CN115046803B - 一种用于冷却塔循环水池的在线抽样检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冷却塔水池抽样检测技术领域，具体为一种用于冷却塔循环水池的在线抽样检测装置，包括储水机构、泥垢提取机构以及隔料机构，所述储水机构包括置地的水槽以及安装在水槽内腔两侧的封堵件。在封堵件的内部安装可微短距离进行横向拉伸的聚拢箱板，当控制聚拢箱板进行横向拉伸时，此时聚拢箱板中部的脚垫即可将引流槽和聚拢箱板之间的空腔向着增压仓的内部排放，当空气顺着增压仓内腔进行鼓吹后，活动安装在增压仓内部的增压握杆即可实现自由转动，从而能够使得连通于增压仓内的泥垢输送至引流槽内，进而使得泥垢最终沉降在取样箱的内腔中，经过取料组件整体压缩作用下，位于取样箱内的泥垢最终会沿着排料管内端的矩形槽口向外排放。

Description

一种用于冷却塔循环水池的在线抽样检测装置

技术领域

本发明涉及冷却塔水池抽样检测技术领域，具体为一种用于冷却塔循环水池的在线抽样检测装置。

背景技术

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置，其是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行。

当冷却塔在使用期间，冷却水频繁与空气进行接触，在带走大量热能实现散热的同时，冷却水也会将空气中的杂质颗粒携带过滤，一旦空气中的杂质沉淀在储水池内部后，经过重复利用的冷却水携带的泥垢污物会对设备造成堵塞，进而降低水冷塔正常效率的运行使用。

根据上述所示，如何实时检测储存冷却水池内沉淀的泥垢，以及对检测后泥垢的处理，即为本发明需要解决的技术难点。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明所采用的技术方案为：

一种用于冷却塔循环水池的在线抽样检测装置，包括储水机构、泥垢提取机构以及隔料机构，所述储水机构包括置地的水槽以及安装在水槽内腔两侧的封堵件，所述泥垢提取机构包括安装在封堵件内部的引流槽、活动安装在引流槽内部的聚拢箱板、安装在聚拢箱板外端顶部和底部的垫块、安装在引流槽内部的两个密封隔片、安装在一个垫块上的握杆、安装在引流槽底部的增压组件、连接在引流槽内腔顶部的两组弹簧、活动安装在引流槽内部的取料组件以及安装在引流槽内端槽口中的斜板，所述增压组件包括连通于引流槽内腔的增压仓、安装在增压仓内部的芯垫以及活动安装在芯垫中部的增压握杆，所述取料组件包括活动安装在引流槽内部的取样箱、安装在引流槽内腔且贯穿至取样箱内部的隔板、安装在取样箱内腔底部的母槽、连接在母槽内部的压簧以及活动安装在母槽内部的竖板，所述隔料机构包括安装在聚拢箱板内部的排料管、活动安装在排料管内部的梁杆以及安装在梁杆外端的横梁。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述引流槽是由不锈钢材料制成，且引流槽的内端开设有梯形结构且约束于取样箱的型槽。

通过采用上述技术方案，将引流槽采用不锈钢材料制成，并结合引流槽内端的型槽对取样箱整体横向的压缩约束和引导，从而能够使得取样箱能够沿着引流槽内端的型槽进行竖向压缩，进而能够方便降沉的泥垢得到安全排除。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述聚拢箱板的中部安装有胶垫，且聚拢箱板的内端开设有条状的矩形槽管。

通过采用上述技术方案，利用在聚拢箱板的中部安装用于密封引流槽内腔的胶垫，当控制聚拢箱板进行横向伸展时，位于引流槽内部的空气会被聚拢箱板中部的胶垫进行横向增压鼓动，并最终从增压仓内腔向外排放。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封隔片是由橡胶材料制成，且密封隔片整体呈横置的L形结构。

通过采用上述技术方案，将两个密封隔片密封安装在引流槽外矩形端头的内部凹孔中，并利用两个密封隔片对聚拢箱板施加横向的约束和限位，从而能够避免聚拢箱板横向拉伸期间造成污水和泥垢的泄漏。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述增压仓是由横置的水管和圆弧形管道焊接而成，且横置水管的内壁开设有约束于芯垫的环槽。

通过采用上述技术方案，利用在横置水管外端的底部开设半圆形槽孔，利用横置水管底部开设的半圆形槽孔与引流槽内端型槽的连通，从而能够使得连通于水槽内腔的污水和泥垢能够快速输送至引流槽内端的型槽中，从而能够使得泥垢能够有效聚拢在取样箱的内部，并方便输送至梁杆内。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述增压握杆是由涡轮扇叶、横杆以及安装在横杆一端的旋转轮组成，且旋转轮适配于圆弧形管道的内腔。

