CN115054302A - 腔镜切割吻合器组件 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种腔镜切割吻合器组件，涉及医疗器械技术领域，以解决现有技术中的切割刀不能随钉仓一起更换导致切割效果较差的问题。该腔镜切割吻合器组件包括钉匣本体和钉仓组件，钉仓组件可拆卸安装在钉匣本体的钉仓支架上，钉仓组件从钉仓支架上取出时保险组件能阻碍推刀板组件向远离套管组件方向运动，钉仓组件安装在钉仓支架上时能克服保险组件的阻力并解除对推刀板组件沿其轴线方向位移的限制；滑块组件滑动安装于钉仓上，切割刀位于钉仓的刀槽内，切割刀与滑块组件转动连接且两者间设有弹性复位件，切割刀不受推刀板组件的推力时，其刃口能在弹性复位件作用力下收容于刀槽内，且切割刀在受推刀板组件的推力作用下能旋转至切割状态。

Description

腔镜切割吻合器组件

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，尤其是涉及一种腔镜切割吻合器组件。

背景技术

现在的临床手术中，腔镜吻合器作为切割缝合设备扮演越来越重要的角色。使用腔镜吻合器的手术具有创口小、术后恢复快等优势，因此腔镜切割吻合器近年来得到了广泛的使用。

柯惠版腔镜吻合器由器身和组件两部分共同组成，通常一台手术中，一把器械搭配多个组件使用。而每个组件的成本相对较高，这就给患者造成沉重的医疗负担。

腔镜吻合器的组件结构复杂，组成零件多，如果一台手术中，组件的绝大部分零件得到多次利用，将极大的降低患者的医疗成本。

组件部分包括钉匣本体、钉仓组件以及切割刀机构，切割刀的锋利度是实现切割缝合的关键参数。现有技术中的腔镜吻合器，钉仓组件是一次性使用产品，但是切割刀设置在钉匣本体上需要重复使用。随着切割次数的增加，切割刀机构的刃口也会变得越来越钝，切割刀的重复使用会严重影响切割刀刃部的锋利度，并且钉匣本体上的保险机构也会失效，从而降低手术质量，进而增加一定的医疗风险。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种腔镜切割吻合器组件，以解决现有技术中存在的切割刀不能随钉仓一起更换，即切割刀在一台手术中需要多次使用导致其切割效果较差，会给手术带来极大风险的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种腔镜切割吻合器组件，包括钉匣本体和钉仓组件，其中：所述钉匣本体包括抵钉座组件、钉仓支架、推刀板组件、保险组件和套管组件，所述钉仓支架转动安装在所述保险组件上，所述抵钉座组件通过所述保险组件与所述套管组件连接，所述钉仓组件可拆卸安装在所述钉仓支架上，所述钉仓组件从所述钉仓支架上取出时，所述保险组件能阻碍所述推刀板组件向远离所述套管组件的方向运动，所述钉仓组件安装在所述钉仓支架上时，所述钉仓组件能克服所述保险组件的阻力并解除对所述推刀板组件沿其轴线方向位移的限制；

所述钉仓组件包括钉仓、钉仓托架、滑块组件和切割刀，所述滑块组件滑动安装于所述钉仓上，所述钉仓用于容纳缝合钉，所述钉仓上沿纵向设有刀槽，所述切割刀位于所述刀槽内，且所述切割刀的一端与所述滑块组件转动连接，所述切割刀与所述滑块组件之间设有弹性复位件，所述切割刀不受所述推刀板组件的推力时，所述切割刀的刃口能在所述弹性复位件作用力下收容于所述钉仓的刀槽内，且所述切割刀在受所述推刀板组件的推力作用下能旋转至切割状态。

作为本发明的进一步改进，所述切割刀上设置有与所述滑块组件相连接的销轴、用于拨动弹性复位件的卡槽以及用于切割的刃口，所述滑块组件的一端设置有用于与所述切割刀配合上的销轴配合的孔结构，所述销轴的两端面设置有用于固定所述弹性复位件的凸起部，所述弹性复位件能绕过所述凸起部后卡入所述卡槽中，所述滑块组件上设置有弹性复位件限位部，所述弹性复位件的另一端能被所述滑块组件上的所述弹性复位件限位部限位。

