CN112408204A - 一种失速之后具有自锁功能的智能起重装置 - Google Patents
一种失速之后具有自锁功能的智能起重装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112408204A CN112408204A CN202011151001.8A CN202011151001A CN112408204A CN 112408204 A CN112408204 A CN 112408204A CN 202011151001 A CN202011151001 A CN 202011151001A CN 112408204 A CN112408204 A CN 112408204A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- self
- locking
- stalling
- outer side
- movably connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C15/00—Safety gear
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
- B66D5/00—Braking or detent devices characterised by application to lifting or hoisting gear, e.g. for controlling the lowering of loads
- B66D5/02—Crane, lift hoist, or winch brakes operating on drums, barrels, or ropes
- B66D5/12—Crane, lift hoist, or winch brakes operating on drums, barrels, or ropes with axial effect
- B66D5/14—Crane, lift hoist, or winch brakes operating on drums, barrels, or ropes with axial effect embodying discs
Abstract
本发明涉及起重机技术领域,且公开了一种失速之后具有自锁功能的智能起重装置,包括第一转盘,利用第一转盘的旋转带动连接盘同步进行旋转,所述第一转盘的内部活动连接有定位块,通过电流变体、线圈、导体和导线的配合使用,利用速度变化改变电流大小,使得起重机停止旋转,使得整个装置更加的灵敏,可以及时自动进行停止,不需要人工进行操作,通过制动槽、复位弹簧、移动块、自锁块和制动盘的配合使用,使得当发生失速之后发生自锁,阻止其继续下落,避免设备失速之后迅速下降存在安全隐患,通过电流变体和线圈的配合使用,利用速度自身的变化联动后续步骤的进行,不需要借助其他外界能源物质进行操作,更加的节能与环保。
Description
技术领域
本发明涉及起重机技术领域,具体为一种失速之后具有自锁功能的智能起重装置。
背景技术
起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等,起升机构是起重机的基本工作机构,大多是由吊挂系统和绞车组成,也有通过液压系统升降重物的,现有的起升机构滚筒通常采用制动电机轴的方式进行制动,由于起重机在进行操作时一般是针对体积较大的物体进行操作,由于重力较大若工作人员稍不留神滚筒极易发生失速旋转,当滚筒脱离控制发生失速旋转时,无法自动停止旋转,需要人工重新进行控制,存在较大的安全隐患,严重时甚至会被掉落的物体砸伤工作人员,另一方面由于人工操作存在误差,当无法失误之后需要一定的反应时间,灵敏度较低,可能会错过最佳控制时间。
为了解决上述问题,发明者提出了一种失速之后具有自锁功能的智能起重装置,具有失速后自锁停止旋转的优点,解决了传统的起重装置失速之后无法自动停止旋转的问题,保证了使用该装置进行操作时更加的智能,且失速之后自动停止旋转使得灵敏度较高,提高起重装置使用过程中的安全性。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述失速后自锁停止旋转的目的,本发明提供如下技术方案:一种失速之后具有自锁功能的智能起重装置,包括第一转盘,利用第一转盘的旋转带动连接盘同步进行旋转,所述第一转盘的内部活动连接有定位块,利用定位块对第一转盘进行限位,第一转盘的外侧活动连接有连接盘,当连接盘进行旋转时会带动线圈同步进行旋转,从而使得导体切割磁感线运动,连接盘的外侧活动连接有固定板,固定板的内部开设有滑槽,且该滑槽的尺寸与移动块的尺寸相互适配,使得移动块可以沿着滑槽进行移动,固定板的内部活动连接有电流变体,第一转盘的外侧活动连接有线圈,固定板的外侧活动连接有导体,连接盘的外侧固定连接有制动盘,导体的外侧活动连接有导线,制动盘的内部开设有制动槽,固定板的内部活动连接有复位弹簧,复位弹簧的外侧活动连接有移动块,移动块远离复位弹簧的一侧活动连接有自锁块。
优选的,所述自锁块设置有六个,六个自锁块的规格一致,且以连接盘的中心点为参照均匀分布。
优选的,所述制动槽设置有六个,六个制动槽的规格一致,均匀分布在自锁块的外侧,且制动槽与自锁块的尺寸相互适配。
优选的,所述电流变体主要材料为石膏、石灰、碳粉和橄榄油,电流变体在规定电流量的通电状态下呈固态,非通电状态下呈液态。
优选的,所述线圈内部有电流通过并存在磁感线,所述导体与线圈的磁感线呈垂直状态。
优选的,所述第一转盘的内部设置有棘齿,且该棘齿的尺寸与定位块的尺寸相互适配。
优选的,所述六个自锁块之间通过电连接,且连接方式为串联,第一转盘和连接盘设置为同心连接。
(二)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种失速之后具有自锁功能的智能起重装置,具备以下有益效果:
