CN115044282B - 一种食品罐外用安全叠压无迁移uv光油及其制备方法 - Google Patents
一种食品罐外用安全叠压无迁移uv光油及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115044282B CN115044282B CN202210983830.5A CN202210983830A CN115044282B CN 115044282 B CN115044282 B CN 115044282B CN 202210983830 A CN202210983830 A CN 202210983830A CN 115044282 B CN115044282 B CN 115044282B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- photoinitiator
- gloss oil
- migration
- parts
- food cans
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
- C09D163/10—Epoxy resins modified by unsaturated compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/65—Additives macromolecular
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/26—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明涉及金属包装印刷领域,更具体地,本发明涉及一种食品罐外用安全叠压无迁移UV光油及其制备方法。食品罐外用安全叠压无迁移UV光油,按重量份计,制备原料包括55‑75份改性环氧丙烯酸酯树脂、10‑30份反应单体、5‑10份光引发剂、2‑5份蜡剂、0.3‑1份其他助剂。本申请中UV光油,印刷成膜工艺简单无需烘烤,UV固化成膜能耗低,环境友好低VOC排放。
Description
技术领域
本发明涉及金属包装印刷领域,更具体地,本发明涉及一种食品罐外用安全叠压无迁移UV光油及其制备方法。
背景技术
三片罐印刷使用先印刷后制罐的方式,印刷后会有一段印刷片内外壁叠压的过程。UV光油在化工桶和喷雾罐外部印刷上已经趋于成熟稳定,各项理化性能没有问题,但是由于化工桶和喷雾罐盛装的不是食品,并不会有叠压造成的迁移风险的顾虑,在研发此类光油时并没有对光引发剂、三聚氰胺、双酚A等有害物质迁移风险提出管控要求,若直接用于食品罐外壁,往往达不到食品罐的食品安全包装要求。而UV印刷往往具有效率高,能耗低等优点。因此,研发出一种能用于食品罐外壁的低迁移UV光油十分符合市场及客户需求。
发明内容
针对现有技术中存在的一些问题,本发明第一个方面提供了一种食品罐外用安全叠压无迁移UV光油,按重量份计,制备原料包括55-75份改性环氧丙烯酸酯树脂、10-30份反应单体、5-10份光引发剂、2-5份蜡剂、0.3-1份其他助剂。
在一种实施方式中,按重量份计,所述食品罐外用安全叠压无迁移UV光油的制备原料包括60份改性环氧丙烯酸酯树脂、20份反应单体、8份光引发剂、3份蜡剂、0.6份其他助剂。
在一种实施方式中,所述改性环氧丙烯酸酯树脂为脂肪酸改性环氧丙烯酸酯树脂。
优选的,所述脂肪酸改性环氧丙烯酸酯树脂的的粘度为55000-65000mPa.S,更优选粘度为60000mPa.S。
本申请中粘度指的是25℃下的粘度。
本申请中脂肪酸改性环氧丙烯酸酯树脂使得本申请中UV光油具有较快的固化速率,同时漆膜柔韧性佳,耐一定的黄变性,耐刮擦性,同时与食品罐外壁的附着力好。
在一种实施方式中,所述反应单体为甲基丙烯酸甲酯和二丙二醇二丙烯酸酯,重量比为1:(5-8),更优选为1:6。
在一种实施方式中,所述光引发剂包括(a)分子量为900-1000道尔顿的光引发剂A和(b)光引发剂B,重量比为(1-3):1的2-羟基-4’-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮和2-苄基-2-(二甲氨基)-1-(4-吗啉代苯基)-1-丁酮的复合物。
优选的,所述光引发剂A为JRCURE-1508光引发剂。
本申请中JRCURE-1508光引发剂购自佛山市捷柯新材料有限公司。
优选的,2-羟基-4’-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮和2-苄基-2-(二甲氨基)-1-(4-吗啉代苯基)-1-丁酮的重量比为2:1。
本申请中2-羟基-4’-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮,CAS号106797-53-9。光引发剂A和光引发剂B的重量比为(0.3-0.8):1,优选重量比为0.6:1。
