CN115043257A - 一种用于焊接的焊丝生产收线装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及焊丝生产技术领域，且公开了一种用于焊接的焊丝生产收线装置，包括转筒，所述转筒的两侧均相对转动安装有固定件，所述固定件的内部开设有升降腔，所述升降腔中活动安装有升降杆，所述升降杆的内部开设有液腔，所述液腔中充入有冷却水，所述液腔中活动安装有受力块，所述受力块的内部开设有过液孔，所述过液孔的孔径由中间向两侧方向为逐渐增大设置。本发明通过接触块与受力块的设置，在单层焊丝收卷的过程中，焊丝会推动接触块沿着转筒轴向移动，进而令受力块同步移动，在这个过程中，受力块所受液体的阻力会传递给接触块，进而阻止收卷的焊丝与收卷完毕的焊丝之间产生较大间隙，从而降低不同层次的焊丝发生交错缠绕的概率。

Description

一种用于焊接的焊丝生产收线装置

技术领域

本发明涉及焊丝生产技术领域，具体为一种用于焊接的焊丝生产收线装置。

背景技术

焊丝是一种作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，它在生产过程中需要经过多种工艺，最终得到成品焊丝，之后，需要通过收线装置来将成品焊丝收卷到收集轮上，从而方便后续运输、使用。

现有的收线装置在工作时，是通过收集轮慢速旋转，使得成品焊丝逐渐缠绕在收集轮表面，在这之前，焊丝需要先经过导向轮，进而通过左右移动的导向轮，使得焊丝可以在收集轮表面排列，但是在上述过程中，由于焊丝只是简单的缠绕在收集轮表面，使得单层焊丝之间容易产生间隙，之后，当下一层焊丝开始缠绕时，其容易卡在上述间隙中，导致不同层次的焊丝发生交错缠绕，从而影响最终收卷的质量。

发明内容

针对背景技术中提出的现有收线装置在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种用于焊接的焊丝生产收线装置，具备促使单层焊丝之间紧密贴合、降低不同层次的焊丝发生交错缠绕概率的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种用于焊接的焊丝生产收线装置，包括转筒，所述转筒的两侧均相对转动安装有固定件，所述固定件的内部开设有升降腔，所述升降腔中活动安装有升降杆，所述升降杆的内部开设有液腔，所述液腔中充入有冷却水，所述液腔中活动安装有受力块，所述受力块的内部开设有过液孔，所述过液孔的孔径由中间向两侧方向为逐渐增大设置，所述受力块的内部固定安装有磁体一，所述升降杆的外侧活动套接有移动件，所述移动件的内部固定安装有磁体二，所述磁体一与磁体二呈异极相吸设置，所述移动件的下表面固定安装有接触块，所述接触块的下表面为弧面设置，且接触块前侧开设有倾斜面，所述升降腔的内部开设有限位腔，所述限位腔的内腔活动安装有限位块，所述限位块的伸出端可对升降杆进行限位，所述限位腔与限位块之间安装有弹性件。

优选的，所述固定件的内部开设有泄气孔，所述限位腔通过泄气孔与外界环境连通，所述固定件面向转筒的侧面上固定安装有弹性膜，所述弹性膜为多层设置，相邻所述弹性膜之间的距离等于焊丝的直径，所述固定件的内部开设有滑腔，所述滑腔中活动安装有连通块，所述连通块的伸出端与弹性膜固定连接，所述滑腔与连通块之间的腔体中充入有气体，所述连通块的内部开设有连通孔，所述连通块垂直伸入泄气孔中，用于封闭泄气孔，所述泄气孔可通过连通孔将限位腔与外界环境连通，所述升降杆与焊丝之间垂直距离为焊丝直径的二分之一到三分之一之间。

优选的，所述接触块的内部转动安装有接触轮，所述接触轮伸出接触块的倾斜面，所述接触块的内部活动安装有伸缩件，所述接触轮与伸缩件之间安装有连杆，所述接触轮通过连杆带动伸缩件的杆体伸出接触块。

优选的，右侧位置所述滑腔的上下两侧均连通开设有滑槽，右侧位置所述连通块的上下两侧均固定安装有滑块，所述滑块与滑槽形成活动连接，所述固定件的侧面设置有气管，左侧位置所述滑腔通过气管与右侧位置的滑槽连通。

