CN110566811B - 一种阀门排污导流装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种阀门排污导流装置及其使用方法，包括工作台、支撑台、收集罐，所述工作台位于支撑台的上方，所述工作台的底部固定有呈漏斗形结构的导流管，所述支撑台的下方放置收集罐，所述导流管贯穿支撑台与收集罐连通，所述工作台的顶部中心部位固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部转动连接有杠杆，所述杠杆的两端分别固定有压板。本发明能够使多个阀门排污连续进行，不间断，提高了工作效率。

Description

一种阀门排污导流装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及阀门排污技术领域，具体涉及一种阀门排污导流装置及其使用方法。

背景技术

阀门是用于石油天然气管道运输的重要控制部件。在日常的维护保养中，需要定期对阀门进行排污操作，以排除阀门中积存的油脂、废液和其他杂质，保护设备、管道不被污染和腐蚀。另外，阀门排污也是阀门内漏检查主要方法。阀门排污的主要部件通常是一个排污嘴，排污嘴处于阀门底部位置。在排污时，打开排污嘴，利用阀腔内压降将杂质排出。

但是阀门在排污时，由于依靠的是压降将杂志排出，在气流压力作用下杂质易分散，造成环境污染，而且容易对操作人员造成伤害，同时，为了使杂质尽可能完全排出，阀门上的排污嘴打开后需要等待一段时间，此时操作人员无需任何动作只需等待，从而造成时间浪费，工作效率低。

发明内容

为解决现有技术存在的问题，本发明提供一种阀门排污导流装置及其使用方法，能够使多个阀门排污连续进行，不间断，提高了工作效率。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种阀门排污导流装置，包括工作台、支撑台、收集罐，所述工作台位于支撑台的上方，所述工作台的底部固定有呈漏斗形结构的导流管，所述支撑台的下方放置收集罐，所述导流管贯穿支撑台与收集罐连通，所述工作台的顶部中心部位固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部转动连接有杠杆，所述杠杆的两端分别固定有压板，所述杠杆一端的压板处于水平状态压紧阀门时，另一端的压板处于倾斜状态，所述工作台上与压板对应的部位开设有安装孔，所述安装孔与导流管连通，所述安装孔上安装防气流组件，所述支撑杆一侧的工作台上固定有气缸，所述气缸上的伸缩杆与杠杆的底部铰接。

优选的是，所述安装孔之间的导流管外壁上安装有与导流管内部连通的排气管，所述排气管的轴线向上倾斜。

在上述任一方案中优选的是，所述防气流组件包括第一橡胶垫，所述第一橡胶垫固定于工作台上并将安装孔的端口封住，所述第一橡胶垫与安装孔相对应的部位设有第一划痕口。

在上述任一方案中优选的是，所述防气流组件还包括第二橡胶垫，所述安装孔内安装有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫上开设有第二划痕口，所述第一划痕口和第二划痕口的划痕线相互垂直。

在上述任一方案中优选的是，所述安装孔与阀门上的排污嘴配合，使排污嘴能够插进安装孔内。

在上述任一方案中优选的是，所述压板的底部固定有第三橡胶垫。

在上述任一方案中优选的是，所述支撑杆的顶端向内延伸有凹槽，所述凹槽内转动连接有转杆，所述杠杆套接在转杆上。

在上述任一方案中优选的是，所述导流管的大口端与工作台的底部固定连接，所述支撑台上方的导流管外壁上固定有卡盘，所述卡盘的底部与支撑台的顶部接触。

在上述任一方案中优选的是，所述支撑台底部的四个角端分别固定有支架，所述收集罐的底部设有废料出口，所述废料出口上安装有阀门。

本发明还提供一种阀门排污导流装置的使用方法，所述阀门排污导流装置为上述任一项所述的阀门排污导流装置，包括以下步骤：

S1，将待排污的阀门上的排污嘴对准支撑杆一侧的安装孔并穿过第一划痕口和第二划痕口插进安装孔，启动气缸，使气缸驱动杠杆使阀门上方的压板向下移动，对阀门压紧；

S2，压紧后打开排污嘴，阀门内的气体进入导流管内并经排气管引流至安全区域排放，而排污杂质在气流作用下经导流管进入收集罐内收集；

S3，向支撑杆另一侧的安装孔上安装另一个待排污的阀门，使阀门上的排污嘴穿过第一划痕口和第二划痕口插进安装孔内，然后启动气缸，使杠杆驱动支撑杆另一侧阀门对应的压板向下移动并压紧阀门，此时支撑杆一侧的压板向上移动与对应的阀门脱离，压紧后，打开阀门上的排污嘴，向导流管内排放杂质，导流管内的气体和杂质按照步骤S2进行排放；

