CN115056368A - 一种具有防护功能的石墨加工机床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有防护功能的石墨加工机床，涉及机械设备技术领域，包括支撑外壳，所述支撑外壳上转动安装有限制盘，限制盘上设置有圆形凹槽，凹槽内转动安装有限制凸轮盘，限制凸轮盘上固定安装有辅助三角块，辅助三角块的两侧均搭接有拨动柱，拨动柱通过拨动柱滑动杆滑动安装在控制拨动架上，限制凸轮盘上固定安装有弹簧片，拨动柱上搭接有摩擦柱，摩擦柱搭接在限制凸轮盘和弹簧片上，并且摩擦柱的外表面与限制盘上开设圆形凹槽的内壁之间摩擦连接。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种具有防护功能的石墨加工机床。
背景技术
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床的保护措施是保证操作人员生命安全的重要保障，现有的机床保护装置只能在操作人员有安全意识的情况下才能起到效果，但是有些操作人员没有安全意识，很容易出现安全事故，尤其在石墨加工的时候，打开窗门还容易吸入体内粉尘，从而对身体造成伤害，其中最直接的防护方式就是让机床门在工作的时候无法打开，现有技术公开号为CN109746755B的专利公开了一种机床防护结构，包括导板、吊绳、导向轮、滚轴、盒体、通槽、挡板、安装槽、透明门板以及弹簧，导板前端通过铰链连接在盒体后端面下部位置，吊绳后端连接在导板上，且吊绳前端绕过导向轮并缠绕在滚轴上，导向轮通过支座一安装在壳体内部上侧面，滚轴通过支座二安装在盒体上端面，盒体固定在开口内部下侧面，通槽开设在盒体上端面前部位置，挡板通过通槽装配在盒体内部前端，该设计便于工件的导出，开口内部前侧面以及后侧面均开设有安装槽，透明门板装配在安装槽内部，该设计便于工作人员在加工过程中查看工件加工状况，但是该现有技术并未解决上述技术问题。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防护功能的石墨加工机床，包括支撑外壳，所述支撑外壳上转动安装有限制盘，限制盘上设置有圆形凹槽，凹槽内转动安装有限制凸轮盘，限制凸轮盘上固定安装有辅助三角块，辅助三角块的两侧均搭接有拨动柱，拨动柱通过拨动柱滑动杆滑动安装在控制拨动架上，限制凸轮盘上固定安装有弹簧片，拨动柱上搭接有摩擦柱，摩擦柱搭接在限制凸轮盘和弹簧片上，并且摩擦柱的外表面与限制盘上开设圆形凹槽的内壁之间摩擦连接。
优选地，所述限制盘上固定安装有外圈齿轮，外圈齿轮上齿轮啮合有三个行星齿轮，三个所述行星齿轮均与中心齿轮齿轮啮合，并且三个所述行星齿轮均转动安装在行星板上。
优选地，所述中心齿轮上固定安装有轴筒，轴筒与行星板转动连接，所述控制拨动架上固定安装有控制转动轴，控制转动轴贯穿轴筒和中心齿轮的中心。
优选地，所述行星板上固定安装有永磁体滑动支架，永磁体滑动支架上固定安装有电磁铁，电磁铁的两端分别设置有外圈永磁体和内圈永磁体，且外圈永磁体与内圈永磁体滑动安装在永磁体滑动支架上。
优选地，所述永磁体滑动支架与支撑外壳转动连接，外圈齿轮与支撑外壳转动连接，所述支撑外壳上还固定安装有后支撑盖板，后支撑盖板与轴筒转动连接。
优选地，所述轴筒上固定安装有负载一级齿轮，负载一级齿轮上齿轮啮合有负载二级齿轮，负载一级齿轮和负载二级齿轮均与后支撑盖板转动连接，负载二级齿轮的旋转中心与减速箱的输入轴固定连接，减速箱固定安装在后支撑盖板上，减速箱的输出轴上固定安装有负载铅轮。
优选地，包括外壳，外壳上通过滑轨滑动安装有两片门窗，所述外壳还转动安装有传动机构，传动机构与两片门窗之间通过第一固定块和第二固定块固定连接。
