CN115042520A - 一种数码喷染设备及方法 - Google Patents
一种数码喷染设备及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115042520A CN115042520A CN202210569522.8A CN202210569522A CN115042520A CN 115042520 A CN115042520 A CN 115042520A CN 202210569522 A CN202210569522 A CN 202210569522A CN 115042520 A CN115042520 A CN 115042520A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cloth
- spray
- reversing roller
- group
- ink
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007592 spray painting technique Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 166
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 72
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 41
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 12
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 8
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 8
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 5
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 3
- 239000010919 dye waste Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/0015—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form for treating before, during or after printing or for uniform coating or laminating the copy material before or after printing
- B41J11/002—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
- B41J15/04—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
- B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
- B41J3/4078—Printing on textile
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种数码喷染设备及方法。本发明先使待印染的布料经过第一喷头组，由第一喷头组对布料的第一面进行喷染；接着对布料的第一面上的墨水进行烘干；然后使布料的行进方向转向，并使布料经过第二喷头组，由第二喷头组对布料的第二面进行喷染；再对布料的第二面上的墨水进行烘干。如此，在对布料进行收卷前，布料上的墨水已经充分干燥固化，就不会对其他部件形成污染，也保证了布料颜色的均匀统一。
Description
技术领域
本发明涉及印染技术领域，具体地说，是一种数码喷染设备及方法。
背景技术
印染是一种对纺织品进行上色的加工方式。传统的印染工艺通常由染缸完成，即在染缸内注入调配好的染料，将待染的纺织品浸入染料中进行染色，完成后将纺织品取出，然后进行漂洗。在这种印染工艺中，无论是漂洗过程，还是剩余的染料，都会对环境造成严重的污染。
