CN115042114B - 可实现双接触面锁定旋转的扳手 - Google Patents

Abstract

本发明公开了可实现双接触面锁定旋转的扳手，包括安装座，安装座的内部活动安装有夹持装置，安装座的内部活动安装有覆盖装置，覆盖装置包括竖向传动装置，竖向传动装置的侧面活动安装有横向传动装置，安装座包括保护安装壳体，保护安装壳体的顶面固定安装有顶部安装座，顶部安装座的表面开设有活动槽，顶部安装座的顶面开设有滑动槽，顶部安装座顶端的一侧固定安装有静态夹板。通过采用夹持装置的结构设计，使得操作人员可以从底端直接进行动态夹板板体的移动，配合静态夹板来进行夹持工作，大大的提高整体装置实用性的效果，节约了调整时间，提高了工作效率。

Description

可实现双接触面锁定旋转的扳手

技术领域

本发明涉及扳手技术领域，更具体地说，本发明涉及可实现双接触面锁定旋转的扳手。

背景技术

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造，扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。

随着社会的发展，扳手的种类也越来越多，功能也越来越强，适用性也越来越高，但是现有的扳手在面对一些困难部位，例如器械繁多中的螺母或者螺丝安装，都会比较麻烦，并且扳手的调整位置设计在靠头部的地方，那么在一些狭小的空间调整就会比较复杂，并且有的螺母因为其环境影响，导致表面生锈等情况，使得接触面不够平整，现有的扳手通常只能进行两面的夹取，一个静态面和一个动态面，很难将螺母的侧面进行遮住来增加其整体的贴合程度，从而降低了整体扳手在面对这些螺母安装的时候的实用性，降低了工作效率。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供可实现双接触面锁定旋转的扳手，以期达到更具有实用性和高效性的目的。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供可实现双接触面锁定旋转的扳手，通过设置夹持装置，使得操作人员可以从底端直接进行动态夹板板体的移动，配合静态夹板来进行夹持工作，不会受到一些狭小空间的影响，导致无法快速调节尺径，因此大大的提高整体装置实用性的效果，节约了调整时间，提高了工作效率，通过设置竖向传动装置和横向传动装置，将目标物件的侧面进行封盖，从而达到了封盖第三面的目的，增大接触面积，针对一些锈蚀的部件也可以进行快速且有效的拆卸，提高了整体装置的实用性，并且通过可调节式的竖向传动装置可以使得横向传动装置适应不同程度锈蚀的多种规格工件的拆装，因此达到了提高整体装置高效工作性的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：可实现双接触面锁定旋转的扳手，包括安装座，所述安装座的内部活动安装有夹持装置，所述安装座的内部活动安装有覆盖装置，所述覆盖装置包括竖向传动装置，所述竖向传动装置的侧面活动安装有横向传动装置；

所述安装座包括保护安装壳体，所述保护安装壳体的顶面固定安装有顶部安装座，所述顶部安装座的表面开设有活动槽，所述顶部安装座的顶面开设有滑动槽，所述顶部安装座顶端的一侧固定安装有静态夹板，所述保护安装壳体的正面开设有圆孔，所述保护安装壳体的侧面开设有横槽；

所述夹持装置包括连轴传动杆，所述连轴传动杆的表面一体形成有限位环，所述连轴传动杆的底端固定安装有转盘，所述连轴传动杆的顶面固定安装有传动齿盘。

在一个优选地实施方式中，所述静态夹板的内壁设置为糙面结构，利用糙面结构来增加摩擦力。

在一个优选地实施方式中，所述转盘的侧面一体形成有齿状板，所述限位环的数量为两个，所述连轴传动杆转动安装在保护安装壳体的内部，通过齿状板来便于操作人员进行转动。

在一个优选地实施方式中，所述传动齿盘的顶面啮合安装有传动齿轮，所述传动齿轮的左侧固定安装有螺纹传动柱，所述螺纹传动柱的左端和传动齿轮的右端均固定安装有第一限位盘，所述螺纹传动柱的表面螺纹安装有动态夹板，所述第一限位盘转动安装在顶部安装座的内部。

在一个优选地实施方式中，所述动态夹板包括限位传动块，所述限位传动块螺纹安装在螺纹传动柱的表面，且其形状和滑动槽的形状相适配，所述限位传动块的顶端固定安装有动态夹板板体，所述动态夹板板体的侧面固定安装有梯形块，所述动态夹板板体和梯形块的表面均开设有滑槽，利用限位传动块的形状结构设计，使其在滑动槽的内部只可以进行横向运动，保证了其在传动的过程中不会产生偏移。

