CN213544133U - 一种污水处理厂进水在线取样结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水处理厂进水在线取样结构，包括进水池，所述进水池的进水端与地下管道连通，进水池的出水端与格栅槽连通，进水池具有污水缺口；还包括取样泵、取样管和设置在进水池右侧的多个取样单元，所述多个取样单元自左向右串连分布；每个取样单元包括取样沟槽、取样池和挡渣结构，取样池具有进水口和出水口，取样沟槽的右端与取样池的进水口连通，最左侧取样沟槽的左端与污水缺口连通，其余取样沟槽的左端均与相近取样池的出水口连通，挡渣结构用于过滤污水中的杂物；在本实用新型中，进水池中的污水依次通过多个取样单元，挡渣结构对污水中的杂物进行过滤，避免取样管堵塞，有效解决目前进厂污水取样的方式存在稳定性差的问题。

Description

一种污水处理厂进水在线取样结构

技术领域

本实用新型涉及污水处理的技术领域，尤其涉及一种污水处理厂进水在线取样结构。

背景技术

污水处理：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。污水处理工艺就是对城市生活污水和工业废水的各种经济、合理、科学、行之有效的工艺方法。城市污水处理工艺应根据处理规模、水质特性、受纳水体的环境功能及当地的实际情况和要求，经全面技术经济比较后优选确定。常见的污水处理工艺有：氧化沟工艺、A2/O工艺、活性污泥法工艺、A/O工艺、MBR工艺、SBR工艺等。

循环活性污泥工艺（CASS工艺）是以SBR技术基础上发展而成的一种新型的污水生物处理工艺，这种方法的应用是结合社会发展和先进科学技术为基础的一种综合性的污水处理收集措施和处理工艺，并且在其工作中有良好的工作优势也广泛的应用。CASS工艺：自界外污水渠来的污水由地下管道接入进水池，进水池中的污水经重力流进入格栅槽，经粗格栅除污机除去大粒径漂浮物后进入调节池，由调节池提升泵提升至细格栅槽，然后自流至室外沉砂池，砂水分离，而后自流至CASS生化反应池，污水在此进行缺氧（搅拌）反应，好氧（曝气）反应处除去有机物，并经硝化、反硝化处理氨氮和磷，最终经沉淀、排水和闲置工序完成一个周期的处理过程。

为了保证污水处理效果，在污水进入污水处理厂前，需要对污水进行检测，确保污水达到可以进入污水处理厂进行处理的标准，对于某些含有特殊成分或达不到污水处理厂进厂要求的污水进行及时阻断。在CASS工艺中进厂污水的取样一般是在格栅槽之前设置取样池，在取样池中设置取样泵，取样泵通过取样管将取样污水输送至污水检测点，从而实现进厂污水的实时检测。由于污水取样检测对污水量的需求较小，选用取样管内径较小，而进厂污水未经过过滤处理，污水中含有大量的泥沙和杂物，不仅容易造成取样管的堵塞，需要经常对取样管进行更换或疏通，取样污水中的杂物还会影响检测任务的顺利进行。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的要解决的技术问题是：目前进厂污水取样的方式存在稳定性差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种污水处理厂进水在线取样结构，包括进水池，所述进水池的进水端与地下管道连通，进水池的出水端与格栅槽连通，还包括取样泵、取样管和设置在进水池右侧的多个取样单元，所述多个取样单元自左向右串连分布。

所述每个取样单元包括取样沟槽、取样池和挡渣结构。所述取样池左侧的池壁具有进水口，取样池右侧的池壁具有出水口，所述取样沟槽位于取样池左侧，取样沟槽的右端与取样池的进水口连通，所述挡渣结构位于取样沟槽靠近左端的位置。