公开号为CN109355827A的中国专利文献公开了一种布料喷染装置，该装置通过喷印的方式对布料进行染色，从一定程度上解决了染料浪费和污染的问题。但是，该技术仅能对布料的单面进行喷染，而实践中通常需要对布料的双面进行均匀染色，该技术无法满足实际需要。并且，该方案中，布料在喷染后立刻缠绕到出料辊上，此时喷染的墨水并未干燥，布料喷有墨水的一面与另一面接触，未干的墨水会对布料另一面造成污染，同时由于墨水被另一面沾走一部分，使得喷染面上的颜色不再均匀，极易产生废品。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种数码喷染设备及方法，采用数码喷印的方式对布料进行染色，除可以减少染料浪费、环保节能外，还可以对布料的两面进行染色，并且染色均匀，效果好。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种数码喷染设备，包括：
送布组件，用于承载待印染布料并送出；
第一喷头组，用于对送布组件送出的布料的第一面进行喷染；
第一烘干组件，用于对所述布料第一面上的墨水进行烘干；
换向辊，用于使所述布料的行进方向转向；
第二喷头组，用于对转向后的布料的第二面进行喷染；
第二烘干组件，用于对所述布料第二面上的墨水进行烘干；
收布组件，用于对喷染好的布料进行收卷；
其中，所述第一喷头组和/或第二喷头组上方设置有支撑辊，且所述支撑辊位于所述布料另一侧，所述支撑辊支撑所述布料靠近所述第一喷头组和/或第二喷头组。
进一步地，所述布料分别以垂直方向经过所述第一喷头组和第二喷头组，所述第一喷头组和第二喷头组分别以水平方向对所述布料喷送墨滴，所述第一喷头组和第二喷头组分别包括多个喷头，第一喷头组及第二喷头组的喷头覆盖的喷印宽度分别等于或大于所述布料的宽度。
进一步地，所述换向辊至少包括第一换向辊和第二换向辊，所述第一换向辊位于所述第一喷头组下方且接触所述布料的第二面，用于使所述布料由垂直行进转为水平行进或倾斜行进；所述第二换向辊位于所述第二喷头组下方且接触所述布料的第二面，用于使所述布料由水平行进或倾斜行进转为垂直行进。
进一步地，所述第一喷头组与第一换向辊之间、所述第一换向辊与第二换向辊之间、所述第二换向辊与第二喷头组之间的至少一处设置有所述第一烘干组件，所述第一烘干组件被配置为烘干所述布料的第一面。
进一步地，还包括第三换向辊，所述第三换向辊位于所述第二喷头组上方且接触所述布料的第一面，用于使所述布料由垂直行进转为水平行进或倾斜行进。
进一步地，所述第二喷头组与第三换向辊之间、所述第三换向辊与所述收布组件之间中至少一处设置有所述第二烘干组件，所述第二烘干组件被配置为烘干所述布料的第二面。
进一步地，所述第一喷头组和第二喷头组的喷头连接有墨水储箱，所述墨水储箱用于容纳调制好的墨水，所述墨水储箱通过管道分别连接到所述第一喷头组和第二喷头组的喷头。
进一步地，所述第一喷头组和第二喷头组分别包括喷头安装座，多个所述喷头呈与水平方向呈一大于0度小于90度的夹角安装在所述安装座上。
本发明还提供了一种数码喷染方法，包括：
使待印染的布料经过第一喷头组，由第一喷头组对布料的第一面进行喷染；
对所述布料的第一面上的墨水进行烘干；
使所述布料的行进方向转向，并使布料经过第二喷头组，由第二喷头组对布料的第二面进行喷染；
对所述布料的第二面上的墨水进行烘干。
进一步地，使所述布料分别以垂直方向经过所述第一喷头组和第二喷头组，所述第一喷头组和第二喷头组分别以水平方向对所述布料喷送墨滴。
本发明的数码喷染设备及方法，在利用第一喷头组对布料的第一面进行喷染后，立刻对布料第一面上的墨水进行烘干，在利用换向辊改变布料的行进方向后，再利用第二喷头组对布料的第二面进行喷染，并立刻对布料第二面上的墨水进行烘干，然后才进行收卷。本发明保证了在布料的喷染面与其他部件接触前，其上的墨水已被烘干，如此再与其他部件接触就会不再发生污染的情况，同时还保证了布料颜色的均匀可靠。本发明还同时实现了对布料的两面进行喷印，满足了实际需求。
附图说明
图1是本发明的数码喷染设备一实施例的结构示意图。
图2是图1所示实施例的立体图。
图3是本发明中支撑辊结构的一实施例的示意图。
图4是本发明中第一喷头组件作业面的结构示意图。
图中：1.送布组件，2.第一喷头组，3.支撑辊，4.布料，5.第一烘干组件，6.第一换向辊，7.第二换向辊，8.第二喷头组，9.第三换向辊，10.第二烘干组件，11.收布组件，12.送布辊，201.安装座，202.喷头。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
本发明解决技术问题所采用的方法是：