优选的，所述升降杆、移动件与接触块均为导热材料设置。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过接触块与受力块的设置，在单层焊丝收卷的过程中，焊丝会推动接触块沿着转筒轴向移动，进而令受力块同步移动，在这个过程中，受力块所受液体的阻力会传递给接触块，进而阻止收卷的焊丝与收卷完毕的焊丝之间产生较大间隙，从而降低不同层次的焊丝发生交错缠绕的概率。

2、本发明通过接触块与受力块的设置，在上述过程中，正处于收卷过程的焊丝会与接触块发生摩擦，进而使其随转筒转动的过程中，由于受到上述摩擦阻力，进而被一定程度的拉紧，进而减小焊丝收卷时发生松散的概率，从而间接提高收卷质量。

3、本发明通过接触轮与伸缩件的设置，由于焊丝会与接触块接触、摩擦，进而使得焊丝会带动接触轮转动，使得伸缩件往复伸出，伸出的伸缩件推动收卷过程中的焊丝，进而促使焊丝之间紧密贴合，减小焊丝之间产生间隙的概率，同时，由于伸出的伸缩件会对收卷过程中的焊丝施加推力，进而对周向收卷的焊丝产生一定阻力，令焊丝进一步被拉紧，从而减小焊丝收卷时发生松散的概率。

4、本发明通过升降杆与接触块的设置，在焊丝单层收卷的过程中，限位块会将升降杆固定，进而令焊丝的上方空间被限制，使得焊丝收卷时，不会通过上方空间与另外的焊丝发生咬绳现象，同时，由于接触块、移动件与升降杆始终处于贴合状态，进而使得焊丝与接触块摩擦所产生的部分热量会通过接触块与移动件，进而传递给升降杆内部的液体，从而令接触块的磨损减小。

附图说明

图1为本发明结构整体示意图；

图2为本发明结构升降杆剖面示意图；

图3为本发明结构接触块示意图；

图4为本发明结构局部剖面放大示意图；

图5为本发明结构固定件侧视剖面示意图；

图6为本发明结构移动件与弹性膜未接触状态示意图；

图7为本发明结构接触块俯视剖面示意图。

图中：1、转筒；2、固定件；3、升降腔；4、升降杆；5、液腔；6、受力块；7、过液孔；8、移动件；9、接触块；10、限位腔；11、限位块；12、弹性件；13、泄气孔；14、接触轮；15、伸缩件；16、弹性膜；17、滑腔；18、连通块；19、滑槽；20、滑块；21、气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图4，一种用于焊接的焊丝生产收线装置，包括转筒1，转筒1的两侧均活动安装有固定件2，固定件2与转筒1为相对运动设置，左右两侧固定件2的内部均开设有升降腔3，升降腔3中滑动安装有升降杆4，升降杆4的内部横向开设有液腔5，液腔5中充入有冷却水，液腔5中滑动安装有受力块6，受力块6的内部横向贯穿开设有过液孔7，过液孔7的孔径由中间向两侧方向为逐渐增大设置，液腔5中的液体通过过液孔7时，会对受力块6产生推力，受力块6的内部固定安装有磁体一，升降杆4的外侧滑动套接安装有移动件8，移动件8的内部固定安装有磁体二，磁体一与磁体二呈异极相吸设置，移动件8的下表面固定安装有接触块9，接触块9的下表面为弧面设置，且接触块9前侧方向上开设有倾斜面，升降腔3内部前后两侧的位置均开设有限位腔10，限位腔10的内腔密封滑动安装有限位块11，限位块11可伸入升降腔3的腔体，并阻挡升降杆4在升降腔3内移动，限位腔10中位于远离限位块11伸出端的位置安装有弹性件12，在转筒1慢速转动并收卷焊丝时，焊丝逐渐周向缠绕在转筒1上，在这个过程中，焊丝会接触并推动接触块9与移动件8移动，由于磁体一与磁体二异极相吸，使得受力块6在液腔5内同步移动，令液腔5中的冷却水流过过液孔7，通过这一动作，使得冷却水对受力块6施加移动阻力，进而令接触块9对收卷的焊丝施加阻力，促使收卷的焊丝之间紧密贴合，从而提高收卷质量，同时，在上述过程中，由于焊丝首先与接触块9的倾斜面接触，进而推动接触块9移动，通过这一动作，使得焊丝与接触块9之间会发生挤压摩擦，进而使得焊丝在随转筒1转动的过程中，会受到与转动力相反的力，使得焊丝被一定程度的拉紧，从而减小焊丝收卷时发生松散的概率。

