CN115054809A - 一种医用球囊及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种医用球囊制备工艺，属于医疗器械技术领域，包括加工模座、球囊固定旋转组件、药物涂覆组件、药物喷涂变化组件和药物抹匀组件，所述加工模座呈水平设置，所述加工模座上设有安装架，所述加工模座内设有供球囊本体放置的放置槽，所述药物涂覆组件设置在安装架上，所述药物涂覆组件的涂覆端朝向球囊本体设置，所述球囊固定旋转组件设置在加工模座上且球囊固定旋转组件与加工模座滑动配合，所述药物喷涂变化组件设置在安装架上且药物喷涂变化组件与药物涂覆组件相连通，所述药物抹匀组件设置在加工模座上，所述药物抹匀组件与加工模座滑度配合。本发明在对球囊本体进行涂覆药物时，可以实现对多种药物的均匀涂覆作业。

Description

一种医用球囊及其制备工艺
技术领域
本发明属于医疗器械技术领域，尤其涉及一种医用球囊制备工艺。
背景技术
管内成形术已被广泛应用于治疗心血管以及外周血管的管腔狭窄疾病，它是通过经皮穿刺介入手术将一种球囊导管送入血管的狭窄部位，利用球囊的扩张达到恢复狭窄血管管腔直径，增加血流量的目的，但是球囊扩张手术3-6个月后的血管再狭窄率仍高达30％-50％。为弥补单纯球囊扩张手术的不足，各种血管支架相继问世，尤其是药物涂层血管支架的使用显著降低了血管再狭窄率。但是随着临床应用的推广，药物涂层支架所引发的支架内血栓形成和晚期血管内再狭窄等问题也越来越困扰着患者和临床医生。近年来，使用表面含有药物涂层的球囊进行血管成形术引起了研究者的关注，药物球囊在接触血管壁后短时间内能释放药物并让血管吸收，从而防止血管再狭窄和避免血栓形成。在对药物球囊进行制备时，需要在球囊的外壁上涂覆各种抗肿瘤药物、抗炎症药物、抗血栓药物、细胞迁移抑制剂以及它们的混合物等，以供后续使用。
但是，现有技术中还存在以下问题，在将药物进行涂覆时，不能及时的对涂覆的药物进行转化，可以随时喷涂多种药物以及在对药物进行涂覆时，不能将药物均匀地涂覆在球囊表面。
发明内容
本发明实施例提供一种医用球囊制备工艺，以解决现有技术中的问题。
本发明实施例采用下述技术方案：一种医用球囊，包括球囊本体，所述球囊本体上设有若干附着凸点，所述球囊本体上设有一体成型的进气口，所述球囊本体为中空结构设置。若干附着凸点可以实现将药物的均匀附着。
一种医用球囊制备工艺，包括以下制备工艺步骤：
第一步，设置加工模座、球囊固定旋转组件、药物涂覆组件、药物喷涂变化组件和药物抹匀组件，首先，将球囊本体放置在放置槽内，通过球囊固定旋转组件将进气通道对准进气口，对球囊本体进行充气作业，使得球囊本体处于饱和状态有利于后续的涂药作业；
第二步，在对球囊本体进行充气后，滑动电缸工作带动滑动架移动，从而带动滑动块和电机座进行移动，将旋转盘的两端分别与球囊本体进行接触，对球囊本体进行固定限位，在进行对球囊本体进行翻转时有利于将药物涂覆在球囊本体的附着凸点上，当球囊本体与两个旋转盘进行接触后，两个旋转电机工作带动两个齿轮转动从而带动两个旋转盘转动，从而带动球囊本体在放置槽内进行旋转和转动，从而使得药物均匀地涂覆在球囊本体上；
第三步，在对药物进行涂覆时，水平滑台移动带动滑块移动，从而带动移动杆的位置进行移动，移动杆在进行移动时带动转动轮在放置台上的弧形槽内进行移动，从而带动涂覆头的位置进行上下移动，使得涂覆头始终位于球囊本体的上方，在进行涂覆时不会由于涂覆头的位置的移动，从而影响涂覆的精确性；
