CN115045365A - 一种具有智能漏损检测功能的供水设备 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种具有智能漏损检测功能的供水设备，包括第一安装板，第一安装板侧壁固定连接有调节架，还包括：第二安装板，滑动连接于调节架外壁，长度调节部件，转动连接于第一安装板侧壁；行走组件，行走组件设置有两组，行走组件包括转动连接于第一安装板外壁的支撑杆和固定连接于第一安装板侧壁的直径调节部件；其中，第一安装板侧壁还转动连接有双螺纹螺杆，且双螺纹螺杆与第二安装板转动相连；清理检测组件，转动连接于第二安装板侧壁。本申请够适用于不同直径的管道，增加装置在管道内部运动的通畅性，实用性较强，并在检测的同时对管道内壁的青苔、水垢等杂质进行清理，同时对管道内壁进行无死角检测，增加了检测的精度。
Description
技术领域
本发明涉及管道检测设备技术领域，具体而言，涉及一种具有智能漏损检测功能的供水设备。
背景技术
随着建设资源节约型、环境友好型的社会理念的发展和深化，保护和合理利用水资源成为社会的共识。然而，供水管网因老化、周围施工、水压不稳定等等原因很容易出现漏损现象。供水管网漏水不仅会影响人们的生活、浪费宝贵的水资源，还会使供水企业蒙受巨大的经济损失。因此，供水管网漏损已成为供水行业备受关注的热点问题，对供水管网漏损及时准确的检测成为一件亟需解决的问题。
经检索，中国专利申请号为CN201610042096.7的专利，公开了一种水管检测装置，包括第一机箱、进液口、支撑杆、U形架、转轴、滚轮、主杆、第二机箱和螺旋桨框架，所述第一机箱与第二机箱通过主杆相连接，第一机箱和第二机箱位置相对应；所述第一机箱和第二机箱侧壁上均安装有支撑杆，第二机箱的端面安装有螺旋桨框架；所述主杆内设有内部管道，内部管道包括第一过滤片、第二过滤片、第三过滤片和出液口；所述第一机箱表面设有进液口，进液口与主杆的内部管道相连通。但该装仍存在以下不足：无法根据管道的直径对装置整体的大小进行调节使得无法适用于不同直径大小的管道，适用性较低，且无法在对管道进行检测时对管道内壁的青苔、水垢等杂物进行清理，进而影响检测的精准度；因此我们对此做出改进，提出一种具有智能漏损检测功能的供水设备。
发明内容
本发明的目的在于：针对目前存在的无法根据管道的直径对装置整体的大小进行调节使得无法适用于不同直径大小的管道，适用性较低，且无法在对管道进行检测时对管道内壁的青苔、水垢等杂物进行清理，进而影响检测的精准度的问题。
为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：
具有智能漏损检测功能的供水设备，以改善上述问题。
本申请具体是这样的：
一种具有智能漏损检测功能的供水设备，包括第一安装板，所述第一安装板侧壁固定连接有调节架，还包括：
第二安装板，滑动连接于调节架外壁，用于其他部件的安装；
长度调节部件，转动连接于第一安装板侧壁，且所述长度调节部件与第二安装板相配合；
行走组件，所述行走组件设置有两组，两组所述行走组件分别与第一安装板和第二安装板相连接，所述行走组件包括转动连接于第一安装板外壁的支撑杆和固定连接于第一安装板侧壁的直径调节部件，用于装置在管道内壁的行走；
其中，第一安装板侧壁还转动连接有双螺纹螺杆，且所述双螺纹螺杆与第二安装板转动相连，且所述双螺纹螺杆与直径调节部件相配合，且所述双螺纹螺杆与长度调节部件相连动，用于对行走组件的直径进行调节；
清理检测组件，转动连接于第二安装板侧壁，用于在对管道进行检测的同时对内壁进行清理。
作为本申请优选的技术方案，所述长度调节部件包括单螺纹螺杆，所述单螺纹螺杆转动连接于第一安装板侧壁，且所述单螺纹螺杆远离第一安装板的一端与调节架转动相连，另一端穿过第一安装板固定连接有第一齿轮，且所述单螺纹螺杆与第二安装板螺纹相连。
作为本申请优选的技术方案，所述支撑杆沿第一安装板外壁均匀设置有3-5 组，且所述支撑杆远离第一安装板的一端转动连接有行走轮，其中一组所述支撑杆侧壁还固定连接有行走电机，且所述行走电机输出端通过锥齿轮组与行走轮相连接。
作为本申请优选的技术方案，所述直径调节部件包括滑动架和调节板，所述滑动架固定连接于第一安装板侧壁，且所述调节板滑动连接于滑动架外壁，所述调节板外壁还转动连接有均匀分布的调节杆，且所述调节杆与支撑杆相配合，且所述调节杆远离调节板的一端与支撑杆转动相连。
作为本申请优选的技术方案，两组所述调节板分别与双螺纹螺杆外壁设置的两组外螺纹螺纹相连，且两组所述外螺纹螺纹方向相反，且所述双螺纹螺杆外壁还固定连接有第二齿轮，且所述第二齿轮与第一齿轮啮合相连。