通过采用上述技术方案，利用在增压仓的内腔设置可自由旋转并悬空架设的增压握杆，当引流槽内腔空气经过增压并排放时，此时输送至增压仓内腔的空气会鼓动增压握杆进行自由旋转，从而能够使得增压握杆搅动水槽内部的泥垢向着取样箱内部进行输送。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔板是由矩形硅胶板和两个竖杆组成，所述取样箱的顶部开设有贯穿至聚拢箱板内矩形槽管中的环形凸起。

通过采用上述技术方案，利用在取样箱内腔的底部开设矩形凹槽，并结合隔板内矩形硅胶板与取样箱内腔底部矩形凹槽的适配约束，当取样箱竖向压缩后，隔板内矩形硅胶板即可对取样箱内腔施加密封。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述梁杆的内端安装有两个适配于排料管内腔的两个胶垫，且梁杆的外端安装有封堵排料管外端槽孔的橡胶垫块。

通过采用上述技术方案，利用在梁杆的内端安装两个用于对梁杆内端槽口进行施加密封的槽状结构，从而能够方便横向控制梁杆横向拉伸时，将位于压缩状态下取样箱内的泥垢向外快速排除并进行取样。

通过采用上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：

1.本发明通过设置储存冷却水的水槽，并在水槽内腔的两侧安装用于封堵冷却水的封堵件，且在封堵件的内部安装可微短距离进行横向拉伸的聚拢箱板，当控制聚拢箱板进行横向拉伸时，此时聚拢箱板中部的脚垫即可将引流槽和聚拢箱板之间的空腔向着增压仓的内部排放，当空气顺着增压仓内腔进行鼓吹后，活动安装在增压仓内部的增压握杆即可实现自由转动，从而能够使得连通于增压仓内的泥垢输送至引流槽内，进而使得泥垢最终沉降在取样箱的内腔中，经过取料组件整体压缩作用下，位于取样箱内的泥垢最终会沿着排料管内端的矩形槽口向外排放。

2.本发明通过在取样箱内腔一侧装配可对压缩状态下取样箱进行竖向密封的隔板，当聚拢箱板横移并带动取样箱进行水平伸展时，取样箱会沿着引流槽的内腔进行横向收缩，并在聚拢箱板中部胶垫对引流槽内腔空气的横向鼓吹增压后了，此时位于引流槽内部的空气会从增压仓向外排放，并最终传动增压握杆整体进行自由旋转，从而能够使得增压握杆内端的扇叶将位于增压仓内部的泥垢快速输送鼓动至取样箱的内部，进而方便水槽内腔底部静置的泥垢得到快速排除。

附图说明

图1为本发明一个实施例的示意图；

图2为本发明一个实施例的仰视示意图；

图3为本发明一个实施例的内部分散示意图；

图4为本发明一个实施例图3的内部分散示意图；

图5为本发明一个实施例图4的内部剖面示意图；

图6为本发明一个实施例图4的仰视示意图；

图7为本发明一个实施例图6的内部分散示意图；

图8为本发明一个实施例图7的局部剖面示意图；

图9为本发明一个实施例图8的A处放大示意图；

图10为本发明一个实施例图8的仰视示意图。

附图标记：

100、储水机构；110、水槽；120、封堵件；

200、泥垢提取机构；210、引流槽；220、聚拢箱板；230、垫块；240、密封隔片；250、握杆；260、增压组件；261、增压仓；262、芯垫；263、增压握杆；270、弹簧；280、取料组件；281、取样箱；282、隔板；283、母槽；284、压簧；285、竖板；290、斜板；

300、隔料机构；310、排料管；320、梁杆；330、横梁。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种用于冷却塔循环水池的在线抽样检测装置。

实施例一：

结合图1-图10所示，本发明提供的一种用于冷却塔循环水池的在线抽样检测装置，包括储水机构100、泥垢提取机构200以及隔料机构300，泥垢提取机构200安装在储水机构100内，隔料机构300安装在泥垢提取机构200内。

储水机构100包括水槽110和封堵件120，泥垢提取机构200包括引流槽210、聚拢箱板220、垫块230、密封隔片240、握杆250、增压组件260、弹簧270、取料组件280和斜板290，且增压组件260包括增压仓261、芯垫262和增压握杆263，取料组件280包括取样箱281、隔板282、母槽283、压簧284以及竖板285，隔料机构300包括排料管310、梁杆320以及横梁330。