请参阅图5与图6，固定件2内部位于接近限位腔10的位置开设有泄气孔13，泄气孔13的一侧与限位腔10连通，泄气孔13的另一侧与外界环境连通，左右位置固定件2面向转筒1的侧面上均固定安装有弹性膜16，弹性膜16为多层设置，相邻弹性膜16之间的距离等于焊丝的直径，左右位置固定件2的内部位于弹性膜16的位置均开设有滑腔17，滑腔17中密封滑动安装有连通块18，连通块18的伸出端与弹性膜16固定连接，滑腔17中位于远离连通块18伸出端的腔体充入有气体，连通块18的内部开设有连通孔，连通块18垂直伸入泄气孔13中，用于阻挡限位腔10与外界环境连通，泄气孔13可通过连通孔将限位腔10与外界环境连通，升降杆4与焊丝之间垂直距离为焊丝直径的二分之一到三分之一之间，当单层焊丝收卷到最后一层周向层时，此时移动件8与当前焊丝对应层级的弹性膜16接触，使得弹性膜16带动连通块18收缩，令连通孔与泄气孔13重合，使得限位腔10与外界环境连通，之后，当最后一层周向层的焊丝收卷时，焊丝推动接触块9的倾斜面，进而使接触块9产生上移力，使得接触块9带动升降杆4上移并挤压限位块11，最终，令升降杆4上移一个层级，在限位块11受到挤压的过程中，其会挤压滑腔17中的气体与弹性件12，使得滑腔17中的气体通过泄气孔13进入外界环境，通过上述过程，使得在单层焊丝未收卷到最后一层周向层时，升降杆4无法上移，进而令焊丝的上方空间被限制，使得焊丝收卷时，不会通过上方空间与另外的焊丝发生咬绳现象。

请参阅图7，接触块9内部转动安装有接触轮14，接触轮14伸出接触块9的倾斜面，接触块9的内部滑动安装有伸缩件15，伸缩件15为倾斜安装设置，接触轮14的表面偏心铰接有连杆，连杆的另一端与伸缩件15铰接，伸缩件15的杆体可伸出接触块9，在焊丝接触接触块9的倾斜面的过程中，焊丝会带动接触轮14转动，使得其通过连杆带动伸缩件15往复伸出，当伸缩件15伸出时，其会推动收卷过程中的焊丝，进而促使焊丝之间紧密贴合，减小焊丝之间产生间隙的概率，同时，由于伸缩件15为倾斜设置，使得伸出的伸缩件15会对收卷过程中的焊丝施加推力，进而对周向收卷的焊丝产生一定阻力，令焊丝进一步被拉紧，从而减小焊丝收卷时发生松散的概率。

请参阅图6，右侧位置滑腔17的上下两侧均连通开设有滑槽19，右侧位置连通块18的上下两侧均固定安装有滑块20，滑块20与滑槽19形成密封滑动连接，固定件2背向转筒1的侧面设置有气管21，气管21的一端与左侧位置的滑腔17连通，气管21的另一端与右侧位置的滑槽19连通，通过气管21的设置，使得当单侧位置的连通块18收缩时，另一侧位置的连通块18会同步收缩，进而避免影响升降杆4上移。

升降杆4、移动件8与接触块9均为导热材料设置，使得焊丝与接触块9摩擦所产生的部分热量会通过接触块9、移动件8与升降杆4，进而传递给液腔5中的冷却水中，从而令接触块9的磨损减小。