申请人意外的发现,本申请中使用分子量接近1000道尔顿的光引发剂A,和重量比为(1-3):1的2-羟基-4’-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮和2-苄基-2-(二甲氨基)-1-(4-吗啉代苯基)-1-丁酮的复合物的复合,保证在印刷制罐过程中的平片叠压后的制罐工艺中无迁移风险。
在一种实施方式中,所述蜡剂为改性聚乙烯蜡。
优选的,所述改性聚乙烯蜡为Ceridust 3251,购自上海凯茵化工有限公司。
本申请中Ceridust 3251的使用,使得该UV光油具有很好的滑爽度和耐磨性能,在保持优异的混溶性和分散性的同时,赋予漆膜极低的磨擦系数。
本申请中其他助剂的种类不做特别限定,本领域技术人员可做常规选择,可以列举的有消泡剂、流平剂等。
优选的,所述消泡剂为破泡聚合物和聚硅氧烷溶液,重量比为(1-3):1,优选重量比为2:1,使得具有优异的消泡能力。
优选的,所述流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷,利用其高表面活性,使得助剂可掺入到聚合物中,锚定在涂层表面,改善表面滑爽,耐溶剂,耐候,抗粘连以及减少积尘。同时可降低漆膜表面张力,改善润湿性。
优选的,破泡聚合物为BYK-141破泡聚合物,购自深圳市宝安区新桥腾宇贸易商行。
优选的,聚硅氧烷溶液为B-296,购自广东中联邦精细化工有限公司。
优选的,所述聚醚改性聚二甲基硅氧烷在25℃的粘度为100-500cPs,型号为聚醚改性聚二甲基硅氧烷351,购自上海科拉曼试剂有限公司。
优选的,消泡剂和流平剂的重量比为2:3。
本申请中通过特定的脂肪酸改性环氧丙烯酸酯树脂,同时结合本申请中光引发剂A和光引发剂B,避免了带来三聚氰胺和双酚A的迁移风险。此外,本申请中脂肪酸改性环氧丙烯酸酯树脂,结合甲基丙烯酸甲酯和二丙二醇二丙烯酸酯,保证了UV光油固化彻底。
本发明第二个方面提供了一种所述食品罐外用安全叠压无迁移UV光油的制备方法,包括下面步骤:
(1)依次将脂肪酸改性环氧丙烯酸酯树脂、70-80wt%的反应单体、蜡剂加入投料缸中,混合;
(2)继续添加其他助剂,搅拌均匀;
(3)使用剩下的反应单体溶解好光引发剂后,添加到投料缸中,继续搅拌均匀。
本申请在UV光油的制备过程中全程避光。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
本申请中UV光油,印刷成膜工艺简单无需烘烤,UV固化成膜能耗低,环境友好几乎零VOC排放。使用该UV光油外涂印刷后叠压内涂,反向迁移到内壁的迁移量,符合食品安全迁移量在检出限内未检出的要求,可以解决UV光油光引发剂迁移的食品安全性问题。
具体叠压后样板迁移量如下(样板处理条件:水,100℃,30min):
1)光引发剂迁移量:检出限0.01ppm未检出;
2)三聚氰胺迁移量:检出限0.01ppm未检出;
3)双酚A迁移量:检出限0.01ppm未检出。
具体实施方式
以下通过具体实施方式说明本发明,但不局限于以下给出的具体实施例。
实施例1
一种食品罐外用安全叠压无迁移UV光油,按重量份计,制备原料包括60份脂肪酸改性环氧丙烯酸酯树脂(粘度为60000mPa.S,购自江阴摩尔化工新材料有限公司)、20份反应单体、8份光引发剂、3份蜡剂(Ceridust 3251)、0.6份其他助剂(重量比为2:3的消泡剂和流平剂)。
光引发剂为重量比为0.6:1的光引发剂A和光引发剂B,其中,光引发剂A为JRCURE-1508光引发剂,购自佛山市捷柯新材料有限公司。引发剂B为重量比为2:1的2-羟基-4’-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮和2-苄基-2-(二甲氨基)-1-(4-吗啉代苯基)-1-丁酮。
消泡剂为重量比为2:1的BYK-141破泡聚合物(购自深圳市宝安区新桥腾宇贸易商行)和聚硅氧烷溶液B-296(购自广东中联邦精细化工有限公司)。
流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷351,购自上海科拉曼试剂有限公司。
反应单体为重量比为1:6的甲基丙烯酸甲酯和二丙二醇二丙烯酸酯。
该UV光油的制备方法如下:
(1)依次将脂肪酸改性环氧丙烯酸酯树脂、75wt%的反应单体、蜡剂加入投料缸中,混合;
(2)继续添加其他助剂,搅拌均匀;
(3)使用剩下的反应单体溶解好光引发剂后,添加到投料缸中,继续搅拌均匀。
实施例2
一种食品罐外用安全叠压无迁移UV光油,按重量份计,制备原料包括55份脂肪酸改性环氧丙烯酸酯树脂(粘度为60000mPa.S,购自江阴摩尔化工新材料有限公司)、10份反应单体、5份光引发剂、2份蜡剂(Ceridust 3251)、0.3份其他助剂(重量比为2:3的消泡剂和流平剂)。