优选地，所述传动机构的带轮上通过连接轴固定连接有拨动齿轮，拨动齿轮通过拨动齿轮支架转动安装在支撑外壳上。
优选地，所述拨动齿轮上齿轮啮合有侧齿轮，侧齿轮转动安装在支撑外壳上，侧齿轮与限制凸轮盘之间通过传扭转轴固定连接，传扭转轴与限制盘和支撑外壳转动连接。
优选地，所述支撑外壳固定安装在保护壳内，保护壳固定安装在外壳上。
本发明与现有技术相比具备以下有益效果：(1)本发明可以根据机床的工作状态来控制开门时的阻力；(2)本发明出现异常的时候，可以强行撬开窗门，且不对装置造成损坏；(3)本发明可以根据开门时的阻力来提醒使用者是否可以开门，从而防止使用者吸入过多的粉尘。
附图说明
图1为本发明结构示意图Ⅰ。
图2为本发明结构示意图Ⅱ。
图3为本发明保护壳安装位置图。
图4为本发明结构示意图Ⅲ。
图5为本发明图4中A处结构示意图。
图6为本发明图4中B处结构示意图。
图7为本发明减速箱处结构示意图。
图8为本发明永磁体滑动支架处结构示意图Ⅰ。
图9为本发明永磁体滑动支架处结构示意图Ⅱ。
图10为本发明中心齿轮处结构示意图。
图11为本发明限制凸轮盘处结构示意图Ⅰ。
图12为本发明限制凸轮盘处结构示意图Ⅱ。
图13为本发明图12中C处结构示意图。
图14为本发明弹簧片处结构示意图。
图15为本发明限制凸轮盘处结构爆炸图。
图中：101-外壳；102-门窗；103-滑轨；104-保护壳；105-传动机构；1051-第一固定块；1052-第二固定块；106-拨动齿轮；201-支撑外壳；2011-拨动齿轮支架；202-后支撑盖板；203-驱动电机；204-负载一级齿轮；205-负载二级齿轮；206-减速箱；207-负载铅轮；208-控制转动轴；209-电磁铁；210-外圈永磁体；211-内圈永磁体；212-轴筒；213-行星板；214-外圈齿轮；215-限制盘；216-行星齿轮；217-中心齿轮；218-控制拨动架；219-限制凸轮盘；2191-辅助三角块；220-摩擦柱；221-拨动柱；222-拨动柱滑动杆；223-弹簧片；224-拨动柱挤压簧；225-传扭转轴；226-侧齿轮；227-永磁体滑动支架。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
如图7-图15所示，本发明提供一种技术方案：一种具有防护功能的石墨加工机床，包括支撑外壳201，支撑外壳201上转动安装有限制盘215，限制盘215上设置有圆形凹槽，凹槽内转动安装有限制凸轮盘219，如图15所示，限制凸轮盘219上固定安装有辅助三角块2191，辅助三角块2191的两侧均搭接有拨动柱221，拨动柱221通过拨动柱滑动杆222滑动安装在控制拨动架218上，拨动柱221与拨动柱滑动杆222的端部之间固定连接有拨动柱挤压簧224，并且拨动柱挤压簧224环绕在拨动柱滑动杆222的外侧，拨动柱滑动杆222与控制拨动架218固定连接，拨动柱221滑动安装在拨动柱滑动杆222的外表面上，需要说明的是，控制拨动架218与限制凸轮盘219的相对面之间滑动连接，限制凸轮盘219上固定安装有弹簧片223，拨动柱221上搭接有摩擦柱220，摩擦柱220搭接在限制凸轮盘219和弹簧片223上，并且摩擦柱220的外表面与限制盘215上开设圆形凹槽的内壁之间摩擦连接，限制盘215上固定安装有外圈齿轮214，外圈齿轮214上齿轮啮合有三个行星齿轮216，三个行星齿轮216均与中心齿轮217齿轮啮合，并且三个行星齿轮216均转动安装在行星板213上，中心齿轮217上固定安装有轴筒212，轴筒212与行星板213转动连接，控制拨动架218上固定安装有控制转动轴208，控制转动轴208贯穿轴筒212和中心齿轮217的中心，需要说明的是，轴筒212、中心齿轮217与控制转动轴208不接触，行星板213上固定安装有永磁体滑动支架227，永磁体滑动支架227上固定安装有电磁铁209，电磁铁209的两端分别设置有外圈永磁体210和内圈永磁体211，且外圈永磁体210与内圈永磁体211滑动安装在永磁体滑动支架227上，需要说明的是，外圈永磁体210和内圈永磁体211的表面设置有摩擦材料，用于增加摩擦力。
