CN115055363A - 一种砂石料传输振动筛 - Google Patents

Abstract

本发明涉及振动筛设备领域，具体的说是一种砂石料传输振动筛，包括边板、筛网、支撑架、弹簧、底座、激振器、进料防护板、驱动组件和清理组件，两个边板之间自上而下安装有若干筛网，每个边板的侧壁均对称安装有支撑架，同一侧两支撑架相对边板安装于不同水平高度，且每个支撑架之间安装有弹簧，撑架的底部固定连接在底座上，底座通过膨胀螺栓安装在工作基面上，其中一边板侧壁居中位置安装有激振器，激振器的输入端连接有第一电机，且第一电机通过电机架安装在工作基面上，位于边板水平高端较高的一端安装有进料防护板，清理组件的两侧连接有驱动组件，本发明可通过多级实现对石粉的快速清理作业，且具有清理成本低和环境污染小的特性。

Description

一种砂石料传输振动筛

技术领域

本发明涉及振动筛设备领域，具体的说是一种砂石料传输振动筛。

背景技术

砂石指自然界中岩石经风化、剥蚀等多种地表作用，发生破碎分离而成大小不一的颗粒。砂石因其良好的硬度和稳定的化学性质，常常作为优质的建筑材料、混凝土原料而广泛应用于房屋、道路、公路、铁路、工程等领域。自然砂石在开采后由于原料尺寸较大，为了满足不同领域砂石的需求，一般都会将开采的砂石破碎进行筛分处理。

而振动筛则为当下筛分砂石选用最多的设备。振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动，使得部分尺寸的砂石从不同规格的筛网中分离出来。

值得注意的是，砂石在经过破碎机处理后，落入到振动筛上的对象为砂石破碎时产生的小尺寸砂石和破碎留下的石粉混合物，在同级小尺寸孔径振动筛中，由于振动筛的高频振动，砂石、石粉和筛网之间会反复发生高强度挤压碰撞，导致部分石粉在高强度挤压碰撞下易在筛网端面和筛孔处形成石粉“结痂”，即部分石粉附着在筛网和筛孔上，导致砂石筛分过程中易出现堵网溢料的情况。

发明内容

针对现有技术在对砂石进行筛分过程中，筛网经常因石粉导致堵网溢料的问题，本发明提供了一种砂石料传输振动筛。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种砂石料传输振动筛，包括边板、筛网、支撑架、弹簧、底座、激振器、进料防护板、驱动组件和清理组件，两个边板之间自上而下安装有若干筛网，每个边板的侧壁均对称安装有支撑架，同一侧两支撑架相对边板安装于不同水平高度，且每个支撑架之间安装有弹簧，撑架的底部固定连接在底座上，底座通过膨胀螺栓安装在工作基面上，其中一边板侧壁居中位置安装有激振器，激振器的输入端连接有第一电机，且第一电机通过电机架安装在工作基面上，位于边板水平高端较高的一端安装有进料防护板，进料防护板的内侧位置设置有清理组件，清理组件的两侧连接有驱动组件。

具体的，所述驱动组件包括固定侧板、驱动轴、从动轴、驱动带和第二电机，若干固定侧板均固定安装在边板的外侧壁，同一高度两固定侧板之间安装有驱动轴，其中一固定侧板外侧壁通过螺栓安装有第二电机，且第二电机的输出轴与驱动轴相连，从动轴通过销轴安装在边板的内侧位置，位于边板同一侧的驱动轴和从动轴之间套接有驱动带，驱动带靠近进料防护板区域的位置内部开设有通孔，且通孔内安装有轴承。

具体的，所述清理组件包括旋转杆、外套管、圆杆和刷头，旋转杆插接在轴承内，同一高度两旋转杆之间套接有外套管，外套管的底部轴向等间距安装有圆杆，圆杆的底部包裹有用于清理石粉的刷头。

具体的，所述旋转杆靠近固定侧板的一端端面处安装橡胶轮，橡胶轮的底部紧靠在路径条块上，且路径条块固定安装在边板的顶部，边板的内壁对称开设有路径槽。

具体的，所述外套管的内部安装有联动杆，联动杆的两端分别与外套管两端插接的旋转杆固定连接，圆杆位于外套管内部区域的端头处安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮的顶部啮合有第二锥齿轮，若干第二锥齿轮均固定安装在联动杆的外壁。