光引发剂为重量比为0.3:1的光引发剂A和光引发剂B,其中,光引发剂A为JRCURE-1508光引发剂,购自佛山市捷柯新材料有限公司。引发剂B为重量比为1:1的2-羟基-4’-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮和2-苄基-2-(二甲氨基)-1-(4-吗啉代苯基)-1-丁酮。
消泡剂为重量比为1:1的BYK-141破泡聚合物(购自深圳市宝安区新桥腾宇贸易商行)和聚硅氧烷溶液B-296(购自广东中联邦精细化工有限公司)。
流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷351,购自上海科拉曼试剂有限公司。
反应单体为重量比为1:5的甲基丙烯酸甲酯和二丙二醇二丙烯酸酯。
该UV光油的制备方法同实施例1。
实施例3
一种食品罐外用安全叠压无迁移UV光油,按重量份计,制备原料包括75份脂肪酸改性环氧丙烯酸酯树脂(粘度为60000mPa.S,购自江阴摩尔化工新材料有限公司)、30份反应单体、10份光引发剂、5份蜡剂(Ceridust 3251)、1份其他助剂(重量比为2:3的消泡剂和流平剂)。
光引发剂为重量比为0.8:1的光引发剂A和光引发剂B,其中,光引发剂A为JRCURE-1508光引发剂,购自佛山市捷柯新材料有限公司。引发剂B为重量比为3:1的2-羟基-4’-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮和2-苄基-2-(二甲氨基)-1-(4-吗啉代苯基)-1-丁酮。
消泡剂为重量比为3:1的BYK-141破泡聚合物(购自深圳市宝安区新桥腾宇贸易商行)和聚硅氧烷溶液B-296(购自广东中联邦精细化工有限公司)。
流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷351,购自上海科拉曼试剂有限公司。
反应单体为重量比为1:8的甲基丙烯酸甲酯和二丙二醇二丙烯酸酯。
该UV光油的制备方法同实施例1。
实施例4
一种热固型光油,型号为水性丙烯酸树脂S-80,购自广州文嘉化工有限公司。
实施例5
一种食品罐外用安全叠压无迁移UV光油,其具体实施方式同实施例1,不同之处在于,光引发剂为重量比为0.6:1的光引发剂C和光引发剂B,其中光引发剂C为光引发剂819,购自上海德予得贸易有限公司;引发剂B为重量比为2:1的2-羟基-4’-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮和2-苄基-2-(二甲氨基)-1-(4-吗啉代苯基)-1-丁酮。
实施例6
一种食品罐外用安全叠压无迁移UV光油,其具体实施方式同实施例1,不同之处在于,光引发剂为重量比为0.6:1的光引发剂D和光引发剂B,其中光引发剂D为光引发剂OXE01,购自武汉曙尔生物科技有限公司。
实施例7
一种食品罐外用安全叠压无迁移UV光油,其具体实施方式同实施例1,不同之处在于,改性环氧丙烯酸酯树脂替换为丙烯酸酯树脂,型号为RX-30,购自广州市敬益新材料有限公司。
实施例8
一种食品罐外用安全叠压无迁移UV光油,其具体实施方式同实施例1,不同之处在于,光引发剂为光引发剂A,光引发剂A为JRCURE-1508光引发剂,购自佛山市捷柯新材料有限公司。
实施例9
一种食品罐外用安全叠压无迁移UV光油,其具体实施方式同实施例1,不同之处在于,光引发剂为光引发剂B,引发剂B为重量比为2:1的2-羟基-4’-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮和2-苄基-2-(二甲氨基)-1-(4-吗啉代苯基)-1-丁酮。
性能评估
1.附着力:用百格法测试漆膜附着力,用3M胶带45度角上拉,掉5%以内为附着力佳,为1级附着力,随着掉漆面积变大,附着力依次为2级,3级,4级,直至5级最差。
2.耐蒸煮性:将样片一半浸入水中,蒸煮100度,30分钟后观察漆膜表面光泽是否下降,附着力是否变差。
3.光引发剂迁移量(模拟条件:水,100℃,30min):参考GB 5009.156-2016 食品安全国家标准食品接触材料及制品迁移试验预处理方法通则,测试反向叠压后的铁片,0.01ppm的检出限未检出,即N.D.。
4.三聚氰胺迁移量(模拟条件:水,100℃,30min):根据食品接触材料国家标准GB/T31604.15-2016的测试方法,测试反向叠压后的铁片,0.01ppm的检出限未检出,即N.D.。
5.双酚A迁移量(模拟条件:水,100℃,30min):根据食品接触材料国家标准GB/T31604.10-2016的测试方法,测试反向叠压后的铁片,0.01ppm的检出限未检出,即N.D.。
6.VOC值:按照国家标准GB 30981-2020工业防护涂料中有害物质限量的要求,对产品进行VOC测试,符合标准≦200g/l的要求。