永磁体滑动支架227与支撑外壳201转动连接，外圈齿轮214与支撑外壳201转动连接，支撑外壳201上还固定安装有后支撑盖板202，后支撑盖板202与轴筒212转动连接，轴筒212上固定安装有负载一级齿轮204，负载一级齿轮204上齿轮啮合有负载二级齿轮205，负载一级齿轮204和负载二级齿轮205均与后支撑盖板202转动连接，负载二级齿轮205的旋转中心与减速箱206的输入轴固定连接，减速箱206固定安装在后支撑盖板202上，减速箱206的输出轴上固定安装有负载铅轮207。
如图1-图6所示，包括外壳101，外壳101上通过滑轨103滑动安装有两片门窗102，外壳101还转动安装有传动机构105，传动机构105与两片门窗102之间通过第一固定块1051和第二固定块1052固定连接，传动机构105的带轮上通过连接轴固定连接有拨动齿轮106，拨动齿轮106通过拨动齿轮支架2011转动安装在支撑外壳201上，拨动齿轮106上齿轮啮合有侧齿轮226，侧齿轮226转动安装在支撑外壳201上，如图14所示，侧齿轮226与限制凸轮盘219之间通过传扭转轴225固定连接，传扭转轴225与限制盘215和支撑外壳201转动连接，支撑外壳201固定安装在保护壳104内，保护壳104固定安装在外壳101上。
本发明公开的一种具有防护功能的石墨加工机床的工作原理如下：当装置没有通电的时候，使用者可以顺畅的打开门窗102，门窗102在开合的时候会通过传动机构105带动拨动齿轮106转动，拨动齿轮106转动会带动侧齿轮226转动，侧齿轮226转动通过传扭转轴225带动限制凸轮盘219转动，需要说明的是，弹簧片223始终给摩擦柱220一个指向摩擦柱220自身圆心方向的力，如图12和图13所示，若限制凸轮盘219逆时针旋转，限制凸轮盘219会带动摩擦柱220沿着限制凸轮盘219的旋转中心逆时针旋转，因为摩擦柱220与限制盘215之间为摩擦连接，所以当摩擦柱220逆时针旋转的时候，摩擦柱220与限制盘215的切点位置会受到沿着顺时针方向的周向摩擦力，因此右侧的摩擦柱220会向着右侧移动，如图13所示，当右侧摩擦柱220向右侧移动的时候，其限制盘215开设凹槽的内壁与限制凸轮盘219外表面轮廓之间的距离是逐渐增大的，此时摩擦柱220与限制盘215之间的摩擦力消失，然后在弹簧片223的作用下再次将摩擦柱220挤压到与限制盘215接触的位置，与此同时，左侧的摩擦柱220同样会受到沿着顺时针方向的周向摩擦力，因此左侧的摩擦柱220也会向着右侧移动，如图13所示，当右侧摩擦柱220向右侧移动的时候，其限制盘215开设凹槽的内壁与限制凸轮盘219外表面轮廓之间的距离是逐渐减小的，此时限制盘215与限制凸轮盘219就会挤压摩擦柱220，又因为力是相互的，因此摩擦柱220与限制盘215之间的摩擦力进一步增大，摩擦力增加就会进一步使得左侧的摩擦柱220向右移动，直至限制凸轮盘219可以通过左侧的摩擦柱220带动限制盘215转动，限制盘215转动就会带动外圈齿轮214转动，外圈齿轮214转动就会带动行星齿轮216转动，因为中心齿轮217通过轴筒212与负载一级齿轮204固定连接，负载一级齿轮204又通过负载二级齿轮205与减速箱206的输入轴固定连接，因此中心齿轮217的转动会受到阻碍，此时三个行星齿轮216就会在中心齿轮217上公转，并且带动行星板213转动，因为电磁铁209没有通电，因此电磁铁209也就不会产生磁性，此时内圈永磁体211与轴筒212之间和外圈永磁体210与支撑外壳201之间均不会产生摩擦，又因为永磁体滑动支架227与行星板213固定连接，此时永磁体滑动支架227与支撑外壳201之间相对转动，所以行星板213与支撑外壳201之间也是相对转动，此时行星板213空转，因此使用者可以顺畅的拉开门窗102。