作为本发明的进一步改进，所述滑块组件上设置有定位槽，所述钉仓托架设置于所述滑块组件的上表面，且所述钉仓托架上设置有与所述定位槽相配合的限位凸起，所述钉仓托架上的限位凸起卡入所述滑块组件上的定位槽内时能实现对所述滑块组件的限位作用，所述滑块组件受到推力后能摆脱所述钉仓托架的限位作用。

作为本发明的进一步改进，所述保险组件包括保险连杆、复位弹片和连接块，所述连接块与所述保险连杆相连接，所述复位弹片安装在所述连接块上，所述钉仓支架与所述连接块相铰接，所述抵钉座组件固定在所述连接块上，所述连接块与所述套管组件连接，所述保险连杆能被所述复位弹片限位而向内收敛，所述钉仓支架能在所述复位弹片的作用下以使所述钉匣本体为张口状态。

作为本发明的进一步改进，所述保险连杆上设置有与所述推刀板组件相配合的保险遮挡面、驱动引脚和连接孔，所述复位弹片上设置有用于供所述保险连杆复位的第一弹片部以及用于所述钉仓支架复位的第二弹片部，所述连接块上设置有用于连接所述保险连杆的连接销以及用于固定所述复位弹片的固定槽，所述保险连杆与所述连接块通过所述连接孔与所述连接销相配合形成铰接，所述复位弹片卡接于所述固定槽内，所述保险连杆能被所述复位弹片上的第一弹片部限位而向内收敛，所述钉仓支架能被所述复位弹片上的第二弹片部作用以与所述抵钉座组件之间形成夹角。

作为本发明的进一步改进，所述滑块组件上设置有用于驱动所述保险连杆的驱动斜面，所述钉匣本体的张口处于关闭状态时，所述保险连杆上的驱动引脚处于所述驱动斜面一侧，所述推刀板组件移动能推动所述滑块组件克服所述钉仓托架的限制而发生移动，所述滑块上的所述驱动斜面能推动所述驱动引脚克服所述复位弹片上的第一弹片部的限制作用且能沿着所述连接块上的所述连接销向两侧偏转以使所述保险连杆上的保险遮挡面解除对推刀板组件的限制作用。

作为本发明的进一步改进，所述钉仓组件还包括钉仓盖板，所述钉仓盖板能设置在所述钉仓的底部且与所述钉仓形成可拆卸连接，所述钉仓盖板的一端设置有凸出结构，所述钉仓上设置有用于容纳所述凸出结构的容纳槽，通过将所述钉仓盖板上的凸出结构插入所述钉仓上的容纳槽内进行逆时针转动，能将当钉仓组件与钉匣本体解除连接。

作为本发明的进一步改进，所述保险组件包括保险弹片和连接结构，所述保险弹片与所述连接结构或所述抵钉座组件形成可拆卸式固定连接，所述保险弹片上设置有保险遮挡部以及驱动拉钩，所述保险遮挡部上存在有与所述推刀板组件相配合的阻挡面，所述滑块组件上设置有与所述驱动拉钩相配合的尾钩，所述抵钉座组件上设置有允许所述保险遮挡部穿过的方形孔，所述驱动拉钩设置于所述抵钉座组件的上方。

作为本发明的进一步改进，所述保险弹片包括弹片本体以及与所述弹片本体连接的杆体，所述杆体上开设有卡接通槽，所述抵钉座组件的上表面或所述连接结构的下表面上设置有与所述卡接通槽相配合的卡接部。

作为本发明的进一步改进，所述弹性复位件为扭簧。

本发明提供的腔镜切割吻合器组件，其切割刀设置在钉仓组件的刀槽内，对钉仓组件进行更换时能够同时对切割刀进行更换，使切割刀和钉仓同为一次性使用零部件，每一个钉仓组件上的切割刀只使用一次，保证了手术时切割刀的刃部的锋利度，从而提高手术质量，降低了医疗风险。又能使钉匣本体中尽可能多的零部件重复使用，提高零部件的利用率。整体结构简单，组装方便，可靠性高，节约产品成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的腔镜切割吻合器组件的示意图；

