CN115055258B - 一种可调整粉碎筛分的超声波提取制药设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可调整粉碎筛分的超声波提取制药设备，包括：超声波粉碎箱，所述超声波粉碎箱的上端设置有进料箱，所述超声波粉碎箱的下端设置有方形箱，所述方形箱的底端设置有出料箱；所述调节筛分件包括两个第一安装板、两个第二安装板、主动辊、带动电机、从动辊和导向辊，两个所述第一安装板对称安装于所述方形箱的一侧。本发明提供的可调整粉碎筛分的超声波提取制药设备具有通过设置调节筛分件，可以根据不同的药材的粉碎粒径的不同，开启带动电机，可以通过主动辊和从动辊对筛网进行收放操作，从而可以调整不同的孔径区域的筛网进入到方形箱的内部对粉碎的物料进行筛分操作，适用于不同的筛分要求，使用方便，且调节简单。

Description

一种可调整粉碎筛分的超声波提取制药设备

技术领域

本发明涉及超声波提取制药设备领域，尤其涉及一种可调整粉碎筛分的超声波提取制药设备。

背景技术

在中药制药过程中，需要对药材进行粉碎处理，目前对中药材进行粉碎处理包括通过机械的粉碎设备进行粗粉碎，然后加入到超声波粉碎设备进行精粉碎，经超声波粉碎设备粉碎后，由离心即进行固液分离。

其中对不同的药材进行超声波粉碎时，粉碎的粒径要求存在不同，且在超声波设备内部设置筛网对粉碎的药材进行筛分，合格的药材进入下移工序；

目前在超声波设备中的筛网通常为直径不变的，不能根据不同药材的粒径粉碎要求大小进行调节，或者需要对筛分件进行安装更换，操作麻烦。

因此，有必要提供一种可调整粉碎筛分的超声波提取制药设备解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种可调整粉碎筛分的超声波提取制药设备，解决了目前在超声波设备中的筛网通常为直径不变的，不能根据不同药材的粒径粉碎要求大小进行调节的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的可调整粉碎筛分的超声波提取制药设备，包括：

超声波粉碎箱，所述超声波粉碎箱的上端设置有进料箱，所述超声波粉碎箱的下端设置有方形箱，所述方形箱的底端设置有出料箱；

调节筛分件，所述调节筛分件包括两个第一安装板、两个第二安装板、主动辊、带动电机、从动辊、筛网和导向辊，两个所述第一安装板对称安装于所述方形箱的一侧，两个第二安装板对称安装于所述方形箱的另一侧，所述主动辊转动安装于两个所述第二安装板之间，所述从动辊转动安装于两个所述第一安装板之间，所述带动电机通过支架安装于所述第二安装板上，所述带动电机的输出轴通过联轴器与所述主动辊连接，所述筛网的两端分别于绕设于所述主动辊和从动辊上，且所述筛网贯穿方形箱，所述主动辊和从动辊通过传动件传动连接；

所述筛网上设置有不同大小的筛孔区域。

优选的，两个所述第一安装板和两个所述第二安装板之间均安装有导向辊。

优选的，所述出料箱的底部出料管上设置有阀门，所述出料箱的底部设置有多个支腿。

优选的，所述支腿上安装有第一安装盘，所述第一安装盘上安装有离心分离机构。

优选的，所述支腿上且位于第一安装盘的下侧安装有第二安装盘，所述第二安装盘上安装有伸缩缸，所述伸缩缸的输出端与所述离心分离机构固定连接。

优选的，所述进料箱上安装有分料机构，所述分料机构包括驱动电机、往复旋转机构、震动带动件、连接臂和带动盘。

优选的，所述电机安装于所述进料箱上，所述往复旋转机构包括方轴、往复丝杆、内螺纹管和方槽，方轴固定于所述驱动电机的输出轴的一端，所述内螺纹管通过连接架固定于所述进料箱内壁的顶部，所述往复丝杆与所述内螺纹管螺纹连接，所述往复丝杆上且由顶部向下开设有方槽，所述方轴延伸至方槽的内部。

优选的，所述震动带动件包括旋转头、椭圆罩和推动臂，所述旋转头安装于所述往复丝杆的底端，所述椭圆罩安装于所述内螺纹管上且位于旋转头的外部，所述连接臂固定于所述旋转头的底端，所述连接臂上且位于椭圆罩的内部固定有推动臂，所述推动臂上设置有滚珠。

