CN115043093B - 一种手动开启即服的药液用瓶盖及瓶盖制备设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及包装件技术领域，具体涉及一种手动开启即服的药液用瓶盖及瓶盖制备设备，手动开启即服的药液用瓶盖包括铝盖和橡胶垫，铝盖具有两个凹陷部和压痕圈，铝盖有两个凹陷部，从两侧陷入，从铝盖内部两侧凸出，橡胶垫位于两个凹陷部的上方，被两个凹陷部挡住，使得橡胶垫不会从铝盖内脱落，压痕圈是用刀切割出来的，厚度低于铝盖其他位置的厚度，相对脆弱，容易扯开，包装时，铝盖固定在瓶口，将橡胶垫压在瓶口的出口处密封住，打开时，手握住压痕圈以上的部分，稍用力扯动，铝盖沿着压痕圈断开，压痕圈以上的部分脱离药液瓶，两个凹陷部同时将橡胶垫带走，从而能够方便快捷的打开瓶盖，服用药液。

Description

一种手动开启即服的药液用瓶盖及瓶盖制备设备

技术领域

本发明涉及包装件技术领域，尤其涉及一种手动开启即服的药液用瓶盖及瓶盖制备设备。

背景技术

瓶盖主要应用于瓶容器的产品包装上，用于保证瓶容器内部的密封性能，目前的药液瓶盖上主要是用一个橡胶盖对瓶口进行密封，然后用铝盖将橡胶盖固定在瓶口。

但是在需要服用药液时，需要借助工具将铝盖撬开，然后打开所述橡胶盖才能服用药液，比较麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种手动开启即服的药液用瓶盖及瓶盖制备设备，能够方便快捷的打开瓶盖，服用药液。

为实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种手动开启即服的药液用瓶盖，包括铝盖和橡胶垫，所述铝盖具有两个凹陷部和压痕圈，所述压痕圈位于两个所述凹陷部下方，所述橡胶垫位于所述铝盖内部，并位于两个所述凹陷部上方。

其中，所述手动开启即服的药液用瓶盖还包括旋转刀，所述旋转刀设置在所述铝盖上。

其中，所述铝盖具有安装孔，所述旋转刀包括导柱、转动盖、两个支撑板和两个三角块，所述导柱与所述铝盖转动连接，并穿过所述安装孔，所述转动盖与所述导柱固定连接，并位于所述铝盖侧边，两个所述支撑板分别与所述转动盖固定连接，并分别位于所述转动盖一侧，两个所述三角块分别与两个所述支撑板固定连接，并分别穿过所述压痕圈。

第二方面，本发明还提供了一种手动开启即服的药液用瓶盖制备设备，包括注塑设备、冲压设备、压痕设备和组装设备，所述注塑设备用于制备所述橡胶垫，所述冲压设备位于所述注塑设备侧边，用于制备所述铝盖，所述压痕设备位于所述冲压设备侧边，所述组装设备位于所述压痕设备侧边。

其中，所述压痕设备包括支撑台、转盘、第一气缸、安装架、第一电机、U形块、两个弧形块、双螺纹螺杆、第二电机、两个第二气缸、两个顶块和切割机构，所述支撑台具有限位槽，所述转盘与所述支撑台转动连接，并位于所述限位槽内，所述第一气缸与所述支撑台固定连接，并位于所述支撑台一侧，所述安装架与所述第一气缸的输出杆固定连接，并位于所述第一气缸下方，所述第一电机与所述安装架固定连接，并位于所述安装架内侧，所述U形块与所述安装架转动连接，并与所述第一电机的输出轴固定连接，且位于所述安装架下方，两个所述弧形块分别与所述U形块滑动连接，并分别位于所述U形块内侧，所述弧形块具有凹槽，所述双螺纹螺杆与所述U形块转动连接，并分别与两个所述弧形块螺纹连接，且分别穿过两个所述弧形块，所述第二电机与所述U形块固定连接，并位于所述U形块一侧，所述第二电机的输出轴与所述双螺纹螺杆固定连接，两个所述第二气缸分别与所述支撑台固定连接，并分别位于所述支撑台一侧，两个所述顶块分别与两个所述第二气缸的输出杆固定连接，并分别与所述支撑台滑动连接，且分别位于两个所述第二气缸一侧，所述切割机构设置在所述支撑台上。

其中，所述切割机构包括垫块、第三气缸和切割刀，所述垫块与所述支撑台固定连接，并位于所述支撑台一侧，所述第三气缸与所述垫块固定连接，并位于所述垫块一侧，所述切割刀与所述第三气缸的输出杆固定连接，并位于所述第三气缸一侧。

