CN208212041U - 一种弧形切割缝合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及医疗器械技术领域,尤其涉及一种弧形切割缝合器,包括壳体,壳体后端有固定把手,固定把手内部设有限位手柄拉簧;限位手柄拉簧一端固定在固定把手上,另一端与限位手柄后端连接,限位手柄中部铰接在壳体上,后端还连接有复位装置;限位手柄前端铰接有推杆组件,推钉手柄中部铰接在壳体上,上端插入限位手柄上部中缝处并与推钉板连接;推杆组件上部还设有推杆滑钮;壳体内部还设置有限制限位手柄击发的定位保险装置。本实用新型在弧形切割缝合器内部新增了定位保险装置,从而保证了器械使用前必须先推动推杆滑块使定位保险装置解锁,从而增加了器械的使用安全系数,避免误击发给患者造成的痛苦。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,尤其涉及一种弧形切割缝合器。
背景技术
弧形切割缝合器是一种医疗设备,常用于手术视野显露困难的消化道重建及脏器切除手术中吻合口创建及残端或切口的闭合。现有的弧形切割缝合器多为双手柄结构,包括限位手柄、推钉手柄及推杆、连杆、定位杆及复位装置等部件,定位杆的作用是在进行吻合手术时,向前推动连杆使定位杆插入抵钉座的定位孔内进行定位。而现有的限位手柄击发缺乏保险装置,无论定位杆是否推出,均可以击发,易对患者造成误伤,给患者带来更大的痛苦。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种具有定位保险装置,非工作状态时可限制限位手柄击发的弧形切割缝合器。
实现本实用新型目的的技术方案是:一种弧形切割缝合器,包括壳体,壳体后端有固定把手,所述固定把手内部设有限位手柄拉簧;所述限位手柄拉簧一端固定在固定把手上,另一端与限位手柄后端连接,所述限位手柄中部铰接在壳体上,后端还连接有复位装置;所述限位手柄前端铰接有推杆组件,推钉手柄中部铰接在壳体上,上端插入限位手柄上部中缝处并与推钉板连接;所述推杆组件上部还设有推杆滑钮;所述壳体内部还设置有限制限位手柄击发的定位保险装置。
上述技术方案,所述推杆组件包括连杆、推杆滑块、组件支架及推杆;所述连杆一端铰接在限位手柄上端,另一端与组件支架铰接,所述推杆滑块上端连接有推杆,下部与组件支架滑动连接;所述推杆滑块前端还设有推杆拨块。
上述技术方案,所述定位保险装置包括限位板、限位板滑块及开设在壳体盖板上的限位板活动卡槽和滑块活动卡槽;所述限位板滑块前端与推杆滑块滑动连接,后端有一斜面,所述限位板上开有斜槽,可套装在限位板滑块斜面上并沿斜面上下滑动;所述组件支架后端上部开设有卡口,所述限位板可插入卡口内;所述限位板活动卡槽和滑块活动卡槽“十”字型交叉设置。
上述技术方案,保险状态时,限位板位于限位板滑块斜面底部,下端卡在组件支架卡口内,限位手柄无法击发;工作状态时,限位板滑块沿滑块活动卡槽向左移动,带动限位板沿限位板活动卡槽向上移动,此时限位板脱离组件支架卡口,限位手柄可正常击发。
上述技术方案,所述限位板活动卡槽和滑块活动卡槽宽度大于限位板及限位板滑块宽度。
上述技术方案,所述限位板滑块前段开设有长孔,所述推杆滑块上端设有限位块,所述限位块宽度小于长孔宽度,所述限位块可在长孔内左右滑动。
上述技术方案,所述长孔为腰型孔。
采用上述技术方案后,本实用新型具有以下积极的效果:
(1)本实用新型在弧形切割缝合器内部新增了定位保险装置,从而保证了器械使用前必须先推动推杆滑块使定位保险装置解锁,使限位板移出组件支架上的卡口才能击发限位手柄,从而增加了器械使用的安全系数,避免误击发给患者造成痛苦;
(2)本实用新型供限位板及限位板滑块滑动的活动卡槽宽度略大于限位板及限位板滑块的宽度,便于固定限位板及限位板滑块,并保证限位板和限位板滑块可顺畅滑动;
(3)本实用新型限位板滑块上开设的长孔为腰型孔,腰型孔的设计便于装配限位块,为推杆滑块留出了往复运动的空间且起到了前后限位的作用;
(4)本实用新型设计新颖,结构巧妙,创新的增加的定位保险装置保证了器械使用的安全性。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型弧形切割缝合器结构示意图;
图2为本实用新型限位板和限位滑块装配主视图;
图3为本实用新型限位板剖面图;
图4为本实用新型新型限位板和限位滑块装配俯视图;
图5为本实用新型限位板活动卡槽和滑块活动卡槽结构示意图;
图6为本实用新型保险状态时保险装置与组件支架连接结构示意图;
图7为本实用新型工作状态时保险装置与组件支架连接结构示意图;
图中1、固定把手;2、手柄拉簧;3、限位手柄;4、复位装置;5、推钉手柄;6、推钉板;7、推杆滑钮;8、连杆;9、推杆滑块;9-1、限位块;10、组件支架;10-1、卡口;11、推杆;12、推杆拨块;13、限位板;13-1、斜槽;14、限位板滑块;14-1、斜面;14-2、长孔;15、限位板活动卡槽;16、滑块活动卡槽。
具体实施方式
(实施例1)
见图1~图7,本实用新型一种弧形切割缝合器,包括壳体,壳体后端有固定把手1,固定把手1内部设有限位手柄拉簧2;限位手柄拉簧2一端固定在固定把手1上,另一端与限位手柄3后端连接,限位手柄3中部铰接在壳体上,后端还连接有复位装置4;限位手柄3前端铰接有推杆组件,推钉手柄5中部铰接在壳体上,上端插入限位手柄3上部中缝处并与推钉板6连接;推杆组件上部还设有推杆滑钮7;推杆组件包括连杆8、推杆滑块9、组件支架10及推杆11;连杆8一端铰接在限位手柄3上端,另一端与组件支架10铰接,推杆滑块9上端连接有推杆11,下部与组件支架10滑动连接;推杆滑块9前端还设有推杆拨块12。
