CN115057129A - 一种无人值守自动分类的垃圾回收房 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于垃圾回收领域，提供了一种无人值守自动分类的垃圾回收房，包括外壳，还包括：辊压机构，所述辊压机构一侧设置有筛板，所述筛板通过弹簧与外壳的内端面转动连接；所述外壳中设置有转盘，所述转盘固定连接有转筒，所述转筒与外壳的内端面转动连接，所述转盘滑动连接有按压机构，所述按压机构能够绕转盘进行转动，同时所述按压机构能够通过往复竖向运动对固废垃圾进行压缩；所述转筒通过软管连通有液槽，且所述液槽连通有喷洒机构，喷洒机构与转盘固定连接，在按压机构竖向运动时，所述喷洒机构能够向固废垃圾中喷洒空气清新剂进行除臭处理；破碎机构，在转筒的带动下，所述破碎机构能够通过双向转动对固废垃圾破碎处理。
Description
技术领域
本发明属于垃圾回收领域，尤其涉及一种无人值守自动分类的垃圾回收房。
背景技术
无人值守自动分类的垃圾回收房是一种能对垃圾进行回收处理的垃圾回收装置；
现有的无人值守自动分类的垃圾回收房能够通过筛网往复振动对回收的垃圾进行固液分离，但由于固废垃圾存在一定的密闭空间，从而容易盛放一些残存液体垃圾，从而导致固液分离不够充分，容易滋生细菌和产生臭气。
为避免上述技术问题，确有必要提供一种无人值守自动分类的垃圾回收房以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无人值守自动分类的垃圾回收房，旨在解决固废垃圾存在一定的密闭空间，从而容易盛放一些残存液体垃圾，从而导致固液分离不够充分，容易滋生细菌和产生臭气的问题。
本发明是这样实现的，一种无人值守自动分类的垃圾回收房，包括外壳，还包括：
辊压机构，设置在外壳中，所述辊压机构用于对垃圾进行辊压破碎；
所述辊压机构一侧设置有筛板，所述筛板通过弹簧与外壳的内端面转动连接；
所述外壳中设置有转盘，所述转盘固定连接有转筒，所述转筒与外壳的内端面转动连接，所述转盘滑动连接有按压机构，所述按压机构能够绕转盘进行转动，同时所述按压机构能够通过往复竖向运动对固废垃圾进行压缩；
所述转筒通过软管连通有液槽，且所述液槽连通有喷洒机构，喷洒机构与转盘固定连接，在按压机构竖向运动时，所述喷洒机构能够向固废垃圾中喷洒空气清新剂进行除臭处理；
破碎机构，与转筒连接，在转筒的带动下，所述破碎机构能够通过双向转动对固废垃圾破碎处理；
搅拌机构，设置在筛板一侧，所述搅拌机构与转筒传动连接，所述搅拌机构能够通过持续转动的方式对废液与净化剂进行混合搅拌。
进一步的技术方案，所述按压机构包括若干根L形固定杆、压板、驱动盘以及连轴；
所有L形固定杆均与转盘贯穿连接，且所有L形固定杆均绕转盘环形布置，所述连轴与外壳的侧壁转动连接，所述连轴的一端与驱动盘固定连接，且连轴的另一端与辊压机构传动连接，所有L形固定杆均与驱动盘贯穿连接，每根L形固定杆的一端均固定一个压板。
进一步的技术方案，所述喷洒机构包括活塞板、套筒、单向气阀以及排液孔；
所述L形固定杆外侧均套设有套筒，所述套筒与转盘固定连接，且L形固定杆与套筒的接口处密封连接，所述套筒内侧均设置有活塞板，所述活塞板均与L形固定杆固定连接，所述套筒与转筒之间连接有管道，所述管道与活塞板均设置有单向阀，所述套筒底面设置有若干个排液孔。
进一步的技术方案，所述破碎机构包括外套、搅拌叶片以及传动组件，所述外套套设在转筒外侧，且外套与外壳转动连接，所述外套与转筒均固定连接有若干个搅拌叶片，所述传动组件用于带动外套与转筒反向转动。
进一步的技术方案，所述传动组件包括传动轴、一号齿轮传动副以及一号带传动副，所述传动轴与外壳的内端面转动连接，所述一号齿轮传动副连接在转筒与传动轴之间，所述一号带传动副连接在外套与传动轴之间。
进一步的技术方案，所述搅拌机构包括中心轴、搅拌棒以及二号带传动副，所述中心轴与外壳转动连接，所述中心轴固定连接有若干个搅拌棒，所述二号带传动副连接在中心轴与转筒之间。
进一步的技术方案，所述辊压机构包括电机以及两个压辊，所述电机与外壳固定连接，所述外壳的内端面转动连接有两个压辊，且所述电机的输出轴与其中一个压辊固定连接，两个压辊之间传动连接有二号齿轮传动副，其中一个压辊与连轴之间传动连接有三号带传动副。
进一步的技术方案，所述中心轴的一端固定连接有凸轮。
进一步的技术方案所述L形固定杆的下侧设置有多个刀片。
相较于现有技术，本发明的有益效果如下：