所述进水池的右侧壁顶部的位置设有污水缺口，所述最左侧取样单元取样沟槽的左端与污水缺口连通，所述其余取样单元取样沟槽的左端与相近取样池的出水口连通。

所述取样泵位于最右侧取样单元的取样池内，取样泵的出水端与取样管的一端连通，取样管的另一端延伸至污水检测点。

本实用新型中，进水池中的污水自左向右依次通过多个取样单元，每个取样单元的挡渣结构对污水中的杂物进行过滤，使得污水进入最右侧的取样池时，污水中杂物大大减少，且杂物体积较小，避免取样时污水中的杂物将取样管堵塞，从而解决目前进厂污水取样的方式存在稳定性差的问题。

作为优选，所述挡渣结构包括集渣箱，所述集渣箱为上侧面开口的箱体结构，集渣箱的右侧面为过滤网板，所述多个取样单元过滤网板的网孔大小不同，多个过滤网板的网孔自左向右逐渐减小。

所述最左侧取样单元取样沟槽的左端低于污水缺口，所述其余取样单元取样沟槽的左端低于相近取样池的出水口。

集渣箱位于取样沟槽内，集渣箱的横截面与取样沟槽内的横截面尺寸相等，集渣箱仅可沿取样沟槽上下移动，所述最左侧取样单元集渣箱的左侧面与进水池的右侧面相抵，所述其余取样单元集渣箱的左侧面与相近取样池的右侧面相抵。

本实用新型中，挡渣结构采用集渣箱对污水中的杂物进行过滤和收集，当污水从污水缺口或取样池的出水口漫出时，污水从集渣箱的上方进入集渣箱，然后沿取样沟槽向右流动，而集渣箱的右侧面为过滤网板，使得杂物不能随污水通过，杂物被挡在集渣箱中，实现对杂物的过滤和收集；过滤网板的网孔依次减小，使多个集渣箱分别对多种尺寸的杂物进行过滤，避免多尺寸杂物被同时挡在第一个集渣箱中，导致污水无法流通；只需要定期向上取出集渣箱，然后对集渣箱进行清洗就可以确保挡渣结构的正常工作，该结构简单有效，成本低。

作为优选，所述集渣箱上侧面前后两端的位置均设有辅助把手。通过设置辅助把手，使从取样沟槽中向上提出集渣箱更加便捷。

作为优选，所述每个取样池的进水口位于靠近取样池底部的位置，所述每个取样池的出水口位于靠近取样池顶部的位置。

本实用新型中，每个取样池采取低进高出的流动方式，污水从取样池底部进入，然后从取样池靠顶部的位置流出，污水在取样池内向上积累和流动的过程中，污水中的泥沙等质量较大的物质会渐渐下沉或处于取样池内靠底部的位置，使泥沙等质量较大的物质难以从取样池的取水口流出进入下一个取样池内，使最终取样的污水中泥沙等质量较大的物质含量较少，可省去后续污水检测中的多次过滤步骤，节省了污水取样检测的时间，使污水检测的延时性大大降低。

作为优选，所述每个取样单元还包括增压泵，所述增压泵位于取样沟槽内靠近右端的位置，取样沟槽的右端通过增压泵与取样池的进水口连通。取样沟槽的右端通过增压泵与取样池的进水口连通，可以有效避免因取样池进水水压不足而导致污水回流的情况。

作为优选，所述多个取样单元取样池的深度不同，多个取样池的深度自左向右逐渐增加。

多个取样池的深度自左向右逐渐增加，使取样池对于泥沙等质量较大的物质的过滤效果逐渐增强，使最后取样的污水所含泥沙等质量较大的物质较少，利于后续污水检测。

作为优选，所述取样单元为三个。污水取样的延时性较小，从而避免污水检测存在较大的滞后性。

作为优选，所述最右侧取样单元的取样池内设有多个缓流结构，所述多个缓流结构在取样池内沿竖直方向均匀分布。

所述每个缓流结构包括两个缓流板，两个缓流板沿竖直方向分布，缓流板的前后两侧面分别与取样池前后内壁固定连接，缓流板在左右方向上的尺寸小于取样池内部在左右方向上的尺寸，一个缓流板的左侧面与取样池的左侧内壁固定连接，另一个缓流板的右侧面与取样池的右侧内壁固定连接，所述取样泵位于多个缓流结构的上方。