在一个优选地实施方式中，所述横向传动装置包括双变向连接杆，所述双变向连接杆顶端的一侧固定安装有凸形连接立板，所述凸形连接立板的侧面固定安装有条状糙面板，所述双变向连接杆的底端固定安装有内螺纹传动环，所述内螺纹传动环的内部螺纹安装有凸形螺纹杆，所述凸形螺纹杆的左端固定安装有第三限位盘，所述第三限位盘的表面转动安装有传动滑盘，所述传动滑盘的内部开设有螺纹孔。

在一个优选地实施方式中，所述条状糙面板的形状和滑槽的形状相适配，所述双变向连接杆的形状和活动槽的形状相适配，所述凸形螺纹杆滑动安装在横槽的内部，利用活动槽来对整体双变向连接杆的移动进行包容，使其可以自由的进行双轴向的移动。

在一个优选地实施方式中，所述竖向传动装置包括手扶式握把，所述手扶式握把的顶端固定安装有连接杆，所述连接杆的表面固定套接有套接杆套，所述套接杆套的侧面固定安装有套接杆环，所述套接杆套的侧面固定安装有滑轨连接台，所述滑轨连接台的表面开设有滑轨槽，所述套接杆环的转动套接在两个限位环之间，通过套接杆环转动在限位环之间可以使其具有一定的摩擦力，防止自身发生偏转，影响整体的夹持效果。

在一个优选地实施方式中，所述滑轨槽的内部转动安装有第二限位盘，所述第二限位盘的一端一体形成有螺纹柱，所述螺纹柱的一端固定安装有转动盘，所述螺纹柱转动安装在圆孔的内部。

在一个优选地实施方式中，所述滑轨槽的形状和传动滑盘的形状相适配，所述螺纹柱通过螺纹孔和传动滑盘互为螺纹安装，利用滑轨槽配合传动滑盘来进行限位，并且不影响双变向连接杆的横向运动，使得条状糙面板具有双轴操作系统。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置夹持装置，使得转动转盘即可利用传动齿盘带动传动齿轮进行转动，从而使得螺纹传动柱配合限位传动块完成动态夹板板体的夹持移动，通过采用夹持装置的结构设计，使得操作人员可以从底端直接进行动态夹板板体的移动，配合静态夹板来进行夹持工作，不会受到一些狭小空间的影响，导致无法快速调节尺径，因此大大的提高整体装置实用性的效果，节约了调整时间，提高了工作效率。

2、本发明通过设置横向传动装置可以在转动凸形螺纹杆的同时，利用内螺纹传动环与其配合将条状糙面板进行快速的横向移动，使其先啮合在滑槽的内部，将目标物件的侧面进行封盖，从而达到了封盖第三面的目的，增大接触面积，针对一些锈蚀的部件也可以进行快速且有效的拆卸，提高了整体装置的实用性。

3、本发明通过设置竖向传动装置，通过套接杆环等将夹持装置和覆盖装置进行联体化，然后转动转动盘，通过螺纹柱配合螺纹孔来使得整体横向传动装置进行前移或者后退，利用螺纹的旋转压力来增加接触摩擦力，进一步的有效的提高接触摩擦力，并且通过可调节式的竖向传动装置可以使得横向传动装置适应不同程度锈蚀的多种规格工件的拆装，因此达到了提高整体装置高效工作性的效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的立体装配结构示意图。

图3为本发明的安装座连接结构示意图。

图4为本发明的夹持装置结构示意图。

图5为本发明的动态夹板结构示意图。

图6为本发明的横向传动装置结构示意图。

图7为本发明的竖向传动装置结构示意图。

附图标记为：1、安装座；2、夹持装置；3、覆盖装置；11、保护安装壳体；12、顶部安装座；13、活动槽；14、滑动槽；15、静态夹板；16、横槽；17、圆孔；21、连轴传动杆；22、限位环；23、转盘；24、传动齿盘；25、传动齿轮；26、螺纹传动柱；27、第一限位盘；28、动态夹板；31、竖向传动装置；32、横向传动装置；281、限位传动块；282、动态夹板板体；283、梯形块；284、滑槽；311、手扶式握把；312、连接杆；313、套接杆套；314、套接杆环；315、滑轨连接台；316、滑轨槽；317、第二限位盘；318、螺纹柱；319、转动盘；321、双变向连接杆；322、凸形连接立板；323、条状糙面板；324、内螺纹传动环；325、凸形螺纹杆；326、第三限位盘；327、传动滑盘；328、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1-7所示的可实现双接触面锁定旋转的扳手，包括安装座1，所述安装座1的内部活动安装有夹持装置2，所述安装座1的内部活动安装有覆盖装置3，所述覆盖装置3包括竖向传动装置31，所述竖向传动装置31的侧面活动安装有横向传动装置32；

所述安装座1包括保护安装壳体11，所述保护安装壳体11的顶面固定安装有顶部安装座12，所述顶部安装座12的表面开设有活动槽13，所述顶部安装座12的顶面开设有滑动槽14，所述顶部安装座12顶端的一侧固定安装有静态夹板15，所述保护安装壳体11的正面开设有圆孔17，所述保护安装壳体11的侧面开设有横槽16；

所述夹持装置2包括连轴传动杆21，所述连轴传动杆21的表面一体形成有限位环22，所述连轴传动杆21的底端固定安装有转盘23，所述连轴传动杆21的顶面固定安装有传动齿盘24。

其中，如附图3和附图5，所述静态夹板15的内壁设置为糙面结构，利用糙面结构来增加摩擦力，所述转盘23的侧面一体形成有齿状板，所述限位环22的数量为两个，所述连轴传动杆21转动安装在保护安装壳体11的内部，通过齿状板来便于操作人员进行转动，所述传动齿盘24的顶面啮合安装有传动齿轮25，所述传动齿轮25的左侧固定安装有螺纹传动柱26，所述螺纹传动柱26的左端和传动齿轮25的右端均固定安装有第一限位盘27，所述螺纹传动柱26的表面螺纹安装有动态夹板28，所述第一限位盘27转动安装在顶部安装座12的内部，所述动态夹板28包括限位传动块281，所述限位传动块281螺纹安装在螺纹传动柱26的表面，且其形状和滑动槽14的形状相适配，所述限位传动块281的顶端固定安装有动态夹板板体282，所述动态夹板板体282的侧面固定安装有梯形块283，所述动态夹板板体282和梯形块283的表面均开设有滑槽284，利用限位传动块281的形状结构设计，使其在滑动槽14的内部只可以进行横向运动，保证了其在传动的过程中不会产生偏移。

其中，如附图6，所述横向传动装置32包括双变向连接杆321，所述双变向连接杆321顶端的一侧固定安装有凸形连接立板322，所述凸形连接立板322的侧面固定安装有条状糙面板323，所述双变向连接杆321的底端固定安装有内螺纹传动环324，所述内螺纹传动环324的内部螺纹安装有凸形螺纹杆325，所述凸形螺纹杆325的左端固定安装有第三限位盘326，所述第三限位盘326的表面转动安装有传动滑盘327，所述传动滑盘327的内部开设有螺纹孔328，所述条状糙面板323的形状和滑槽284的形状相适配，所述双变向连接杆321的形状和活动槽13的形状相适配，所述凸形螺纹杆325滑动安装在横槽16的内部，利用活动槽13来对整体双变向连接杆321的移动进行包容，使其可以自由的进行双轴向的移动。

其中，如附图7，所述竖向传动装置31包括手扶式握把311，所述手扶式握把311的顶端固定安装有连接杆312，所述连接杆312的表面固定套接有套接杆套313，所述套接杆套313的侧面固定安装有套接杆环314，所述套接杆套313的侧面固定安装有滑轨连接台315，所述滑轨连接台315的表面开设有滑轨槽316，所述套接杆环314的转动套接在两个限位环22之间，通过套接杆环314转动在限位环22之间可以使其具有一定的摩擦力，防止自身发生偏转，影响整体的夹持效果，所述滑轨槽316的内部转动安装有第二限位盘317，所述第二限位盘317的一端一体形成有螺纹柱318，所述螺纹柱318的一端固定安装有转动盘319，所述螺纹柱318转动安装在圆孔17的内部，所述滑轨槽316的形状和传动滑盘327的形状相适配，所述螺纹柱318通过螺纹孔328和传动滑盘327互为螺纹安装，利用滑轨槽316配合传动滑盘327来进行限位，并且不影响双变向连接杆321的横向运动，使得条状糙面板323具有双轴操作系统。

本发明工作原理：首先转动转盘23即可利用传动齿盘24带动传动齿轮25进行转动，从而使得螺纹传动柱26配合限位传动块281完成动态夹板板体282的夹持移动，通过采用夹持装置2的结构设计，使得操作人员可以从底端直接进行动态夹板板体282的移动，配合静态夹板15来进行夹持工作，不会受到一些狭小空间的影响，导致无法快速调节尺径，因此大大的提高整体装置实用性的效果，节约了调整时间，提高了工作效率；

其次，在转动凸形螺纹杆325的同时，利用内螺纹传动环324与其配合将条状糙面板323进行快速的横向移动，使其先啮合在滑槽284的内部，将目标物件的侧面进行封盖，从而达到了封盖第三面的目的，增大接触面积，针对一些锈蚀的部件也可以进行快速且有效的拆卸，提高了整体装置的实用性；

最后，通过套接杆环314等将夹持装置2和覆盖装置3进行联体化，然后转动转动盘319，通过螺纹柱318配合螺纹孔328来使得整体横向传动装置32进行前移或者后退，利用螺纹的旋转压力来增加接触摩擦力，进一步的有效的提高接触摩擦力，并且通过可调节式的竖向传动装置31可以使得横向传动装置32适应不同程度锈蚀的多种规格工件的拆装，因此达到了提高整体装置高效工作性的效果。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.可实现双接触面锁定旋转的扳手，包括安装座（1），其特征在于，所述安装座（1）的内部活动安装有夹持装置（2），所述安装座（1）的内部活动安装有覆盖装置（3），所述覆盖装置（3）包括竖向传动装置（31），所述竖向传动装置（31）的侧面活动安装有横向传动装置（32）；

所述横向传动装置（32）包括双变向连接杆（321），所述双变向连接杆（321）顶端的一侧固定安装有凸形连接立板（322），所述凸形连接立板（322）的侧面固定安装有条状糙面板（323），所述双变向连接杆（321）的底端固定安装有内螺纹传动环（324），所述内螺纹传动环（324）的内部螺纹安装有凸形螺纹杆（325），所述凸形螺纹杆（325）的左端固定安装有第三限位盘（326），所述第三限位盘（326）的表面转动安装有传动滑盘（327），所述传动滑盘（327）的内部开设有螺纹孔（328），所述条状糙面板（323）的形状和滑槽（284）的形状相适配，所述双变向连接杆（321）的形状和活动槽（13）的形状相适配，所述凸形螺纹杆（325）滑动安装在横槽（16）的内部；

所述竖向传动装置（31）包括手扶式握把（311），所述手扶式握把（311）的顶端固定安装有连接杆（312），所述连接杆（312）的表面固定套接有套接杆套（313），所述套接杆套（313）的侧面固定安装有套接杆环（314），所述套接杆套（313）的侧面固定安装有滑轨连接台（315），所述滑轨连接台（315）的表面开设有滑轨槽（316），所述套接杆环（314）的转动套接在两个限位环（22）之间，所述滑轨槽（316）的内部转动安装有第二限位盘（317），所述第二限位盘（317）的一端一体形成有螺纹柱（318），所述螺纹柱（318）的一端固定安装有转动盘（319），所述螺纹柱（318）转动安装在圆孔（17）的内部，所述滑轨槽（316）的形状和传动滑盘（327）的形状相适配，所述螺纹柱（318）通过螺纹孔（328）和传动滑盘（327）互为螺纹安装；

所述安装座（1）包括保护安装壳体（11），所述保护安装壳体（11）的顶面固定安装有顶部安装座（12），所述顶部安装座（12）的表面开设有活动槽（13），所述顶部安装座（12）的顶面开设有滑动槽（14），所述顶部安装座（12）顶端的一侧固定安装有静态夹板（15），所述保护安装壳体（11）的正面开设有圆孔（17），所述保护安装壳体（11）的侧面开设有横槽（16）；

所述夹持装置（2）包括连轴传动杆（21），所述连轴传动杆（21）的表面一体形成有限位环（22），所述连轴传动杆（21）的底端固定安装有转盘（23），所述连轴传动杆（21）的顶面固定安装有传动齿盘（24）。

2.根据权利要求1所述的可实现双接触面锁定旋转的扳手，其特征在于：所述静态夹板（15）的内壁设置为糙面结构。

3.根据权利要求1所述的可实现双接触面锁定旋转的扳手，其特征在于：所述转盘（23）的侧面一体形成有齿状板，所述限位环（22）的数量为两个，所述连轴传动杆（21）转动安装在保护安装壳体（11）的内部。

4.根据权利要求1所述的可实现双接触面锁定旋转的扳手，其特征在于：所述传动齿盘（24）的顶面啮合安装有传动齿轮（25），所述传动齿轮（25）的左侧固定安装有螺纹传动柱（26），所述螺纹传动柱（26）的左端和传动齿轮（25）的右端均固定安装有第一限位盘（27），所述螺纹传动柱（26）的表面螺纹安装有动态夹板（28），所述第一限位盘（27）转动安装在顶部安装座（12）的内部。

5.根据权利要求4所述的可实现双接触面锁定旋转的扳手，其特征在于：所述动态夹板（28）包括限位传动块（281），所述限位传动块（281）螺纹安装在螺纹传动柱（26）的表面，且其形状和滑动槽（14）的形状相适配，所述限位传动块（281）的顶端固定安装有动态夹板板体（282），所述动态夹板板体（282）的侧面固定安装有梯形块（283），所述动态夹板板体（282）和梯形块（283）的表面均开设有滑槽（284）。