本实用新型壳体内部还设置有限制限位手柄3击发的定位保险装置,包括限位板13、限位板滑块14及开设在壳体盖板上的限位板活动卡槽15和滑块活动卡槽16。限位板滑块14前段开设有长孔14-2,推杆滑块9上端设有限位块9-1,限位块9-1宽度小于长孔14-2宽度,限位块9-1可在长孔14-2内左右滑动,限位板滑块14前端与推杆滑块9滑动连接。限位板滑块14后端有一斜面14-1,限位板13上开有斜槽13-1,可套装在限位板滑块14斜面14-1上并沿斜面14-1上下滑动;组件支架10后端上部开设有卡口10-1,限位板13可插入卡口10-1内。限位板活动卡槽15和滑块活动卡槽16“十”字型交叉设置,限位板活动卡槽15和滑块活动卡槽16宽度大于限位板13及限位板滑块14宽度,便于固定限位板13及限位板滑块14。
优选地,本实用新型限位板滑块14前段开设的长孔14-2为腰型孔,腰型孔的设计便于装配限位块,为推杆滑块留出了往复运动的空间且起到了前后限位的作用。
见图6和图7,本实用新型初始状态,即保险状态时,限位板13位于限位板滑块14斜面14-1底部,下端卡在组件支架10卡口10-1内,限位手柄3无法击发;工作状态时,限位板滑块14沿滑块活动卡槽16向左移动,带动限位板13沿限位板活动卡槽15向上移动,此时限位板13脱离组件支架卡口10-1,限位手柄3可正常击发。
本实用新型操作步骤如下:一、推动推杆滑钮7带动推杆滑块9使保险装置中的限位板13脱离组件支架10,并将推杆11贯穿钉仓组件进入抵钉座内,实现对组织的定位,二、按压限位手柄3,驱动钉仓组件位移至安全击发位置,三、按压推钉手柄5击发钉仓组件。本实用新型增加的定位保险装置限制操作员必须在推动推杆滑钮7定位后才能进行后续步骤,规范操作,防止误击发,避免对患者带来额外痛苦。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种弧形切割缝合器,包括壳体,壳体后端有固定把手(1),所述固定把手(1)内部设有限位手柄拉簧(2);所述限位手柄拉簧(2)一端固定在固定把手(1)上,另一端与限位手柄(3)后端连接,所述限位手柄(3)中部铰接在壳体上,后端还连接有复位装置(4);所述限位手柄(3)前端铰接有推杆组件,推钉手柄(5)中部铰接在壳体上,上端插入限位手柄(3)上部中缝处并与推钉板(6)连接;所述推杆组件上部还设有推杆滑钮(7);其特征在于:所述壳体内部还设置有限制限位手柄(3)击发的定位保险装置。
2.根据权利要求1所述的弧形切割缝合器,其特征在于:所述推杆组件包括连杆(8)、推杆滑块(9)、组件支架(10)及推杆(11);所述连杆(8)一端铰接在限位手柄(3)上端,另一端与组件支架(10)铰接,所述推杆滑块(9)上端连接有推杆(11),下部与组件支架(10)滑动连接;所述推杆滑块(9)前端还设有推杆拨块(12)。
3.根据权利要求2所述的弧形切割缝合器,其特征在于:所述定位保险装置包括限位板(13)、限位板滑块(14)及开设在壳体盖板上的限位板活动卡槽(15)和滑块活动卡槽(16);所述限位板滑块(14)前端与推杆滑块(9)滑动连接,后端有一斜面(14-1),所述限位板(13)上开有斜槽(13-1),可套装在限位板滑块(14)斜面(14-1)上并沿斜面(14-1)上下滑动;所述组件支架(10)后端上部开设有卡口(10-1),所述限位板(13)可插入卡口(10-1)内;所述限位板活动卡槽(15)和滑块活动卡槽(16)“十”字型交叉设置。
4.根据权利要求3所述的弧形切割缝合器,其特征在于:保险状态时,限位板(13)位于限位板滑块(14)斜面(14-1)底部,下端卡在组件支架(10)卡口(10-1)内,限位手柄(3)无法击发;工作状态时,限位板滑块(14)沿滑块活动卡槽(16)向左移动,带动限位板(13)沿限位板活动卡槽(15)向上移动,此时限位板(13)脱离组件支架卡口(10-1),限位手柄(3)可正常击发。
5.根据权利要求3所述的弧形切割缝合器,其特征在于:所述限位板活动卡槽(15)和滑块活动卡槽(16)宽度大于限位板(13)及限位板滑块(14)宽度。
6.根据权利要求3~5任一项权利要求所述的弧形切割缝合器,其特征在于:所述限位板滑块(14)前段开设有长孔(14-2),所述推杆滑块(9)上端设有限位块(9-1),所述限位块(9-1)宽度小于长孔(14-2)宽度,所述限位块(9-1)可在长孔(14-2)内左右滑动。
7.根据权利要求6所述的弧形切割缝合器,其特征在于:所述长孔(14-2)为腰型孔。
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CN201721857533.7U CN208212041U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种弧形切割缝合器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112617928A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-04-09 | 苏州法兰克曼医疗器械有限公司 | 一种切刀驱动机构可弧线形切割的吻合器 |
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