S4，将已经排放好的阀门取出；

S5，更换下一个待排放的阀门，重复步骤S1-S4，使多个阀门连续不间隔排污。

与现有技术相比，本发明提供的阀门排污导流装置及其使用方法具有以下有益效果：

1、通过在工作台上设置两个安装孔，使其中一个阀门上排污嘴插进安装孔内进行排污过程中，操作人员不停歇，向另一个安装孔上安装阀门，待阀门安装好后并启动气缸使压板对此阀门进行压紧时，利用杠杆原理，使另一个压板与阀门脱离，此时阀门正好将杂质排出，操作人员更换阀门，在阀门排污过程中，操作人员可以向另一个安装孔安装阀门，不间断，提高了工作效率，并且气缸驱动杠杆两端的压板上下运动，无需手动操作，降低了劳动强度，并且一个压板对阀门压紧时，另一个压板与对应的阀门脱离，同样节省了操作时间，提高了工作效率；

2、在安装孔上安装第一橡胶垫和第二橡胶垫，利用弹性，第一划痕口和第二划痕口不受力状态下处于关闭状态，不仅可以使排污嘴插进安装孔内，而且可以防止导流管内的气体从安装孔内排出，并且使第一划痕口和第二划痕口的划痕线相互垂直，更有利于防止气体打开第一划痕口和第二划痕口。

附图说明

图1为本发明提供的阀门排污导流装置及其使用方法的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示实施例中第一橡胶垫的结构示意图；

图3为图1所示实施例中第二橡胶垫的结构示意图。

图中标注说明：1、支撑台；2、工作台；3、安装孔；4、第一橡胶垫；5、第二橡胶垫；6、气缸；7、排气管；8、压板；9、杠杆；10、支撑杆；11、导流管；12、收集罐；13、第一划痕口；14、第二划痕口。

具体实施方式

为了更进一步了解本发明的发明内容，下面将结合具体实施例详细阐述本发明。

如图1-3所示，按照本发明提供的阀门排污导流装置的一实施例，包括工作台2、支撑台1、收集罐12，所述工作台2位于支撑台1的上方，所述工作台2的底部固定有呈漏斗形结构的导流管11，所述支撑台1的下方放置收集罐12，所述导流管11贯穿支撑台1与收集罐12连通，所述工作台2的顶部中心部位固定有支撑杆10，所述支撑杆10的顶部转动连接有杠杆9，所述杠杆9的两端分别固定有压板8，所述杠杆9一端的压板8处于水平状态压紧阀门时，另一端的压板8处于倾斜状态，所述工作台2上与压板8对应的部位开设有安装孔3，所述安装孔3与导流管11连通，所述安装孔3上安装防气流组件，所述支撑杆10一侧的工作台2上固定有气缸6，所述气缸6上的伸缩杆与杠杆9的底部铰接。通过在工作台2上设置两个安装孔3，使其中一个阀门上排污嘴插进安装孔3内进行排污过程中，操作人员不停歇，向另一个安装孔3上安装阀门，待阀门安装好后并启动气缸6使压板8对此阀门进行压紧时，利用杠杆9原理，使另一个压板8与阀门脱离，此时阀门正好将杂质排出，操作人员更换阀门，在阀门排污过程中，操作人员可以向另一个安装孔3安装阀门，不间断，提高了工作效率，并且气缸6驱动杠杆9两端的压板8上下运动，无需手动操作，降低了劳动强度，并且一个压板8对阀门压紧时，另一个压板8与对应的阀门脱离，同样节省了操作时间，提高了工作效率。

所述安装孔3之间的导流管11外壁上安装有与导流管11内部连通的排气管7，所述排气管7的轴线向上倾斜，排气管7的倾斜设置，可以防止杂质从排气管7内排出。

所述防气流组件包括第一橡胶垫4，所述第一橡胶垫4固定于工作台2上并将安装孔3的端口封住，所述第一橡胶垫4与安装孔3相对应的部位设有第一划痕口13。

所述防气流组件还包括第二橡胶垫5，所述安装孔3内安装有第二橡胶垫5，所述第二橡胶垫5上开设有第二划痕口14，所述第一划痕口13和第二划痕口14的划痕线相互垂直。第一橡胶垫4和第二橡胶垫5具有弹性，使第一橡胶垫4不受力状态第一划痕口13处于自动关闭状态，第二橡胶垫5使第二橡胶垫5不受力状态第二划痕口14处于自动关闭状态，起到防止导流管11内的气体从安装孔3内排出。

所述安装孔3与阀门上的排污嘴配合，使排污嘴能够插进安装孔3内。

所述压板8的底部固定有第三橡胶垫。

所述支撑杆10的顶端向内延伸有凹槽，所述凹槽内转动连接有转杆，所述杠杆9套接在转杆上。

所述导流管11的大口端与工作台2的底部固定连接，所述支撑台1上方的导流管11外壁上固定有卡盘，所述卡盘的底部与支撑台1的顶部接触。

所述支撑台1底部的四个角端分别固定有支架，所述收集罐12的底部设有废料出口，所述废料出口上安装有阀门。

本发明还提供一种阀门排污导流装置的使用方法，所述阀门排污导流装置为上述任一项所述的阀门排污导流装置，包括以下步骤：

S1，将待排污的阀门上的排污嘴对准支撑杆一侧的安装孔并穿过第一划痕口和第二划痕口插进安装孔，启动气缸，使气缸驱动杠杆使阀门上方的压板向下移动，对阀门压紧；

S2，压紧后打开排污嘴，阀门内的气体进入导流管内并经排气管引流至安全区域排放，而排污杂质在气流作用下经导流管进入收集罐内收集；

S3，向支撑杆另一侧的安装孔上安装另一个待排污的阀门，使阀门上的排污嘴穿过第一划痕口和第二划痕口插进安装孔内，然后启动气缸，使杠杆驱动支撑杆另一侧阀门对应的压板向下移动并压紧阀门，此时支撑杆一侧的压板向上移动与对应的阀门脱离，压紧后，打开阀门上的排污嘴，向导流管内排放杂质，导流管内的气体和杂质按照步骤S2进行排放；