优选的，所述旋转头包括连接头和矩形轴，所述矩形轴固定于所述往复丝杆的底端，所述连接头上开设有长方形槽，所述矩形轴的一端延伸至长方形槽的内部，所述连接头的内部开设有圆形槽，所述圆形槽与所述长方形槽连通，所述矩形轴的表面且位于圆形槽的内部设置有圆盘。

优选的，所述带动盘包括半圆斗，所述半圆斗固定于连接臂的底端，所述半圆斗上开设有通孔，所述半圆斗的一侧设置有向下倾斜的凸缘。

与相关技术相比较，本发明提供的可调整粉碎筛分的超声波提取制药设备具有如下有益效果：

本发明提供一种可调整粉碎筛分的超声波提取制药设备，通过设置调节筛分件，可以根据不同的药材的粉碎粒径的不同，开启带动电机，可以通过主动辊和从动辊对筛网进行收放操作，从而可以调整不同的孔径区域的筛网进入到方形箱的内部对粉碎的物料进行筛分操作，适用于不同的筛分要求，使用方便，且调节简单。

附图说明

图1为本发明提供的可调整粉碎筛分的超声波提取制药设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的整体的剖视图；

图3为图1所示的分料机构的结构示意图；

图4为图1所示的分料机构的局部剖视图；

图5为图4所示的A部放大示意图；

图6为图5所示的旋转头的截面图。

图中标号：

1、超声波粉碎箱，

2、方形箱，

3、进料箱，31、进料管，

4、离心分离机构，

5、伸缩缸，

61、第一安装板，62、第二安装板，63、主动辊，64、带动电机，65、从动辊，66、筛网，67、导向辊，

7、出料箱，

8、往复旋转机构，81、方轴，82、往复丝杆，83、内螺纹管，84、方槽，

9、震动带动件，91、旋转头，92、椭圆罩，93、推动臂，

911、连接头，912、矩形轴，913、长方形槽，914、圆形槽，915、圆盘，

10、驱动电机，

11、连接臂，

12、带动盘，121、半圆斗，122、通孔，123、凸缘，

13、支腿，

14、第一安装盘，

15、第二安装盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本发明提供的可调整粉碎筛分的超声波提取制药设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的整体的剖视图。可调整粉碎筛分的超声波提取制药设备，包括：

超声波粉碎箱1，所述超声波粉碎箱1的上端设置有进料箱3，所述超声波粉碎箱1的下端设置有方形箱2，所述方形箱2的底端设置有出料箱7；

调节筛分件，所述调节筛分件包括两个第一安装板61、两个第二安装板62、主动辊63、带动电机64、从动辊65、筛网66和导向辊67，两个所述第一安装板61对称安装于所述方形箱2的一侧，两个第二安装板62对称安装于所述方形箱2的另一侧，所述主动辊63转动安装于两个所述第二安装板62之间，所述从动辊65转动安装于两个所述第一安装板61之间，所述带动电机64通过支架安装于所述第二安装板62上，所述带动电机64的输出轴通过联轴器与所述主动辊63连接，所述筛网66的两端分别于绕设于所述主动辊63和从动辊65上，且所述筛网66贯穿方形箱2，所述主动辊63和从动辊65通过传动件传动连接；