第四步，在进行涂覆时，放置箱内可以存放不同的药物，抽料泵通过管道将放置箱内的药物向外抽取通过管道向涂覆头内进行输送，从而实现对药物的输送，在需要涂覆不同的药物时，下料电机工作带动下料转动从而将排料孔与下料孔进行对接，需要涂覆对应的药物时就可以将排料孔与对应的下料孔进行对接，使得药物落入垫板上，通过抽料泵对药物进行抽取，从而实现对不同药物的抽取作业；
第五步，在将药物喷涂在球囊本体上后，驱动电缸工作带动抹匀块进行移动，使得抹匀布与球囊本体进行接触，将药物均匀地涂抹在球囊本体上，实现药物喷涂的均匀性，将药物均匀地涂覆在球囊本体上后，有利于后续球囊本体的使用，在抹匀的同时球囊固定旋转组件工作配合抹匀布进行抹匀作业；
第六步，在对球囊本体进行抹匀后可以，药物附着在球囊本体上后，将球囊本体内的气体排空，将球囊本体从放置内移动出来。
进一步的，所述加工模座呈水平设置，所述加工模座上设有安装架，所述加工模座内设有供球囊本体放置的放置槽，所述药物涂覆组件设置在安装架上，所述药物涂覆组件的涂覆端朝向球囊本体设置，所述球囊固定旋转组件设置在加工模座上且球囊固定旋转组件与加工模座滑动配合，所述药物喷涂变化组件设置在安装架上且药物喷涂变化组件与药物涂覆组件相连通，所述药物抹匀组件设置在加工模座上，所述药物抹匀组件与加工模座滑度配合。
进一步的，所述球囊固定旋转组件包括滑动电缸、滑动架、滑动块、两个电机座、两个旋转电机、两个旋转盘，所述加工模座为中空结构，所述滑动电缸呈水平设置，所述加工模座上设有滑动槽，所述滑动块滑动连接在滑动槽内，其中一个旋转盘转动连接在加工模座的端部，另一个旋转盘转动连接在滑动块上，所述旋转盘上设有齿槽，两个所述电机座分别设置在加工模座内，其中一个电机座与加工模座滑动配合，两个所述旋转电机分别设置在两个电机座上，所述旋转电机上设有齿轮，所述齿轮与旋转盘啮合，所述滑动架的两端分别连接在电机座和滑动块上，所述滑动架与滑动电缸的伸缩端连接，其中一个旋转盘上设有供球囊本体摆放的摆放槽。
进一步的，所述药物涂覆组件包括放置台、水平滑台、滑块、移动杆、转动座、转动轮和涂覆头，所述放置台水平设置在安装架的顶部侧壁上，所述水平滑台水平设置在放置台的侧壁上，所述放置台上设有弧形槽，所述滑块与水平滑台的移动端连接，所述转动座设置在移动杆的顶部，所述转动轮与转动座转动连接，所述转动轮与弧形槽滑动配合，所述移动杆与滑块滑动配合，所述滑块与转动座之间设有复位弹簧，所述涂覆头位于移动杆的底部。
进一步的，所述药物喷涂变化组件包括放置箱、下料盘、下料电机、抽料泵和隔板，所述放置箱呈竖直设置在安装架上，所述隔板水平设置在放置箱内，所述隔板的顶部设有四个存放槽，所述隔板上设有四个下料孔，所述下料盘转动连接在隔板的底部，下料盘上设有排料孔，所述下料盘与隔板之间设有密封圈，所述放置箱内设有垫板，所述垫板位于隔板的底部，所述下料电机位于垫板底部，所述下料电机的主轴与下料盘传动连接，所述抽料泵位于安装架上，所述抽料泵的两端分别设有管道，两个所述管道与放置箱和涂覆头相连通。
进一步的，所述药物抹匀组件包括驱动电缸、抹匀块和抹匀布，所述加工模座上设有电缸座，所述驱动电缸水平设置电缸座的顶部，所述抹匀块与加工模座滑动配合，所述抹匀布位于抹匀块上，所述抹匀块的形状与球囊本体相匹配。
进一步的，所述球囊本体的进气口上设有进气通道，所述进气通道与其中一个旋转盘连接。
本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