本发明提供的一种无人值守自动分类的垃圾回收房，使用时，将垃圾从进料口投入到外壳中，感应器发生感应带动电机转动，电机带动其中一个压辊转动，两个压辊在二号齿轮传动副的带动下同步反向转动，从而对进料口下落的垃圾进行破碎处理；
本发明提供的一种无人值守自动分类的垃圾回收房，垃圾落入到筛板上，通过筛板对垃圾进行固液分离，中心轴带动凸轮同步转动，凸轮推动筛板往复摆动，从而加速固废垃圾的下落，避免筛板发生堵塞；
本发明提供的一种无人值守自动分类的垃圾回收房，分离后的固废垃圾下落至一侧的容槽中，压辊通过三号带传动副带动连轴转动，连轴带动驱动盘转动，在转盘的限位作用下，驱动盘带动所有L形固定杆绕转筒进行圆周运动，同时L形固定杆相对于转盘往复竖向运动，从而L形固定杆带动压板对垃圾进行压缩；
本发明提供的一种无人值守自动分类的垃圾回收房，转筒随转盘转动，转筒通过一号齿轮传动副带动传动轴转动，传动轴通过一号带传动副带动外套相对于转筒反向转动，外套与转筒带动所有搅拌叶片对固废垃圾进行进一步切割破碎，同时L形固定杆带动刀片对固废垃圾进行破碎处理，从而增加固废垃圾的破碎效果，破碎后的固废垃圾中的残存液体通过滤网过滤与其余废液混合进行进一步净化处理；
本发明提供的一种无人值守自动分类的垃圾回收房，L形固定杆带动活塞板在套筒中往复竖向运动，在气压的作用下，液槽中的空气清新剂通过转筒抽入到套筒中，之后空气清新剂通过单向气阀从排液孔喷向固废垃圾进行除臭处理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为转盘和按压机构的连接示意图；
图3为破碎机构与转筒的连接示意图；
图4为图2中的放大结构剖视图；
图5为筛板的结构示意图。
附图中：外壳1、辊压机构2、电机21、压辊22、二号齿轮传动副23、三号带传动副24、筛板3、转盘4、转筒5、按压机构6、L形固定杆61、压板62、驱动盘63、连轴64、喷洒机构7、活塞板71、套筒72、单向气阀73、排液孔74、管道75、破碎机构8、外套81、搅拌叶片82、传动组件83、传动轴831、一号齿轮传动副832、一号带传动副833、搅拌机构9、中心轴91、搅拌棒92、二号带传动副93、液槽10、凸轮11、进料口12、刀片13。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1-图5所示，为本发明提供的一种无人值守自动分类的垃圾回收房，包括外壳1，所述外壳1设置有进料口12，进料口12处设置有感应器，感应器与电机21电性连接，还包括：
辊压机构2，设置在外壳1中，所述辊压机构2用于对垃圾进行辊压破碎；
所述辊压机构2一侧设置有筛板3，所述筛板3通过弹簧与外壳1的内端面转动连接；
所述外壳1中设置有转盘4，所述转盘4固定连接有转筒5，所述转筒5与外壳1的内端面转动连接，所述转盘4滑动连接有按压机构6，所述按压机构6能够绕转盘4进行转动，同时所述按压机构6能够通过往复竖向运动对固废垃圾进行压缩；
所述转筒5通过软管连通有液槽10，且所述液槽10连通有喷洒机构7，喷洒机构7与转盘4固定连接，在按压机构6竖向运动时，所述喷洒机构7能够向固废垃圾中喷洒空气清新剂进行除臭处理；
破碎机构8，与转筒5连接，在转筒5的带动下，所述破碎机构8能够通过双向转动对固废垃圾破碎处理；
搅拌机构9，设置在筛板3一侧，所述搅拌机构9与转筒5传动连接，所述搅拌机构9能够通过持续转动的方式对废液与净化剂进行混合搅拌。
使用时，将垃圾从进料口12投入到外壳1中，辊压机构2对垃圾进行辊压破碎，之后垃圾落入到筛板3上，通过筛板3对垃圾进行固液分离，分离后的废液与空气清新剂混合，搅拌机构9能够通过持续转动的方式对废液与净化剂进行混合搅拌，从而提升净化效果；
分离后的固废垃圾下落至一侧的容槽中，按压机构6绕转盘4进行转动，同时按压机构6通过往复竖向运动对固废垃圾进行压缩；
按压机构6带动转盘4转动，转盘4带动转筒5同步转动，在转筒5的带动下，所述破碎机构8能够通过双向转动对固废垃圾破碎处理；
在按压机构6竖向运动时，所述喷洒机构7能够向固废垃圾中喷洒空气清新剂进行除臭处理。
如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述按压机构6包括若干根L形固定杆61、压板62、驱动盘63以及连轴64；