所述筛网66上设置有不同大小的筛孔区域。

方形箱2的内部设置有柱形腔，与超声波粉碎箱1的柱形内腔对应，其中筛网66与方形箱2的贯穿处设置有方形胶套进行密封，胶套位于筛网66的表面；

其中主动辊63和从动辊65远离带动电机64的一端通过传动件传动连接，(图中为显示出)，其中传动件优选为齿轮与齿带；

超声波粉碎箱1内部设置超声波振子，且与设置于外部的超声波发生器连接。

进料箱3上设置有进料管31、其中经过机械粉碎后的药物通过进料管31加入到超声波粉碎箱1的内部。

两个所述第一安装板62和两个所述第二安装板62之间均安装有导向辊67。

导向辊67可以对筛网进行导向，使其水平进入到方形箱2的内部。

所述出料箱7的底部出料管上设置有阀门71，所述出料箱7的底部设置有多个支腿13。

经超声波粉碎后的物料通过筛网66落入到出料箱7的内部，当一批物料粉碎完成后，此时可以打开阀门71，此时物料进入到离心分离机构4，进行固液分离。

所述支腿13上安装有第一安装盘14，所述第一安装盘14上安装有离心分离机构4。

离心分离机构4包括外筒、离心电机和离心筒，离心筒上开设有滤孔，离心电机安装在外筒，离心筒位于外筒内部且与离心电机驱动轴连接；

其中离心筒与电机的驱动轴可拆卸安装，可以为螺纹，或这其他方式，可以将离心筒拆卸进行出料；

外筒上设置有排水管，排水管上设置有阀门

所述支腿13上且位于第一安装盘14的下侧安装有第二安装盘15，所述第二安装盘15上安装有伸缩缸5，所述伸缩缸5的输出端与所述离心分离机构4固定连接。

第二安装盘15为滑动安装在支腿13上，伸缩缸5优选为气缸或者液压缸，可以调节离心分离机构4与出料箱7的出料口距离，便于取出离心筒，进行出料。

本发明提供的可调整粉碎筛分的超声波提取制药设备的工作原理如下：

当需对对应适应不同孔径的筛网66时，开启带动电机64，带动电机64带动主动辊63转动，主动辊63通过传动件带动从动辊65跟随转动；

其中当带动电机64顺时针转动，主动辊63对筛网进行缠网操作，从动辊65进行放网操作，当带动电机64逆时针转动，则主动辊63和从动辊65反之操作；

从而可以将不同孔径区域的筛网66移动至方形箱2的内部，对粉碎的药材进行筛分。

与相关技术相比较，本发明提供的可调整粉碎筛分的超声波提取制药设备具有如下有益效果：

通过设置调节筛分件6，可以根据不同的药材的粉碎粒径的不同，开启带动电机64，可以通过主动辊63和从动辊65对筛网进行收放操作，从而可以调整不同的孔径区域的筛网进入到方形箱2的内部对粉碎的物料进行筛分操作，适用于不同的筛分要求，使用方便，且调节简单。

第二实施例

请参阅图2和图6，其中，基于第一实施例的水利工程清淤系统提出第二实施例，具体的第二实施例与第一实施例不同之处在于：所述进料箱3上安装有分料机构，所述分料机构包括驱动电机10、往复旋转机构8、震动带动件9、连接臂11和带动盘12。

所述电机10安装于所述进料箱3上，所述往复旋转机构8包括方轴81、往复丝杆82、内螺纹管83和方槽84，方轴81固定于所述驱动电机10的输出轴的一端，所述内螺纹管83通过连接架固定于所述进料箱3内壁的顶部，所述往复丝杆82与所述内螺纹管83螺纹连接，所述往复丝杆82上且由顶部向下开设有方槽84，所述方轴81延伸至方槽84的内部。

内螺纹管83为固定不动，当往复丝杆82转动时，可以沿内螺纹管83上下移动，通过设置方轴81配合方槽84，方轴81转动，可以带动往复丝杆82转动的同时，可以满足往复丝杆82上下移动。

所述震动带动件9包括旋转头91、椭圆罩92和推动臂93，所述旋转头91安装于所述往复丝杆82的底端，所述椭圆罩92安装于所述内螺纹管83上且位于旋转头91的外部，所述连接臂11固定于所述旋转头91的底端，所述连接臂11上且位于椭圆罩92的内部固定有推动臂93，所述推动臂93上设置有滚珠。

滚珠嵌设在推动臂93的内部，其中推动臂93的长度小于椭圆罩的长直径的一半，大于短直径的一半。

所述旋转头91包括连接头911和矩形轴912，所述矩形轴912固定于所述往复丝杆82的底端，所述连接头911上开设有长方形槽913，所述矩形轴912的一端延伸至长方形槽913的内部，所述连接头911的内部开设有圆形槽914，所述圆形槽914与所述长方形槽913连通，所述矩形轴912的表面且位于圆形槽914的内部设置有圆盘915。

圆盘915与圆形槽914配和，当往复丝杆82上下移动时，可以通过连接头911带动连接臂11上下移动。

所述带动盘12包括半圆斗121，所述半圆斗121固定于连接臂11的底端，所述半圆斗121上开设有通孔122，所述半圆斗121的一侧设置有向下倾斜的凸缘123。

通过设置向下倾斜的凸缘123，便于将物料铲起，通孔122的直径大于经粗粉碎后的物料的直径。

当通过超声波粉碎箱对物料进行粉碎时，当物料通过进料管31加入到超声波粉碎箱1中后，开启驱动电机10，驱动电机10通过方轴81带动往复丝杆82转动，往复丝杆82通过矩形轴912配合长方形槽913带动连接头911转动，从而带动连接臂11转动，连接臂11带动带动盘12转动；