其一，本发明中放置箱内可以存放不同的药物，抽料泵通过管道将放置箱内的药物向外抽取通过管道向涂覆头内进行输送，从而实现对药物的输送，在需要涂覆不同的药物时，下料电机工作带动下料转动从而将排料孔与下料孔进行对接，需要涂覆对应的药物时就可以将排料孔与对应的下料孔进行对接，使得药物落入垫板上，通过抽料泵对药物进行抽取，从而实现对不同药物的抽取作业，将各种抗肿瘤药物、抗炎症药物、抗血栓药物、细胞迁移抑制剂以及它们的混合物等涂覆在球囊本体的表面，使用一个设备可以实现对多种药物的涂覆作业，提高了工作效率，以及使用多个涂覆设备影响药剂的实效性以及药剂的安全
其二，本发明在将药物喷涂在球囊本体上后，驱动电缸工作带动抹匀块进行移动，使得抹匀布与球囊本体进行接触，将药物均匀地涂抹在球囊本体上，实现药物喷涂的均匀性，将药物均匀地涂覆在球囊本体上后，有利于后续球囊本体的使用，在抹匀的同时球囊固定旋转组件工作配合抹匀布进行抹匀作业，一边进行涂覆一边就可以将药物均匀地抹匀在球囊本体上，不会造成药物在球囊本体上产生流动影响药物的均匀性，将药物进行均匀地抹匀，还可以实现对多种药物的涂覆不会由于药物涂覆的不均匀影响后续的球囊本体的使用。
其三，本发明中两个旋转电机工作带动两个齿轮转动从而带动两个旋转盘转动，从而带动球囊本体在放置槽内进行旋转和转动，在将药物涂覆在球囊本体上时，球囊本体进行旋转和转，可以实现将药物全方位地涂覆在球囊本体上，实现药物涂覆的全面性，在进行翻转和旋转时还可以实现对球囊本体的固定和限位，使得球囊本体可以在摆放槽内进行旋转，防止在对球囊本体进行涂覆药物时球囊本体的位置发生偏移和移动，使得药物在涂覆时跑偏。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明的球囊固定旋转组件的立体结构示意图；
图4为本发明的药物涂覆组件的立体结构示意图；
图5为本发明的药物喷涂变化组件的剖视图；
图6为本发明的药物喷涂变化组件局部立体结构示意图；
图7为本发明的药物抹匀组件的立体结构示意图；
图8为本发明的球囊本体的示意图；
附图标记
加工模座1，安装架11，放置槽12，球囊固定旋转组件2，滑动电缸21，滑动架22，滑动块23，电机座24，旋转电机25，旋转盘26，齿轮27，药物涂覆组件3，放置台31，水平滑台32，滑块33，移动杆34，转动座35，转动轮36，涂覆头37，复位弹簧38，弧形槽39，药物喷涂变化组件4，放置箱41，下料盘42，下料电机43，抽料泵44，隔板45，垫板46，下料孔47，排料孔 48，存放槽49，药物抹匀组件5，驱动电缸51，抹匀块52，抹匀布53，电缸座54，球囊本体6，进气口61，进气通道7。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。
参照图1至图8所示，本发明实施例提供一种医用球囊，包括球囊本体6，所述球囊本体6上设有若干附着凸点，所述球囊本体6上设有一体成型的进气口61，所述球囊本体6为中空结构设置。
一种医用球囊制备工艺，包括以下制备工艺步骤：
第一步，设置加工模座1、球囊固定旋转组件2、药物涂覆组件3、药物喷涂变化组件4和药物抹匀组件5，首先，将球囊本体6放置在放置槽12内，通过球囊固定旋转组件2将进气通道7对准进气口61，对球囊本体6进行充气作业，使得球囊本体6处于饱和状态有利于后续的涂药作业；
第二步，在对球囊本体6进行充气后，滑动电缸21工作带动滑动架22移动，从而带动滑动块23和电机座24进行移动，将旋转盘26的两端分别与球囊本体6进行接触，对球囊本体6进行固定限位，在进行对球囊本体6进行翻转时有利于将药物涂覆在球囊本体6的附着凸点上，当球囊本体6与两个旋转盘26进行接触后，两个旋转电机25工作带动两个齿轮27转动从而带动两个旋转盘26转动，从而带动球囊本体6在放置槽12内进行旋转和转动，从而使得药物均匀地涂覆在球囊本体6上；