通过设置多个缓流结构，污水在缓流板的阻挡作用下，无法快速大量上涌，使最右侧取样池内的污水流动较为缓慢，从而提升取样池对泥沙等质量较大的物质的沉淀过滤效果，同时取样泵位于缓流结构之上，使得取样泵受污水冲击较小，有利于取样泵的长时间使用。

相对于现有技术，本实用新型至少具有如下优点：

1.本实用新型中，进水池中的污水自左向右依次通过多个取样单元，每个取样单元的挡渣结构对污水中的杂物进行过滤，使得污水进入最右侧的取样池时，污水中杂物大大减少，且杂物体积较小，避免取样时污水中的杂物将取样管堵塞，从而解决目前进厂污水取样的方式存在稳定性差的问题。

2.本实用新型中，挡渣结构采用集渣箱对污水中的杂物进行过滤和收集，当污水从污水缺口或取样池的出水口漫出时，污水从集渣箱的上方进入集渣箱，然后沿取样沟槽向右流动，而集渣箱的右侧面为过滤网板，使得杂物不能随污水通过，杂物被挡在集渣箱中，实现对杂物的过滤和收集；过滤网板的网孔依次减小，使多个集渣箱分别对多种尺寸的杂物进行过滤，避免多尺寸杂物被同时挡在第一个集渣箱中，导致污水无法流通；只需要定期向上取出集渣箱，然后对集渣箱进行清洗就可以确保挡渣结构的正常工作，该结构简单有效，成本低。

3.本实用新型中，每个取样池采取低进高出的流动方式，污水从取样池底部进入，然后从取样池靠顶部的位置流出，污水在取样池内向上积累和流动的过程中，污水中的泥沙等质量较大的物质会渐渐下沉或处于取样池内靠底部的位置，使泥沙等质量较大的物质难以从取样池的取水口流出进入下一个取样池内，使最终取样的污水中泥沙等质量较大的物质含量较少，可省去后续污水检测中的多次过滤步骤，节省了污水取样检测的时间，使污水检测的延时性大大降低。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构的俯视图。

图2为本实用新型的整体结构的前视图。

图3为图2中A处的放大图。

图4为图2中B处的放大图。

图中，11-进水池，12-地下管道，13-格栅槽，14-污水缺口，21-取样泵，22-取样管，3-取样单元，31-取样沟槽，32-取样池，33-挡渣结构，34-进水口，35-出水口，36-集渣箱，37-过滤网板，38-辅助把手，4-缓流结构，41-缓流板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

为了方便描述，本实用新型撰写中引入了以下描述概念：

本实用新型中‘前’、‘后’、‘左’、‘右’、‘上’、‘下’均指在图2中的方位，其中‘前’是指在图2中相对于纸面朝外，‘后’是指在图2中相对于纸面朝里。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参见图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种污水处理厂进水在线取样结构，包括进水池11，所述进水池11的进水端与地下管道12连通，进水池11的出水端与格栅槽13连通，还包括取样泵21、取样管22和设置在进水池11右侧的多个取样单元3，所述多个取样单元3自左向右串连分布。

所述每个取样单元3包括取样沟槽31、取样池32和挡渣结构33。所述取样池32左侧的池壁具有进水口34，取样池32右侧的池壁具有出水口35，所述取样沟槽31位于取样池32左侧，取样沟槽31的右端与取样池32的进水口34连通，所述挡渣结构33位于取样沟槽31靠近左端的位置。

所述进水池11的右侧壁顶部的位置设有污水缺口14，所述最左侧取样单元3取样沟槽31的左端与污水缺口14连通，所述其余取样单元3取样沟槽31的左端与相近取样池32的出水口35连通。