同时往复丝杆82与内螺纹管83作用，从而上下往复移动；

其中当往复丝杆82由下向上移动时，带动盘12通过凸缘123将物料铲到其内部，同时跟随连接臂上移，上移的过程中，物料可以通过带动盘12上的通孔122向下掉落，从而可以对物料进行分散处理，更好的与超声波作用进行粉碎处理；

避免物料堆积在一起，影响粉碎效果与速度；

同时在旋转头91带动连接臂11转动时，连接臂11上的连接臂11与椭圆罩92作用，当连接臂11与椭圆罩92一侧短直径的处的内壁接触时，连接臂11推动连接臂11，连接臂带动连接头911相对矩形轴912移动，矩形轴912沿长方形槽913的长边滑动，且当连接臂11与椭圆罩92另一侧短直径的处的内壁接触时，则连接臂11又向另一侧移动；

从而可以实现连接臂11带动带动盘12往复震动，使物料可以更加均匀的下落，通过超声波进行粉碎处理，避免物料残留在带动盘12上不掉落。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种可调整粉碎筛分的超声波提取制药设备，其特征在于，包括：

超声波粉碎箱，所述超声波粉碎箱的上端设置有进料箱，所述超声波粉碎箱的下端设置有方形箱，所述方形箱的底端设置有出料箱；

调节筛分件，所述调节筛分件包括两个第一安装板、两个第二安装板、主动辊、带动电机、从动辊、筛网和导向辊，两个所述第一安装板对称安装于所述方形箱的一侧，两个第二安装板对称安装于所述方形箱的另一侧，所述主动辊转动安装于两个所述第二安装板之间，所述从动辊转动安装于两个所述第一安装板之间，所述带动电机通过支架安装于所述第二安装板上，所述带动电机的输出轴通过联轴器与所述主动辊连接，所述筛网的两端分别于绕设于所述主动辊和从动辊上，且所述筛网贯穿方形箱，所述主动辊和从动辊通过传动件传动连接；

所述筛网上设置有不同大小的筛孔区域；

所述进料箱上安装有分料机构，所述分料机构包括驱动电机、往复旋转机构、震动带动件、连接臂和带动盘；

所述电机安装于所述进料箱上，所述往复旋转机构包括方轴、往复丝杆、内螺纹管和方槽，方轴固定于所述驱动电机的输出轴的一端，所述内螺纹管通过连接架固定于所述进料箱内壁的顶部，所述往复丝杆与所述内螺纹管螺纹连接，所述往复丝杆上且由顶部向下开设有方槽，所述方轴延伸至方槽的内部；

所述震动带动件包括旋转头、椭圆罩和推动臂，所述旋转头安装于所述往复丝杆的底端，所述椭圆罩安装于所述内螺纹管上且位于旋转头的外部，所述连接臂固定于所述旋转头的底端，所述连接臂上且位于椭圆罩的内部固定有推动臂，所述推动臂上设置有滚珠；

所述旋转头包括连接头和矩形轴，所述矩形轴固定于所述往复丝杆的底端，所述连接头上开设有长方形槽，所述矩形轴的一端延伸至长方形槽的内部，所述连接头的内部开设有圆形槽，所述圆形槽与所述长方形槽连通，所述矩形轴的表面且位于圆形槽的内部设置有圆盘。

2.根据权利要求1所述的可调整粉碎筛分的超声波提取制药设备，其特征在于，两个所述第一安装板和两个所述第二安装板之间均安装有导向辊。

3.根据权利要求1所述的可调整粉碎筛分的超声波提取制药设备，其特征在于，所述出料箱的底部出料管上设置有阀门，所述出料箱的底部设置有多个支腿。

4.根据权利要求3所述的可调整粉碎筛分的超声波提取制药设备，其特征在于，所述支腿上安装有第一安装盘，所述第一安装盘上安装有离心分离机构。

5.根据权利要求4所述的可调整粉碎筛分的超声波提取制药设备，其特征在于，所述支腿上且位于第一安装盘的下侧安装有第二安装盘，所述第二安装盘上安装有伸缩缸，所述伸缩缸的输出端与所述离心分离机构固定连接。

6.根据权利要求1所述的可调整粉碎筛分的超声波提取制药设备，其特征在于，所述带动盘包括半圆斗，所述半圆斗固定于连接臂的底端，所述半圆斗上开设有通孔，所述半圆斗的一侧设置有向下倾斜的凸缘。

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