CN113133796A - 一种吻合器切割刀机构及吻合器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吻合器切割刀机构，包括切割刀和切割刀架，切割刀设在推钉滑块上，切割刀架设在组件主体内部，且切割刀架在外力推动下作用于切割刀并控制其沿走刀槽滑动，完成切割动作。切割刀中部通过支撑轴与推钉滑块可旋转连接，远离切割刀刀刃的一端下方设有弹力单元，弹力单元自然状态下给切割刀对应端部提供向上弹力，使切割刀刀刃低于钉仓上表面。还公开了包括该切割刀机构的吻合器。本发明通过将切割刀机构设置成分体结构，击发时切割刀架推动切割刀完成切割动作；击发后切割刀架撤回，切割刀随钉仓组件一并丢弃，有效降低成本，保证切割刀锋利度，提高手术质量。还通过弹力单元保证切割刀在非切割状态下始终处于隐藏状态，安全可靠。

Description

一种吻合器切割刀机构及吻合器

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，特别是涉及一种吻合器切割刀机构及吻合器。

背景技术

现在的临床手术中，吻合器作为切割缝合设备扮演越来越重要的角色。现有的吻合器包括枪体与组件两大部分，组件部分包括组件主体和钉仓组件，以及切割刀机构。现有的切割刀不使用时，隐藏在组件主体中，需要切割时，在外力推动下，切割刀伸出组件主体，沿钉仓组件的导向槽滑动，完成吻合器切割组织的动作。由于切割刀使用后锋利度降低，无法满足二次使用条件，属于一次性使用产品，这样在现有吻合器使用一次后，需要将钉仓组件和包含该切割刀的组件主体整体丢弃，使用成本高。

本申请就是在此基础上，创设的一种新的吻合器切割刀机构及吻合器，使其将切割刀设置在钉仓组件内，使用后只需更换钉仓组件和切割刀，而组件主体可反复使用，有效降低使用成本，保证切割锋利度从而提高手术质量，降低医疗风险。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种吻合器切割刀机构，使其将切割刀设置在钉仓组件内，使用后只需更换钉仓组件和切割刀，而组件主体可反复使用，有效降低使用成本，从而克服现有的吻合器切割刀机构设置的不足。

为解决上述技术问题，本发明提供一种吻合器切割刀机构，包括切割刀和切割刀架，所述切割刀设置在吻合器钉仓组件内部的推钉滑块上，所述切割刀架设置在吻合器组件主体内部，且所述切割刀架在外力推动下，作用于所述切割刀并控制所述切割刀沿钉仓组件的走刀槽滑动，完成切割动作。

进一步改进，所述切割刀的中部通过支撑轴与所述推钉滑块可旋转连接，所述切割刀的刀刃端靠近所述切割刀架，远离所述切割刀刀刃的一端下方设有弹力单元，所述弹力单元自然状态下给所述切割刀的对应端部提供向上的弹力，使所述切割刀的刀刃低于所述钉仓组件的钉仓上表面。

进一步改进，所述弹力单元采用弹片，所述弹片的一端固定在所述推钉滑块上，所述弹片的另一端为可上下摆动的自由端。

进一步改进，所述弹片的一端焊接在所述推钉滑块底部的中间部位，或与所述推钉滑块底部一体成型。

或者，所述弹力单元采用扭簧，所述扭簧通过枢轴固定在所述推钉滑块上，所述扭簧的一端为所述切割刀的对应端部提供所述向上的弹力。

进一步改进，所述切割刀架与切割刀配合的一端设置成具有坡度的导向槽，所述切割刀架向所述切割刀移动时，所述切割刀刀刃端沿所述导向槽的坡度向上抬起，使所述切割刀刀刃高出所述钉仓组件的钉仓上表面。

进一步改进，所述切割刀刀刃高出所述钉仓上表面时，其刀刃与所述钉仓上表面之间的切割夹角大于或小于90°。

进一步改进，所述推钉滑块的前端设置有用于矫正和支撑钉仓的支撑块，和/或，所述切割刀刀刃端的两侧分别设有支撑凸块。

本发明还要解决的技术问题是提供一种吻合器，使其一次使用后只需更换钉仓组件和切割刀，保证切割锋利度从而提高手术质量，降低医疗风险。

为解决该技术问题，本发明还提供一种吻合器，包括上述的吻合器切割刀机构。

所述钉仓组件与组件主体之间可拆卸连接。

进一步改进，所述钉仓组件与组件主体之间通过插拔方式可活动连接。

采用这样的设计后，本发明至少具有以下优点：

1.本发明通过将切割刀机构设置成分体结构，其中切割刀设置在钉仓组件内，切割刀架设置在组件主体部分，这样吻合器击发时切割刀架伸出组件主体，作用于订舱组件中的切割刀，完成吻合器的切割动作；击发完成后，切割刀架撤回，可反复使用，而切割刀随钉仓组件一并丢弃，既有效降低使用成本，又可保证切割刀的锋利度，从而提高手术质量，降低医疗风险。

