CN212577566U - 一种钻孔工装 - Google Patents

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陈波
王玮
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Abstract

本实用新型提供一种钻孔工装,包括下底座、侧立板、钻模板、横轴、转盘、定位杆、夹紧套和拉紧组件,其中,所述下底座上端面设有侧立板,该侧立板上端面设有钻模板,其中,下底座与所述钻模板水平设置;所述侧立板上开设有横孔。本实用新型的辅助支撑组件的设置,在套筒类工件套入横轴上后,然后,将套环也套入横轴的外端,同时,将顶块放置在下底座上端面,然后,利用夹紧套选入横轴端部的螺柱,将套环向内推入,进而,通过套环带动弹簧将顶块向内推入,并利用顶块上部的凸弧面对工件形成抵触,进而形成支撑力,从而,在工件上钻孔时,工件会形成下压力,通过辅助支撑组件的设置,避免工件发生倾斜。

Description

一种钻孔工装
技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域,尤其涉及一种钻孔工装。
背景技术
机械行业属于重工业,是我们的经济支柱,也是一个国家实力的象征。机械加工水平的提高,是我们机械从业人员的不懈追求。水平的提高,不仅体现在精度的提高,同时,更要具备经济性。孔的加工是机械加工中常用的加工工序,而且,对于一些套筒类的工件,由于工件表面是圆弧面,加工难度大,而且,某些工件上需要加工多个环绕布置的孔,既要保证孔的精度,又要保证经济性,在企业中还属于技术难题。
因此,发明一种钻孔工装显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种钻孔工装,以解决现有针对套筒类工件上环绕设置的孔的加工,既要保证精度,又要保证经济性,仍属于企业需要解决的技术难题的问题。一种钻孔工装,包括下底座、侧立板、钻模板、横轴、转盘、定位杆、夹紧套和拉紧组件,其中,所述下底座上端面设有侧立板,该侧立板上端面设有钻模板,其中,下底座与所述钻模板水平设置;所述侧立板上开设有横孔,在横孔内设有轴承,且在轴承内转动连接有横轴,该横轴用于支撑连接工件,该工件套入横轴,工件的一端抵触在所述侧立板的侧面,另一端通过夹紧套固定位置;所述横轴的右端穿过侧立板并形成延伸段,在延伸段上套设有转盘;所述横孔的左侧端口设有轴承盖,横孔的右侧端口设有拉紧组件,该拉紧组件包括垫片,及穿设在垫片上的螺栓,该螺栓连接在所述横轴端面上;所述转盘上设有第一定位孔和第二定位孔,均绕所述转盘的中心环绕设置;所述钻模板上表面竖向开设有导向孔,在钻模板的侧面上横向设有第三定位孔;所述定位杆可穿过第一定位孔或第二定位孔,且同时能够与第三定位孔连接。
还包括辅助支撑组件,该辅助支撑组件设置在工件的底部;所述辅助支撑组件包括顶块、凸弧面、套环及弹簧,其中,所述顶块上端设有凸弧面,该顶块的上端一侧设于滑槽,且滑动连接有套环,套环内侧设有弹簧。
所述横轴上设有定位销,该定位销设在横轴的外侧端面上;所述转盘上开设有第四定位孔,所述定位销与第四定位孔配合。
所述横轴上开设有空刀槽,该空刀槽沿横轴长度方向设置,且环绕横轴的轴心线设置多条。
在第一定位孔与第二定位孔之间设有拨动孔。
所述转盘的外围弧形面上开设有防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型的辅助支撑组件的设置,在套筒类工件套入横轴上后,然后,将套环也套入横轴的外端,同时,将顶块放置在下底座上端面,然后,利用夹紧套选入横轴端部的螺柱,将套环向内推入,进而,通过套环带动弹簧将顶块向内推入,并利用顶块上部的凸弧面对工件形成抵触,进而形成支撑力,从而,在工件上钻孔时,工件会形成下压力,通过辅助支撑组件的设置,避免工件发生倾斜。
2.本实用新型的钻模板、横轴、转盘及定位杆的设置,首先,将工件套入横轴,利用横轴对于工件形成水平支撑,且直径方向上形成定位,并将工件固定在横轴上,然后,旋转转盘带动横轴跟随转动,并通过定位杆将转盘的位置固定住,然后,对工件进行孔的加工,当一个角度的孔加工完毕后,将定位杆拔出,再将转盘旋转一个角度,并利用定位杆定位,然后,对工件进行另一个角度上的孔的加工。
3.本实用新型的空刀槽的设置,利用钻孔设备对工件进行钻削加工时,为了提高孔口下端沿的加工质量,需要将钻头穿过下端孔口一端距离,而空刀槽的设置,避免钻头伤到横轴表面,且将空刀槽的位置设在工件加工孔的正下方,空刀槽采用弧形延长槽,既能保证空刀作用,且不破坏横轴外表面的定位作用,空刀槽相对于转盘上定位孔的位置而设置,通过定位销的设置而实现。
附图说明
图1是本实用新型的一个视角的立体图。
图2是本实用新型的另一个视角的立体图。
图3是本实用新型的辅助支撑组件的结构示意图。
图4是本实用新型的定位销和空刀槽的结构示意图。
图5是本实用新型的辅助支撑组件的位置示意图。
图6是本实用新型的第三定位孔的结构示意图。
图7是本实用新型的第四定位孔的结构示意图。
图中:
1-下底座,2-侧立板,3-钻模板,31-导向孔,32-第三定位孔,4-横轴, 41-定位销,42-空刀槽,5-转盘,51-第一定位孔,52-第二定位孔,53-拨动孔, 54-第四定位孔,6-定位杆,7-夹紧套,8-拉紧组件,9-辅助支撑组件,91-顶块,92-凸弧面,93-套环,94-弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图7所示。
本实用新型提供一种钻孔工装,包括下底座1、侧立板2、钻模板3、横轴 4、转盘5、定位杆6、夹紧套7和拉紧组件8,其中,所述下底座1上端面设有侧立板2,该侧立板2上端面设有钻模板3,其中,下底座1与所述钻模板3水平设置;所述侧立板2上开设有横孔,在横孔内设有轴承,且在轴承内转动连接有横轴4,该横轴4用于支撑连接工件,该工件套入横轴4,工件的一端抵触在所述侧立板2的侧面,另一端通过夹紧套7固定位置;所述横轴4的右端穿过侧立板2并形成延伸段,在延伸段上套设有转盘5;所述横孔的左侧端口设有轴承盖,横孔的右侧端口设有拉紧组件8,该拉紧组件8包括垫片,及穿设在垫片上的螺栓,该螺栓连接在所述横轴4端面上;所述转盘5上设有第一定位孔 51和第二定位孔52,均绕所述转盘5的中心环绕设置;所述钻模板3上表面竖向开设有导向孔31,在钻模板3的侧面上横向设有第三定位孔32;所述定位杆 6可穿过第一定位孔51或第二定位孔52,且同时能够与第三定位孔32连接。
还包括辅助支撑组件9,该辅助支撑组件9设置在工件的底部;所述辅助支撑组件9包括顶块91、凸弧面92、套环93及弹簧94,其中,所述顶块91上端设有凸弧面92,该顶块91的上端一侧设于滑槽,且滑动连接有套环93,套环 93内侧设有弹簧94,在套筒类工件套入横轴4上后,然后,将套环93也套入横轴4的外端,同时,将顶块91放置在下底座1上端面,然后,利用夹紧套7 选入横轴4端部的螺柱,将套环93向内推入,进而,通过套环93带动弹簧94 将顶块91向内推入,并利用顶块91上部的凸弧面92对工件形成抵触,进而形成支撑力,从而,在工件上钻孔时,工件会形成下压力,通过辅助支撑组件9 的设置,避免工件发生倾斜。
所述横轴4上设有定位销41,该定位销41设在横轴4的外侧端面上;所述转盘5上开设有第四定位孔54,所述定位销41与第四定位孔54配合,通过转盘5带动横轴4转动时,避免发生相对滑移,进而影响到孔加工的准确度。
所述横轴4上开设有空刀槽42,该空刀槽42沿横轴4长度方向设置,且环绕横轴4的轴心线设置多条,利用钻孔设备对工件进行钻削加工时,为了提高孔口下端沿的加工质量,需要将钻头穿过下端孔口一端距离,而空刀槽42的设置,避免钻头伤到横轴4表面,且将空刀槽42的位置设在工件加工孔的正下方,空刀槽42采用弧形延长槽,既能保证空刀作用,且不破坏横轴4外表面的定位作用。
在第一定位孔51与第二定位孔52之间设有拨动孔53,有利于操作者手指插入拨动孔53内,便于操作。
所述转盘5的外围弧形面上开设有防滑纹,有利于提高摩擦力,防止打滑,省力。
工作原理
本实用新型中,首先,将工件套入横轴4,利用横轴4对于工件形成水平支撑,且直径方向上形成定位,并将工件固定在横轴4上,然后,旋转转盘5带动横轴4跟随转动,并通过定位杆6将转盘5的位置固定住,然后,对工件进行孔的加工,当一个角度的孔加工完毕后,将定位杆5拔出,再将转盘5旋转一个角度,并利用定位杆6定位,然后,对工件进行另一个角度上的孔的加工,操作方便,精度性和经济性兼顾性较高。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种钻孔工装,其特征在于:包括下底座(1)、侧立板(2)、钻模板(3)、横轴(4)、转盘(5)、定位杆(6)、夹紧套(7)和拉紧组件(8),其中,所述下底座(1)上端面设有侧立板(2),该侧立板(2)上端面设有钻模板(3),其中,下底座(1)与所述钻模板(3)水平设置;所述侧立板(2)上开设有横孔,在横孔内设有轴承,且在轴承内转动连接有横轴(4),该横轴(4)用于支撑连接工件,该工件套入横轴(4),工件的一端抵触在所述侧立板(2)的侧面,另一端通过夹紧套(7)固定位置;所述横轴(4)的右端穿过侧立板(2)并形成延伸段,在延伸段上套设有转盘(5);所述横孔的左侧端口设有轴承盖,横孔的右侧端口设有拉紧组件(8),该拉紧组件(8)包括垫片,及穿设在垫片上的螺栓,该螺栓连接在所述横轴(4)端面上;所述转盘(5)上设有第一定位孔(51)和第二定位孔(52),均绕所述转盘(5)的中心环绕设置;所述钻模板(3)上表面竖向开设有导向孔(31),在钻模板(3)的侧面上横向设有第三定位孔(32);所述定位杆(6)可穿过第一定位孔(51)或第二定位孔(52),且同时能够与第三定位孔(32)连接。
2.如权利要求1所述的钻孔工装,其特征在于:还包括辅助支撑组件(9),该辅助支撑组件(9)设置在工件的底部;所述辅助支撑组件(9)包括顶块(91)、凸弧面(92)、套环(93)及弹簧(94),其中,所述顶块(91)上端设有凸弧面(92),该顶块(91)的上端一侧设于滑槽,且滑动连接有套环(93),套环(93)内侧设有弹簧(94)。
3.如权利要求1所述的钻孔工装,其特征在于:所述横轴(4)上设有定位销(41),该定位销(41)设在横轴(4)的外侧端面上;所述转盘(5)上开设有第四定位孔(54),所述定位销(41)与第四定位孔(54)配合。
4.如权利要求3所述的钻孔工装,其特征在于:所述横轴(4)上开设有空刀槽(42),该空刀槽(42)沿横轴(4)长度方向设置,且环绕横轴(4)的轴心线设置多条。
5.如权利要求1所述的钻孔工装,其特征在于:在第一定位孔(51)与第二定位孔(52)之间设有拨动孔(53)。
6.如权利要求1所述的钻孔工装,其特征在于:所述转盘(5)的外围弧形上开设有防滑纹。
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