所有L形固定杆61均与转盘4贯穿连接，且所有L形固定杆61均绕转盘4环形布置，所述连轴64与外壳的侧壁转动连接，所述连轴64的一端与驱动盘63固定连接，且连轴64的另一端与辊压机构2传动连接，所有L形固定杆61均与驱动盘63贯穿连接，每根L形固定杆61的一端均固定一个压板62；
辊压机构2带动连轴64转动，连轴64带动驱动盘63转动，在转盘4的限位作用下，驱动盘63带动所有L形固定杆61绕转筒5进行圆周运动，同时L形固定杆61相对于转盘4往复竖向运动，从而L形固定杆61带动压板62对垃圾进行压缩。
如图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述喷洒机构7包括活塞板71、套筒72、单向气阀73以及排液孔74；
所述L形固定杆61外侧均套设有套筒72，所述套筒72与转盘4固定连接，且L形固定杆61与套筒72的接口处密封连接，所述套筒72内侧均设置有活塞板71，所述活塞板71均与L形固定杆61固定连接，所述套筒72与转筒5之间连接有管道75，所述管道75与活塞板71均设置有单向阀73，所述套筒72底面设置有若干个排液孔74；
L形固定杆61带动活塞板71在套筒72中往复竖向运动，在气压的作用下，液槽10中的空气清新剂通过转筒5抽入到套筒72中，之后空气清新剂通过单向气阀73从排液孔74喷向固废垃圾。
如图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述破碎机构8包括外套81、搅拌叶片82以及传动组件83，所述外套81套设在转筒5外侧，且外套81与外壳1转动连接，所述外套81与转筒5均固定连接有若干个搅拌叶片82，所述传动组件83用于带动外套81与转筒5反向转动；
转筒5随转盘4转动，转筒5通过传动组件83带动外套81与转筒5反向转动，外套81与转筒带动所有搅拌叶片82对固废垃圾进行进一步切割破碎。
如图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述传动组件83包括传动轴831、一号齿轮传动副832以及一号带传动副833，所述传动轴831与外壳1的内端面转动连接，所述一号齿轮传动副832连接在转筒5与传动轴831之间，所述一号带传动副833连接在外套81与传动轴831之间；
转筒5通过一号齿轮传动副832带动传动轴831转动，传动轴831通过一号带传动副833带动外套81相对于转筒5反向转动。
如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述搅拌机构9包括中心轴91、搅拌棒92以及二号带传动副93，所述中心轴91与外壳1转动连接，所述中心轴91固定连接有若干个搅拌棒92，所述二号带传动副93连接在中心轴91与转筒5之间；
转筒5通过二号带传动副93带动中心轴91转动，中心轴91带动所有搅拌棒92同步转动。
如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述辊压机构2包括电机21以及两个压辊22，所述电机21与外壳1固定连接，所述外壳1的内端面转动连接有两个压辊22，且所述电机21的输出轴与其中一个压辊22固定连接，两个压辊22之间传动连接有二号齿轮传动副23，其中一个压辊22与连轴64之间传动连接有三号带传动副24。
电机21带动其中一个压辊22转动，两个压辊22在二号齿轮传动副23的带动下同步反向转动，从而对进料口12下落的垃圾进行破碎处理；
压辊22通过三号带传动副24带动连轴64转动。
如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述中心轴91的一端固定连接有凸轮11；中心轴91带动凸轮11同步转动，凸轮11推动筛板3往复摆动。
如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述L形固定杆61的下侧设置有多个刀片13；L形固定杆61带动刀片13对固废垃圾进行破碎处理，从而增加固废垃圾的破碎效果。
使用时，将垃圾从进料口12投入到外壳1中，感应器发生感应带动电机21转动，电机21带动其中一个压辊22转动，两个压辊22在二号齿轮传动副23的带动下同步反向转动，从而对进料口12下落的垃圾进行破碎处理；
之后垃圾落入到筛板3上，通过筛板3对垃圾进行固液分离，中心轴91带动凸轮11同步转动，凸轮11推动筛板3往复摆动，从而加速固废垃圾的下落，避免筛板3发生堵塞；
