CN115044259B - 微水泥涂料及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种微水泥涂料及其施工方法，属于涂料领域，微水泥涂料由固化液和保护液组成；所述固化液包括以下质量分数的组分：硅酸盐80‑95％、丙烯酸乳液2‑10％、分散剂0.05‑0.25％，余量为水；所述保护液包括以下质量分数的组分：丙烯酸乳液45‑60％、消泡剂0.5‑1％、流平剂0.2‑1％、抗刮伤剂0.3‑0.9％、分散剂0.05‑0.2％、润湿剂0.05‑0.2％、滑爽剂0.01‑0.2％，余量为水。本发明的微水泥涂料可以用于墙面、地面以及室外的装饰，具有强度高、耐磨、防水防潮等优势。

Description

微水泥涂料及其施工方法

技术领域

本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种微水泥涂料，另外，本发明还涉及一种微水泥涂料的施工方法。

背景技术

目前的墙面装饰以乳胶漆为主，地面装饰则以瓷砖、自流平水泥地面为主。

在实现本发明的过程中，发明人发现上述装饰材料至少存在以下缺陷：

对于乳胶漆涂料，一方面，其只能用于墙面装饰，而不适用于地面及室外等地方；另一方面，乳胶漆墙面在受潮后容易发霉、起斑点，受温湿度等的影响还会出现开裂等问题。

对于瓷砖和自流平水泥，其中瓷砖地面存在拼接缝隙，破坏了装饰整体性和空间连续性美感；虽然现有的自流平水泥地面能够克服上述拼接缝隙的问题，但是自流平水泥地面长时间使用后容易开裂，严重影响装饰美感。

发明内容

基于上述背景问题，本发明旨在提供一种微水泥涂料，可以用于墙面、地面以及室外的装饰，具有强度高、耐磨、防水防潮等优势；本发明的另一目的是提供微水泥涂料的制备方法。

为达到上述目的，一方面，本发明实施例提供的技术方案是：

微水泥涂料，由固化液和保护液组成；

所述固化液包括以下质量分数的组分：硅酸盐80-95％、丙烯酸乳液2-10％、分散剂0.05-0.25％，余量为水；

所述保护液包括以下质量分数的组分：丙烯酸乳液45-60％、消泡剂0.5-1％、流平剂0.2-1％、抗刮伤剂0.3-0.9％、分散剂0.05-0.2％、润湿剂0.05-0.2％、滑爽剂0.01-0.2％，余量为水。

进一步地，所述硅酸盐选自硅酸钾、硅酸锂、硅酸钙、硅酸镁、硅酸钠、硅酸铝、硅酸铁中的一种或多种。

进一步地，所述分散剂选为分散剂5040。

进一步地，所述消泡剂为YB-2036。

进一步地，所述流平剂为流平剂2020。

进一步地，所述抗刮伤剂选自YB-8821、YB-8822中的一种或两种。

进一步地，所述润湿剂选自YB-8128、YB-8120、YB-8129中的一种或多种。

进一步地，所述滑爽剂选自YB-8820、YB-8880、YB-8890、YB-8891中的一种或多种。

进一步地，所述保护液还包括成膜助剂、增稠剂、杀菌剂、多功能助剂AMP-95、色浆中的一种或多种。

本发明的固化液可以渗透进墙面、地面1-3mm深度进行结晶固化，使得表面密度、硬度提高，从而达到隔绝潮气、增加强度的效果；保护液喷涂或滚涂在固化干透的固化液表面，可以增强表面抗刮伤性，而且能够形成光滑的表面，可以用于水洗。

本发明的固化液中包括硅酸盐和丙烯酸乳液，硅酸盐可以自然胶化凝固，而丙烯酸乳液被硅酸盐渗透带入渗透层后固化粘连，从而实现对墙面、地面进行结晶固化的效果。

本发明的固化液的固化效果取决于硅酸盐和丙烯酸乳液的比例，本发明限定硅酸盐的添加量为80-95％，丙烯酸乳液的添加量为2-10％。当硅酸盐的添加量不变时，丙烯酸乳液的含量不在上述限定范围时，形成的成品涂料会出现渗透力差、渗透厚度薄、涂料表面结膜厚、渗透层容易开裂脱落等问题。