其中，所述组装设备包括组装台、两个定位块、第四气缸、电磁铁、两个第五气缸和两个推块，两个所述定位块分别与所述组装台固定连接，并分别位于所述组装台一侧，所述第四气缸与所述组装台固定连接，并位于所述组装台一侧，所述电磁铁与所述第四气缸的输出杆固定连接，并位于所述第四气缸下方，两个所述第五气缸分别与所述组装台固定连接，并分别位于所述组装台一侧，两个所述推块分别与两个所述第五气缸的输出杆固定连接，并分别与所述组装台滑动连接，且分别位于两个所述第五气缸一侧。

本发明的一种手动开启即服的药液用瓶盖及瓶盖制备设备，所述铝盖有两个所述凹陷部，从两侧陷入，从所述铝盖内部两侧凸出，所述橡胶垫位于两个所述凹陷部的上方，被两个所述凹陷部挡住，使得所述橡胶垫不会从所述铝盖内脱落，所述压痕圈是用刀切割出来的，厚度低于所述铝盖其他位置的厚度，相对脆弱，容易扯开，包装时，所述铝盖固定在瓶口，将所述橡胶垫压在瓶口的出口处密封住，需要打开时，手握住所述压痕圈以上的部分，稍用力扯动，所述铝盖沿着所述压痕圈断开，所述压痕圈以上的部分脱离药液瓶，两个所述凹陷部同时将所述橡胶垫带走，从而能够方便快捷的打开瓶盖，服用药液。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的一种手动开启即服的药液用瓶盖的整体结构示意图。

图2是本发明提供的一种手动开启即服的药液用瓶盖的整体的剖视图。

图3是图2细节A的局部放大图。

图4是本发明提供的一种手动开启即服的药液用瓶盖的整体的另一剖视图。

图5是本发明提供的一种手动开启即服的药液用瓶盖制备设备的整体结构示意图。

图6是本发明提供的一种手动开启即服的药液用瓶盖制备设备的压痕设备的结构示意图。

图7是图6细节B的局部放大图。

图8是本发明提供的一种手动开启即服的药液用瓶盖制备设备的压痕设备的另一角度的结构示意图

图9是图8细节C的局部放大图。

图10是本发明提供的一种手动开启即服的药液用瓶盖制备设备的组装设备的结构示意图。

图11是图10细节D的局部放大图。

图12是本发明提供的一种手动开启即服的药液用瓶盖制备设备的组装设备的另一角度的结构示意图。

图中：101-铝盖、102-橡胶垫、103-凹陷部、104-压痕圈、105-旋转刀、106-安装孔、107-导柱、108-转动盖、109-支撑板、110-三角块、201-注塑设备、202-冲压设备、203-压痕设备、204-组装设备、205-支撑台、206-转盘、207-第一气缸、208-安装架、209-第一电机、210-U形块、211-弧形块、212-双螺纹螺杆、213-第二电机、214-第二气缸、215-顶块、216-切割机构、217-限位槽、218-凹槽、219-垫块、220-第三气缸、221-切割刀、222-组装台、223-定位块、224-第四气缸、225-电磁铁、226-第五气缸、227-推块、228-安装套、229-刀片、230-锁紧螺钉、231-定位板、232-第一立柱、233-第二立柱、234-定位槽。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

第一实施例

请参阅图1至图4，本发明提供了一种手动开启即服的药液用瓶盖：

包括铝盖101和橡胶垫102，所述铝盖101具有两个凹陷部103和压痕圈104，所述压痕圈104位于两个所述凹陷部103下方，所述橡胶垫102位于所述铝盖101内部，并位于两个所述凹陷部103上方。

在本实施方式中，所述铝盖101有两个所述凹陷部103，从两侧陷入，从所述铝盖101内部两侧凸出，所述橡胶垫102位于两个所述凹陷部103的上方，被两个所述凹陷部103挡住，使得所述橡胶垫102不会从所述铝盖101内脱落，所述压痕圈104是用刀切割出来的，厚度低于所述铝盖101其他位置的厚度，相对脆弱，容易扯开，包装时，所述铝盖101固定在瓶口，将所述橡胶垫102压在瓶口的出口处密封住，需要打开时，手握住所述压痕圈104以上的部分，稍用力扯动，所述铝盖101沿着所述压痕圈104断开，所述压痕圈104以上的部分脱离药液瓶，两个所述凹陷部103同时将所述橡胶垫102带走，从而能够方便快捷的打开瓶盖，服用药液。