1、该失速之后具有自锁功能的智能起重装置,通过电流变体、线圈、导体和导线的配合使用,利用速度变化改变电流大小,最终使得起重机停止旋转,使得整个装置更加的灵敏,可以及时自动进行停止,不需要人工进行操作。
2、该失速之后具有自锁功能的智能起重装置,通过制动槽、复位弹簧、移动块、自锁块和制动盘的配合使用,使得当发生失速之后发生自锁,阻止其继续下落,避免设备失速之后迅速下降存在安全隐患。
3、该失速之后具有自锁功能的智能起重装置,通过电流变体和线圈的配合使用,利用速度自身的变化联动后续步骤的进行,不需要借助其他外界能源物质进行操作,更加的节能与环保。
附图说明
图1为本发明连接结构外形图;
图2为本发明连接结构剖视图;
图3为本发明第一转盘和定位块运动轨迹图;
图4为本发明制动槽、复位弹簧、移动块、自锁块和制动盘各结构运动轨迹图。
图中:1、第一转盘;2、定位块;3、连接盘;4、固定板;5、电流变体;6、线圈;7、导体;8、制动盘;9、导线;10、制动槽;11、复位弹簧;12、移动块;13、自锁块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种失速之后具有自锁功能的智能起重装置,包括第一转盘1,利用第一转盘1的旋转带动连接盘3同步进行旋转,第一转盘1的内部设置有棘齿,且该棘齿的尺寸与定位块2的尺寸相互适配,定位块2的外侧设置有可塑性弹簧,使得第一转盘1只能单向旋转,避免当将物体起重时第一转盘1反向旋转,造成物体迅速下降砸伤工作人员,第一转盘1的内部活动连接有定位块2,利用定位块2对第一转盘1进行限位,第一转盘1的外侧活动连接有连接盘3,当连接盘3进行旋转时会带动线圈6同步进行旋转,从而使得导体7切割磁感线运动,连接盘3的外侧活动连接有固定板4,固定板4的内部开设有滑槽,且该滑槽的尺寸与移动块12的尺寸相互适配,使得移动块12可以沿着滑槽进行移动,减少移动块12移动时的摩擦力,且利用移动块12的移动带动自锁块13同步进行移动,固定板4的内部活动连接有电流变体5,电流变体5主要材料为石膏、石灰、碳粉和橄榄油,电流变体5在规定电流量的通电状态下呈固态,非通电状态下呈液态,当起重机匀速转动时,此时电流变体5处于液体,故旋转时自锁块13会沿着固定板4内的凹槽往内进行移动,从而不会形成卡接,当起重机失速旋转时,此时产生电流,电流变体5处于固体,自锁块13与制动槽10相互卡接,故第一转盘1停止旋转,发生紧急制动,从而避免起重机继续旋转造成损害,第一转盘1的外侧活动连接有线圈6,线圈6内部有电流通过并存在磁感线,导体7与线圈6的磁感线呈垂直状态,当线圈6进行旋转时,导体7切割磁感线运动,从而会产生电流,从而利用电流变化改变电流变体5的状态,最终联动后续步骤的进行,固定板4的外侧活动连接有导体7,连接盘3的外侧固定连接有制动盘8,导体7的外侧活动连接有导线9,制动盘8的内部开设有制动槽10,固定板4的内部活动连接有复位弹簧11,原始状态时复位弹簧11处于最大弹性状态,使得移动块12和自锁块13受到往外的弹性势能,自锁块13与制动盘8相互接触,复位弹簧11的外侧活动连接有移动块12,移动块12远离复位弹簧11的一侧活动连接有自锁块13,自锁块13设置有六个,六个自锁块13的规格一致,且以连接盘3的中心点为参照均匀分布,六个自锁块13之间通过电连接,且连接方式为串联,第一转盘1和连接盘3设置为同心连接,当第一转盘1失速旋转之后会带动连接盘3同步失速旋转,从而带动导体7的旋转速度加快,最终改变导体7切割线圈6磁感线的频率,改变电流大小,由于自锁块13之间通过串联的方式进行电联,故当失速之后会带动六个自锁块13同步进行运动,从而保证制动时受力均匀,进一步增大制动效果。
工作原理:通过将钢索缠绕在第一转盘1的外侧,然后利用钢索进行起重,通过将电机的输出轴与第一转盘1活动连接,故带动第一转盘1进行旋转,第一转盘1的表面设置有线圈6,故会带动线圈6同步旋转,线圈6的外侧固定连接有导体7,且导体7与线圈6的磁感线呈垂直状态,当第一转盘1转速正常时,此时导体7切割线圈6的磁感线产生感应电流,电流的强度无法达到电流变体5的形态改变电流量,第一转盘1的外侧活动连接有连接盘3,故带动连接盘3同步旋转,连接盘3的外侧活动连接有自锁块13,故带动自锁块13同步运动,由于此时电流变体5处于液体,故当自锁块13进行旋转时会与制动盘8相互挤压,此时复位弹簧11进行压缩,最终自锁块13随着移动块12沿着固定板4内部的滑槽进行滑动,此时第一转盘1转动正常。
当起重机发生失速旋转时,其带动第一转盘1的转动速度加快,第一转盘1带动连接盘3的转动速度同步加快,相应的导体7切割线圈6磁感线的速度和频率加快,产生的感应电流相应增加,电流的强度达到电流变体5的形态改变电流量,从而使得电流变体5由液体转变为固体,此时自锁块13与制动槽10相互卡接,故第一转盘1自动停止旋转。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种失速之后具有自锁功能的智能起重装置,包括第一转盘(1),其特征在于:所述第一转盘(1)的内部活动连接有定位块(2),第一转盘(1)的外侧活动连接有连接盘(3),连接盘(3)的外侧活动连接有固定板(4),固定板(4)的内部活动连接有电流变体(5),第一转盘(1)的外侧活动连接有线圈(6),固定板(4)的外侧活动连接有导体(7),连接盘(3)的外侧固定连接有制动盘(8),导体(7)的外侧活动连接有导线(9),制动盘(8)的内部开设有制动槽(10),固定板(4)的内部活动连接有复位弹簧(11),复位弹簧(11)的外侧活动连接有移动块(12),移动块(12)远离复位弹簧(11)的一侧活动连接有自锁块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种失速之后具有自锁功能的智能起重装置,其特征在于:所述自锁块(13)设置有六个,六个自锁块(13)的规格一致,且以连接盘(3)的中心点为参照均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种失速之后具有自锁功能的智能起重装置,其特征在于:所述制动槽(10)设置有六个,六个制动槽(10)的规格一致,均匀分布在自锁块(13)的外侧,且制动槽(10)与自锁块(13)的尺寸相互适配。