2.本发明还通过设置切割刀隐藏式结构，即在切割刀远离刀刃的端部下方设置弹力单元，使切割刀的刀刃只在切割过程中高出钉仓表面，完成切割，保证该吻合器在初始状态和要丢弃状态(即非切割吻合状态)下切割刀均隐藏于钉仓表面以下，避免出现误伤事件，安全可靠。

3.本发明通过设置弹片或扭簧，均能简单方便的实现对切割刀的位置控制，还通过对切割刀架的导向槽设置，顺利完成切割刀刀刃抬高，设计巧妙合理，该切割刀机构结构简单，加工方便，成本低。

4.本发明通过设置支撑块和支撑凸块，能实现在钛钉推出钉仓扎入组织前，对钉仓位置的矫正和支撑作用，确保钛钉扎入组织的位置正确，获得更好的钛钉成型效果，还能起到保证切割刀在钉仓中心位置的稳固作用，以获得良好的组织切割效果。

5.还通过对切割刀刀刃切割角度的限定，使其克服现有的切割刀刀刃与被切割组织相垂直需要较大切割力的弊端，达到仅需较小切割力就能实现组织切割的效果，保证手术过程切割顺畅。

6.本发明吻合器在该切割刀机构的分体结构基础上，将钉仓组件设置成可拆卸结构，为钉仓组件的更换提供方便，同时实现切割刀的更换，大大降低使用成本，保证切割刀的锋利度，提高手术质量，降低医疗风险，提升吻合器的市场竞争力。

附图说明

上述仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

图1是本发明吻合器中组件部分的结构示意图。

图2是本发明吻合器中钉仓组件的结构示意图。

图3是本发明中吻合器切割刀机构初始状态的结构示意图。

图4是本发明吻合器切割刀机构切割刀架作用于切割刀的结构示意图。

图5是本发明吻合器切割刀机构完成切割切割刀架撤回的结构示意图。

图6是本发明中推钉滑块实施例一的结构示意图。

图7是本发明中切割刀在弹片自然状态下的结构示意图。

图8是本发明中切割刀在外力作用下弹片被压缩的结构示意图。

图9是本发明中推钉滑块实施例二的结构示意图。

图10是本发明中切割刀在扭簧自然状态下的结构示意图。

图11是本发明中切割刀在切割刀架推力作用下扭簧被压缩的结构示意图。

图12是本发明中切割刀在推钉滑块中的结构俯视图。

图13是本发明中切割刀另一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

本发明是针对现有吻合器使用一次后需要整体丢弃吻合器组件的不足进行的改进，具有改进点在于将切割刀机构设置成分体结构，为吻合器每次使用后只更换钉仓组件和切割刀创造条件。具体实施例详细叙述如下。

实施例一

参照附图1至8所示，本实施例吻合器组件包括组件主体部分B和钉仓组件A，该钉仓组件A可拆卸的连接在该组件主体部分B上。该可拆卸的连接方式可采用现有的结构形式实现，如采用可插拔方式连接。

其中，本实施例吻合器组件中的切割刀机构，包括切割刀2和切割刀架4，该切割刀2设置在吻合器钉仓组件A内部的推钉滑块3上，该切割刀架4设置在吻合器组件主体B内部，且该切割刀架4在外力推动下，作用于该切割刀2，并控制该切割刀2沿钉仓组件A的走刀槽11滑动，完成切割动作。

具体的，如附图3、4、5、7和8所示，该切割刀2的中部通过支撑轴32与该推钉滑块3可旋转连接，该切割刀2的刀刃端22靠近该切割刀架4，远离该切割刀刀刃23的一端24下方设有弹力单元。该弹力单元自然状态下给该切割刀2的对应端部24提供向上的弹力，使该切割刀2的刀刃端22向下作用，其刀刃23低于该钉仓组件A的钉仓上表面12，如附图3所示，实现切割刀的隐藏效果。

本实施例中该切割刀架4与该切割刀2配合的一端设置成具有坡度的导向槽41。在吻合器处于击发状态时，该切割刀架4向该切割刀2方向移动，该切割刀刀刃端22沿该导向槽41的坡度向上抬起，使该切割刀围绕支撑轴32旋转，切割刀刀刃23高出该钉仓组件A的钉仓上表面12，如附图4所示，达到切割组织的状态，并随着切割刀架4的继续推动，完成组织切割。在完成组织切割后，该切割刀架4撤回，该切割刀2在弹片5的作用下，其切割刀2反向旋转，切割刀刀刃23又低于该钉仓上表面12以下，处于隐藏状态，如附图5所示，避免丢弃后出现误伤。

本实施例中该弹力单元采用弹片5。该弹片5的一端固定在该推钉滑块3上，该弹片5的另一端为可上下摆动的自由端。

该弹片5的一端焊接在该推钉滑块3底部的中间部位，或与该推钉滑块3的底部一体成型。且该推钉滑块3的前端设置有支撑块31，该支撑块31在推钉滑块3沿走刀槽11运行时，能起到在钛钉推出钉仓扎入组织前，对钉仓1位置进行矫正和支撑作用，确保钛钉扎入组织的位置正确，获得更好的钛钉成型效果。