作为本申请优选的技术方案，所述第一安装板侧壁还固定连接有调节电机，且所述调节电机输出端通过皮带和带轮与单螺纹螺杆相连接。
作为本申请优选的技术方案，所述清理检测组件包括转动连接于第二安装板侧壁的安装转筒、固定连接于安装转筒外壁的高度调节部件和固定连接高度调节部件两个支撑端的超生探测仪和清理刷，所述安装转筒外壁还固定连接有齿环。
作为本申请优选的技术方案，所述高度调节部件沿安装转筒外壁均匀设置有2-5组，所述高度调节部件包括固定连接于安装转筒外壁的固定架，所述固定架顶部固定连接有固定筒，所述固定筒内壁滑动连接有固定杆，且所述固定杆外壁开设有均匀分布的第一限位槽，所述固定筒外壁开设有与第一限位槽相配合的第二限位槽，所述固定杆顶部还固定连接有安装杆，且所述超生探测仪与清理刷分别连接于安装杆的两端。
作为本申请优选的技术方案，所述安装转筒侧壁还固定连接有固定板，所述固定板顶壁固定连接有控制器、处理器、电源和遥控组件。
作为本申请优选的技术方案，所述第二安装板侧壁还固定连接有清理电机，所述清理电机输出端穿过第二安装板并通过第三齿轮与齿环啮合相连，所述第二安装板两侧壁还分别连接有摄像头和探照灯。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
在本申请的方案中：
1.通过设置的长度调节部件与双螺纹螺杆相联动，在对装置整体长度调节的同时，带动直径调节部件对多组支撑杆的偏转角度进行调节，进而达到对支撑杆展开的直径进行调节，进而使装置能够适用于不同直径的管道，增加装置在管道内部运动的通畅性，实用性较强，解决了现有技术中无法根据管道的直径对装置整体的大小进行调节使得无法适用于不同直径大小的管道，适用性较低的问题；
2.通过设置的清理检测部件，可在检测的同时对管道内壁的青苔、水垢等杂质进行清理，同时对管道内壁进行无死角检测，增加了检测的精度，同时可通过摄像头对管道内壁进行观测，以便于维护人员对管道漏损情况进行了解，已确定维修方案，实用性强，值得推广，解决了现有技术中无法在对管道进行检测时对管道内壁的青苔、水垢等杂物进行清理，进而影响检测的精准度的问题。
附图说明
图1为本申请提供的具有智能漏损检测功能的供水设备的整体结构示意图之一；
图2为本申请提供的具有智能漏损检测功能的供水设备的整体结构示意图之二；
图3为本申请提供的具有智能漏损检测功能的供水设备的部分结构示意图之一；
图4为本申请提供的具有智能漏损检测功能的供水设备的部分结构示意图之二；
图5为本申请提供的具有智能漏损检测功能的供水设备的结构分解示意图之一；
图6为本申请提供的具有智能漏损检测功能的供水设备的结构分解示意图之二；
图7为本申请提供的具有智能漏损检测功能的供水设备的结构分解示意图之三；
图8为本申请提供的具有智能漏损检测功能的供水设备的图2中A结构放大图。
图中标示：
10、第一安装板；110、调节架；120、支撑杆；121、行走轮；122、行走电机；123、锥齿轮组；130、滑动架；131、调节板；132、调节杆；140、双螺纹螺杆；141、第二齿轮；142、调节电机；150、单螺纹螺杆；151、第一齿轮； 20、第二安装板；210、安装转筒；211、齿环；220、超生探测仪；221、清理刷；230、固定架；231、固定筒；232、固定杆；233、第一限位槽；234、第二限位槽；235、安装杆；240、固定板；241、控制器；242、处理器；243、电源； 244、遥控组件；250、清理电机；251、第三齿轮；252、摄像头；253、探照灯。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。
因此，以下对本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的部分实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-8所示，本实施方式提出一种具有智能漏损检测功能的供水设备，包括第一安装板10，第一安装板10侧壁固定连接有调节架110，还包括：
第二安装板20，滑动连接于调节架110外壁，用于其他部件的安装；
长度调节部件，转动连接于第一安装板10侧壁，且长度调节部件与第二安装板20相配合；
行走组件，行走组件设置有两组，两组行走组件分别与第一安装板10和第二安装板20相连接，行走组件包括转动连接于第一安装板10外壁的支撑杆120 和固定连接于第一安装板10侧壁的直径调节部件，用于装置在管道内壁的行走；