本发明的使用方法（工作原理）如下：

工作时，首先将待收卷焊丝的一端固定在转筒1上，且该焊丝处于固定件2与接触块9之间的位置，之后，令转筒1慢速转动，使得焊丝逐渐缠绕在转筒1表面，在这个过程中，焊丝由上一层周向层缠绕到下一层周向层时，其会首先接触接触块9的倾斜面，进而推动接触块9左移，使得焊丝接触接触块9上与倾斜面过渡的平直面，当接触块9移动时，移动件8同步移动，进而通过磁体一与磁体二之间的磁吸力，使得受力块6在液腔5内同步左移，导致液腔5中的冷却水流过过液孔7，并对受力块6施加移动阻力，通过该阻力，进而促使焊丝周向层之间紧密贴合，同时，在焊丝与接触块9的倾斜面接触时，焊丝会带动接触轮14转动，使得接触轮14带动伸缩件15往复伸出，进而对焊丝进行往复推动，从而进一步促使焊丝周向层之间紧密贴合，之后，随着转筒1的继续转动，接触块9被逐步推动，当焊丝收卷到最后一层周向层时，移动件8会挤压左侧位置的弹性膜16，进而推动该侧的连通块18收缩，令左侧位置的泄气孔13与连通块18内部的连通孔重合，使得左侧位置的限位腔10与外界环境连通，同时，左侧位置的连通块18会将左侧位置滑腔17中的气体通过气管21挤入右侧位置的滑槽19中，进而令气体带动滑块20与右侧位置的连通块18同步收缩，使得右侧位置的限位腔10与外界环境连通，之后，当最后一层周向层的焊丝收卷时，焊丝会对接触块9的倾斜面施加推动力，使得接触块9产生上移动作，进而带动升降杆4挤压限位块11，使得限位块11压缩弹性件12与限位腔10中的气体，令限位腔10中的气体排出到外界环境中，然后，升降杆4进入上一层级，使得上述受到挤压的弹性件12释放弹力，令限位块11复位，之后转筒1继续转动，使得二层位置的第一层周向层焊丝开始收卷，该焊丝接触接触块9的左侧倾斜面，进而推动接触块9右移，使得移动件8不再挤压弹性膜16，令弹性膜16释放弹力，并带动两侧位置的连通块18复位，最后，当二层位置的最后一层周向层焊丝收卷时，焊丝会对接触块9的倾斜面施加推动力，使得接触块9带动升降杆4进入上一层级，之后转筒1继续转动，使得三层位置的第一层周向层焊丝开始收卷，此为一个工作循环。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于焊接的焊丝生产收线装置，包括转筒（1），其特征在于：所述转筒（1）的两侧均相对转动安装有固定件（2），所述固定件（2）的内部开设有升降腔（3），所述升降腔（3）中活动安装有升降杆（4），所述升降杆（4）的内部开设有液腔（5），所述液腔（5）中充入有冷却水，所述液腔（5）中活动安装有受力块（6），所述受力块（6）的内部开设有过液孔（7），所述过液孔（7）的孔径由中间向两侧方向为逐渐增大设置，所述受力块（6）的内部固定安装有磁体一，所述升降杆（4）的外侧活动套接有移动件（8），所述移动件（8）的内部固定安装有磁体二，所述磁体一与磁体二呈异极相吸设置，所述移动件（8）的下表面固定安装有接触块（9），所述接触块（9）的下表面为弧面设置，且接触块（9）前侧开设有倾斜面，所述升降腔（3）的内部开设有限位腔（10），所述限位腔（10）的内腔活动安装有限位块（11），所述限位块（11）的伸出端可对升降杆（4）进行限位，所述限位腔（10）与限位块（11）之间安装有弹性件（12）。

2.根据权利要求1所述的一种用于焊接的焊丝生产收线装置，其特征在于：所述固定件（2）的内部开设有泄气孔（13），所述限位腔（10）通过泄气孔（13）与外界环境连通，所述固定件（2）面向转筒（1）的侧面上固定安装有弹性膜（16），所述弹性膜（16）为多层设置，相邻所述弹性膜（16）之间的距离等于焊丝的直径，所述固定件（2）的内部开设有滑腔（17），所述滑腔（17）中活动安装有连通块（18），所述连通块（18）的伸出端与弹性膜（16）固定连接，所述滑腔（17）与连通块（18）之间的腔体中充入有气体，所述连通块（18）的内部开设有连通孔，所述连通块（18）垂直伸入泄气孔（13）中，用于封闭泄气孔（13），所述泄气孔（13）可通过连通孔将限位腔（10）与外界环境连通，所述升降杆（4）与焊丝之间垂直距离为焊丝直径的二分之一到三分之一之间。

3.根据权利要求1所述的一种用于焊接的焊丝生产收线装置，其特征在于：所述接触块（9）的内部转动安装有接触轮（14），所述接触轮（14）伸出接触块（9）的倾斜面，所述接触块（9）的内部活动安装有伸缩件（15），所述接触轮（14）与伸缩件（15）之间安装有连杆，所述接触轮（14）通过连杆带动伸缩件（15）的杆体伸出接触块（9）。

4.根据权利要求2所述的一种用于焊接的焊丝生产收线装置，其特征在于：右侧位置所述滑腔（17）的上下两侧均连通开设有滑槽（19），右侧位置所述连通块（18）的上下两侧均固定安装有滑块（20），所述滑块（20）与滑槽（19）形成活动连接，所述固定件（2）的侧面设置有气管（21），左侧位置所述滑腔（17）通过气管（21）与右侧位置的滑槽（19）连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于焊接的焊丝生产收线装置，所述其特征在于：所述升降杆（4）、移动件（8）与接触块（9）均为导热材料设置。

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