S4，将已经排放好的阀门取出；

S5，更换下一个待排放的阀门，重复步骤S1-S4，使多个阀门连续不间隔排污。

与现有技术相比，本实施例具有以下有益效果：

通过在工作台上设置两个安装孔，使其中一个阀门上排污嘴插进安装孔内进行排污过程中，操作人员不停歇，向另一个安装孔上安装阀门，待阀门安装好后并启动气缸使压板对此阀门进行压紧时，利用杠杆原理，使另一个压板与阀门脱离，此时阀门正好将杂质排出，操作人员更换阀门，在阀门排污过程中，操作人员可以向另一个安装孔安装阀门，不间断，提高了工作效率，并且气缸驱动杠杆两端的压板上下运动，无需手动操作，降低了劳动强度，并且一个压板对阀门压紧时，另一个压板与对应的阀门脱离，同样节省了操作时间，提高了工作效率。

本领域技术人员不难理解，本发明包括上述说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种阀门排污导流装置，其特征在于：包括工作台、支撑台、收集罐，所述工作台位于支撑台的上方，所述工作台的底部固定有呈漏斗形结构的导流管，所述支撑台的下方放置收集罐，所述导流管贯穿支撑台与收集罐连通，所述工作台的顶部中心部位固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部转动连接有杠杆，所述杠杆的两端分别固定有压板，所述杠杆一端的压板处于水平状态压紧阀门时，另一端的压板处于倾斜状态，所述工作台上与压板对应的部位开设有安装孔，所述安装孔与导流管连通，所述安装孔上安装防气流组件，所述支撑杆一侧的工作台上固定有气缸，所述气缸上的伸缩杆与杠杆的底部铰接。

2.根据权利要求1所述的阀门排污导流装置，其特征在于：所述安装孔之间的导流管外壁上安装有与导流管内部连通的排气管，所述排气管的轴线向上倾斜。

3.根据权利要求1所述的阀门排污导流装置，其特征在于：所述防气流组件包括第一橡胶垫，所述第一橡胶垫固定于工作台上并将安装孔的端口封住，所述第一橡胶垫与安装孔相对应的部位设有第一划痕口。

4.根据权利要求3所述的阀门排污导流装置，其特征在于：所述防气流组件还包括第二橡胶垫，所述安装孔内安装有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫上开设有第二划痕口，所述第一划痕口和第二划痕口的划痕线相互垂直。

5.根据权利要求1所述的阀门排污导流装置，其特征在于：所述安装孔与阀门上的排污嘴配合，使排污嘴能够插进安装孔内。

6.根据权利要求1所述的阀门排污导流装置，其特征在于：所述压板的底部固定有第三橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的阀门排污导流装置，其特征在于：所述支撑杆的顶端向内延伸有凹槽，所述凹槽内转动连接有转杆，所述杠杆套接在转杆上。

8.根据权利要求1所述的阀门排污导流装置，其特征在于：所述导流管的大口端与工作台的底部固定连接，所述支撑台上方的导流管外壁上固定有卡盘，所述卡盘的底部与支撑台的顶部接触。

9.根据权利要求1所述的阀门排污导流装置，其特征在于：所述支撑台底部的四个角端分别固定有支架，所述收集罐的底部设有废料出口，所述废料出口上安装有阀门。

10.一种阀门排污导流装置的使用方法，其特征在于：所述阀门排污导流装置为权利要求1-9中任一项所述的阀门排污导流装置，包括以下步骤：

S1，将待排污的阀门上的排污嘴对准支撑杆一侧的安装孔并穿过第一划痕口和第二划痕口插进安装孔，启动气缸，使气缸驱动杠杆使阀门上方的压板向下移动，对阀门压紧；

S2，压紧后打开排污嘴，阀门内的气体进入导流管内并经排气管引流至安全区域排放，而排污杂质在气流作用下经导流管进入收集罐内收集；

S3，向支撑杆另一侧的安装孔上安装另一个待排污的阀门，使阀门上的排污嘴穿过第一划痕口和第二划痕口插进安装孔内，然后启动气缸，使杠杆驱动支撑杆另一侧阀门对应的压板向下移动并压紧阀门，此时支撑杆一侧的压板向上移动与对应的阀门脱离，压紧后，打开阀门上的排污嘴，向导流管内排放杂质，导流管内的气体和杂质按照步骤S2进行排放；

S4，将已经排放好的阀门取出；

S5，更换下一个待排放的阀门，重复步骤S1-S4，使多个阀门连续不间隔排污。

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