图2是本发明实施例提供的钉仓组件的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的滑块组件与切割刀的配合示意图；

图4是本发明实施例提供的滑块组件的第一张结构示意图；

图5是本发明实施例提供的滑块组件的第二张结构示意图；

图6是本发明实施例提供的切割刀的结构示意图；

图7是本发明实施例提供的钉仓盖板的结构示意图；

图8是本发明实施例提供的钉仓托架的结构示意图；

图9是本发明实施例提供的钉仓的结构示意图；

图10是本发明实施例提供的钉匣本体的结构示意图；

图11是本发明一种实施例提供的保险组件的分解图；

图12是本发明实施例提供的保险连杆的结构示意图；

图13是本发明实施例提供的复位弹片的结构示意图；

图14是本发明实施例提供的连接块的结构示意图；

图15是本发明实施例提供的钉匣本体没有装入钉仓组件的示意图；

图16是本发明实施例提供的推刀板组件被保险连杆上的保险遮挡面限位的示意图；

图17是本发明实施例提供的拆卸钉仓组件的示意图；

图18是图17中A部分的放大图；

图19是本发明另一种实施例中的滑块组件的结构示意图；

图20是本发明另一种实施例中的保险组件的一张结构示意图；

图21是本发明另一种实施例中的保险组件的另一张结构示意图；

图22是本发明另一种实施例中的钉匣本体的局部示意图；

图23是本发明另一种实施例中的保险弹片上的驱动拉钩正好插入滑块组件上的尾钩的示意图；

图24是本发明另一种实施例中的保险弹片上的阻挡面上提的示意图。

附图标记：1、钉仓组件；11、钉仓托架；111、限位凸起；12、推钉器；13、钉仓；131、刀槽；132、容纳槽；14、钉仓盖板；141、凸出结构；15、滑块组件；151、定位槽；152、驱动斜面；153、驱动筋；154、孔结构；16、扭簧；17、切割刀；171、销轴；172、凸起部；173、卡槽；174、刃口；2、钉匣本体；21、钉仓支架；22、推刀板组件；23、抵钉座组件；24、保险组件；241、保险连杆；2411、保险遮挡面；2412、驱动引脚；2413、连接孔；242、复位弹片；2421、第一弹片部；2422、第二弹片部；243、连接块；2431、连接销；2432、固定槽；25、套管组件；3、尾钩；4、保险弹片；41、阻挡面；42、驱动拉钩；5、连接结构。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参见图1-图24，本发明提供了一种腔镜切割吻合器组件，包括钉匣本体2和钉仓组件1，其中，钉匣本体2包括抵钉座组件23、钉仓支架21、推刀板组件22、保险组件24和套管组件25，钉仓支架21转动安装在保险组件24上的连接块243上，抵钉座组件23固定在保险组件24上的连接块243上，保险组件24与套管组件25固定连接，钉仓组件1从钉仓支架21上取出时，保险组件24能阻碍推刀板组件22向远离套管组件25的方向运动，钉仓组件1安装在钉仓支架21上时，钉仓组件1能克服保险组件24的阻力并解除对推刀板组件22沿其轴线方向位移的限制。

钉仓组件1包括钉仓13、推钉器12、钉仓托架11、滑块组件15和切割刀17，滑块组件15滑动安装于钉仓13上，钉仓13用于容纳缝合钉，钉仓13上沿纵向设有刀槽131，切割刀17位于刀槽131内，且切割刀17的一端与滑块组件15转动连接，切割刀17与滑块组件15之间设有弹性复位件，切割刀17不受推刀板组件22的推力时，切割刀17的刃口174能在弹性复位件作用力下收容于钉仓13的刀槽131内，且切割刀17在受推刀板组件22的推力作用下能旋转至切割状态。

