CN115045529A - 一种竖向植筋、竖向植筋固定施工方法及植筋加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑植筋施工的技术领域，尤其是涉及一种竖向植筋、竖向植筋固定施工方法及植筋加工装置。在建筑底部进行定位放线，确定钻孔位置线，并利用冲击钻对钻孔位置进行钻孔，利用吹吸机和丝绵清理钻孔后留下的植筋孔洞，在清理完成的植筋孔洞内打入植筋胶，将截成固定长度的钢筋一端缠绕上铁丝，并将钢筋缠绕铁丝一端插入植筋孔洞内，等待植筋胶固化后，对植筋质量进行检测。在钢筋上缠绕铁丝，依靠铁丝的弹性在植筋孔洞内膨胀固定，对钢筋起到临时固定的作用，防止钢筋在植筋后由于自身重力下滑导致植筋深度不足甚至脱离植筋孔洞，本发明防滑钢筋制作简单且安装方便，从而节省了工期，提高了施工质量。
Description
技术领域
本发明涉及建筑植筋施工的技术领域，尤其是涉及一种竖向植筋、竖向植筋固定施工方法及植筋加工装置。
背景技术
目前，植筋技术是一项针对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术，可植入普通钢筋，也可植入螺栓式锚筋，现已广泛应用于已有建筑物的加固改造工程，如：施工中漏埋钢筋或钢筋偏离设计位置的补救，构件加大截面加固的补筋，上部结构扩跨、顶升对梁、柱的接长，房屋加层接柱和高层建筑增设剪力墙的植筋等。
相关技术中，植筋施工时在混凝土、墙体岩石等基材上钻孔，然后注入高强植筋胶，高强建筑植筋胶大致分为注射式植筋胶和桶装式植筋胶两种，在插入钢筋或型材，胶固化后将钢筋与基材粘接为一体，由于植筋胶的凝固需要一定时间，因此上述传统的施工方法仅适用于水平面以上倾斜的植筋面，对于水平面以下倾斜的植筋面甚至是向下垂直竖向的植筋面植筋施工时，插入的钢筋容易脱落。
发明内容
为了解决竖向植筋时钢筋容易脱落的问题，提供一种简单有效的竖向植筋所用钢筋的加工安装方法，本发明提供一种竖向植筋、竖向植筋固定施工方法及植筋加工装置。
一方面，本发明提供的一种竖向植筋，采用如下技术方案：
包括钢筋和铁丝，所述钢筋一端上拧结固定有多根铁丝，且带有多根所述铁丝的钢筋端部呈滚筒刷状。
通过采用上述技术方案，铁丝绑扎在钢筋一段形成滚筒刷状，有效提高钢筋的摩擦力，提高铁丝对植筋孔洞的抓握能力。
另一方面，本发明提供的一种竖向植筋固定施工方法，采用如下的技术方案：
包括以下施工方法：
步骤一：在建筑底部进行定位放线，确定钻孔位置线，并利用冲击钻对钻孔位置进行钻孔；
步骤二：利用吹吸机和丝绵清理钻孔后留下的植筋孔洞；
步骤三：在清理完成的植筋孔洞内打入植筋胶；
步骤四：将截成固定长度的所述竖向植筋带有铁丝一端插入植筋孔洞内；
步骤五：等待植筋胶固化后，对植筋质量进行检测。
通过采用上述技术方案，在钢筋上缠绕铁丝，依靠铁丝的弹性在植筋孔洞内膨胀固定，对钢筋起到临时固定的作用，防止钢筋在植筋后由于自身重力下滑导致植筋深度不足甚至脱离植筋孔洞，本发明防滑钢筋制作简单且安装方便，从而节省了工期，提高了施工质量。
优选的，步骤一所述利用冲击钻对钻孔位置进行钻孔时，根据预定的植筋深度在冲击钻的钻头上标记对应位置。
通过采用上述技术方案，通过在钻头上标记与钻孔深度相同的长度，有利于保证在钻孔时钻出所需的钻孔深度，防止钻孔深度不满足施工要求。
优选的，步骤二所述利用吹吸机和丝绵清理时，将丝绵缠绕在冲击钻的钻头上，利用冲击钻钻头旋转进行植筋孔洞内进行清理。
通过采用上述技术方案，利用吹吸机和丝绵对植筋孔洞进行清理，有利于去除植筋孔洞的浮灰和碎渣容易脱落造成降低植筋的牢固程度。
优选的，步骤四所述钢筋在缠绕上铁丝前进行除锈和除油污处理。
通过采用上述技术方案，除锈和除油能够提高钢筋使用寿命。
另一方面，本发明提供一种植筋加工装置，采用如下技术方案：
包括切割装置和缠线装置，所述切割装置和缠线装置分别安装在支撑床的两端，所述缠线装置中心处设置有中心筒，所述中心筒外部一周均匀设置有铁丝卷，所述铁丝卷上缠绕有铁丝，所述铁丝一端引出并穿过中心筒，所述相对位置的铁丝卷的铁丝分别靠近钢筋两侧位置引出。