其中，第一安装板10侧壁还转动连接有双螺纹螺杆140，且双螺纹螺杆140 与第二安装板20转动相连，且双螺纹螺杆140与直径调节部件相配合，且双螺纹螺杆140与长度调节部件相连动，用于对行走组件的直径进行调节；
清理检测组件，转动连接于第二安装板20侧壁，用于在对管道进行检测的同时对内壁进行清理，通过设置的长度调节部件与双螺纹螺杆140相联动，在对装置整体长度调节的同时，带动直径调节部件对多组支撑杆120的偏转角度进行调节，进而达到对支撑杆120展开的直径进行调节，进而使装置能够适用于不同直径的管道，增加装置在管道内部运动的通畅性，其中双螺纹螺杆为可伸缩结构，具体结构可为如图所示。
如图4-8所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，长度调节部件包括单螺纹螺杆150，单螺纹螺杆150转动连接于第一安装板10侧壁，且单螺纹螺杆150远离第一安装板10的一端与调节架110转动相连，另一端穿过第一安装板10固定连接有第一齿轮151，且单螺纹螺杆150与第二安装板20螺纹相连，单螺纹螺杆150带动第二安装板20在调节架110外壁滑动，进而达到对第一安装板10与第二安装板20之间距离进行调节的目的，从而达到对装置整体长度进行调节的目的。
如图1-4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，支撑杆120沿第一安装板10外壁均匀设置有3-5组，且支撑杆120远离第一安装板10的一端转动连接有行走轮121，其中一组支撑杆120侧壁还固定连接有行走电机122，且行走电机122输出端通过锥齿轮组123与行走轮121相连接，两组行走电机122通过锥齿轮组123带动行走轮121转动，进而带动装置在管道内部行走。
如图1-7所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，直径调节部件包括滑动架130和调节板131，滑动架130固定连接于第一安装板 10侧壁，且调节板131滑动连接于滑动架130外壁，调节板131外壁还转动连接有均匀分布的调节杆132，且调节杆132与支撑杆120相配合，且调节杆132 远离调节板131的一端与支撑杆120转动相连，通过多组调节杆132拉动多组支撑杆120相对于安装板发生偏转，进而达到对多组支撑杆120展开直径进行调节。
如图4-7所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，两组调节板131分别与双螺纹螺杆140外壁设置的两组外螺纹螺纹相连，且两组外螺纹螺纹方向相反，且双螺纹螺杆140外壁还固定连接有第二齿轮141，且第二齿轮141与第一齿轮151啮合相连，当双螺纹螺杆140转动时，通过调节板 131和调节杆132拉动多组支撑杆120相对于安装板发生偏转，进而达到对多组支撑杆120展开直径进行调节。
如图1-7所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第一安装板10侧壁还固定连接有调节电机142，且调节电机142输出端通过皮带和带轮与单螺纹螺杆150相连接，当第一安装板10与第二安装板20之间距离变小时，即装置整体长度缩短时，支撑杆120偏转角度变小，即多组支撑杆120 展开的直径变小，适用于小口径管道，以便于装置在管道内部运动，反之，当第一安装板10与第二安装板20之间距离增加时，即装置整体长度增长，支撑杆120与安装板之间角度增大，即多组支撑杆120展开的直径增大，以增加装置在管道内部运动时的稳定性，装置的直径与长度相连动，为一个整体的运动过程，进而使装置能够适用于不同直径的管道，增加装置在管道内部运动的通畅性。
如图1-7所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，清理检测组件包括转动连接于第二安装板20侧壁的安装转筒210、固定连接于安装转筒210外壁的高度调节部件和固定连接高度调节部件两个支撑端的超生探测仪220和清理刷221，安装转筒210外壁还固定连接有齿环211，可在检测的同时对管道内壁的青苔、水垢等杂质进行清理，同时对管道内壁进行无死角检测，增加了检测的精度。