当电磁铁209通电与内圈永磁体211之间产生斥力，同时外圈永磁体210与电磁铁209之间产生吸力，因此外圈永磁体210不会挤压支撑外壳201，但是内圈永磁体211会挤压轴筒212，将轴筒212固定在行星板213上，因为永磁体滑动支架227与行星板213固定连接，行星齿轮216转动安装在行星板213上，此时的中心齿轮217与行星齿轮216之间不会发生相对转动，因此限制盘215与轴筒212的传动比为1：1，这时使用者在拉动门窗102的时候所受到的阻力为负载一级齿轮204所受到的阻力，需要说明的是，负载一级齿轮204所受到的阻力由减速箱206和负载铅轮207提供，此时可以提醒使用者机床已经处于工作状态。
当电磁铁209通电与外圈永磁体210之间产生斥力，同时内圈永磁体211与电磁铁209之间产生吸力，因此内圈永磁体211不会挤压轴筒212，但是外圈永磁体210会挤压支撑外壳201，使得永磁体滑动支架227固定在支撑外壳201上，此时限制盘215与轴筒212的传动比降低，因此若要使得限制盘215转动则需要更大的扭矩，此时使用者正常拉力是无法拉动门窗102的，此时可以提醒使用者机床已经处于加工状态，危险不能打开，若使用者在夹装工件的时候，在机床内残留了多余物等原因，当确认此时加工安全的前提下，需要打开门窗102，可以用撬棒将门窗102撬开，施加在限制盘215上的扭矩将会增加，因此在不损坏门窗102的情况下也可以将门窗102打开。
通过控制驱动电机203来控制门窗102的开关，驱动电机203的输出轴与控制转动轴208固定连接，控制转动轴208与控制拨动架218固定连接，因此驱动电机203转动就会带动控制拨动架218转动，控制拨动架218转动就会带动拨动柱221跟随一起转动，如图11和图13所示，若控制拨动架218逆时针旋转，控制拨动架218会通过左侧拨动柱221带动摩擦柱220沿着限制凸轮盘219的旋转中心逆时针旋转，此时左侧的拨动柱221会将左侧的摩擦柱220向左侧推，使得限制盘215与左侧摩擦柱220分离，从而使得摩擦力消失，同时右侧拨动柱221会受到辅助三角块2191的限制压缩拨动柱挤压簧224，当拨动柱挤压簧224压缩到最小尺寸时，则无法继续压缩，此时右侧的拨动柱221则会通过辅助三角块2191带动限制凸轮盘219逆时针转动，并且右侧摩擦柱220逆时针旋转的时候，摩擦柱220与限制盘215的切点位置会受到沿着顺时针方向的周向摩擦力，因此右侧的摩擦柱220会向着右侧移动，如图13所示，当右侧摩擦柱220向右侧移动的时候，其限制盘215开设凹槽的内壁与限制凸轮盘219外表面轮廓之间的距离是逐渐增大的，此时摩擦柱220与限制盘215之间的摩擦力消失，然后在弹簧片223的作用下再次将摩擦柱220挤压到与限制盘215接触的位置，因此限制凸轮盘219的转动则不会受到限制盘215的影响，因此限制凸轮盘219即可直接带动侧齿轮226转动，所以驱动电机203的输出轴可以直接控制门窗102的开关，当使用者开关门窗102的时候，则会受到限制盘215的限制，从而提醒使用者目前机床处于的工作状态。