进一步的，所述手动开启即服的药液用瓶盖还包括旋转刀105，所述旋转刀105设置在所述铝盖101上。

在本实施方式中，所述旋转刀105转动安装在所述铝盖101上，在遇到实在扯不断所述铝盖101的情况下，可以用所述旋转刀105沿着所述压痕圈104转动，将所述铝盖101割开。

进一步的，所述铝盖101具有安装孔106，所述旋转刀105包括导柱107、转动盖108、两个支撑板109和两个三角块110，所述导柱107与所述铝盖101转动连接，并穿过所述安装孔106，所述转动盖108与所述导柱107固定连接，并位于所述铝盖101侧边，两个所述支撑板109分别与所述转动盖108固定连接，并分别位于所述转动盖108一侧，两个所述三角块110分别与两个所述支撑板109固定连接，并分别穿过所述压痕圈104。

在本实施方式中，所述铝盖101上的所述安装孔106用于安装所述导柱107，所述转动盖108用于安装两个所述支撑板109，两个所述支撑板109用于安装所述三角块110，握住所述转动盖108，转动两个所述三角块110，两个所述三角块110沿着所述压痕圈104切割，将所述铝盖101沿着所述压痕圈104一分为二，由于安装好之后，两个所述三角块110插入所述压痕圈104内，所述旋转刀105整体不会轻易从所述铝盖101上脱落。

第二实施例

请参阅图5～图12，在第一实施例的基础上，本发明还提供了一种手动开启即服的药液用瓶盖制备设备：

包括注塑设备201、冲压设备202、压痕设备203和组装设备204，所述注塑设备201用于制备所述橡胶垫102，所述冲压设备202位于所述注塑设备201侧边，用于制备所述铝盖101，所述压痕设备203位于所述冲压设备202侧边，所述组装设备204位于所述压痕设备203侧边。

在本实施方式中，所述注塑设备201用于制备所述橡胶垫102，所述冲压设备202用于制备半成品铝盖，半成品铝盖就是指有安装孔106，但是没有所述压痕圈104和两个所述凹陷部103的半成品铝盖，所述压痕设备203用于切割出所述压痕圈104以及挤压出两个所述凹陷部103，所述组装设备204用于组装所述旋转刀105与所述铝盖101。

进一步的，所述压痕设备203包括支撑台205、转盘206、第一气缸207、安装架208、第一电机209、U形块210、两个弧形块211、双螺纹螺杆212、第二电机213、两个第二气缸214、两个顶块215和切割机构216，所述支撑台205具有限位槽217，所述转盘206与所述支撑台205转动连接，并位于所述限位槽217内，所述第一气缸207与所述支撑台205固定连接，并位于所述支撑台205一侧，所述安装架208与所述第一气缸207的输出杆固定连接，并位于所述第一气缸207下方，所述第一电机209与所述安装架208固定连接，并位于所述安装架208内侧，所述U形块210与所述安装架208转动连接，并与所述第一电机209的输出轴固定连接，且位于所述安装架208下方，两个所述弧形块211分别与所述U形块210滑动连接，并分别位于所述U形块210内侧，所述弧形块211具有凹槽218，所述双螺纹螺杆212与所述U形块210转动连接，并分别与两个所述弧形块211螺纹连接，且分别穿过两个所述弧形块211，所述第二电机213与所述U形块210固定连接，并位于所述U形块210一侧，所述第二电机213的输出轴与所述双螺纹螺杆212固定连接，两个所述第二气缸214分别与所述支撑台205固定连接，并分别位于所述支撑台205一侧，两个所述顶块215分别与两个所述第二气缸214的输出杆固定连接，并分别与所述支撑台205滑动连接，且分别位于两个所述第二气缸214一侧，所述切割机构216设置在所述支撑台205上。