先使待印染的布料经过第一喷头组，由第一喷头组对布料的第一面进行喷染；
接着对布料的第一面上的墨水进行烘干；
然后使布料的行进方向转向，并使布料经过第二喷头组，由第二喷头组对布料的第二面进行喷染；
再对布料的第二面上的墨水进行烘干。
如此，在对布料进行收卷前，布料上的墨水已经充分干燥固化，就不会对其他部件形成污染，也保证了布料颜色的均匀统一。
优选地，使布料分别以垂直方向经过第一喷头组和第二喷头组，第一喷头组和第二喷头组分别以水平方向对布料喷送墨滴。本发明中，在喷染作业段，布料的行进路径整体上呈U字形，该方式可以在有限空间内尽量增加布料的行进路径，从而可以更好地让墨水干燥。同时，第一喷头组和第二喷头组分别以水平方向喷送墨滴，在工作时可以很方便地观察喷头的工作状态，并且更容易安装、维修和保养。
为了实施上述方法，本发明的数码喷染设备的一实施例如图1和图2所示，包括：
送布组件1，用于承载待印染布料4并送出；
第一喷头组2，用于对送布组件1送出的布料4的第一面进行喷染；
第一烘干组件5，用于对布料4第一面上的墨水进行烘干；
换向辊，用于使布料4的行进方向转向；
第二喷头组8，用于对转向后的布料4的第二面进行喷染；
第二烘干组件10，用于对布料4第二面上的墨水进行烘干；
收布组件11，用于对喷染好的布料4进行收卷。
其中，送布组件1包括设置在第一喷头组2上方的送布辊12，送布辊12使布料4以垂直方向经过第一喷头组2，布料4同样以垂直方向经过第二喷头组8，第一喷头组2和第二喷头组8分别以水平方向对布料4喷送墨滴。第一喷头组2和第二喷头组8分别包括多个喷头，第一喷头组2及第二喷头组8的喷头覆盖的喷印宽度分别等于或大于布料4的宽度。如此，第一喷头组2及第二喷头组8可以一次性在整个宽度上喷染布料4，第一喷头组2及第二喷头组8可以固定不动，减少了运动部件，简化了产品的结构，降低了成本，同时也大大降低了产品使用过程中的故障率。
在第一喷头组2上方设置有支撑辊3，且支撑辊3位于布料另一侧，支撑辊3支撑布料4靠近第一喷头组2。具体来说，如图1所示，在本发明一实施例中，支撑辊3设置在第一喷头组2的斜上方，即第一喷头组2作业面的一侧略靠上的位置且靠近第一喷头组2的作业面。布料4绕过送布辊12后，再绕过支撑辊3，然后经过第一喷头组2的作业面。支撑辊3从布料4的另一侧支撑住布料4，使布料4靠近第一喷头组2的作业面且保持稳定，从而保证了喷染质量。
如果不设支撑辊，布料4的上、下支撑点相距过远，受第一喷头组2所喷出的墨滴冲击的影响，布料4会发生轻微抖动，这种抖动幅度很小，很难被察觉，但是会对喷染质量造成影响。本发明通过在第一喷头组2附近设置支撑辊3，保证了布料4的稳定性，从而提高了喷印质量。
由于支撑辊3非常接近第一喷头组2，一般情况下只设置一个支撑辊3即可。当只设置一个支撑辊3时，支撑辊3优选设置在第一喷头组2斜上方。当然，如图3所示，也可以在第一喷头组2的斜上方和斜下方分别设置一个支撑辊3，以达到更好的支撑效果。本领域的技术人员可以知晓，第二喷头组8一侧也可以设置支撑辊，其结构位置与第一喷头组侧的支撑辊相同，以实现更好的喷染效果。
在本发明的一实施例中，换向辊至少包括第一换向辊6和第二换向辊7，第一换向辊6位于第一喷头组2下方且接触布料4的第二面，用于使布料4由垂直行进转为水平行进或倾斜行进；第二换向辊7位于第二喷头组8下方且接触布料4的第二面，用于使布料4由水平行进或倾斜行进转为垂直行进。通过设置两个换向辊，使得布料4经过第一喷头组2和第二喷头组8时均呈垂直状态，从而达到相应的喷染效果。在本实施例中，第一换向辊6设置了一组两个，分别使布料4由垂直行进转为倾斜行进，再由倾斜行进转为水平行进；第二换向辊7也设置了一组两个，分别使布料4由水平行进转为倾斜行进，再由倾斜行进转为垂直行进。该结构使得换向相对更平滑，减少了布料4的行进阻力。
第一喷头组2与第一换向辊6之间、第一换向辊6与第二换向辊7之间、第二换向辊7与第二喷头组8之间的至少一处设置有第一烘干组件5，第一烘干组件5被配置为烘干布料4的第一面。优选地，可以在第一喷头组2与第一换向辊6之间、第一换向辊6与第二换向辊7之间、第二换向辊7与第二喷头组8之间均设置第一烘干组件5。在使用时，可以视需要开启其中一个或两个第一烘干组件5，或者三个第一烘干组件5全部开启。需要说明的是，如果在第一换向辊6与第二换向辊7之间也设置第一烘干组件5，则第一换向辊6与第二换向辊7之间的布料4行进方向角度不应过大，优选水平方向行进。