4.根据权利要求1所述的一种失速之后具有自锁功能的智能起重装置,其特征在于:所述电流变体(5)主要材料为石膏、石灰、碳粉和橄榄油,电流变体(5)在规定电流量的通电状态下呈固态,非通电状态下呈液态。
5.根据权利要求1所述的一种失速之后具有自锁功能的智能起重装置,其特征在于:所述线圈(6)内部有电流通过并存在磁感线,所述导体(7)与线圈(6)的磁感线呈垂直状态。
6.根据权利要求1所述的一种失速之后具有自锁功能的智能起重装置,其特征在于:所述第一转盘(1)的内部设置有棘齿,且该棘齿的尺寸与定位块(2)的尺寸相互适配。
7.根据权利要求1所述的一种失速之后具有自锁功能的智能起重装置,其特征在于:所述六个自锁块(13)之间通过电连接,且连接方式为串联,第一转盘(1)和连接盘(3)设置为同心连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011151001.8A CN112408204A (zh) | 2020-10-24 | 2020-10-24 | 一种失速之后具有自锁功能的智能起重装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011151001.8A CN112408204A (zh) | 2020-10-24 | 2020-10-24 | 一种失速之后具有自锁功能的智能起重装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112408204A true CN112408204A (zh) | 2021-02-26 |
Family
ID=74840560
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011151001.8A Withdrawn CN112408204A (zh) | 2020-10-24 | 2020-10-24 | 一种失速之后具有自锁功能的智能起重装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112408204A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115057382A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-09-16 | 泰安今朝机械有限公司 | 一种防止回转机构发生自动旋转的装置及其操作方法 |
-
2020
- 2020-10-24 CN CN202011151001.8A patent/CN112408204A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115057382A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-09-16 | 泰安今朝机械有限公司 | 一种防止回转机构发生自动旋转的装置及其操作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102009890B (zh) | 电梯轿厢绝对位置检测装置 | |
CN111533019B (zh) | 一种电控卷扬机控制系统及其控制方法 | |
CN102951566A (zh) | 一种超高速智能卷扬机 | |
CN112408204A (zh) | 一种失速之后具有自锁功能的智能起重装置 | |
CN208037868U (zh) | 一种桥梁护栏模板安拆及转运装置 | |
CN207375612U (zh) | 一种自动控制升降的小型门式吊机 | |
CN211169566U (zh) | 防爆型曲轨式起重机 | |
KR20150032406A (ko) | 윈치장치 | |
CN203903832U (zh) | 一种旋臂式简易物料搬运机 | |
CN217732471U (zh) | 一种跨桥面铺装移动模架施工装置 | |
CN107720538B (zh) | 智能立体仓库吊具锁紧装置 | |
CN205222496U (zh) | 起重机的动态刹车装置的行车刹车架 | |
CN205222495U (zh) | 起重机的动态刹车装置的联动机构 | |
CN210393478U (zh) | 一种具有防碰撞功能的行车起重机 | |
CN112850525A (zh) | 一种用于汽车起重机的限动保护装置 | |
CN202988465U (zh) | 电梯上利用导向轮的保护装置 | |
CN112357770A (zh) | 一种能够紧急制动的起重机 | |
CN203612835U (zh) | 起重机开环防摇控制系统 | |
US2551079A (en) | Brake | |
CN1289376C (zh) | 电梯控制装置 | |
CN220033755U (zh) | 一种门式起重机的吊钩结构 | |
CN201678391U (zh) | 钢绳平移式集装箱吊具微转装置 | |
CN105060131A (zh) | 便拆卸固定式起重机 | |
CN205328488U (zh) | 一种柱式旋臂起重机 | |
CN203684999U (zh) | 一种柔性升降大门 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210226 |