在本实施方式中，所述限位槽217用于放置半成品铝盖，对半成品铝盖进行定位，半成品铝盖放进所述限位槽217之后，被所述转盘206支撑住，可以转动，所述第一气缸207安装在所述限位槽217上方，所述第一气缸207可以带动所述安装架208下移，从而带动所述U形块210下移，所述U形块210下移带动两个所述弧形块211下移，所述第一电机209安装在所述安装架208内侧，可以驱动所述U形块210转动，从而带动两个所述弧形块211转动，所述双螺纹螺杆212左右两半的螺纹方向相反，可以驱动两个所述弧形块211朝着相反方向运动，所述第二电机213用于驱动所述双螺纹螺杆212转动，所述弧形块211的弧线直径与半成品铝盖的内径相同，使用时，将半成品铝盖放在所转盘206上，所述限位槽217对半成品铝盖进行定位，将所述橡胶垫102放进半成品铝盖内，启动所述第一气缸207，带动两个所述弧形块211下移伸进半成品铝盖内并略微下压所述橡胶垫102，然后启动所述第二电机213，驱动所述双螺纹螺杆212转动，驱动两个所述弧形块211相互远离，抵紧半成品铝盖内壁，从内部支撑住半成品铝盖，避免在挤压形成所述凹陷部103的时候，产生较大形变，然后启动两个所述第二气缸214，推动两个所述顶块215从两侧挤压半成品铝盖，配合所述弧形块211上的所述凹槽218，形成所述凹陷部103，所述凹陷部103位于所述凹槽218内，两个所述凹陷部103将所述橡胶垫102挡住，然后松开两个所述顶块215，启动所述第一电机209，所述第一电机209带动所述U形块210，从而带动两个弧形块211开始转动，两个所述弧形块211带动有两个所述凹陷部103的半成品铝盖开始转动，所述切割机构216抵紧有两个所述凹陷部103的半成品铝盖外壁，切割出所述压痕圈104。

进一步的，所述切割机构216包括垫块219、第三气缸220和切割刀221，所述垫块219与所述支撑台205固定连接，并位于所述支撑台205一侧，所述第三气缸220与所述垫块219固定连接，并位于所述垫块219一侧，所述切割刀221与所述第三气缸220的输出杆固定连接，并位于所述第三气缸220一侧。

在本实施方式中，所述垫块219用于安装所述第三气缸220，并将所述第三气缸220垫起一个高度，需要切割所述压痕圈104时，启动所述第三气缸220，带动所述切割刀221插入有了两个所述凹陷部103的半成品铝盖外壁一个深度，然后有两个所述凹陷部103的半成品铝盖开始转动，所述切割刀221沿着外壁切割形成所述压痕圈104。

进一步的，所述组装设备204包括组装台222、两个定位块223、第四气缸224、电磁铁225、两个第五气缸226和两个推块227，两个所述定位块223分别与所述组装台222固定连接，并分别位于所述组装台222一侧，所述第四气缸224与所述组装台222固定连接，并位于所述组装台222一侧，所述电磁铁225与所述第四气缸224的输出杆固定连接，并位于所述第四气缸224下方，两个所述第五气缸226分别与所述组装台222固定连接，并分别位于所述组装台222一侧，两个所述推块227分别与两个所述第五气缸226的输出杆固定连接，并分别与所述组装台222滑动连接，且分别位于两个所述第五气缸226一侧。

在本实施方式中，两个所述定位块223内侧均为V形，用于对所述铝盖101进行定位，所述支撑板109具有弹性，所述电磁铁225用于吸住铁质的所述转动盖108，从而将所述旋转刀105吸住，安装所述旋转刀105时，将所述铝盖101放置在两个所述定位块223之间，两个所述凹陷部103分别对准两个所述定位块223，然后将所述旋转刀105吸在所述电磁铁225上，并使得两个所述三角块110各自对准两个所述推块227，启动所述第四气缸224，带动所述旋转刀105下移，两个所述三角块110的斜面沿着所述铝盖101的外壁滑动，两个所述支撑板109被所述铝盖101向外侧撑开，直至所述立柱插入所述安装孔106，此时两个所述三角块110也滑动到所述压痕圈104内，然后启动两个所述第五气缸226，各自推动所述推块227，将所述三角块110推动插入并穿过所述压痕圈104，然后停止所述电磁铁225的供电，松开所述旋转刀105即可。

进一步的，所述切割刀221包括安装套228、刀片229和锁紧螺钉230，所述安装套228与所述第三气缸220的输出杆固定连接，并位于所述第三气缸220一侧，所述刀片229位于所述安装套228内，所述锁紧螺钉230与所述安装套228螺纹连接，并穿过所述安装套228。

在本实施方式中，安装套228用于安装所述刀片229，所述锁紧螺钉230将所述刀片229抵紧在所述安装套228内，方便随时更换，所述刀片229突出所述安装套228的部分就是切割的深度，所述安装套228对切割深度有一个限位的作用，因此可以避免刀片229切割过深，直接穿过所述铝盖101。

进一步的，所述组装设备204还包括定位板231、第一立柱232和第二立柱233，所述定位板231与所述电磁铁225固定连接，并位于所述电磁铁225一侧，所述定位板231具有定位槽234，所述第一立柱232与所述组装台222固定连接，并位于两个所述定位块223之间，所述第二立柱233与所述第一立柱232固定连接，并位于所述第一立柱232上方。