在本发明的一实施例中，还包括第三换向辊9，第三换向辊9位于第二喷头组8上方且接触布料4的第一面，用于使布料4由垂直行进转为水平行进或倾斜行进。第二喷头组8与第三换向辊9之间、第三换向辊9与收布组件11之间中至少一处设置有第二烘干组件10，第二烘干组件10被配置为烘干布料4的第二面。优选地，可以在第二喷头组8与第三换向辊9之间、第三换向辊9与收布组件11之间均设置第二烘干组件10。在使用时，可以视需要开启其中一个第二烘干组件10或两个第二烘干组件10都开启。相似的，本实施例中，第三换向辊9也设置了一组两个，分别使布料4由垂直行进转为倾斜行进，再由倾斜行进转为水平行进，从而使换向更平滑，减少布料4的行进阻力。
在本发明的一实施例中，第一喷头组2和第二喷头组8的喷头连接有墨水储箱（图中未示出），墨水储箱用于容纳调制好的墨水，墨水储箱通过管道分别连接到第一喷头组2和第二喷头组8的喷头。本发明通过设置墨水储箱，将调制好颜色的墨水储存在墨水储箱中，由墨水储箱向各喷头供墨。基于此，本发明将对颜色的控制置于生产过程前端，生产过程中对喷头的喷墨进行控制时无须考虑颜色，仅控制喷头喷送墨滴的均匀度即可，对喷头本身的要求以及对喷头控制的要求都大大降低。
作为本发明的一种优选实施例，第一喷头组2和第二喷头组8分别包括喷头安装座，多个所述喷头呈与水平方向呈一大于0度小于90度的夹角安装在所述安装座上。具体参见以第一喷头组2为示例的图4所示，为图1所示实施例中第一喷头组的左视图。图中，第一喷头组2包括喷头安装座201，多个喷头202倾斜一定角度安装在安装座201上。
在实际应用中，为了降低设备成本，通常会采购现有喷头，喷头上有呈直线排列的多个喷孔。但是现有喷头上喷孔之间的间距是固定的，因此喷染的精度（也可称分辨率，通常用点/英寸或者点每厘米表示）也是固定的，无法进一步提高。本发明巧妙地将喷头倾斜设置，减少了喷孔在水平方向上的间距，也就提高了喷染的分辨率。而具体的倾斜角度则根据喷头本身的参数和所需要的喷染分辨率确定。
另外，优选地，如图4所示，相邻的喷头202之间可以交错设置，也即相邻喷头202的喷染区域的端部重叠一部分，这样相邻喷头202所能喷染的区域的边缘部分可以相互补偿，降低甚至可以消除因为喷头本身特性导致的喷染不均匀现象。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种数码喷染设备，其特征在于，包括：
送布组件，用于承载待印染布料并送出；
第一喷头组，用于对送布组件送出的布料的第一面进行喷染；
第一烘干组件，用于对所述布料第一面上的墨水进行烘干；
换向辊，用于使所述布料的行进方向转向；
第二喷头组，用于对转向后的布料的第二面进行喷染；
第二烘干组件，用于对所述布料第二面上的墨水进行烘干；
收布组件，用于对喷染好的布料进行收卷；
其中，所述第一喷头组和/或第二喷头组上方设置有支撑辊，且所述支撑辊位于所述布料另一侧，所述支撑辊支撑所述布料靠近所述第一喷头组和/或第二喷头组。
2.如权利要求1所述的数码喷染设备，其特征在于，所述布料分别以垂直方向经过所述第一喷头组和第二喷头组，所述第一喷头组和第二喷头组分别以水平方向对所述布料喷送墨滴，所述第一喷头组和第二喷头组分别包括多个喷头，第一喷头组及第二喷头组的喷头覆盖的喷印宽度分别等于或大于所述布料的宽度。
3.如权利要求2所述的数码喷染设备，其特征在于，所述换向辊至少包括第一换向辊和第二换向辊，所述第一换向辊位于所述第一喷头组下方且接触所述布料的第二面，用于使所述布料由垂直行进转为水平行进或倾斜行进；所述第二换向辊位于所述第二喷头组下方且接触所述布料的第二面，用于使所述布料由水平行进或倾斜行进转为垂直行进。
4.如权利要求3所述的数码喷染设备，其特征在于，所述第一喷头组与第一换向辊之间、所述第一换向辊与第二换向辊之间、所述第二换向辊与第二喷头组之间的至少一处设置有所述第一烘干组件，所述第一烘干组件被配置为烘干所述布料的第一面。
5.如权利要求4所述的数码喷染设备，其特征在于，还包括第三换向辊，所述第三换向辊位于所述第二喷头组上方且接触所述布料的第一面，用于使所述布料由垂直行进转为水平行进或倾斜行进。
6.如权利要求5所述的数码喷染设备，其特征在于，所述第二喷头组与第三换向辊之间、所述第三换向辊与所述收布组件之间中至少一处设置有所述第二烘干组件，所述第二烘干组件被配置为烘干所述布料的第二面。
7.如权利要求2所述的数码喷染设备，其特征在于，所述第一喷头组和第二喷头组的喷头连接有墨水储箱，所述墨水储箱用于容纳调制好的墨水，所述墨水储箱通过管道分别连接到所述第一喷头组和第二喷头组的喷头。
8.如权利要求2所述的数码喷染设备，其特征在于，所述第一喷头组和第二喷头组分别包括喷头安装座，多个所述喷头呈与水平方向呈一大于0度小于90度的夹角安装在所述安装座上。
9.一种数码喷染方法，其特征在于，包括：
使待印染的布料经过第一喷头组，由第一喷头组对布料的第一面进行喷染；
对所述布料的第一面上的墨水进行烘干；
使所述布料的行进方向转向，并使布料经过第二喷头组，由第二喷头组对布料的第二面进行喷染；
对所述布料的第二面上的墨水进行烘干。
10.如权利要求9所述的数码喷染方法，其特征在于，使所述布料分别以垂直方向经过所述第一喷头组和第二喷头组，所述第一喷头组和第二喷头组分别以水平方向对所述布料喷送墨滴。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210569522.8A CN115042520A (zh) | 2022-05-24 | 2022-05-24 | 一种数码喷染设备及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210569522.8A CN115042520A (zh) | 2022-05-24 | 2022-05-24 | 一种数码喷染设备及方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115042520A true CN115042520A (zh) | 2022-09-13 |
Family
ID=83160111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210569522.8A Pending CN115042520A (zh) | 2022-05-24 | 2022-05-24 | 一种数码喷染设备及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115042520A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1938157A (zh) * | 2004-01-07 | 2007-03-28 | 惠普工业印刷有限公司 | 喷墨记录头 |
| EP2161136A2 (en) * | 2008-08-29 | 2010-03-10 | Takata Corporation | Inkjet dyeing method and apparatus |
| CN103660557A (zh) * | 2012-09-10 | 2014-03-26 | 松下电器产业株式会社 | 行式喷墨头及喷墨装置 |
| CN109334254A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-02-15 | 沈阳飞行船数码喷印设备有限公司 | 双面印花方法及双面印花机 |
| CN109823060A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-05-31 | 山东海邦达机电科技有限公司 | 一种印刷设备及使用该印刷设备的单双面打印方法 |
| CN214492154U (zh) * | 2020-12-30 | 2021-10-26 | 西安市鄠邑区西周机械加工厂 | 一种双面数码印刷机 |
| CN113619289A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-11-09 | 苏州协尔数码技术有限公司 | 一种数码喷印系统及方法 |
| CN113650427A (zh) * | 2021-08-26 | 2021-11-16 | 杭州赛洋富拓图像技术有限公司 | 一种全自动双面多色打印设备 |
-
2022
- 2022-05-24 CN CN202210569522.8A patent/CN115042520A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1938157A (zh) * | 2004-01-07 | 2007-03-28 | 惠普工业印刷有限公司 | 喷墨记录头 |
| EP2161136A2 (en) * | 2008-08-29 | 2010-03-10 | Takata Corporation | Inkjet dyeing method and apparatus |
| CN103660557A (zh) * | 2012-09-10 | 2014-03-26 | 松下电器产业株式会社 | 行式喷墨头及喷墨装置 |
| CN109334254A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-02-15 | 沈阳飞行船数码喷印设备有限公司 | 双面印花方法及双面印花机 |
| CN109823060A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-05-31 | 山东海邦达机电科技有限公司 | 一种印刷设备及使用该印刷设备的单双面打印方法 |
| CN214492154U (zh) * | 2020-12-30 | 2021-10-26 | 西安市鄠邑区西周机械加工厂 | 一种双面数码印刷机 |
| CN113619289A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-11-09 | 苏州协尔数码技术有限公司 | 一种数码喷印系统及方法 |
| CN113650427A (zh) * | 2021-08-26 | 2021-11-16 | 杭州赛洋富拓图像技术有限公司 | 一种全自动双面多色打印设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4970941B2 (ja) | 織物をデジタル的にコーテングするための方法と装置 | |
| US11046088B2 (en) | Digital jet printing machine and a method of the same | |
| CN109334254B (zh) | 双面印花方法及双面印花机 | |
| KR20040083941A (ko) | 잉크젯 장치를 이용한 원단의 전처리 방법 및 장치, 그를포함하는 잉크젯 날염방법 및 장치 | |
| CN101495241A (zh) | 喷嘴装置、使用该喷嘴装置的药液的供给方法及药液 | |
| JP2008534793A (ja) | 布製品の連続インクジェット仕上げ処理のための組成物 | |
| AT16598U1 (de) | Tintenstrahldrucker mit Druckkopfreinigungsvorrichtung | |
| CN106166896A (zh) | 墨水防干燥装置 | |
| CN205890200U (zh) | 具有数字预处理的织物喷墨打印机 | |
| CN113928000A (zh) | 基于单pass数码印花机的在线上浆印花系统及工艺 | |
| CN113619289B (zh) | 一种数码喷印系统及方法 | |
| CN103302985B (zh) | 液体喷射装置和喷墨头驱动方法 | |
| CN115042520A (zh) | 一种数码喷染设备及方法 | |
| KR101971497B1 (ko) | 디지털 잉크젯 프린팅 방식을 이용한 날염 장치 및 이를 이용한 날염 방법 | |
| CN113103794A (zh) | 一种打印方法、装置及数码打印机 | |
| CN114908489B (zh) | 多分色场射流织物染色设备及其运行方法和染色系统 | |
| KR101605464B1 (ko) | 전처리 일체형 디지털 인쇄 장치 | |
| JPH07213310A (ja) | 面ファスナー及びそのインクジェット印写方法 | |
| JP3129612B2 (ja) | 建築板の塗装方法 | |
| CN221315478U (zh) | 一种数码印染设备 | |
| CN109576921A (zh) | 一种便于回收染料的印染装置 | |
| KR101266466B1 (ko) | 흑색수지강판의 표면결함방지장치 | |
| CN210886536U (zh) | 一种印染双面喷淋结构 | |
| CN220973715U (zh) | 一种双台面工业纺织打印平台以及工业纺织打印机 | |
| CN116065409A (zh) | 一种喷液染色工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220913 |