通过采用上述技术方案，切割与缠线自动一体化作业，提高了植筋用钢筋的生产效率，本装置缠线时利用两根钢筋相互绞合在一起，能够有效绑紧。
优选的，所述缠线装置的中心筒壁上设置有拧线夹，所述拧线夹活动安装并连通中心筒内外侧，所述铁丝同时穿过相对位置的两个拧线夹，所述拧线夹通过伸缩控制加紧铁丝，所述拧线夹顶部外侧为齿轮结构并与转动齿轮啮合连接，所述转动齿轮转动套在中心筒外侧。
通过采用上述技术方案，拧线夹用于对拧紧铁丝，多个拧线夹同时转动，能够一次性成形，加工效率高。
优选的，所述铁丝卷一侧设置有切线装置，所述切线装置一侧设置有拉线装置，所述铁丝穿过拉线装置，所述拉线装置内部设置多组滚轮。
通过采用上述技术方案，切线装置用于切断铁丝，拉线装置用于实现铁丝进给和将铁丝通过辊压成直线形。
综上所述，本发明具有如下的有益技术效果：
1、在钢筋上缠绕铁丝，依靠铁丝的弹性在植筋孔洞内膨胀固定，对钢筋起到临时固定的作用，防止钢筋在植筋后由于自身重力下滑导致植筋深度不足甚至脱离植筋孔洞，本发明防滑钢筋制作简单且安装方便，从而节省了工期，提高了施工质量。
2、通过在钻头上标记与钻孔深度相同的长度，有利于保证在钻孔时钻出所需的钻孔深度，防止钻孔深度不满足施工要求，利用吹吸机和丝绵对植筋孔洞进行清理，有利于去除植筋孔洞的浮灰和碎渣容易脱落造成降低植筋的牢固程度，除锈和除油能够提高钢筋使用寿命，铁丝绑扎在钢筋一段形成滚筒刷状，有效提高钢筋的摩擦力，提高铁丝对植筋孔洞的抓握能力。
3、切割与缠线自动一体化作业，提高了植筋用钢筋的生产效率，本装置缠线时利用两根钢筋相互绞合在一起，能够有效绑紧，拧线夹用于对拧紧铁丝，多个拧线夹同时转动，能够一次性成形，加工效率高，切线装置用于切断铁丝，拉线装置用于实现铁丝进给和将铁丝通过辊压成直线形。
附图说明
图1为本发明植筋加工装置结构示意图；
图2为图1竖直中心面处全剖结构示意图；
图3为图2的A处局部放大示意图；
图4为本发明植筋用钢筋结构示意图；
图5为图4的B处局部放大示意图。
附图标记说明：
10、钢筋，101、铁丝，1、切割装置，2、铁丝卷，21、拉线装置，22、切线装置，3、缠线装置，31、拧线夹，32、转动齿轮，4、支撑床。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本发明作进一步详细说明。
实施例1：
本发明实施例公开一种竖向植筋固定施工方法，包括以下施工步骤：
步骤一：在建筑底部进行定位放线，确定钻孔位置线，并利用冲击钻对钻孔位置进行钻孔；
步骤二：利用吹吸机和丝绵清理钻孔后留下的植筋孔洞；
步骤三：在清理完成的植筋孔洞内打入植筋胶；
步骤四：将截成固定长度的钢筋10一端缠绕上铁丝101，并将钢筋10缠绕铁丝101一端插入植筋孔洞内；
步骤五：等待植筋胶固化后，对植筋质量进行检测。
实施例2：
在实施例1的基础上增加：
步骤一所述利用冲击钻对钻孔位置进行钻孔时，根据预定的植筋深度在冲击钻的钻头上标记对应位置。
步骤二所述利用吹吸机和丝绵清理时，将丝绵缠绕在冲击钻的钻头上，利用冲击钻钻头旋转进行植筋孔洞内进行清理。
步骤四所述钢筋10在缠绕上铁丝101前进行除锈和除油污处理。
实施例3
本发明实施例公开一种竖向植筋，包括钢筋10和铁丝101，所述钢筋10一端上拧结固定有1-4根铁丝101并交错形成滚筒刷状。
实施例3的实施方式为：
使用时，将钢筋10拧结有铁丝101一端插入植筋孔内，插入过程中旋转钢筋使铁丝101缠绕在钢筋10上。
实施例4：
本发明实施例公开一种植筋加工装置，包括切割装置1和缠线装置3，所述切割装置1和缠线装置3分别安装在支撑床4的两端，所述缠线装置3中心处设置有中心筒，所述中心筒外部一周均匀设置有铁丝卷2，所述铁丝卷2上缠绕有铁丝101，所述铁丝101一端引出并穿过中心筒，所述相对位置的铁丝卷2的铁丝101分别靠近钢筋10两侧位置引出。