第三步，在对药物进行涂覆时，水平滑台32移动带动滑块33移动，从而带动移动杆34的位置进行移动，移动杆34在进行移动时带动转动轮36在放置台31上的弧形槽39内进行移动，从而带动涂覆头37的位置进行上下移动，使得涂覆头37始终位于球囊本体6的上方，在进行涂覆时不会由于涂覆头37 的位置的移动，从而影响涂覆的精确性；
第四步，在进行涂覆时，放置箱41内可以存放不同的药物，抽料泵44通过管道将放置箱41内的药物向外抽取通过管道向涂覆头37内进行输送，从而实现对药物的输送，在需要涂覆不同的药物时，下料电机43工作带动下料转动从而将排料孔48与下料孔47进行对接，需要涂覆对应的药物时就可以将排料孔48与对应的下料孔47进行对接，使得药物落入垫板46上，通过抽料泵 44对药物进行抽取，从而实现对不同药物的抽取作业；
第五步，在将药物喷涂在球囊本体6上后，驱动电缸51工作带动抹匀块 52进行移动，使得抹匀布53与球囊本体6进行接触，将药物均匀地涂抹在球囊本体6上，实现药物喷涂的均匀性，将药物均匀地涂覆在球囊本体6上后，有利于后续球囊本体6的使用，在抹匀的同时球囊固定旋转组件2工作配合抹匀布53进行抹匀作业；
第六步，在对球囊本体6进行抹匀后可以，药物附着在球囊本体6上后，将球囊本体6内的气体排空，将球囊本体6从放置内移动出来。
具体地，所述加工模座1呈水平设置，所述加工模座1上设有安装架11，所述加工模座1内设有供球囊本体6放置的放置槽12，所述药物涂覆组件3 设置在安装架11上，所述药物涂覆组件3的涂覆端朝向球囊本体6设置，所述球囊固定旋转组件2设置在加工模座1上且球囊固定旋转组件2与加工模座 1滑动配合，所述药物喷涂变化组件4设置在安装架11上且药物喷涂变化组件 4与药物涂覆组件3相连通，所述药物抹匀组件5设置在加工模座1上，所述药物抹匀组件5与加工模座1滑度配合。
具体地，所述球囊固定旋转组件2包括滑动电缸21、滑动架22、滑动块23、两个电机座24、两个旋转电机25、两个旋转盘26，所述加工模座1为中空结构，所述滑动电缸21呈水平设置，所述加工模座1上设有滑动槽，所述滑动块23滑动连接在滑动槽内，其中一个旋转盘26转动连接在加工模座1的端部，另一个旋转盘26转动连接在滑动块23上，所述旋转盘26上设有齿槽，两个所述电机座24分别设置在加工模座1内，其中一个电机座24与加工模座 1滑动配合，两个所述旋转电机25分别设置在两个电机座24上，所述旋转电机25上设有齿轮27，所述齿轮27与旋转盘26啮合，所述滑动架22的两端分别连接在电机座24和滑动块23上，所述滑动架22与滑动电缸21的伸缩端连接，其中一个旋转盘26上设有供球囊本体6摆放的摆放槽，摆放槽可以用于对球囊本体6的限位和抵触，在对球囊本体6进行充气后，滑动电缸21工作带动滑动架22移动，从而带动滑动块23和电机座24进行移动，将旋转盘26 的两端分别与球囊本体6进行接触，对球囊本体6进行固定限位，在进行对球囊本体6进行翻转时有利于将药物涂覆在球囊本体6的附着凸点上，当球囊本体6与两个旋转盘26进行接触后，两个旋转电机25工作带动两个齿轮27转动从而带动两个旋转盘26转动，从而带动球囊本体6在放置槽12内进行旋转和转动，在将药物涂覆在球囊本体6上时，球囊本体6进行旋转和转，可以实现将药物全方位地涂覆在球囊本体6上，实现药物涂覆的全面性，在进行翻转和旋转时还可以实现对球囊本体6的固定和限位，使得球囊本体6可以在摆放槽内进行旋转，防止在对球囊本体6进行涂覆药物时球囊本体6的位置发生偏移和移动，使得药物在涂覆时跑偏。