切割刀17上设置有与滑块组件15相连接的销轴171、用于拨动弹性复位件的卡槽173以及用于切割的刃口174，滑块组件15的一端设置有用于与切割刀17配合上的销轴171配合的孔结构154，具体的，滑块组件15的尾端设置有用于与切割刀17连接的不完整圆孔(孔结构154)，切割刀17上设置有用于与滑块组件15连接的不完整圆轴(销轴171)特征，销轴171的两端面设置有用于固定弹性复位件的凸起部172，弹性复位件能绕过凸起部172后卡入卡槽173中，滑块组件15上设置有弹性复位件限位部，弹性复位件的另一端能被滑块组件15上的弹性复位件限位部限位。

滑块组件15上设置有定位槽151和驱动推钉器12的驱动筋153，钉仓托架11设置于滑块组件15的上表面，且钉仓托架11上设置有与定位槽151相配合的限位凸起111，钉仓托架11上的限位凸起111卡入滑块组件15上的定位槽151内时能实现对滑块组件15的限位作用，滑块组件15受到推力后能摆脱钉仓托架11的限位作用。

滑块组件15和切割刀17的组装方式如下：滑块组件15与切割刀17通过不完整圆孔和不完整圆轴铰接；本实施例中的弹性复位件为扭簧16，扭簧16绕过切割刀17上的凸起部172后卡入定位槽151，扭簧16的另一端被滑块组件15限位，图3中所示的切割刀17位置为初始位置。滑块组件15及推钉器12滑动装入钉仓13内，且切割刀17正好落入刀槽131内，即滑块组件15可沿钉仓13的刀槽131前后滑动。钉仓托架11盖在滑块组件15的上表面，防止滑块组件15及推钉器12掉落，且滑块组件15在初始位置时，钉仓托架11上的限位凸起111正好卡入滑块组件15上表面的定位槽151内，即钉仓托架11起到了对滑块组件15的限位作用，但如果滑块组件15受到一定的推力后，滑块组件15仍可摆脱钉仓托架11的限位作用。且滑块组件15上的切割刀17在没有受到外力作用时，切割刀17上的刃口174收纳在钉仓13的刀槽131内。

钉匣本体2由钉仓支架21、抵钉座组件23、保险组件24、推刀板组件22、套管组件25等组成，如图10所示；保险组件24包括保险连杆241、复位弹片242和连接块243，如图11所示。连接块243与保险连杆241相连接，复位弹片242安装在连接块243上，钉仓支架21与连接块243相铰接，保险连杆241能被复位弹片242限位而向内收敛，钉仓支架21能在复位弹片242的作用下以使钉匣本体2为张口状态。

具体的，保险连杆241上设置有与推刀板组件22相配合的保险遮挡面2411、驱动引脚2412和连接孔2413，复位弹片242上设置有用于供保险连杆241复位的第一弹片部2421以及用于钉仓支架21复位的第二弹片部2422，连接块243上设置有用于连接保险连杆241的连接销2431以及用于固定复位弹片242的固定槽2432，保险连杆241与连接块243通过连接孔2413与连接销2431相配合形成铰接，复位弹片242卡接于固定槽2432内，保险连杆241能被复位弹片242上的第一弹片部2421限位而向内收敛，钉仓支架21能被复位弹片242上的第二弹片部2422作用以与抵钉座组件23之间形成夹角X，如图15所示。

本实施例中的滑块组件15上设置有用于驱动保险连杆241的驱动斜面152，钉匣本体2的张口处于关闭状态时，保险连杆241上的驱动引脚2412处于驱动斜面152一侧，推刀板组件22移动能推动滑块组件15克服钉仓托架11的限制而发生移动，滑块上的驱动斜面152能推动驱动引脚2412克服复位弹片242上的第一弹片部2421的限制作用且能沿着连接块243上的连接销2431向两侧偏转以使保险连杆241上的保险遮挡面2411解除对推刀板组件22的限制作用。