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种具有防护功能的石墨加工机床，其特征在于：包括支撑外壳(201)，所述支撑外壳(201)上转动安装有限制盘(215)，限制盘(215)上设置有圆形凹槽，凹槽内转动安装有限制凸轮盘(219)，限制凸轮盘(219)上固定安装有辅助三角块(2191)，辅助三角块(2191)的两侧均搭接有拨动柱(221)，拨动柱(221)通过拨动柱滑动杆(222)滑动安装在控制拨动架(218)上，限制凸轮盘(219)上固定安装有弹簧片(223)，拨动柱(221)上搭接有摩擦柱(220)，摩擦柱(220)搭接在限制凸轮盘(219)和弹簧片(223)上，并且摩擦柱(220)的外表面与限制盘(215)上开设圆形凹槽的内壁之间摩擦连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的石墨加工机床，其特征在于：所述限制盘(215)上固定安装有外圈齿轮(214)，外圈齿轮(214)上齿轮啮合有三个行星齿轮(216)，三个所述行星齿轮(216)均与中心齿轮(217)齿轮啮合，并且三个所述行星齿轮(216)均转动安装在行星板(213)上。
3.根据权利要求2所述的一种具有防护功能的石墨加工机床，其特征在于：所述中心齿轮(217)上固定安装有轴筒(212)，轴筒(212)与行星板(213)转动连接，所述控制拨动架(218)上固定安装有控制转动轴(208)，控制转动轴(208)贯穿轴筒(212)和中心齿轮(217)的中心。
4.根据权利要求3所述的一种具有防护功能的石墨加工机床，其特征在于：所述行星板(213)上固定安装有永磁体滑动支架(227)，永磁体滑动支架(227)上固定安装有电磁铁(209)，电磁铁(209)的两端分别设置有外圈永磁体(210)和内圈永磁体(211)，且外圈永磁体(210)与内圈永磁体(211)滑动安装在永磁体滑动支架(227)上。
5.根据权利要求4所述的一种具有防护功能的石墨加工机床，其特征在于：所述永磁体滑动支架(227)与支撑外壳(201)转动连接，外圈齿轮(214)与支撑外壳(201)转动连接，所述支撑外壳(201)上还固定安装有后支撑盖板(202)，后支撑盖板(202)与轴筒(212)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有防护功能的石墨加工机床，其特征在于：所述轴筒(212)上固定安装有负载一级齿轮(204)，负载一级齿轮(204)上齿轮啮合有负载二级齿轮(205)，负载二级齿轮(205)的旋转中心与减速箱(206)的输入轴固定连接，减速箱(206)固定安装在后支撑盖板(202)上，减速箱(206)的输出轴上固定安装有负载铅轮(207)。
7.根据权利要求6所述的一种具有防护功能的石墨加工机床，其特征在于：包括外壳(101)，外壳(101)上通过滑轨(103)滑动安装有两片门窗(102)，所述外壳(101)还转动安装有传动机构(105)，传动机构(105)与两片门窗(102)之间通过第一固定块(1051)和第二固定块(1052)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种具有防护功能的石墨加工机床，其特征在于：传动机构(105)的带轮上通过连接轴固定连接有拨动齿轮(106)，拨动齿轮(106)通过拨动齿轮支架(2011)转动安装在支撑外壳(201)上。
9.根据权利要求8所述的一种具有防护功能的石墨加工机床，其特征在于：所述拨动齿轮(106)上齿轮啮合有侧齿轮(226)，侧齿轮(226)转动安装在支撑外壳(201)上，侧齿轮(226)与限制凸轮盘(219)之间通过传扭转轴(225)固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种具有防护功能的石墨加工机床，其特征在于：所述支撑外壳(201)固定安装在保护壳(104)内，保护壳(104)固定安装在外壳(101)上。
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