分离后的废液与空气清新剂混合，转筒5通过二号带传动副93带动中心轴91转动，中心轴91带动所有搅拌棒92同步转动，从而对废液与净化剂进行混合搅拌，从而提升净化效果；
分离后的固废垃圾下落至一侧的容槽中，压辊22通过三号带传动副24带动连轴64转动，连轴64带动驱动盘63转动，在转盘4的限位作用下，驱动盘63带动所有L形固定杆61绕转筒5进行圆周运动，同时L形固定杆61相对于转盘4往复竖向运动，从而L形固定杆61带动压板62对垃圾进行压缩；
转筒5随转盘4转动，转筒5通过一号齿轮传动副832带动传动轴831转动，传动轴831通过一号带传动副833带动外套81相对于转筒5反向转动，外套81与转筒带动所有搅拌叶片82对固废垃圾进行进一步切割破碎，同时L形固定杆61带动刀片13对固废垃圾进行破碎处理，从而增加固废垃圾的破碎效果，破碎后的固废垃圾中的残存液体通过滤网过滤与其余废液混合进行进一步净化处理；
L形固定杆61带动活塞板71在套筒72中往复竖向运动，在气压的作用下，液槽10中的空气清新剂通过转筒5抽入到套筒72中，之后空气清新剂通过单向气阀73从排液孔74喷向固废垃圾进行除臭处理。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种无人值守自动分类的垃圾回收房，包括外壳，其特征在于，还包括：
辊压机构，设置在外壳中，所述辊压机构用于对垃圾进行辊压破碎；
所述辊压机构一侧设置有筛板，所述筛板通过弹簧与外壳的内端面转动连接；
所述外壳中设置有转盘，所述转盘固定连接有转筒，所述转筒与外壳的内端面转动连接，所述转盘滑动连接有按压机构，所述按压机构能够绕转盘进行转动，同时所述按压机构能够通过往复竖向运动对固废垃圾进行压缩；
所述转筒通过软管连通有液槽，且所述液槽连通有喷洒机构，喷洒机构与转盘固定连接，在按压机构竖向运动时，所述喷洒机构能够向固废垃圾中喷洒空气清新剂进行除臭处理；
破碎机构，与转筒连接，在转筒的带动下，所述破碎机构能够通过双向转动对固废垃圾破碎处理；
搅拌机构，设置在筛板一侧，所述搅拌机构与转筒传动连接，所述搅拌机构能够通过持续转动的方式对废液与净化剂进行混合搅拌。
2.根据权利要求1所述的无人值守自动分类的垃圾回收房，其特征在于，所述按压机构包括若干根L形固定杆、压板、驱动盘以及连轴；
所有L形固定杆均与转盘贯穿连接，且所有L形固定杆均绕转盘环形布置，所述连轴与外壳的侧壁转动连接，所述连轴的一端与驱动盘固定连接，且连轴的另一端与辊压机构传动连接，所有L形固定杆均与驱动盘贯穿连接，每根L形固定杆的一端均固定一个压板。
3.根据权利要求2所述的无人值守自动分类的垃圾回收房，其特征在于，所述喷洒机构包括活塞板、套筒、单向气阀以及排液孔；
所述L形固定杆外侧均套设有套筒，所述套筒与转盘固定连接，且L形固定杆与套筒的接口处密封连接，所述套筒内侧均设置有活塞板，所述活塞板均与L形固定杆固定连接，所述套筒与转筒之间连接有管道，所述管道与活塞板均设置有单向阀，所述套筒底面设置有若干个排液孔。
4.根据权利要求1所述的无人值守自动分类的垃圾回收房，其特征在于，所述破碎机构包括外套、搅拌叶片以及传动组件，所述外套套设在转筒外侧，且外套与外壳转动连接，所述外套与转筒均固定连接有若干个搅拌叶片，所述传动组件用于带动外套与转筒反向转动。
5.根据权利要求1所述的无人值守自动分类的垃圾回收房，其特征在于，所述传动组件包括传动轴、一号齿轮传动副以及一号带传动副，所述传动轴与外壳的内端面转动连接，所述一号齿轮传动副连接在转筒与传动轴之间，所述一号带传动副连接在外套与传动轴之间。
6.根据权利要求1所述的无人值守自动分类的垃圾回收房，其特征在于，所述搅拌机构包括中心轴、搅拌棒以及二号带传动副，所述中心轴与外壳转动连接，所述中心轴固定连接有若干个搅拌棒，所述二号带传动副连接在中心轴与转筒之间。
7.根据权利要求2所述的无人值守自动分类的垃圾回收房，其特征在于，所述辊压机构包括电机以及两个压辊，所述电机与外壳固定连接，所述外壳的内端面转动连接有两个压辊，且所述电机的输出轴与其中一个压辊固定连接，两个压辊之间传动连接有二号齿轮传动副，其中一个压辊与连轴之间传动连接有三号带传动副。
8.根据权利要求6所述的无人值守自动分类的垃圾回收房，其特征在于，所述中心轴的一端固定连接有凸轮。
9.根据权利要求2所述的无人值守自动分类的垃圾回收房，其特征在于，所述L形固定杆的下侧设置有多个刀片。
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