如图3-7所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，高度调节部件沿安装转筒210外壁均匀设置有2-5组，高度调节部件包括固定连接于安装转筒210外壁的固定架230，固定架230顶部固定连接有固定筒231，固定筒231内壁滑动连接有固定杆232，且固定杆232外壁开设有均匀分布的第一限位槽233，固定筒231外壁开设有与第一限位槽233相配合的第二限位槽234，固定杆232顶部还固定连接有安装杆235，且超生探测仪220与清理刷221分别连接于安装杆235的两端，。
如图1-8所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，安装转筒210侧壁还固定连接有固定板240，固定板240顶壁固定连接有控制器 241、处理器242、电源243和遥控组件244，超生检测仪对管道内壁进行检测，同时将数据由处理器242传回末端，通过外置遥控装置与遥控组件244和控制器241对行走电机122，调节电机142和清理电机250进行控制，可在检测的同时对管道内壁的青苔、水垢等杂质进行清理，同时对管道内壁进行无死角检测，增加了检测的精度。
如图1-8所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第二安装板20侧壁还固定连接有清理电机250，清理电机250输出端穿过第二安装板20并通过第三齿轮251与齿环211啮合相连，第二安装板20两侧壁还分别连接有摄像头252和探照灯253，可通过摄像头252对管道内壁进行观测，以便于维护人员对管道漏损情况进行了解，已确定维修方案，实用性强，值得推广。
本申请在使用时：先根据待检测管道直径，启动调节电机142，进而通过皮带和带轮带动单螺纹螺杆150转动，进而通过单螺纹螺杆150带动第二安装板 20在调节架110外壁滑动，进而达到对第一安装板10与第二安装板20之间距离进行调节的目的，从而达到对装置整体长度进行调节的目的，同时单螺纹螺杆150在转动时通过第一齿轮151带动相互啮合的第二齿轮141转动，进而带动双螺纹螺杆140转动，进而带动与双螺纹螺杆140螺纹相连的两组调节板131 在滑动架130相向或是反向运动，进而通过多组调节杆132拉动多组支撑杆120 相对于安装板发生偏转，进而达到对多组支撑杆120展开直径进行调节，且当第一安装板10与第二安装板20之间距离变小时，即装置整体长度缩短时，支撑杆120偏转角度变小，即多组支撑杆120展开的直径变小，适用于小口径管道，以便于装置在管道内部运动，反之，当第一安装板10与第二安装板20之间距离增加时，即装置整体长度增长，支撑杆120与安装板之间角度增大，即多组支撑杆120展开的直径增大，以增加装置在管道内部运动时的稳定性，装置的直径与长度相连动，为一个整体的运动过程，进而使装置能够适用于不同直径的管道，增加装置在管道内部运动的通畅性，实用性较强，解决了现有技术中无法根据管道的直径对装置整体的大小进行调节使得无法适用于不同直径大小的管道，适用性较低的问题；
调节完毕后，通过第一限位槽233和第二限位槽234对固定杆232伸出长度进行调节，使清理刷221高度略高于行走轮121高度，使得装置在运行时，清理刷221能够与管道内壁相接触，随后将装置放入待检测管道，启动行走电机122和清理电机250，两组行走电机122通过锥齿轮组123带动行走轮121转动，进而带动装置在管道内部行走，同时清理电机250通过第三齿轮251和齿环211带动安装转筒210转动，进而带动安装转筒210外壁固定连接的多组固定架230转动，进而通过固定杆232带动清理刷221对管道内壁进行清理，同时超生检测仪对管道内壁进行检测，同时将数据由处理器242传回末端，通过外置遥控装置与遥控组件244和控制器241对行走电机122，调节电机142和清理电机250进行控制，可在检测的同时对管道内壁的青苔、水垢等杂质进行清理，同时对管道内壁进行无死角检测，增加了检测的精度，同时可通过摄像头 252对管道内壁进行观测，以便于维护人员对管道漏损情况进行了解，已确定维修方案，实用性强，值得推广，解决了现有技术中无法在对管道进行检测时对管道内壁的青苔、水垢等杂物进行清理，进而影响检测的精准度的问题。
以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种具有智能漏损检测功能的供水设备，包括第一安装板(10)，其特征在于，所述第一安装板(10)侧壁固定连接有调节架(110)，还包括：
第二安装板(20)，滑动连接于调节架(110)外壁，用于其他部件的安装；
长度调节部件，转动连接于第一安装板(10)侧壁，且所述长度调节部件与第二安装板(20)相配合；