具体的，两个封堵件120分别安装在水槽110内腔的两侧，引流槽210安装在封堵件120的内部，聚拢箱板220活动安装在引流槽210的内部，两个垫块230分别安装在聚拢箱板220外端的顶部和底部，两个密封隔片240安装在引流槽210的内部，握杆250安装在一个垫块230上，增压组件260安装在引流槽210的底部，两组弹簧270连接在引流槽210内腔的顶部，取料组件280活动安装在引流槽210的内部，斜板290安装在引流槽210内端的槽口中，增压仓261连通于引流槽210的内腔，芯垫262安装在增压仓261的内部，增压握杆263活动安装在芯垫262的中部，取样箱281活动安装在引流槽210的内部，隔板282安装在引流槽210内腔且贯穿至取样箱281的内部，母槽283安装在取样箱281内腔的底部，压簧284连接在母槽283的内部，竖板285活动安装在母槽283的内部，排料管310安装在聚拢箱板220的内部，梁杆320活动安装在排料管310的内部，横梁330安装在梁杆320的外端。

实施例二：

结合图4-图10所示，在实施例一的基础上，引流槽210是由不锈钢材料制成，且引流槽210的内端开设有梯形结构且约束于取样箱281的型槽，聚拢箱板220的中部安装有胶垫，且聚拢箱板220的内端开设有条状的矩形槽管，密封隔片240是由橡胶材料制成，且密封隔片240整体呈横置的L形结构，增压仓261是由横置的水管和圆弧形管道焊接而成，且横置水管的内壁开设有约束于芯垫262的环槽。

利用引流槽210内端的型槽对取样箱281整体横向的压缩约束和引导，在确保取样箱281能够沿着引流槽210内端的型槽进行竖向压缩的同时，又能够方便降沉的泥垢得到安全排除，并结当控制聚拢箱板220进行的横向伸展，此时位于引流槽210内部的空气会被聚拢箱板220中部的胶垫进行横向增压鼓动，并最终从增压仓261内腔向外排放，同时将两个密封隔片240密封安装在引流槽210外矩形端头的内部凹孔中，并在两个密封隔片240对聚拢箱板220施加横向的约束和限位下，以及横置水管底部开设的半圆形槽孔与引流槽210内端型槽的连通，从而能够避免聚拢箱板220横向拉伸期间造成污水和泥垢的泄漏，并且使得连通于水槽110内腔的污水和泥垢能够快速输送至引流槽210内端的型槽中，进而确保泥垢能够有效聚拢在取样箱281的内部，并方便输送至梁杆320内。

实施例三：

结合图7-图10所示，在实施例一的基础上，增压握杆263是由涡轮扇叶、横杆以及安装在横杆一端的旋转轮组成，且旋转轮适配于圆弧形管道的内腔，隔板282是由矩形硅胶板和两个竖杆组成，取样箱281的顶部开设有贯穿至聚拢箱板220内矩形槽管中的环形凸起。

利用在增压仓261的内腔设置可自由旋转并悬空架设的增压握杆263，当引流槽210内腔空气经过增压并排放时，此时输送至增压仓261内腔的空气会鼓动增压握杆263进行自由旋转，从而能够使得增压握杆263搅动水槽110内部的泥垢向着取样箱281内部进行输送，并结合隔板282内矩形硅胶板与取样箱281内腔底部矩形凹槽的适配约束，当取样箱281竖向压缩后，隔板282内矩形硅胶板即可对取样箱281内腔施加密封。

实施例四：

结合图7所示，在实施例一的基础上，梁杆320的内端安装有两个适配于排料管310内腔的两个胶垫，且梁杆320的外端安装有封堵排料管310外端槽孔的橡胶垫块。

利用在梁杆320的内端安装两个用于对梁杆320内端槽口进行施加密封的槽状结构，从而能够方便横向控制梁杆320横向拉伸时，将位于压缩状态下取样箱281内的泥垢向外快速排除并进行取样。

本发明的工作原理及使用流程：操作人员需要预先控制横梁330外端的拉杆，并控制横梁330、梁杆320整体沿着排料管310的内腔进行水平横移，使得梁杆320内端的密封垫片封堵在排料管310内端的孔道中，此时安装在梁杆320内端的两个密封垫片会对排料管310内端矩形槽口施加引流的水槽，当冷却塔进行运行时，储存在水槽110内侧的冷却水会最终输送至冷却塔的叶轮上，当循环的冷却水储存在水槽110内腔后，静置状态下的冷却水内存留的泥垢会沉降在水槽110内腔的底部并形成污垢层，一旦冷却塔输送冷却水往复流动期间，混杂在冷却水内的泥垢经过喷淋疏导热能的过程中，泥垢会极大程度污染冷却塔以及储存冷却水的循环水池，进而导致后续设备疏导的热能消散效率便会下降，因此，为了及时了解并检测存储状态下冷却水内混合的杂质，利用在水槽110内部的两侧安装横置的封堵件120，并在封堵件120的内部密封装配用于横向提取泥垢的引流槽210，且在引流槽210的内部活动装配可微短距离进行横向牵引的聚拢箱板220，同时在聚拢箱板220内部安装固定状态且用于定量输送泥垢的排料管310，在使用期间，操作人员需要控制握杆250向外短距离拉伸扩张，使得取料组件280沿着引流槽210的内腔进行横向收缩，此时受到引流槽210内梯形空腔引导的作用下，静置在取料组件280内的泥垢会经过取料组件280竖向压缩的状态下实现压缩，并结合取样箱281内部两处竖板的组用下，经过竖向压缩状态下的取料组件280最终会沿着排料管310内端进行约束压缩，并在竖板285和压簧284的反向弹性作用下，进而使得静置在取样箱281内腔底部的泥垢快速涌入梁杆320的内端，接着再控制横梁330及其外部的拉杆向外扩张，并结合梁杆320内端的两个密封垫片对涌入的泥垢进行向外疏导，从而能够方便操作人员对水槽110内腔泥垢的提取处理，同时伴随聚拢箱板220横向的扩张，聚拢箱板220中部的胶垫即可鼓动引流槽210内部的空气并疏导至增压仓261的内部，进而带动增压握杆263整体进行自由旋转，从而引动静置状态下泥垢的激荡，以提高泥垢的清洁处理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于冷却塔循环水池的在线抽样检测装置，其特征在于，包括：储水机构（100）、泥垢提取机构（200）以及隔料机构（300）；

所述储水机构（100）包括置地的水槽（110）以及安装在水槽（110）内腔两侧的封堵件（120）；

所述泥垢提取机构（200）安装在储水机构（100）内，包括安装在封堵件（120）内部的引流槽（210）、活动安装在引流槽（210）内部的聚拢箱板（220）、安装在聚拢箱板（220）外端顶部和底部的垫块（230）、安装在引流槽（210）内部的两个密封隔片（240）、安装在一个垫块（230）上的握杆（250）、安装在引流槽（210）底部的增压组件（260）、连接在引流槽（210）内腔顶部的两组弹簧（270）、活动安装在引流槽（210）内部的取料组件（280）以及安装在引流槽（210）内端槽口中的斜板（290）；

所述增压组件（260）包括连通于引流槽（210）内腔的增压仓（261）、安装在增压仓（261）内部的芯垫（262）以及活动安装在芯垫（262）中部的增压握杆（263）；

所述取料组件（280）包括活动安装在引流槽（210）内部的取样箱（281）、安装在引流槽（210）内腔且贯穿至取样箱（281）内部的隔板（282）、安装在取样箱（281）内腔底部的母槽（283）、连接在母槽（283）内部的压簧（284）以及活动安装在母槽（283）内部的竖板（285）；

所述隔料机构（300）安装在泥垢提取机构（200）内，包括安装在聚拢箱板（220）内部的排料管（310）、活动安装在排料管（310）内部的梁杆（320）以及安装在梁杆（320）外端的横梁（330）。

2.根据权利要求1所述的一种用于冷却塔循环水池的在线抽样检测装置，其特征在于，所述引流槽（210）是由不锈钢材料制成，且引流槽（210）的内端开设有梯形结构且约束于取样箱（281）的型槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于冷却塔循环水池的在线抽样检测装置，其特征在于，所述聚拢箱板（220）的中部安装有胶垫，且聚拢箱板（220）的内端开设有条状的矩形槽管。

4.根据权利要求1所述的一种用于冷却塔循环水池的在线抽样检测装置，其特征在于，所述密封隔片（240）是由橡胶材料制成，且密封隔片（240）整体呈横置的L形结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于冷却塔循环水池的在线抽样检测装置，其特征在于，所述增压仓（261）是由横置的水管和圆弧形管道焊接而成，且横置水管的内壁开设有约束于芯垫（262）的环槽。

6.根据权利要求1所述的一种用于冷却塔循环水池的在线抽样检测装置，其特征在于，所述增压握杆（263）是由涡轮扇叶、横杆以及安装在横杆一端的旋转轮组成，且旋转轮适配于圆弧形管道的内腔。

7.根据权利要求1所述的一种用于冷却塔循环水池的在线抽样检测装置，其特征在于，所述隔板（282）是由矩形硅胶板和两个竖杆组成，所述取样箱（281）的顶部开设有贯穿至聚拢箱板（220）内矩形槽管中的环形凸起。

8.根据权利要求1所述的一种用于冷却塔循环水池的在线抽样检测装置，其特征在于，所述梁杆（320）的内端安装有两个适配于排料管（310）内腔的两个胶垫，且梁杆（320）的外端安装有封堵排料管（310）外端槽孔的橡胶垫块。

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