具体地，所述药物涂覆组件3包括放置台31、水平滑台32、滑块33、移动杆34、转动座35、转动轮36和涂覆头37，所述放置台31水平设置在安装架11的顶部侧壁上，所述水平滑台32水平设置在放置台31的侧壁上，所述放置台31上设有弧形槽39，所述滑块33与水平滑台32的移动端连接，所述转动座35设置在移动杆34的顶部，所述转动轮36与转动座35转动连接，所述转动轮36与弧形槽39滑动配合，所述移动杆34与滑块33滑动配合，所述滑块33与转动座35之间设有复位弹簧38，复位弹簧38可以实现转动轮36 的复位作业，所述涂覆头37位于移动杆34的底部；所述药物喷涂变化组件4 包括放置箱41、下料盘42、下料电机43、抽料泵44和隔板45，所述放置箱 41呈竖直设置在安装架11上，所述隔板45水平设置在放置箱41内，所述隔板45的顶部设有四个存放槽49，所述隔板45上设有四个下料孔47，所述下料盘42转动连接在隔板45的底部，下料盘42上设有排料孔48，所述下料盘 42与隔板45之间设有密封圈，所述放置箱41内设有垫板46，所述垫板46位于隔板45的底部，所述下料电机43位于垫板46底部，所述下料电机43的主轴与下料盘42传动连接，所述抽料泵44位于安装架11上，所述抽料泵44的两端分别设有管道，两个所述管道与放置箱41和涂覆头37相连通；放置箱41 内可以存放不同的药物，抽料泵44通过管道将放置箱41内的药物向外抽取通过管道向涂覆头37内进行输送，从而实现对药物的输送，在需要涂覆不同的药物时，下料电机43工作带动下料转动从而将排料孔48与下料孔47进行对接，需要涂覆对应的药物时就可以将排料孔48与对应的下料孔47进行对接，使得药物落入垫板46上，通过抽料泵44对药物进行抽取，从而实现对不同药物的抽取作业，将各种抗肿瘤药物、抗炎症药物、抗血栓药物、细胞迁移抑制剂以及它们的混合物等涂覆在球囊本体6的表面，使用一个设备可以实现对多种药物的涂覆作业，提高了工作效率，以及使用多个涂覆设备影响药剂的实效性以及药剂的安全，在对药物进行涂覆时，水平滑台32移动带动滑块33移动，从而带动移动杆34的位置进行移动，移动杆34在进行移动时带动转动轮36 在放置台31上的弧形槽39内进行移动，从而带动涂覆头37的位置进行上下移动，使得涂覆头37始终位于球囊本体6的上方，在进行涂覆时不会由于涂覆头37的位置的移动，从而影响涂覆的精确性。
具体地，所述药物抹匀组件5包括驱动电缸51、抹匀块52和抹匀布53，所述加工模座1上设有电缸座54，所述驱动电缸51水平设置电缸座54的顶部，所述抹匀块52与加工模座1滑动配合，所述抹匀布53位于抹匀块52上，所述抹匀块52的形状与球囊本体6相匹配，在球囊本体6与在进行旋转时，球囊本体6始终与抹匀刷进行接触，在将药物喷涂在球囊本体6上后，驱动电缸 51工作带动抹匀块52进行移动，使得抹匀布53与球囊本体6进行接触，将药物均匀地涂抹在球囊本体6上，实现药物喷涂的均匀性，将药物均匀地涂覆在球囊本体6上后，有利于后续球囊本体6的使用，在抹匀的同时球囊固定旋转组件2工作配合抹匀布53进行抹匀作业，一边进行涂覆一边就可以将药物均匀地抹匀在球囊本体6上，不会造成药物在球囊本体6上产生流动影响药物的均匀性，将药物进行均匀地抹匀，还可以实现对多种药物的涂覆不会由于药物涂覆的不均匀影响后续的球囊本体6的使用。