测试结果见表1。
Claims (7)
1.一种食品罐外用安全叠压无迁移UV光油,其特征在于,按重量份计,制备原料包括55-75份脂肪酸改性环氧丙烯酸酯树脂、10-30份反应单体、5-10份光引发剂、2-5份蜡剂、0.3-1份其他助剂;所述光引发剂包括(a)分子量为900-1000道尔顿的光引发剂A和(b)光引发剂B,光引发剂B为重量比为(1-3):1的2-羟基-4’-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮和2-苄基-2-(二甲氨基)-1-(4-吗啉代苯基)-1-丁酮的复合物;光引发剂A和光引发剂B的重量比为(0.3-0.8):1;
所述脂肪酸改性环氧丙烯酸酯树脂的粘度为55000-65000mPa.S;所述其他助剂为消泡剂和流平剂;所述流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷。
2.根据权利要求1所述食品罐外用安全叠压无迁移UV光油,其特征在于,所述脂肪酸改性环氧丙烯酸酯树脂的粘度为60000mPa.S。
3.根据权利要求2所述食品罐外用安全叠压无迁移UV光油,其特征在于,所述反应单体为甲基丙烯酸甲酯和二丙二醇二丙烯酸酯。
4.根据权利要求3所述食品罐外用安全叠压无迁移UV光油,其特征在于,甲基丙烯酸甲酯和二丙二醇二丙烯酸酯的重量比为1:(5-8)。
5.根据权利要求4所述食品罐外用安全叠压无迁移UV光油,其特征在于,所述蜡剂为改性聚乙烯蜡。
6.根据权利要求5所述食品罐外用安全叠压无迁移UV光油,其特征在于,所述消泡剂为破泡聚合物和聚硅氧烷溶液,重量比为(1-3):1。
7.一种根据权利要求1-6任一项所述食品罐外用安全叠压无迁移UV光油的制备方法,其特征在于,包括下面步骤:
(1)依次将脂肪酸改性环氧丙烯酸酯树脂、70-80wt%的反应单体、蜡剂加入投料缸中,混合;
(2)继续添加其他助剂,搅拌均匀;
(3)使用剩下的反应单体溶解好光引发剂后,添加到投料缸中,继续搅拌均匀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210983830.5A CN115044282B (zh) | 2022-08-17 | 2022-08-17 | 一种食品罐外用安全叠压无迁移uv光油及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210983830.5A CN115044282B (zh) | 2022-08-17 | 2022-08-17 | 一种食品罐外用安全叠压无迁移uv光油及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115044282A CN115044282A (zh) | 2022-09-13 |
CN115044282B true CN115044282B (zh) | 2022-11-22 |
Family
ID=83167779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210983830.5A Active CN115044282B (zh) | 2022-08-17 | 2022-08-17 | 一种食品罐外用安全叠压无迁移uv光油及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115044282B (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014129461A1 (ja) * | 2013-02-25 | 2014-08-28 | Dicグラフィックス株式会社 | 活性エネルギー線硬化型オフセットインキ組成物 |
WO2016153035A1 (ja) * | 2015-03-26 | 2016-09-29 | コニカミノルタ株式会社 | 活性光線硬化型インクジェットインク及びインクジェット記録方法 |
CN111378353A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-07-07 | 佛山市儒林化工有限公司 | 一种覆膜铁用无voc排放环保uv光油及其制备方法 |
CN113004738A (zh) * | 2019-12-19 | 2021-06-22 | 常州强力电子新材料股份有限公司 | 光固化组合物、光固化油墨 |
WO2022090718A1 (en) * | 2020-10-29 | 2022-05-05 | Fujifilm Speciality Ink Systems Limited | Printing ink |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3033225B1 (en) * | 2013-08-12 | 2019-12-11 | Sun Chemical Corporation | Energy curable lithographic inks containing lactic acid resins |