本发明的微水泥涂料可以应用于任何硬质表面，除了可以涂覆在腻子墙面、石膏板墙面、土坯墙面、瓦墙、水泥墙、砂浆墙面或天花板上，而且可以用于混凝土地面、水磨石地面等，提高墙面、地面的硬度、耐磨性等。

另一方面，本发明实施例还提供一种微水泥涂料的施工方法，包括以下步骤；

将固化液滚涂或喷涂到待装饰面上，固化液进行渗透交联固化；

待固化液固化干透后滚涂或喷涂保护液。

与现有技术相比，本发明实施例至少具有以下效果：

本发明的微水泥涂料可以用于墙面、地面装饰中，不仅装饰性高，在墙地面都可以达到整体装饰无缝一体的效果，而且耐磨、防水防潮，此外，本发明的微水泥涂料还可以在不同硬性物体表面上施工、附着力强。

具体实施方式

为了解决现有墙面或地面装饰材料存在的问题，本发明实施例提供一种微水泥，由固化液和保护液组成，固化液可以渗透进墙面、地面1-3mm深度进行结晶固化，使得表面密度、硬度提高，从而达到隔绝潮气、增加强度的效果；保护液喷涂或滚涂在固化干透的固化液表面，可以增强表面抗刮伤性，而且能够形成光滑的表面，可以用于水洗。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将通过具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明实施例中使用的丙烯酸乳液的市售型号为6659、消泡剂为广州盈博新材料公司的YB-2036、流平剂为润宏化工的流平剂2020、抗刮伤剂为广州盈博新材料公司的YB-8821或YB-8822、分散剂为润宏化工的分散剂5040、润湿剂为广州盈博新材料公司的YB-8128、YB-8120、YB-8129、滑爽剂为广州盈博新材料公司的YB-8820、YB-8880、YB-8890、YB-8891。

实施例1

微水泥涂料，由固化液和保护液组成；

所述固化液包括以下质量分数的组分：硅酸钾80％、丙烯酸乳液2％、分散剂0.2％、水17.8％；

所述保护液包括以下质量分数的组分：丙烯酸乳液45％、消泡剂0.5％、流平剂0.2％、抗刮伤剂0.3％、分散剂0.05％、润湿剂0.05％、滑爽剂0.01％、水38.89％。

固化液的制备方法在于：在20℃的温度下，将硅酸钾加入分散剂中分散10min，之后依次加入丙烯酸乳液、水、分散剂，搅拌均匀即可。

保护液的制备方法在于：向容器中加入水并开启搅拌，然后加入分散剂、润湿剂搅拌5min，之后加入丙烯酸乳液搅拌5min，再加入流平剂、抗刮伤剂、消泡剂，搅拌均匀即可。

实施例2

微水泥涂料，与实施例1不同的是，本实施例的固化液中的丙烯酸乳液的添加量为5％、水的添加量为14.8％。

实施例3

微水泥涂料，与实施例1不同的是，本实施例的固化液中的丙烯酸乳液的添加量为10％、水的添加量为9.8％。

实施例4

微水泥涂料，与实施例1不同的是，本实施例的固化液中硅酸钾的添加量为85％、分散剂的添加量为0.05％、水的添加量为12.95％。

实施例5

微水泥涂料，与实施例1不同的是，本实施例的固化液中硅酸钾的添加量为90％、分散剂的添加量为0.05％、水的添加量为7.95％。

实施例6

微水泥涂料，与实施例1不同的是，本实施例的固化液中硅酸钾的添加量为95％、分散剂的添加量为0.05％、水的添加量为2.95％。

实施例7

微水泥涂料，与实施例1不同的是，本实施例的固化液包括以下质量分数的组分：硅酸钾85％、丙烯酸乳液5％、分散剂0.2％、水9.8％。

实施例8

微水泥涂料，由固化液和保护液组成；

所述固化液包括以下质量分数的组分：硅酸锂85％、丙烯酸乳液10％、分散剂0.2％、水4.8％；

所述保护液包括以下质量分数的组分：丙烯酸乳液60％、消泡剂1％、流平剂1％、抗刮伤剂0.9％、分散剂0.2％、润湿剂0.2％、滑爽剂0.2％、水36.5％。

实施例9

微水泥涂料，与实施例8不同的是，本实施例的保护液包括以下质量分数的组分：丙烯酸乳液45％、成膜助剂1.6％、钛白水性色浆1％、增稠剂1％、消泡剂0.5％、流平剂0.5％、抗刮伤剂0.5％、分散剂0.2％、润湿剂0.2％、滑爽剂0.2％、杀菌剂0.2％、多功能助剂AMP-950.2％、水48.9％。

所述成膜助剂为醇酯十二；所述增稠剂为聚氨酯增稠剂、缔合型增稠剂中的一种或组合，其中聚氨酯增稠剂的市售型号为8W，缔合型增稠剂的市售型号为TT-935；所述杀菌剂的市售型号为LXE。

本实施例中的保护液的制备方法在于：向容器中加入水并开启搅拌，然后加入多功能助剂AMP-95、分散剂、杀菌剂、润湿剂搅拌5min，之后加入钛白水性色浆，在1200r下高速搅拌30min，然后加入丙烯酸乳液搅拌5min，再加入成膜助剂、流平剂、抗刮伤剂、消泡剂，搅拌15min后加入增稠剂，再搅拌20min即可。

需要说明的是，本实施例的钛白水性色浆也可以替换为其他颜色的色浆。

对比例1

微水泥涂料，有固化液和保护液组成；

所述固化液包括以下质量分数的组分：硅酸锂80％、丙烯酸乳液15％、分散剂0.2％、水4.8％。

所述保护液的组分与实施例1中的保护液的组分相同。

对比例2

微水泥涂料，与实施例1不同的是，本实施例的微水泥涂料不包括保护液。

依据GB18445-2012对实施例1、对比例1、对比例2的涂料的性能进行测试，结果如下表所示：

表1微水泥涂料的性能

从表1可以看出，本申请实施例的微水泥涂料具有较好的抗压强度和抗渗压力，防水防潮且耐磨；对比例1中的性能差于实施例1，是因为过多丙烯酸乳液的添加导致无法有效渗透进墙面或地面，导致固化效果不好，且渗透层容易开裂脱落；对比例2中因为没有使用保护液，因此，其抗压强度和抗渗压力等性能均差于实施例1。

应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.微水泥涂料，其特征在于，由固化液和保护液组成；

所述固化液包括以下质量分数的组分：硅酸盐80-95％、丙烯酸乳液2-10％、分散剂0.05-0.25％，余量为水；

所述保护液包括以下质量分数的组分：丙烯酸乳液45-60％、消泡剂0.5-1％、流平剂0.2-1％、抗刮伤剂0.3-0.9％、分散剂0.05-0.2％、润湿剂0.05-0.2％、滑爽剂0.01-0.2％，余量为水；

所述硅酸盐选自硅酸钾、硅酸锂、硅酸钙、硅酸镁、硅酸钠、硅酸铝、硅酸铁中的一种或多种；

所述微水泥涂料的施工方法包括以下步骤：

将固化液滚涂或喷涂到待装饰面上，固化液进行渗透交联固化；

待固化液固化干透后滚涂或喷涂保护液。

2.根据权利要求1所述的微水泥涂料，其特征在于，所述分散剂为分散剂5040。

3.根据权利要求1所述的微水泥涂料，其特征在于，所述消泡剂为YB-2036。

4.根据权利要求1所述的微水泥涂料，其特征在于，所述流平剂为流平剂2020。

5.根据权利要求1所述的微水泥涂料，其特征在于，所述抗刮伤剂选自YB-8821、YB-8822中的一种或两种。

6.根据权利要求1所述的微水泥涂料，其特征在于，所述润湿剂选自YB-8128、YB-8120、YB-8129中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的微水泥涂料，其特征在于，所述滑爽剂选自YB-8820、YB-8880、YB-8890、YB-8891中的一种或多种。

8.根据权利要求1所述的微水泥涂料，其特征在于，所述保护液还包括成膜助剂、增稠剂、杀菌剂、多功能助剂AMP-95、色浆中的一种或多种。

9.如权利要求1-8任一所述的微水泥涂料的施工方法，其特征在于，包括以下步骤；

将固化液滚涂或喷涂到待装饰面上，固化液进行渗透交联固化；

待固化液固化干透后滚涂或喷涂保护液。