具体地，所述球囊本体6的进气口61上设有进气通道7，所述进气通道7 与其中一个旋转盘26连接。可以实现对球囊本体6的充气作业，使得球囊本体6处于饱和状态，有利于将各种药物喷涂在球囊本体6上。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种医用球囊，其特征在于，包括球囊本体(6)，所述球囊本体(6)上设有若干附着凸点，所述球囊本体(6)上设有一体成型的进气口(61)，所述球囊本体(6)为中空结构设置。
2.根据权利要求1所述的一种医用球囊制备工艺，其特征在于：包括以下制备工艺步骤：
第一步，设置加工模座(1)、球囊固定旋转组件(2)、药物涂覆组件(3)、药物喷涂变化组件(4)和药物抹匀组件(5)，首先，将球囊本体(6)放置在放置槽(12)内，通过球囊固定旋转组件(2)将进气通道(7)对准进气口(61)，对球囊本体(6)进行充气作业，使得球囊本体(6)处于饱和状态有利于后续的涂药作业；
第二步，在对球囊本体(6)进行充气后，滑动电缸(21)工作带动滑动架(22)移动，从而带动滑动块(23)和电机座(24)进行移动，将旋转盘(26)的两端分别与球囊本体(6)进行接触，对球囊本体(6)进行固定限位，在进行对球囊本体(6)进行翻转时有利于将药物涂覆在球囊本体(6)的附着凸点上，当球囊本体(6)与两个旋转盘(26)进行接触后，两个旋转电机(25)工作带动两个齿轮(27)转动从而带动两个旋转盘(26)转动，从而带动球囊本体(6)在放置槽(12)内进行旋转和转动，从而使得药物均匀地涂覆在球囊本体(6)上；
第三步，在对药物进行涂覆时，水平滑台(32)移动带动滑块(33)移动，从而带动移动杆(34)的位置进行移动，移动杆(34)在进行移动时带动转动轮(36)在放置台(31)上的弧形槽(39)内进行移动，从而带动涂覆头(37)的位置进行上下移动，使得涂覆头(37)始终位于球囊本体(6)的上方，在进行涂覆时不会由于涂覆头(37)的位置的移动，从而影响涂覆的精确性；
第四步，在进行涂覆时，放置箱(41)内可以存放不同的药物，抽料泵(44)通过管道将放置箱(41)内的药物向外抽取通过管道向涂覆头(37)内进行输送，从而实现对药物的输送，在需要涂覆不同的药物时，下料电机(43)工作带动下料转动从而将排料孔(48)与下料孔(47)进行对接，需要涂覆对应的药物时就可以将排料孔(48)与对应的下料孔(47)进行对接，使得药物落入垫板(46)上，通过抽料泵(44)对药物进行抽取，从而实现对不同药物的抽取作业；
第五步，在将药物喷涂在球囊本体(6)上后，驱动电缸(51)工作带动抹匀块(52)进行移动，使得抹匀布(53)与球囊本体(6)进行接触，将药物均匀地涂抹在球囊本体(6)上，实现药物喷涂的均匀性，将药物均匀地涂覆在球囊本体(6)上后，有利于后续球囊本体(6)的使用，在抹匀的同时球囊固定旋转组件(2)工作配合抹匀布(53)进行抹匀作业；
第六步，在对球囊本体(6)进行抹匀后可以，药物附着在球囊本体(6)上后，将球囊本体(6)内的气体排空，将球囊本体(6)从放置内移动出来。
3.根据权利要求2所述的一种医用球囊制备工艺，其特征在于：所述加工模座(1)呈水平设置，所述加工模座(1)上设有安装架(11)，所述加工模座(1)内设有供球囊本体(6)放置的放置槽(12)，所述药物涂覆组件(3)设置在安装架(11)上，所述药物涂覆组件(3)的涂覆端朝向球囊本体(6)设置，所述球囊固定旋转组件(2)设置在加工模座(1)上且球囊固定旋转组件(2)与加工模座(1)滑动配合，所述药物喷涂变化组件(4)设置在安装架(11)上且药物喷涂变化组件(4)与药物涂覆组件(3)相连通，所述药物抹匀组件(5)设置在加工模座(1)上，所述药物抹匀组件(5)与加工模座(1)滑度配合。