所述取样泵21位于最右侧取样单元3的取样池32内，取样泵21的出水端与取样管22的一端连通，取样管22的另一端延伸至污水检测点。

具体实施时，为了保证取样池32内污水的更替流动，最右侧取样池32的出水口35与沉砂池的进水口连通或与格栅槽连通。

进一步地，所述挡渣结构33包括集渣箱36，所述集渣箱36为上侧面开口的箱体结构，集渣箱36的右侧面为过滤网板37，所述多个取样单元3过滤网板37的网孔大小不同，多个过滤网板37的网孔自左向右逐渐减小。

所述最左侧取样单元3取样沟槽31的左端低于污水缺口14，所述其余取样单元3取样沟槽31的左端低于相近取样池32的出水口35。

集渣箱36位于取样沟槽31内，集渣箱36的横截面与取样沟槽31内的横截面尺寸相等，集渣箱36仅可沿取样沟槽31上下移动，所述最左侧取样单元3集渣箱36的左侧面与进水池11的右侧面相抵，所述其余取样单元3集渣箱36的左侧面与相近取样池32的右侧面相抵。

进一步地，所述集渣箱36上侧面前后两端的位置均设有辅助把手38。

进一步地，所述每个取样池32的进水口34位于靠近取样池32底部的位置，所述每个取样池32的出水口35位于靠近取样池32顶部的位置。

进一步地，所述每个取样单元3还包括增压泵，所述增压泵位于取样沟槽31内靠近右端的位置，取样沟槽31的右端通过增压泵与取样池32的进水口34连通。

进一步地，所述多个取样单元3取样池32的深度不同，多个取样池32的深度自左向右逐渐增加。

进一步地，所述取样单元3为三个。

进一步地，所述最右侧取样单元3的取样池32内设有多个缓流结构4，所述多个缓流结构4在取样池32内沿竖直方向均匀分布。

所述每个缓流结构4包括两个缓流板41，两个缓流板41沿竖直方向分布，缓流板41的前后两侧面分别与取样池32前后内壁固定连接，缓流板41在左右方向上的尺寸小于取样池32内部在左右方向上的尺寸，一个缓流板41的左侧面与取样池32的左侧内壁固定连接，另一个缓流板41的右侧面与取样池32的右侧内壁固定连接，所述取样泵21位于多个缓流结构4的上方。

本实用新型限定的一种污水处理厂进水在线取样结构的工作原理如下：

污水流向：污水从地下管道12流入进水池11中，然后进水池11中的水流入格栅槽13后经格栅机过滤。

杂物过滤：进水池11中的污水从污水缺口14流出，污水从集渣箱36的上方流入集渣箱36中，在过滤网板37的阻挡作用下，污水中的大量杂物被阻挡留在集渣箱36内，污水沿取样沟槽31从取样池32靠近底部的进水口34进入取样池32中，污水在取样池32内向上涌动，污水中泥沙等质量较大的物质在这个过程中无法随污水上涌，然后污水从取样池32靠近顶部的出水口35流出至下一个集渣箱36中。

自左向右多个过滤网板37的网孔尺寸逐渐减小，多个取样池32的深度逐渐增加，使得每个取样单元3对于污水中杂物和泥沙等质量较大的物质的过滤效果越来越好，使最右侧取样池32内的污水所含杂物和泥沙等质量较大的物质较少。

污水取样：取样泵21位于最右侧取样池32内，通过取样管22将污水输送至污水检测点，污水中所含杂物和泥沙等质量较大的物质较少，不仅可以避免取样管22堵塞，还可以减少污水检测的时间。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种污水处理厂进水在线取样结构，包括进水池（11），所述进水池（11）的进水端与地下管道（12）连通，进水池（11）的出水端与格栅槽（13）连通，其特征在于：包括取样泵（21）、取样管（22）和设置在进水池（11）右侧的多个取样单元（3），所述多个取样单元（3）自左向右串连分布；