具体的，所述圆杆位于外套管内部区域的外壁位置固定有限位圆盘，限位圆盘下端面与外套管内壁之间安装有钢珠。

具体的，所述外套管的外壁对称安装有挡板，挡板的截面呈V字型，挡板的下端面平行于筛网表面，同一外套管上两挡板与筛网之间组成半封闭腔室，且挡板的下端面与筛网表面的垂直间距为2-4mm。

具体的，所述若干筛网的一端均固定安装有出料板，且若干出料板自上而下长度依次缩短。

本发明的有益效果：

（1）本发明所述的一种砂石料传输振动筛，本发明设置有驱动组件和清理组件等构件，通过多级清理的方式对筛网端面和筛孔边沿处附着的石粉进行有效的清除，解决一批次砂石筛分结束后，石粉堵塞筛孔，后续筛分出现溢料的问题；同时，初、次级清理过程为同步执行，清理速率更快，次级清理采用无电力机械制动，更加节能，使用成本更低。

（2）本发明所述的一种砂石料传输振动筛，本发明在清理组件的外围设置有挡板，该挡板截面呈V字型，通过挡板底部侧壁可对筛网表面存留的石粉进行预处理，同一外套管上两挡板与筛网之间组成半封闭腔室，在对石粉进行清理的过程中，半封闭腔室可将清理时部分扬起的石粉隔离在此腔室内，有效防止大量石粉飘散至空气内，减小对周围环境的污染，在砂石原料落入筛网时，通过挡板可防止砂石原料直接挤压在刷头外侧，有效的保护刷头的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的整体结构立体示意图一；

图2为本发明的局部立体结构示意图；

图3为本发明的整体结构立体示意图二；

图4为本发明图2中M-M向的剖视图；

图5为本发明图4中A区域的局部放大示意图；

图中：1、边板；2、筛网；3、支撑架；4、弹簧；5、底座；6、激振器；7、进料防护板；8、驱动组件；9、清理组件；81、固定侧板；82、驱动轴；83、从动轴；84、驱动带；85、第二电机；91、旋转杆；92、外套管；93、圆杆；94、刷头；911、橡胶轮；912、路径条块；913、路径槽；914、联动杆；915、第二锥齿轮；916、第一锥齿轮；931、限位圆盘；932、钢珠；921、挡板；21、出料板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

参阅图1，本发明所述的一种砂石料传输振动筛，包括边板1、筛网2、支撑架3、弹簧4、底座5、激振器6、进料防护板7、驱动组件8和清理组件9，两个边板1之间自上而下安装有若干筛网2，每个边板1的侧壁均对称安装有支撑架3，同一侧两支撑架3相对边板1安装于不同水平高度，且每个支撑架3之间安装有弹簧4，撑架3的底部固定连接在底座5上，底座5通过膨胀螺栓安装在工作基面上，其中一边板1侧壁居中位置安装有激振器6，激振器6的输入端连接有第一电机，注意的是激振器6的输入端与第一电机输出轴之间采用软连接，且第一电机通过电机架安装在工作基面上，位于边板1水平高端较高的一端安装有进料防护板7，进料防护板7的内侧位置设置有清理组件9，清理组件9的两侧连接有驱动组件8，工作基面选择为砂石采集传送设备的一侧位置，进料防护板7位于砂石采集传送设备的出料口，第一电机作为驱动端带动激振器6工作，激振器6启动后带动筛网2进行椭圆振动，当砂石从砂石采集传送设备落入到筛网2后，高频率振动的筛网2将符合该处筛网2筛孔孔径的砂石分选出，分选出的砂石落入到下方的另一筛网2上，在经过该筛网2进行分选，从而实现多级筛分的效果。

筛网2的数目与驱动组件8和清理组件9相互匹配，即一个筛网2有且仅安装一组驱动组件8和清理组件9，本发明作业对象为已破碎的小尺寸的砂石，因此筛网2的筛孔孔径优选为5-10mm，如图1所示，本发明的筛网2自上而下采用10mm孔径和5mm孔径为例，当一批次的砂石经过筛分后，砂石在高频率振动时掉落的石粉部分堆积在筛网2上端面或在筛孔的边沿处。

参阅图1和图2，所述驱动组件8包括固定侧板81、驱动轴82、从动轴83、驱动带84和第二电机85，若干固定侧板81均固定安装在边板1的外侧壁，同一高度两固定侧板81之间安装有驱动轴82，其中一固定侧板81外侧壁通过螺栓安装有第二电机85，且第二电机85的输出轴与驱动轴82相连，从动轴83通过销轴安装在边板1的内侧位置，位于边板1同一侧的驱动轴82和从动轴83之间套接有驱动带84，驱动带84靠近进料防护板7区域的位置内部开设有通孔，且通孔内安装有轴承，当一批次砂石筛分作业结束后，人工启动第二电机85进入到工作状态，通过第二电机85带动驱动轴82转动，再在驱动轴82和驱动带84二者摩擦力的作用下使得驱动带84发生转动，除本发明的驱动轴82与驱动带84的摩擦力传动外，二者也可平替为齿轮、链条的驱动方式。

参阅图1-图3，所述清理组件9包括旋转杆91、外套管92、圆杆93和刷头94，旋转杆91插接在轴承内，同一高度两旋转杆91之间套接有外套管92，外套管92的底部轴向等间距安装有圆杆93，圆杆93的底部包裹有用于清理石粉的刷头94，刷头94采用硬毛刷，刷头94的底部与筛网2的上端面接触但不连接，旋转杆91的安装初始位置位于如图3所示的U端，当驱动带84发生转动时，驱动带84将带动旋转杆91从初始的U端朝向D端移动，由于旋转杆91、外套管92、圆杆93和刷头94为一组合件，整体运动方向同步，即在旋转杆91移动的同时圆杆93底部安装的刷头94将对筛网2上端面残留的石粉刮除，实现初级石粉清理的效果。

参阅图2和图3，所述旋转杆91靠近固定侧板81的一端端面处安装橡胶轮911，橡胶轮911的底部紧靠在路径条块912上，且路径条块912固定安装在边板1的顶部，边板1的内壁对称开设有路径槽913，在旋转杆91移动的过程中，其一端固定安装的橡胶轮911将沿着路径条块912上端面滚动，路径条块912为安装在边板1最上方的清理组件9中的橡胶轮911提供摩擦力与支持力，相对的位于最上方的清理组件9其下方的其他清理组件9中的橡胶轮911由路径槽913提供摩擦力与支持力，从保证若干橡胶轮911均能在旋转杆91的带动下发生滚动。

参阅图2-图4，所述外套管92的内部安装有联动杆914，联动杆914的两端分别与外套管92两端插接的旋转杆91固定连接，圆杆93位于外套管92内部区域的端头处安装有第一锥齿轮916，第一锥齿轮916的顶部啮合有第二锥齿轮915，若干第二锥齿轮915均固定安装在联动杆914的外壁，在橡胶轮911发生滚动后将带动联动杆914发生转动，联动杆914转动即带动其表面固定安装的第二锥齿轮915共转，转动的第二锥齿轮915与第一锥齿轮916之间相互咬合，第一锥齿轮916随即一同转动，最后转动第一锥齿轮916带动圆杆93发生转动，即在进行石粉的初级清理过程中，安装有刷头94的圆杆93将在无额外电力驱动加持下发生机械自转，自转的刷头94将对筛孔的边沿处进行次级石粉清理，进一步的保证在进行下一批次的砂石分选时，不会出现石粉堵塞筛孔的情况发生。

参阅图4-图5，所述圆杆93位于外套管92内部区域的外壁位置固定有限位圆盘931，限位圆盘931下端面与外套管92内壁之间安装有钢珠932，通过钢珠932减小圆杆93与外套管92之间的摩擦力。

参阅图1和图2，所述外套管92的外壁对称安装有挡板921，挡板921的截面呈V字型，挡板921的下端面平行于筛网2表面，在进行初、次级石粉的清理过程中，挡板921与外套管92一同从U端移动至D端，挡板921的底部侧壁将对筛网2表面残留的石粉进行预处理，利用挡板921侧壁将筛网2表面残留厚度大石粉堆积层推离筛网2表面，同一外套管92上两挡板921与筛网2之间组成半封闭腔室，在对石粉进行清理的过程中，半封闭腔室可将清理时部分扬起的石粉隔离在此腔室内，有效防止大量石粉飘散至空气内，减小对周围环境的污染，在砂石原料落入筛网2时，通过挡板921可防止砂石原料直接挤压在刷头94外侧，有效的保护刷头94的使用寿命，且挡板921的下端面与筛网2表面的垂直间距为2-4mm，该范围大于石粉颗粒的直径，这样挡板921在对筛网2表面的石粉进行预处理时，为未清理的石粉提供预留空间，即挡板921在移动过程中不受石粉厚度影响发生卡顿的情况。

参阅图1，所述若干筛网2的一端均固定安装有出料板21，且若干出料板21自上而下长度依次缩短，从而保证若干筛网2筛选出的砂石在落料时互不干涉，便于收集。

清理组件9从U端移动到D端，再从D端移动到U端为一完整的清理周期，即清理组件9再次回到初始位置，不影响后续砂石的筛分作业，清理组件9相对U端和D端的移动行程方向由第二电机85的转向决定。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种砂石料传输振动筛，包括边板（1）、筛网（2）、支撑架（3）、弹簧（4）、底座（5）、激振器（6）、进料防护板（7）、驱动组件（8）和清理组件（9），其特征在于：两个边板（1）之间自上而下安装有若干筛网（2），每个边板（1）的侧壁均对称安装有支撑架（3），同一侧两支撑架（3）相对边板（1）安装于不同水平高度，且每个支撑架（3）之间安装有弹簧（4），撑架（3）的底部固定连接在底座（5）上，底座（5）通过膨胀螺栓安装在工作基面上，其中一边板（1）侧壁居中位置安装有激振器（6），激振器（6）的输入端连接有第一电机，且第一电机通过电机架安装在工作基面上，位于边板（1）水平高端较高的一端安装有进料防护板（7），进料防护板（7）的内侧位置设置有清理组件（9），清理组件（9）的两侧连接有驱动组件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种砂石料传输振动筛，其特征在于：所述驱动组件（8）包括固定侧板（81）、驱动轴（82）、从动轴（83）、驱动带（84）和第二电机（85），若干固定侧板（81）均固定安装在边板（1）的外侧壁，同一高度两固定侧板（81）之间安装有驱动轴（82），其中一固定侧板（81）外侧壁通过螺栓安装有第二电机（85），且第二电机（85）的输出轴与驱动轴（82）相连，从动轴（83）通过销轴安装在边板（1）的内侧位置，位于边板（1）同一侧的驱动轴（82）和从动轴（83）之间套接有驱动带（84），驱动带（84）靠近进料防护板（7）区域的位置内部开设有通孔，且通孔内安装有轴承。

3.根据权利要求1所述的一种砂石料传输振动筛，其特征在于：所述清理组件（9）包括旋转杆（91）、外套管（92）、圆杆（93）和刷头（94），旋转杆（91）插接在轴承内，同一高度两旋转杆（91）之间套接有外套管（92），外套管（92）的底部轴向等间距安装有圆杆（93），圆杆（93）的底部包裹有用于清理石粉的刷头（94）。

4.根据权利要求2所述的一种砂石料传输振动筛，其特征在于：所述旋转杆（91）靠近固定侧板（81）的一端端面处安装橡胶轮（911），橡胶轮（911）的底部紧靠在路径条块（912）上，且路径条块（912）固定安装在边板（1）的顶部，边板（1）的内壁对称开设有路径槽（913）。

5.根据权利要求3所述的一种砂石料传输振动筛，其特征在于：所述外套管（92）的内部安装有联动杆（914），联动杆（914）的两端分别与外套管（92）两端插接的旋转杆（91）固定连接，圆杆（93）位于外套管（92）内部区域的端头处安装有第一锥齿轮（916），第一锥齿轮（916）的顶部啮合有第二锥齿轮（915），若干第二锥齿轮（915）均固定安装在联动杆（914）的外壁。

6.根据权利要求3所述的一种砂石料传输振动筛，其特征在于：所述圆杆（93）位于外套管（92）内部区域的外壁位置固定有限位圆盘（931），限位圆盘（931）下端面与外套管（92）内壁之间安装有钢珠（932）。

7.根据权利要求3所述的一种砂石料传输振动筛，其特征在于：所述外套管（92）的外壁对称安装有挡板（921），挡板（921）的截面呈V字型，挡板（921）的下端面平行于筛网（2）表面。

8.根据权利要求1所述的一种砂石料传输振动筛，其特征在于：所述若干筛网（2）的一端均固定安装有出料板（21），且若干出料板（21）自上而下长度依次缩短。

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