4.根据权利要求3所述的一种医用球囊制备工艺，其特征在于：所述球囊固定旋转组件(2)包括滑动电缸(21)、滑动架(22)、滑动块(23)、两个电机座(24)、两个旋转电机(25)、两个旋转盘(26)，所述加工模座(1)为中空结构，所述滑动电缸(21)呈水平设置，所述加工模座(1)上设有滑动槽，所述滑动块(23)滑动连接在滑动槽内，其中一个旋转盘(26)转动连接在加工模座(1)的端部，另一个旋转盘(26)转动连接在滑动块(23)上，所述旋转盘(26)上设有齿槽，两个所述电机座(24)分别设置在加工模座(1)内，其中一个电机座(24)与加工模座(1)滑动配合，两个所述旋转电机(25)分别设置在两个电机座(24)上，所述旋转电机(25)上设有齿轮(27)，所述齿轮(27)与旋转盘(26)啮合，所述滑动架(22)的两端分别连接在电机座(24)和滑动块(23)上，所述滑动架(22)与滑动电缸(21)的伸缩端连接，其中一个旋转盘(26)上设有供球囊本体(6)摆放的摆放槽。
5.根据权利要求3所述的一种医用球囊制备工艺，其特征在于：所述药物涂覆组件(3)包括放置台(31)、水平滑台(32)、滑块(33)、移动杆(34)、转动座(35)、转动轮(36)和涂覆头(37)，所述放置台(31)水平设置在安装架(11)的顶部侧壁上，所述水平滑台(32)水平设置在放置台(31)的侧壁上，所述放置台(31)上设有弧形槽(39)，所述滑块(33)与水平滑台(32)的移动端连接，所述转动座(35)设置在移动杆(34)的顶部，所述转动轮(36)与转动座(35)转动连接，所述转动轮(36)与弧形槽(39)滑动配合，所述移动杆(34)与滑块(33)滑动配合，所述滑块(33)与转动座(35)之间设有复位弹簧(38)，所述涂覆头(37)位于移动杆(34)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种医用球囊制备工艺，其特征在于：所述药物喷涂变化组件(4)包括放置箱(41)、下料盘(42)、下料电机(43)、抽料泵(44)和隔板(45)，所述放置箱(41)呈竖直设置在安装架(11)上，所述隔板(45)水平设置在放置箱(41)内，所述隔板(45)的顶部设有四个存放槽(49)，所述隔板(45)上设有四个下料孔(47)，所述下料盘(42)转动连接在隔板(45)的底部，下料盘(42)上设有排料孔(48)，所述下料盘(42)与隔板(45)之间设有密封圈，所述放置箱(41)内设有垫板(46)，所述垫板(46)位于隔板(45)的底部，所述下料电机(43)位于垫板(46)底部，所述下料电机(43)的主轴与下料盘(42)传动连接，所述抽料泵(44)位于安装架(11)上，所述抽料泵(44)的两端分别设有管道，两个所述管道与放置箱(41)和涂覆头(37)相连通。
7.根据权利要求3所述的一种医用球囊制备工艺，其特征在于：所述药物抹匀组件(5)包括驱动电缸(51)、抹匀块(52)和抹匀布(53)，所述加工模座(1)上设有电缸座(54)，所述驱动电缸(51)水平设置电缸座(54)的顶部，所述抹匀块(52)与加工模座(1)滑动配合，所述抹匀布(53)位于抹匀块(52)上，所述抹匀块(52)的形状与球囊本体(6)相匹配。
8.根据权利要求4所述的一种医用球囊制备工艺，其特征在于：所述球囊本体(6)的进气口(61)上设有进气通道(7)，所述进气通道(7)与其中一个旋转盘(26)连接。
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