行走组件，所述行走组件设置有两组，两组所述行走组件分别与第一安装板(10)和第二安装板(20)相连接，所述行走组件包括转动连接于第一安装板(10)外壁的支撑杆(120)和固定连接于第一安装板(10)侧壁的直径调节部件，用于装置在管道内壁的行走；
其中，第一安装板(10)侧壁还转动连接有双螺纹螺杆(140)，且所述双螺纹螺杆(140)与第二安装板(20)转动相连，且所述双螺纹螺杆(140)与直径调节部件相配合，且所述双螺纹螺杆(140)与长度调节部件相连动，用于对行走组件的直径进行调节；
清理检测组件，转动连接于第二安装板(20)侧壁，用于在对管道进行检测的同时对内壁进行清理。
2.根据权利要求1所述的一种具有智能漏损检测功能的供水设备，其特征在于，所述长度调节部件包括单螺纹螺杆(150)，所述单螺纹螺杆(150)转动连接于第一安装板(10)侧壁，且所述单螺纹螺杆(150)远离第一安装板(10)的一端与调节架(110)转动相连，另一端穿过第一安装板(10)固定连接有第一齿轮(151)，且所述单螺纹螺杆(150)与第二安装板(20)螺纹相连。
3.根据权利要求1所述的一种具有智能漏损检测功能的供水设备，其特征在于，所述支撑杆(120)沿第一安装板(10)外壁均匀设置有3-5组，且所述支撑杆(120)远离第一安装板(10)的一端转动连接有行走轮(121)，其中一组所述支撑杆(120)侧壁还固定连接有行走电机(122)，且所述行走电机(122)输出端通过锥齿轮组(123)与行走轮(121)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有智能漏损检测功能的供水设备，其特征在于，所述直径调节部件包括滑动架(130)和调节板(131)，所述滑动架(130)固定连接于第一安装板(10)侧壁，且所述调节板(131)滑动连接于滑动架(130)外壁，所述调节板(131)外壁还转动连接有均匀分布的调节杆(132)，且所述调节杆(132)与支撑杆(120)相配合，且所述调节杆(132)远离调节板(131)的一端与支撑杆(120)转动相连。
5.根据权利要求4所述的一种具有智能漏损检测功能的供水设备，其特征在于，两组所述调节板(131)分别与双螺纹螺杆(140)外壁设置的两组外螺纹螺纹相连，且两组所述外螺纹螺纹方向相反，且所述双螺纹螺杆(140)外壁还固定连接有第二齿轮(141)，且所述第二齿轮(141)与第一齿轮(151)啮合相连。
6.根据权利要求2所述的一种具有智能漏损检测功能的供水设备，其特征在于，所述第一安装板(10)侧壁还固定连接有调节电机(142)，且所述调节电机(142)输出端通过皮带和带轮与单螺纹螺杆(150)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有智能漏损检测功能的供水设备，其特征在于，所述清理检测组件包括转动连接于第二安装板(20)侧壁的安装转筒(210)、固定连接于安装转筒(210)外壁的高度调节部件和固定连接高度调节部件两个支撑端的超生探测仪(220)和清理刷(221)，所述安装转筒(210)外壁还固定连接有齿环(211)。
8.根据权利要求7所述的一种具有智能漏损检测功能的供水设备，其特征在于，所述高度调节部件沿安装转筒(210)外壁均匀设置有2-5组，所述高度调节部件包括固定连接于安装转筒(210)外壁的固定架(230)，所述固定架(230)顶部固定连接有固定筒(231)，所述固定筒(231)内壁滑动连接有固定杆(232)，且所述固定杆(232)外壁开设有均匀分布的第一限位槽(233)，所述固定筒(231)外壁开设有与第一限位槽(233)相配合的第二限位槽(234)，所述固定杆(232)顶部还固定连接有安装杆(235)，且所述超生探测仪(220)与清理刷(221)分别连接于安装杆(235)的两端。
9.根据权利要求8所述的一种具有智能漏损检测功能的供水设备，其特征在于，所述安装转筒(210)侧壁还固定连接有固定板(240)，所述固定板((240)顶壁固定连接有控制器(241)、处理器(242)、电源(243)和遥控组件(244)。
10.根据权利要求9所述的一种具有智能漏损检测功能的供水设备，其特征在于，所述第二安装板(20)侧壁还固定连接有清理电机(250)，所述清理电机(250)输出端穿过第二安装板(20)并通过第三齿轮(251)与齿环(211)啮合相连，所述第二安装板(20)两侧壁还分别连接有摄像头(252)和探照灯(253)。
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