另外，本实施例中的钉仓组件1还包括钉仓盖板14，钉仓盖板14能设置在钉仓13的底部且与钉仓13形成可拆卸连接，关于钉仓盖板14与钉仓13的连接方式为现有技术，可以采用卡扣连接。钉仓盖板14的一端设置有用于把钉仓组件1从钉仓支架21上撬起的凸出结构141，钉仓13上设置有用于容纳凸出结构141的容纳槽132，通过将钉仓盖板14上的凸出结构141插入钉仓13上的容纳槽132内进行逆时针转动，能将钉仓组件1与钉匣本体2解除连接。

钉匣本体2没有装入钉仓组件1时，如图15所示，初始状态时，钉仓支架21被复位弹片242上的第二弹片部2422作用而与抵钉座组件23之间存在夹角X，即钉匣本体2存在张口，由于保险连杆241上的保险遮挡面2411距离推刀板组件22有一段距离，故此后推刀板组件22若受到外力作用可往左移动一段距离，在此过程中钉仓支架21将会受到推刀板组件22的作用，而克服复位弹片242的作用发生转动，即钉匣本体2的张口被关闭；当推刀板组件22移动一段距离后，推刀板组件22将会与保险连杆241上的保险遮挡面2411接触，即推刀板组件22将会被保险连杆241上的保险遮挡面2411限位，而无法继续往左运动。

钉匣本体2装入正常钉仓13时，初始状态时，钉仓支架21被复位弹片242上的第二弹片部2422作用而与抵钉座组件23之间存在夹角X°，由于保险连杆241上的保险遮挡面2411距离推刀板组件22有一段距离，故此后推刀板组件22若受到外力作用可往左移动一段距离，在钉匣本体2的张口被关闭的过程中，滑块组件15上的切割刀17将会受到推刀板组件22的驱动作用，克服扭簧16的限制作用，绕销轴171发生顺时针转动，且最终切割刀17的刃口174露出钉仓13的表面，且切割刀17在转动过程中，滑块组件15受到钉仓托架11的限位作用而不发生移动，且在切割刀17完成顺时针转动后，推刀板组件22也即将与保险连杆241上的保险遮挡面2411接触；当钉匣本体2的张口被关闭后，保险连杆241上的驱动引脚2412正好处于滑块组件15尾部的驱动斜面152的左侧；此后若在外力作用下，推刀板组件22继续往左移动，则推刀板组件22将推动滑块组件15克服钉仓托架11的限制而往左移动，且在此过程中，滑块组件15的尾部的驱动斜面152将会推动保险连杆241上的驱动引脚2412，克服复位弹片242上的第一弹片部2421的限制作用，沿着连接块243上的销轴171往两侧偏转，即保险连杆241上的保险遮挡面2411解除了对推刀板组件22的限制作用，此后推刀板组件22将会推着滑块组件15继续往左移动。此后若推刀板组件22复位时，滑块组件15将不会随推刀板组件22一起复位，且推刀板组件22一旦脱离与切割刀17的接触，切割刀17将会受到扭簧16的作用而复位，即切割刀17的刃口174重新收纳到钉仓13的刀槽131内。当推刀板组件22返回到最初位置时，保险连杆241将会受到复位弹片242的作用而复位，即保险组件24又重新起到作用。

钉匣本体2装入使用过的钉仓组件1时，由于钉仓组件1内的滑块组件15不在初始位置，所以无法通过滑块组件15尾部的驱动斜面152将保险连杆241撑开，即无法打开保险，故推刀板组件22仍会受到保险连杆241上的保险遮挡面2411的限位作用而无法往左移动。

当钉仓组件1需要从钉匣本体2内拆卸下来时，需要将钉仓盖板14上的凸出结构141插入钉仓13上的容纳槽132内，然后逆时针转动，直至将钉仓组件1从钉仓托架11内撬起，如图17和图18所示。

保险装置的另一种实施方案如图19至图24所示，保险组件24包括保险弹片4和连接结构，保险弹片4与连接结构或抵钉座组件23形成可拆卸式固定连接，保险弹片4上设置有保险遮挡部以及驱动拉钩42，保险遮挡部上存在有与推刀板组件22相配合的阻挡面41，滑块组件15上设置有与驱动拉钩42相配合的尾钩3，抵钉座组件23上设置有允许保险遮挡部穿过的方形孔，驱动拉钩42设置于抵钉座组件23的上方。保险弹片4包括弹片本体以及与弹片本体连接的杆体，杆体上开设有卡接通槽，抵钉座组件23的上表面或连接结构的下表面上设置有与卡接通槽相配合的卡接部。

图19为本实施例中的保险组件24的结构示意图。保险弹片4固接于连接结构或抵钉座组件23上，保险弹片4上设置有阻挡面41及驱动拉钩42。图20和图21为设置该保险组件24的钉匣本体2内部结构图。抵钉座组件23的表面设置有方形孔，而保险弹片4上设置的阻挡面41正好穿过该方形孔，且阻挡面41近乎垂直于抵钉座组件23的表面，而驱动拉钩42设置在抵钉座组件23表面的上方。

当钉匣本体2未装入钉仓组件1或装入使用过的钉仓组件1时，推刀板组件22只能往左移动一小段距离，即被阻挡面41限位而无法继续往左移动；当钉匣本体2装入正常钉仓组件1时，当推刀板组件22往左移动一小段距离后，钉仓支架21发生转动，即钉匣本体2的张口被关闭，此时保险弹片4上的驱动拉钩42正好插入滑块组件15尾部的尾钩3内。由于滑块组件15的存在，此时若继续推动推刀板组件22往左移动，则推刀板组件22将会驱动滑块组件15往左移动，而滑块组件15上的尾钩3将会钩住保险弹片4上的驱动拉钩42，此后滑块组件15继续往左移动的过程中，会将保险弹片4上的阻挡面41上提，即保险组件24被打开，推刀板组件22即可继续往左移动。

本发明提供的腔镜切割吻合器组件，其切割刀17设置在钉仓组件1的刀槽131内，对钉仓组件1进行更换时能够同时对切割刀17进行更换，使切割刀17和钉仓13同为一次性使用零部件，每一个钉仓组件1上的切割刀17只使用一次，保证了手术时切割刀17的刃部的锋利度，从而提高手术质量，降低了医疗风险。又能使钉匣本体2中尽可能多的零部件重复使用，提高零部件的利用率。整体结构简单，组装方便，可靠性高，节约产品成本。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种腔镜切割吻合器组件，其特征在于，包括钉匣本体和钉仓组件，其中：

所述钉匣本体包括抵钉座组件、钉仓支架、推刀板组件、保险组件和套管组件，所述钉仓支架转动安装在所述保险组件上，所述抵钉座组件通过所述保险组件与所述套管组件连接，所述钉仓组件可拆卸安装在所述钉仓支架上，所述钉仓组件从所述钉仓支架上取出时，所述保险组件能阻碍所述推刀板组件向远离所述套管组件的方向运动，所述钉仓组件安装在所述钉仓支架上时，所述钉仓组件能克服所述保险组件的阻力并解除对所述推刀板组件沿其轴线方向位移的限制；

所述钉仓组件包括钉仓、钉仓托架、滑块组件和切割刀，所述滑块组件滑动安装于所述钉仓上，所述钉仓用于容纳缝合钉，所述钉仓上沿纵向设有刀槽，所述切割刀位于所述刀槽内，且所述切割刀的一端与所述滑块组件转动连接，所述切割刀与所述滑块组件之间设有弹性复位件，所述切割刀不受所述推刀板组件的推力时，所述切割刀的刃口能在所述弹性复位件作用力下收容于所述钉仓的刀槽内，且所述切割刀在受所述推刀板组件的推力作用下能旋转至切割状态。

2.根据权利要求1所述的腔镜切割吻合器组件，其特征在于，所述切割刀上设置有与所述滑块组件相连接的销轴、用于拨动弹性复位件的卡槽以及用于切割的刃口，所述滑块组件的一端设置有用于与所述切割刀配合上的销轴配合的孔结构，所述销轴的两端面设置有用于固定所述弹性复位件的凸起部，所述弹性复位件能绕过所述凸起部后卡入所述卡槽中，所述滑块组件上设置有弹性复位件限位部，所述弹性复位件的另一端能被所述滑块组件上的所述弹性复位件限位部限位。