本发明吻合器切割刀机构的分体设置，使切割刀2在使用一次后即可随钉仓组件A一起丢弃，而切割刀架4可撤回，进行消毒反复利用，同时该吻合器组件主体部分B均可反复使用，大大降低吻合器的使用成本。并且由于切割刀的隐藏机构设置，能使切割刀在非切割吻合状态下均隐藏于钉仓表面以下，避免出现误伤事件，安全可靠。

实施例二

参照附图9所示，本实施例与实施例一的区别在于，该弹力单元采用扭簧6，该扭簧6通过枢轴7固定在该推钉滑块3上，该扭簧6的一端为该切割刀2的对应端部24提供向上的力。如附图10所示，该扭簧6在自然状态下给该切割刀2的对应端部24提供向上的力，使该切割刀2的刀刃端22向下作用，其刀刃23低于该钉仓组件A的钉仓上表面12，处于隐藏状态。如附图11所示，击发状态时，该切割刀架4向该切割刀2方向移动，该切割刀刀刃端22沿该导向槽41的坡度向上抬起，使该切割刀刀刃23高出该钉仓组件A的钉仓上表面12，可以实现切割，此时扭簧6被压缩，在切割完成后，切割刀架4离开切割刀2时，切割刀在扭簧6的扭力作用下，又处于切割刀隐藏状态。

本实施例的其它部分均与实施例一相同，在此不再赘述。

另外，在上述实施例一和实施例二中，该切割刀2在处于切割组织状态时，其刀刃23与钉仓上表面12的夹角为小于90°，如附图11中α<90°，即切割刀刀刃与被切割组织的切割夹角小于90°，这样能克服现有的切割刀刀刃与被切割组织相垂直需要较大切割力的弊端，达到仅需较小切割力就能实现组织切割的效果，保证手术过程切割顺畅。当然，也可以将该切割刀刀刃23设置为与钉仓上表面12的夹角大于90°，如附图13所示α>90°，这样仍能实现仅需较小切割力就能达到组织切割的效果，保证手术的顺畅进行。

还有，如附图12和13所示，该切割刀2的刀刃端22的两侧分别设有支撑凸块26。该支撑凸块26的作用为：一是可以与支撑块31前后对应，均起到矫正和支撑钉仓1位置的作用，保证钛钉的成型效果；二是使切割刀2始终在钉仓1的中心位置，获得好的组织切割效果。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种吻合器切割刀机构，其特征在于，包括切割刀和切割刀架，所述切割刀设置在吻合器钉仓组件内部的推钉滑块上，所述切割刀架设置在吻合器组件主体内部，且所述切割刀架在外力推动下，作用于所述切割刀并控制所述切割刀沿钉仓组件的走刀槽滑动，完成切割动作。

2.根据权利要求1所述的吻合器切割刀机构，其特征在于，所述切割刀的中部通过支撑轴与所述推钉滑块可旋转连接，所述切割刀的刀刃端靠近所述切割刀架，远离所述切割刀刀刃的一端下方设有弹力单元，所述弹力单元自然状态下给所述切割刀的对应端部提供向上的弹力，使所述切割刀的刀刃低于所述钉仓组件的钉仓上表面。

3.根据权利要求2所述的吻合器切割刀机构，其特征在于，所述弹力单元采用弹片，所述弹片的一端固定在所述推钉滑块上，所述弹片的另一端为可上下摆动的自由端。

4.根据权利要求3所述的吻合器切割刀机构，其特征在于，所述弹片的一端焊接在所述推钉滑块底部的中间部位，或与所述推钉滑块底部一体成型。

5.根据权利要求2所述的吻合器切割刀机构，其特征在于，所述弹力单元采用扭簧，所述扭簧通过枢轴固定在所述推钉滑块上，所述扭簧的一端为所述切割刀的对应端部提供所述向上的弹力。

6.根据权利要求2至5任一项所述的吻合器切割刀机构，其特征在于，所述切割刀架与切割刀配合的一端设置成具有坡度的导向槽，所述切割刀架向所述切割刀移动时，所述切割刀刀刃端沿所述导向槽的坡度向上抬起，使所述切割刀刀刃高出所述钉仓组件的钉仓上表面。

7.根据权利要求6所述的吻合器切割刀机构，其特征在于，所述切割刀刀刃高出所述钉仓上表面时，其刀刃与所述钉仓上表面之间的切割夹角大于或小于90°。

8.根据权利要求6所述的吻合器切割刀机构，其特征在于，所述推钉滑块的前端设置有用于矫正和支撑钉仓的支撑块，和/或，所述切割刀刀刃端的两侧分别设有支撑凸块。

9.一种吻合器，其特征在于，包括权利要求1至8任一项所述的吻合器切割刀机构。

10.根据权利要求9所述的吻合器，其特征在于，所述钉仓组件与组件主体之间可拆卸连接。

Images