-
2022
- 2022-08-17 CN CN202210983830.5A patent/CN115044282B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014129461A1 (ja) * | 2013-02-25 | 2014-08-28 | Dicグラフィックス株式会社 | 活性エネルギー線硬化型オフセットインキ組成物 |
WO2016153035A1 (ja) * | 2015-03-26 | 2016-09-29 | コニカミノルタ株式会社 | 活性光線硬化型インクジェットインク及びインクジェット記録方法 |
CN113004738A (zh) * | 2019-12-19 | 2021-06-22 | 常州强力电子新材料股份有限公司 | 光固化组合物、光固化油墨 |
CN111378353A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-07-07 | 佛山市儒林化工有限公司 | 一种覆膜铁用无voc排放环保uv光油及其制备方法 |
WO2022090718A1 (en) * | 2020-10-29 | 2022-05-05 | Fujifilm Speciality Ink Systems Limited | Printing ink |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN115044282A (zh) | 2022-09-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110964432B (zh) | 紫外光固化全净味常温真空喷涂哑光清面漆及其制备方法 | |
CN103031034A (zh) | 一种白色面漆光固化uv涂料及其制备方法 | |
CN109082202B (zh) | 一种环保型高强度聚苯胺复合涂料及其制备方法 | |
CN103540255B (zh) | 具有可印刷性能的紫外光固化抗指纹涂料组合物 | |
CN102070984A (zh) | 一种耐污紫外光固化涂料 | |
CN103740265A (zh) | 一种塑料表面硬化处理用紫外光固化涂料及其制备方法 | |
CN108624197B (zh) | 一种水性卷材用罩光油及其制备方法 | |
CN114773983B (zh) | 一种uv固化的耐磨涂料 | |
US20030119933A1 (en) | UV curable compositions for producing mar resistant coatings and method for depositing same | |
CN106752741A (zh) | 紫外光固化耐碱性涂料组合物 | |
JP2014074158A (ja) | 活性エネルギー線硬化性樹脂組成物およびこれを用いてなるコーティング剤組成物 | |
CN114874694B (zh) | 一种抗氧阻聚的uvled涂料 | |
CN115044282B (zh) | 一种食品罐外用安全叠压无迁移uv光油及其制备方法 | |
KR20230030590A (ko) | 수계 코팅 조성물 | |
CN103694421A (zh) | 一种自交联型低表面能防污涂料树脂及其制备方法 | |
JP2013064038A (ja) | 透明被膜形成用塗料および透明被膜付基材 | |
JP6701690B2 (ja) | ガラス基材被覆用コーティング剤組成物 | |
EP1261655A1 (en) | Uv curable woodcoat compositions | |
CN113106777B (zh) | 一种紫外光固化水性上光油及其制备方法 | |
CN115558403A (zh) | 一种不锈钢冷凝管用紫外线光固化涂料 | |
CN115197629A (zh) | 一种金属用紫外光固化水性涂料 | |
CN111925677B (zh) | 一种可以紫外光固化耐高温的照明金属板反射罩涂料及其制备方法 | |
KR101641857B1 (ko) | 자외선 경화형 항균 도료 조성물 | |
CN113667054A (zh) | 一种自修复树脂及其制备方法和应用和自修复光学膜的制备方法 | |
CN113072865A (zh) | 阻燃uv-led涂布光油及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |