CN115041772A - 一种手工割炬切割圆形工具 - Google Patents

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CN115041772A CN202210793371.4A CN202210793371A CN115041772A CN 115041772 A CN115041772 A CN 115041772A CN 202210793371 A CN202210793371 A CN 202210793371A CN 115041772 A CN115041772 A CN 115041772A
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CN202210793371.4A
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吴远辉
薛华军
戴舒华
万华
李正民
王金成
洪刚
姚晨辉
程泽军
张敏捷
陈泷
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Shanghai Waigaoqiao Shipbuilding Co Ltd
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Shanghai Waigaoqiao Shipbuilding Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K7/00Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
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Abstract

本发明提出了一种手工割炬切割圆形工具,包括半径导向杆,所述半径导向杆的两端分别为定位端和自由端,所述半径导向杆的定位端设有定位组件,所述半径导向杆的自由端设有限位组件;所述定位组件用于将所述半径导向杆的定位端可转动连接于工作面上,所述半径导向杆能够以定位端为圆心旋转,所述半径导向杆旋转轨迹所在平面与所述工作面平行;所述限位组件提供一个工位,用于切割过程中放置割咀。本发明结构简单,操作方便,切割效果好,完全解决了手工割炬切割圆形的过程中,由于斜面、立面不能使用而引起质量差、效率低等技术问题。

Description

一种手工割炬切割圆形工具
技术领域
本发明属于割炬切割技术领域,具体涉及一种手工割炬切割圆形工具。
背景技术
目前手工割炬切割圆形工件主要方法是先用石笔画圆做引导线,然后根据手感和目视配合,用割炬跟踪圆形画线切割,由于切割技术水平的参差不齐,完全依靠操作者的工作经验决定工件的质量,存在需要进行二次圆弧划线,气割工件不圆,切口不平整等缺陷,切面打磨量大,给后续加工或焊接精度带来不利影响。
常规性的锥形支点割圆辅助装置虽然能在水平面上辅助割圆,但由于受支点和重力影响,不能在斜面或立面上使用。
发明内容
为了解决上述现有技术存在的问题,本申请提出一种手工割炬切割圆形工具,包括一种手工割炬切割圆形工具,包括半径导向杆,所述半径导向杆的两端分别为定位端和自由端,所述半径导向杆的定位端设有定位组件,所述半径导向杆的自由端设有限位组件;
所述定位组件用于将所述半径导向杆的定位端可转动连接于工作面上,所述半径导向杆能够以定位端为圆心旋转,所述半径导向杆旋转轨迹所在平面与所述工作面平行;
所述限位组件提供一个工位,用于切割过程中放置割咀。
进一步的,所述定位组件包括定位座,所述定位座的底面为铁磁性材料。
进一步的,所述定位座的顶面上垂直设有定位轴;所述定位轴上套设有定位轴承,所述定位轴承的内圈与所述定位轴固定连接;所述定位轴承外安装有轴承套,所述轴承套与所述定位轴承的外圈固定连接,所述半径导向杆穿设于所述轴承套上。
进一步的,所述轴承套的侧壁上开设有两个呈一百八十度相对布置的连接孔,所述半径导向杆穿过两个所述连接孔实现与所述轴承套的连接;
所述连接孔的孔径大于所述半径导向杆的杆径,所述半径导向杆能够沿两个所述连接孔运动,所述半径导向杆的一侧设有紧固装置。
进一步的,所述紧固装置包括穿设于所述轴承套侧壁上的紧固螺母,所述紧固螺母与所述半径导向杆垂直布置。
进一步的,所述紧固螺母的末端与所述半径导向杆的接触面经过粗糙处理。
进一步的,所述限位组件包括连接于所述半径导向杆末端的限位轴承,所述限位轴承的外圈与所述半径导向杆末端固定连接。
进一步的,所述工位为与所述限位轴承内圈配合的圆柱状结构,所述工位与所述限位轴承可拆卸连接;所述工位的中心轴开设有供所述割咀穿过的通孔。
本发明提出的手工割炬切割圆形工具,与现有技术相比,其有益效果在于:
本发明结构简单,操作方便,切割效果好,完全解决了手工割炬切割圆形的过程中,由于斜面、立面不能使用而引起质量差、效率低等技术问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图(主视方向);
图2为本发明的结构俯视图。
附图序号及名称:1、定位座,2、定位轴,3、定位轴承,4、轴承套,5、半径导向杆,6、紧固螺母,7、限位轴承,8、割咀孔。
具体实施方式
为使本领域技术人员能够更好的理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。
参照图1和图2,本发明公开了一种手工割炬切割圆形工具,包括半径导向杆5,半径导向杆5的两端分别为定位端和自由端,半径导向杆5能够以定位端为圆心旋转,旋转轨迹所在平面与工作面平行,自由端提供用于切割过程中放置割咀的工位。
定位座1的底面为铁磁性材料,定位座1的顶面上垂直设有定位轴2;定位轴2上套设有定位轴承3,定位轴承3的内圈与定位轴2固定连接;定位轴承3外安装有轴承套4,轴承套4与定位轴承3的外圈固定连接;
轴承套4的侧壁上开设有两个呈一百八十度相对布置的连接孔,半径导向杆5通过这两个连接孔穿设于轴承套4上;连接孔的孔径大于半径导向杆5的杆径,半径导向杆能够沿两个连接孔运动,半径导向杆5的一侧设有紧固螺母6,紧固螺母6穿设于轴承套4侧壁上,紧固螺母与半径导向杆垂直布置(紧固螺母的末端与半径导向杆的接触面经过粗糙处理,保证锁定时的稳定性);
半径导向杆5的末端固定连接有限位轴承7,限位轴承7的内圈可拆卸连接有工位,工位为与限位轴承7内圈配合的圆柱状结构,工位的中心轴开设有供割咀穿过的割咀孔8。
本申请的工作过程如下:
定位轴2安装上定位轴承3后固定在永磁铁制成的定位座1上(也可以仅仅是定位座底面为永磁铁材料),定位轴承3外安装定位轴套4,定位轴套4的转动平面与定位座1顶面平行;定位轴套3侧壁上开孔使半径导向杆5穿过,可任意调节半径导向杆5工作时的长度(即工具的工作半径),调节好工作半径后通过紧固螺母6对半径导向杆5进行固定;根据具体使用的割炬工具选择合适的割咀孔8(工位为与限位轴承7内圈配合的圆柱状结构,割咀孔即为工位中心轴开设的通孔,附图中未画出),将带有选定割咀孔的工位安装至限位轴承7内圈;使用该工具时割咀伸入割咀孔内,绕定位座转动割咀,割炬即可对板材实施圆形切割。
在切割斜面或立面时,利用永磁铁的吸力固定定位座,解决了常规性锥形支点割圆辅助装置由于受支点和重力影响不能在斜面或立面上使用的问题,从而很大的降低了操作者的工作强度;可以不需要进行二次圆弧划线,也能保证切割工件圆弧线形,并能较大程度的提高切口平整度,基本可以不需要进行切面打磨,就可直接进行后续施工,大幅提高了生产效率及产品质量。
综上,仅为本发明之较佳实施例,不以此限定本发明的保护范围,凡依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆为本发明专利涵盖的范围之内。

Claims (8)

1.一种手工割炬切割圆形工具,其特征在于:包括半径导向杆,所述半径导向杆的两端分别为定位端和自由端,所述半径导向杆的定位端设有定位组件,所述半径导向杆的自由端设有限位组件;
所述定位组件用于将所述半径导向杆的定位端可转动连接于工作面上,所述半径导向杆能够以定位端为圆心旋转,所述半径导向杆旋转轨迹所在平面与所述工作面平行;
所述限位组件提供一个工位,用于切割过程中放置割咀。
2.根据权利要求1所述的一种手工割炬切割圆形工具,其特征在于:所述定位组件包括定位座,所述定位座的底面为铁磁性材料。
3.根据权利要求2所述的一种手工割炬切割圆形工具,其特征在于:所述定位座的顶面上垂直设有定位轴;所述定位轴上套设有定位轴承,所述定位轴承的内圈与所述定位轴固定连接;所述定位轴承外安装有轴承套,所述轴承套与所述定位轴承的外圈固定连接,所述半径导向杆穿设于所述轴承套上。
4.根据权利要求3所述的一种手工割炬切割圆形工具,其特征在于:所述轴承套的侧壁上开设有两个呈一百八十度相对布置的连接孔,所述半径导向杆穿过两个所述连接孔实现与所述轴承套的连接;
所述连接孔的孔径大于所述半径导向杆的杆径,所述半径导向杆能够沿两个所述连接孔运动,所述半径导向杆的一侧设有紧固装置。
5.根据权利要求4所述的一种手工割炬切割圆形工具,其特征在于:所述紧固装置包括穿设于所述轴承套侧壁上的紧固螺母,所述紧固螺母与所述半径导向杆垂直布置。
6.根据权利要求5所述的一种手工割炬切割圆形工具,其特征在于:所述紧固螺母的末端与所述半径导向杆的接触面经过粗糙处理。
7.根据权利要求1所述的一种手工割炬切割圆形工具,其特征在于:所述限位组件包括连接于所述半径导向杆末端的限位轴承,所述限位轴承的外圈与所述半径导向杆末端固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种手工割炬切割圆形工具,其特征在于:所述工位为与所述限位轴承内圈配合的圆柱状结构,所述工位与所述限位轴承可拆卸连接;所述工位的中心轴开设有供所述割咀穿过的通孔。
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