所述缠线装置3的中心筒壁上设置有拧线夹31，所述拧线夹31活动安装并连通中心筒内外侧，所述铁丝101同时穿过相对位置的两个拧线夹31，所述拧线夹31通过伸缩控制加紧铁丝101，所述拧线夹31顶部外侧为齿轮结构并与转动齿轮32啮合连接，所述转动齿轮32转动套在中心筒外侧。
所述铁丝卷2一侧设置有切线装置22，所述切线装置22一侧设置有拉线装置21，所述铁丝101穿过拉线装置21，所述拉线装置21内部设置多组滚轮。
所述切线装置22上开有通孔，切线装置22上的通孔与拉线装置21上的通孔对应，剪断铁丝时利用切线装置22上的通孔与拉线装置21上的通孔产生错位，通过剪力将铁丝剪断，所述拉线装置21内设置多对滚轮对铁丝起到传送并通过挤压将铁丝拉直，方便后续操作。
实施例4的实施方式为：
在使用时，将除锈和油的钢筋10穿过切割装置1和缠线装置3，钢筋10进入固定位置后，启动切割装置1切割掉钢筋10多余部分，启动缠线装置3，首先启动拉线装置21将铁丝101传送至缠线装置3内，然后启动切线装置22将铁丝切断，启动拧线夹31，拧线夹31首先收缩加紧铁丝101，然后通过转动齿轮32带动拧线夹31转动并带动铁丝101缠绕在钢筋10上。
以上均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种竖向植筋，其特征在于：包括钢筋（10）和铁丝（101），所述钢筋（10）一端上拧结固定有多根铁丝（101），且带有多根所述铁丝（101）的钢筋(10)端部呈滚筒刷状。
2.一种竖向植筋固定施工方法，其特征在于：包括以下施工步骤：
步骤一：在建筑底部进行定位放线，确定钻孔位置线，并利用冲击钻对钻孔位置进行钻孔；
步骤二：利用吹吸机和丝绵清理钻孔后留下的植筋孔洞；
步骤三：在清理完成的植筋孔洞内打入植筋胶；
步骤四：将截成固定长度的权利要求1所述竖向植筋带有铁丝(101)一端插入植筋孔洞内；
步骤五：等待植筋胶固化后，对植筋质量进行检测。
3.根据权利要求2所述的一种竖向植筋固定施工方法，其特征在于：步骤一所述利用冲击钻对钻孔位置进行钻孔时，根据预定的植筋深度在冲击钻的钻头上标记对应位置。
4.根据权利要求2所述的一种竖向植筋固定施工方法，其特征在于：步骤二所述利用吹吸机和丝绵清理时，将丝绵缠绕在冲击钻的钻头上，利用冲击钻钻头旋转进行植筋孔洞内进行清理。
5.根据权利要求2所述的一种竖向植筋固定施工方法，其特征在于：步骤四所述钢筋（10）在缠绕上铁丝（101）前进行除锈和除油污处理。
6.一种植筋加工装置，其特征在于：包括切割装置（1）和缠线装置（3），所述切割装置（1）和缠线装置（3）分别安装在支撑床（4）的两端；
所述缠线装置（3）中心处设置有中心筒，所述中心筒外部一周均匀设置有铁丝卷（2），所述铁丝卷（2）上缠绕有铁丝（101），所述铁丝（101）一端引出并穿过中心筒；
所述相对位置的铁丝卷（2）的铁丝（101）分别靠近钢筋（10）两侧位置引出。
7.根据权利要求6所述的一种植筋加工装置，其特征在于：所述缠线装置（3）的中心筒壁上设置有拧线夹（31），所述拧线夹（31）活动安装并连通中心筒内外侧，所述铁丝（101）同时穿过相对位置的两个拧线夹（31），所述拧线夹（31）通过伸缩控制加紧铁丝（101），所述拧线夹（31）顶部外侧为齿轮结构并与转动齿轮（32）啮合连接，所述转动齿轮（32）转动套在中心筒外侧。
8.根据权利要求6所述的一种植筋加工装置，其特征在于：所述铁丝卷（2）一侧设置有切线装置（22），所述切线装置（22）一侧设置有拉线装置（21），所述铁丝（101）穿过拉线装置（21），所述拉线装置（21）内部设置多组滚轮。
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Legal Events
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant |