CN104629514A - 一种内墙腻子膏及其制备方法 - Google Patents

一种内墙腻子膏及其制备方法 Download PDF

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杨志强
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Abstract

本发明具体公开了一种内墙腻子膏及其制备方法。所述的腻子膏是由下述原料及按照下述重量份数比例制成的混合物:重质碳酸钙40~50份;滑石粉20~28份;钠质膨润土3.2~5.5份;纯丙乳液8.5~9.8份;消泡剂0.2~0.4份;分散剂0.5~0.6份;羟丙基甲基纤维素0.26~0.4份;杀菌剂0.2~0.35份;水20~35份;防霉剂0.25~0.45份。本发明还包括所述内墙腻子膏的制备方法。本发明的内墙腻子膏,具有很好的耐水、耐碱、触变性,批刮轻松,中性产品,无腐蚀,具有很好的杀菌和防霉效果。

Description

一种内墙腻子膏及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,具体公开了一种内墙腻子膏及其制备方法。
背景技术
腻子膏是平整墙体表面的一种装饰凝材料,是一种膏状涂料,是涂料粉刷前必不可少的一种产品。涂施于底漆上或直接涂施于物体上,用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷。采用少量漆基、大量填料及适量的着色颜料配制而成,所用颜料主要是铁红、炭黑、铬黄等。填料主要是重碳酸钙、滑石粉等。可填补局部有凹陷的工作表面,也可在全部表面刮除,通常是在底漆层干透后,施涂于底漆层表面。要求附着性好、烘烤过程中不产生裂纹。腻子膏因使用场所不同,通常分为外墙用和内墙用。外墙用腻子膏因为要经历风吹日晒,所以会经常出现龟裂、泛黄等现象;内墙用腻子膏,因为要在墙体上粘贴墙纸或者粉刷涂料等,所以对内墙用的腻子膏有一定的特殊要求,比如不能受潮,碱性不能过高等要求。
现有技术的腻子膏,其粘接性不高,墙体受潮后容易霉变;在木基层上容易起层脱落,并且储存时间半年后无法施工;材料碱性高,对涂料和墙纸有腐蚀作用。
发明内容
本发明的目的在于:针对上述腻子膏使用过程中存在的问题,提供一种内墙腻子膏,该腻子膏为粘接度高、耐水、耐碱的中性产品,柔韧性好,而且在木基层上不会脱落。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种内墙腻子膏,所述的腻子膏是由下述原料及按照下述重量份数比例制成的混合物:
进一步的改善,所述的重质碳酸钙粒度为200~400目。
再进一步的改善,所述的纯丙乳液为纯丙弹性乳液。
更进一步的改善,所述的分散剂为阴离子型水溶性共聚物。
基于上述所述的内墙腻子膏的制备方法,包括以下步骤:在水中分别加入杀菌剂、分散剂、防霉剂、消泡剂,搅拌4~6分钟,然后加入重质碳酸钙、滑石粉和钠质膨润土,搅拌20~22分钟,再加入纯丙乳液,搅拌9~10分钟后,最后加入增稠剂,再搅拌9~10分钟后进行罐装,即得成品。
由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
本发明的一种内墙腻子膏,粘接度高,且具有很好的耐水、耐碱、触变性;批刮轻松、质地致密的中性产品,不会对内墙的涂料或墙纸产生腐蚀作用;柔韧性好,在木基层上不会脱落,而且具有防霉杀菌作用。
具体实施方式
一种内墙腻子膏,所述的腻子膏是由下述原料及按照下述重量份数比例制成的混合物:
所述的重质碳酸钙粒度为200~400目。所述的纯丙乳液为纯丙弹性乳液。所述的分散剂为阴离子型水溶性共聚物。
本发明的腻子膏的制作方法:包括以下步骤:在水中分别加入杀菌剂、分散剂、防霉剂、消泡剂,搅拌4~6分钟,然后加入重质碳酸钙、滑石粉和钠质膨润土,搅拌20~22分钟,再加入纯丙乳液,搅拌9~10分钟后,最后加入增稠剂,再搅拌9~10分钟后进行罐装,即得成品。
本发明的腻子膏在使用时,应注意:检查墙体有无空鼓、裂纹并作好处理;新砂浆墙体,墙面含水率≤10,碱性小于pH10以上后进行腻子批刮;腻子批刮2~3次,每次间隔6小时以上,冬季及潮湿环境适当延长;腻子层干透后,用砂纸打磨,清理浮灰。
实施例1:
本发明的腻子膏是由下述重量份数的原料配制而成:重质碳酸钙40份;滑石粉20份;钠质膨润土3.7份;纯丙乳液8.8份;消泡剂0.2份;分散剂0.5份;羟丙基甲基纤维素0.26份;杀菌剂0.2份;水26份;防霉剂0.34份。腻子膏的制备方法,包括以下步骤:在水中分别加入杀菌剂、分散剂、防霉剂、消泡剂,搅拌5分钟,然后加入重质碳酸钙、滑石粉和钠质膨润土,搅拌20分钟,再加入纯丙乳液,搅拌10分钟后,最后加入增稠剂,再搅拌10分钟后进行罐装,即得成品。
实施例2:
本发明的腻子膏是由下述重量份数的原料配制而成:重质碳酸钙45份;滑石粉20份;钠质膨润土4.2份;纯丙乳液8.9份;消泡剂0.3份;分散剂0.6份;羟丙基甲基纤维素0.38份;杀菌剂0.2份;水20份;防霉剂0.42份。腻子膏的制备方法,包括以下步骤:在水中分别加入杀菌剂、分散剂、防霉剂、消泡剂,搅拌5分钟,然后加入重质碳酸钙、滑石粉和钠质膨润土,搅拌22分钟,再加入纯丙乳液,搅拌10分钟后,最后加入增稠剂,再搅拌10分钟后进行罐装,即得成品。
实施例3:
本发明的腻子膏是由下述重量份数的原料配制而成:重质碳酸钙45份;滑石粉21份;钠质膨润土3.2份;纯丙乳液8.6份;消泡剂0.4份;分散剂0.6份;羟丙基甲基纤维素0.4份;杀菌剂0.35份;水20份;防霉剂0.45份。腻子膏的制备方法,包括以下步骤:在水中分别加入杀菌剂、分散剂、防霉剂、消泡剂,搅拌6分钟,然后加入重质碳酸钙、滑石粉和钠质膨润土,搅拌22分钟,再加入纯丙乳液,搅拌10分钟后,最后加入增稠剂,再搅拌10分钟后进行罐装,即得成品。
实施例4:
本发明的腻子膏是由下述重量份数的原料配制而成:重质碳酸钙46份;滑石粉20份;钠质膨润土3.7份;纯丙乳液8.8份;消泡剂0.2份;分散剂0.5份;羟丙基甲基纤维素0.35份;杀菌剂0.2份;水20份;防霉剂0.25份。腻子膏的制备方法,包括以下步骤:在水中分别加入杀菌剂、分散剂、防霉剂、消泡剂,搅拌4分钟,然后加入重质碳酸钙、滑石粉和钠质膨润土,搅拌22分钟,再加入纯丙乳液,搅拌9分钟后,最后加入增稠剂,再搅拌10分钟后进行罐装,即得成品。
实施例5:
本发明的腻子膏是由下述重量份数的原料配制而成:重质碳酸钙41份;滑石粉25份;钠质膨润土3.7份;纯丙乳液8.5份;消泡剂0.3份;分散剂0.6份;羟丙基甲基纤维素0.26份;杀菌剂0.3份;水20份;防霉剂0.34份。腻子膏的制备方法,包括以下步骤:在水中分别加入杀菌剂、分散剂、防霉剂、消泡剂,搅拌5分钟,然后加入重质碳酸钙、滑石粉和钠质膨润土,搅拌22分钟,再加入纯丙乳液,搅拌10分钟后,最后加入增稠剂,再搅拌9分钟后进行罐装,即得成品。

Claims (5)

1.一种内墙腻子膏,其特征在于,所述的腻子膏是由下述原料及按照下述重量份数比例制成的混合物:
2.根据权利要求1所述的内墙腻子膏,其特征在于,所述的重质碳酸钙粒度为200~400目。
3.根据权利要求1所述的内墙腻子膏,其特征在于,所述的纯丙乳液为纯丙弹性乳液。
4.根据权利要求1所述的内墙腻子膏,其特征在于,所述的分散剂为阴离子型水溶性共聚物。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的内墙腻子膏的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:在水中分别加入杀菌剂、分散剂、防霉剂、消泡剂,搅拌4~6分钟,然后加入重质碳酸钙、滑石粉和钠质膨润土,搅拌20~22分钟,再加入纯丙乳液,搅拌9~10分钟后,最后加入增稠剂,再搅拌9~10分钟后进行罐装,即得成品。
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