所述每个取样单元（3）包括取样沟槽（31）、取样池（32）和挡渣结构（33）；所述取样池（32）左侧的池壁具有进水口（34），取样池（32）右侧的池壁具有出水口（35），所述取样沟槽（31）位于取样池（32）左侧，取样沟槽（31）的右端与取样池（32）的进水口（34）连通，所述挡渣结构（33）位于取样沟槽（31）靠近左端的位置；

所述进水池（11）的右侧壁顶部的位置设有污水缺口（14），所述最左侧取样单元（3）取样沟槽（31）的左端与污水缺口（14）连通，所述其余取样单元（3）取样沟槽（31）的左端与相近取样池（32）的出水口（35）连通；

所述取样泵（21）位于最右侧取样单元（3）的取样池（32）内，取样泵（21）的出水端与取样管（22）的一端连通，取样管（22）的另一端延伸至污水检测点。

2.如权利要求1所述的一种污水处理厂进水在线取样结构，其特征在于：所述挡渣结构（33）包括集渣箱（36），所述集渣箱（36）为上侧面开口的箱体结构，集渣箱（36）的右侧面为过滤网板（37），所述多个取样单元（3）过滤网板（37）的网孔大小不同，多个过滤网板（37）的网孔自左向右逐渐减小；

所述最左侧取样单元（3）取样沟槽（31）的左端低于污水缺口（14），所述其余取样单元（3）取样沟槽（31）的左端低于相近取样池（32）的出水口（35）；

集渣箱（36）位于取样沟槽（31）内，集渣箱（36）的横截面与取样沟槽（31）内的横截面尺寸相等，集渣箱（36）仅可沿取样沟槽（31）上下移动，所述最左侧取样单元（3）集渣箱（36）的左侧面与进水池（11）的右侧面相抵，所述其余取样单元（3）集渣箱（36）的左侧面与相近取样池（32）的右侧面相抵。

3.如权利要求2所述的一种污水处理厂进水在线取样结构，其特征在于：所述集渣箱（36）上侧面前后两端的位置均设有辅助把手（38）。

4.如权利要求3所述的一种污水处理厂进水在线取样结构，其特征在于：所述每个取样池（32）的进水口（34）位于靠近取样池（32）底部的位置，所述每个取样池（32）的出水口（35）位于靠近取样池（32）顶部的位置。

5.如权利要求4所述的一种污水处理厂进水在线取样结构，其特征在于：所述每个取样单元（3）还包括增压泵，所述增压泵位于取样沟槽（31）内靠近右端的位置，取样沟槽（31）的右端通过增压泵与取样池（32）的进水口（34）连通。

6.如权利要求5所述的一种污水处理厂进水在线取样结构，其特征在于：所述多个取样单元（3）取样池（32）的深度不同，多个取样池（32）的深度自左向右逐渐增加。

7.如权利要求6所述的一种污水处理厂进水在线取样结构，其特征在于：所述取样单元（3）为三个。

8.如权利要求7所述的一种污水处理厂进水在线取样结构，其特征在于：所述最右侧取样单元（3）的取样池（32）内设有多个缓流结构（4），所述多个缓流结构（4）在取样池（32）内沿竖直方向均匀分布；

所述每个缓流结构（4）包括两个缓流板（41），两个缓流板（41）沿竖直方向分布，缓流板（41）的前后两侧面分别与取样池（32）前后内壁固定连接，缓流板（41）在左右方向上的尺寸小于取样池（32）内部在左右方向上的尺寸，一个缓流板（41）的左侧面与取样池（32）的左侧内壁固定连接，另一个缓流板（41）的右侧面与取样池（32）的右侧内壁固定连接，所述取样泵（21）位于多个缓流结构（4）的上方。

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