3.根据权利要求1所述的腔镜切割吻合器组件，其特征在于，所述滑块组件上设置有定位槽，所述钉仓托架设置于所述滑块组件的上表面，且所述钉仓托架上设置有与所述定位槽相配合的限位凸起，所述钉仓托架上的限位凸起卡入所述滑块组件上的定位槽内时能实现对所述滑块组件的限位作用，所述滑块组件受到推力后能摆脱所述钉仓托架的限位作用。

4.根据权利要求2所述的腔镜切割吻合器组件，其特征在于，所述保险组件包括保险连杆、复位弹片和连接块，所述连接块与所述保险连杆相连接，所述复位弹片安装在所述连接块上，所述钉仓支架与所述连接块相铰接，所述抵钉座组件固定在所述连接块上，所述连接块与所述套管组件连接，所述保险连杆能被所述复位弹片限位而向内收敛，所述钉仓支架能在所述复位弹片的作用下以使所述钉匣本体为张口状态。

5.根据权利要求4所述的腔镜切割吻合器组件，其特征在于，所述保险连杆上设置有与所述推刀板组件相配合的保险遮挡面、驱动引脚和连接孔，所述复位弹片上设置有用于供所述保险连杆复位的第一弹片部以及用于所述钉仓支架复位的第二弹片部，所述连接块上设置有用于连接所述保险连杆的连接销以及用于固定所述复位弹片的固定槽，所述保险连杆与所述连接块通过所述连接孔与所述连接销相配合形成铰接，所述复位弹片卡接于所述固定槽内，所述保险连杆能被所述复位弹片上的第一弹片部限位而向内收敛，所述钉仓支架能被所述复位弹片上的第二弹片部作用以与所述抵钉座组件之间形成夹角。

6.根据权利要求5所述的腔镜切割吻合器组件，其特征在于，所述滑块组件上设置有用于驱动所述保险连杆的驱动斜面，所述钉匣本体的张口处于关闭状态时，所述保险连杆上的驱动引脚处于所述驱动斜面一侧，所述推刀板组件移动能推动所述滑块组件克服所述钉仓托架的限制而发生移动，所述滑块上的所述驱动斜面能推动所述驱动引脚克服所述复位弹片上的第一弹片部的限制作用且能沿着所述连接块上的所述连接销向两侧偏转以使所述保险连杆上的保险遮挡面解除对推刀板组件的限制作用。

7.根据权利要求1所述的腔镜切割吻合器组件，其特征在于，所述钉仓组件还包括钉仓盖板，所述钉仓盖板能设置在所述钉仓的底部且与所述钉仓形成可拆卸连接，所述钉仓盖板的一端设置有凸出结构，所述钉仓上设置有用于容纳所述凸出结构的容纳槽，通过将所述钉仓盖板上的凸出结构插入所述钉仓上的容纳槽内进行逆时针转动，能将当钉仓组件与钉匣本体解除连接。

8.根据权利要求2所述的腔镜切割吻合器组件，其特征在于，所述保险组件包括保险弹片和连接结构，所述保险弹片与所述连接结构或所述抵钉座组件形成可拆卸式固定连接，所述保险弹片上设置有保险遮挡部以及驱动拉钩，所述保险遮挡部上存在有与所述推刀板组件相配合的阻挡面，所述滑块组件上设置有与所述驱动拉钩相配合的尾钩，所述抵钉座组件上设置有允许所述保险遮挡部穿过的方形孔，所述驱动拉钩设置于所述抵钉座组件的上方。

9.根据权利要求8所述的腔镜切割吻合器组件，其特征在于，所述保险弹片包括弹片本体以及与所述弹片本体连接的杆体，所述杆体上开设有卡接通槽，所述抵钉座组件的上表面或所述连接结构的下表面上设置有与所述卡接通槽相配合的卡接部。

10.根据权利要求1所述的腔镜切割吻合器组件，其特征在于，所述弹性复位件为扭簧。

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