在本实施方式中，所述定位板231安装在所述电磁铁225下方，有一个与所述转动盖108适配的所述定位槽234，用于方便定位吸住所述转动盖108，所述第一立柱232的直径与所述铝盖101的内径适配，支撑住所述铝盖101，所述第一立柱232的高度低于所述压痕圈104的高度，所述第二立柱233的直径小于两个所述凹陷部103之间的距离，顶住所述橡胶垫102，从而顶住所述铝盖101，所述第一立柱232和所述第二立柱233配合从所述铝盖101内部支撑住所述铝盖101，避免在下压安装所述转动盖108的时候，以及在将两个所述三角块110推动插入并穿过所述压痕圈104的时候，所述铝盖101产生较大形变。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种手动开启即服的药液用瓶盖制备设备，其特征在于，

所述手动开启即服的药液用瓶盖包括铝盖和橡胶垫，所述铝盖具有两个凹陷部和压痕圈，所述压痕圈位于两个所述凹陷部下方，所述橡胶垫位于所述铝盖内部，并位于两个所述凹陷部上方；

所述手动开启即服的药液用瓶盖制备设备包括注塑设备、冲压设备、压痕设备和组装设备，所述注塑设备用于制备所述橡胶垫，所述冲压设备位于所述注塑设备侧边，用于制备所述铝盖，所述压痕设备位于所述冲压设备侧边，所述组装设备位于所述压痕设备侧边；

所述压痕设备包括支撑台、转盘、第一气缸、安装架、第一电机、U形块、两个弧形块、双螺纹螺杆、第二电机、两个第二气缸、两个顶块和切割机构，所述支撑台具有限位槽，所述转盘与所述支撑台转动连接，并位于所述限位槽内，所述第一气缸与所述支撑台固定连接，并位于所述支撑台一侧，所述安装架与所述第一气缸的输出杆固定连接，并位于所述第一气缸下方，所述第一电机与所述安装架固定连接，并位于所述安装架内侧，所述U形块与所述安装架转动连接，并与所述第一电机的输出轴固定连接，且位于所述安装架下方，两个所述弧形块分别与所述U形块滑动连接，并分别位于所述U形块内侧，所述弧形块具有凹槽，所述双螺纹螺杆与所述U形块转动连接，并分别与两个所述弧形块螺纹连接，且分别穿过两个所述弧形块，所述第二电机与所述U形块固定连接，并位于所述U形块一侧，所述第二电机的输出轴与所述双螺纹螺杆固定连接，两个所述第二气缸分别与所述支撑台固定连接，并分别位于所述支撑台一侧，两个所述顶块分别与两个所述第二气缸的输出杆固定连接，并分别与所述支撑台滑动连接，且分别位于两个所述第二气缸一侧，所述切割机构设置在所述支撑台上。

2.如权利要求1所述的一种手动开启即服的药液用瓶盖制备设备，其特征在于，

所述手动开启即服的药液用瓶盖还包括旋转刀，所述旋转刀设置在所述铝盖上。

3.如权利要求2所述的一种手动开启即服的药液用瓶盖制备设备，其特征在于，

所述铝盖具有安装孔，所述旋转刀包括导柱、转动盖、两个支撑板和两个三角块，所述导柱与所述铝盖转动连接，并穿过所述安装孔，所述转动盖与所述导柱固定连接，并位于所述铝盖侧边，两个所述支撑板分别与所述转动盖固定连接，并分别位于所述转动盖一侧，两个所述三角块分别与两个所述支撑板固定连接，并分别穿过所述压痕圈。

4.如权利要求1所述的一种手动开启即服的药液用瓶盖制备设备，其特征在于，

所述切割机构包括垫块、第三气缸和切割刀，所述垫块与所述支撑台固定连接，并位于所述支撑台一侧，所述第三气缸与所述垫块固定连接，并位于所述垫块一侧，所述切割刀与所述第三气缸的输出杆固定连接，并位于所述第三气缸一侧。

5.如权利要求4所述的一种手动开启即服的药液用瓶盖制备设备，其特征在于，

所述组装设备包括组装台、两个定位块、第四气缸、电磁铁、两个第五气缸和两个推块，两个所述定位块分别与所述组装台固定连接，并分别位于所述组装台一侧，所述第四气缸与所述组装台固定连接，并位于所述组装台一侧，所述电磁铁与所述第四气缸的输出杆固定连接，并位于所述第四气缸下方，两个所述第五气缸分别与所述组装台固定连接，并分别位于所述组装台一侧，两个所述推块分别与两个所述第五气缸的输出杆固定连接，并分别与所述组装台滑动连接，且分别位于两个所述第五气缸一侧。