CN115041572A - 一种电池外壳拉伸成型机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电池外壳拉伸成型机，包括底座，所述底座具有固定基座，以及设置在所述底座顶部的拉伸箱，所述拉伸箱的两侧外壁中部固定连接有储物盒；闭合箱门，所述闭合箱门具有操作面板，以及设置在所述闭合箱门底部的支撑架，所述支撑架的底部与拉伸箱固定连接，所述拉伸箱的两侧内壁顶部固定连接有加热器，本发明涉及电池加工技术领域。该电池外壳拉伸成型机，位移装置在箱体内部能够对外壳进行固定的同时对其进行匀速拉伸，使得外壳在拉伸的过程中不易因拉伸速度时快时慢导致外壳的表面出现拉伸厚度不均匀的情况，从而提高了外壳拉伸成型的质量，收集装置具有的收集部件在阻挡板上能够对外壳拉伸过程中的灰尘与碎屑进行收集。

Description

一种电池外壳拉伸成型机

技术领域

本发明涉及电池加工技术领域，具体涉及一种电池外壳拉伸成型机。

背景技术

随着电池需求激增，目前做动力电池钢壳和电容器壳使用的均为冲压设备，钢壳所要求的变形程度超过了材料一次成形所允许的最大变形程度，钢壳无法一次拉伸成形，所以钢壳冲制，由多道次拉伸与变薄拉伸构成，但是拉伸的过程中容易出现灰尘或外壳的碎屑飞溅的情况，使之对外壳的成型产生影响，导致外壳容易发生形变，进而降低了外壳成型的质量，降低了设备对外壳的加工效率。

综上所述，拉伸的过程中容易出现灰尘或外壳的碎屑飞溅的情况，使之对外壳的成型产生影响，导致外壳容易发生形变，进而降低了外壳成型的质量，降低了设备对外壳的加工效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种电池外壳拉伸成型机，包括，

底座，所述底座具有固定基座，以及设置在所述底座顶部的拉伸箱，所述拉伸箱的两侧外壁中部固定连接有储物盒，所述拉伸箱的顶部转动连接有翻转盖，通过储物盒能够在拉伸箱上对工作人员的杂物进行存放，从而避免了设备周围到处放置杂物的问题，且翻转盖的开合能够增大拉伸箱内部空气的流通速率，便于进行拉伸箱内部的通风换气，同时能够利用翻转盖的开启对拉伸箱的内部进行观察；

闭合箱门，所述闭合箱门具有操作面板，以及设置在所述闭合箱门底部的支撑架，所述支撑架的底部与拉伸箱固定连接，所述拉伸箱的两侧内壁顶部固定连接有加热器，通过支撑架能够对闭合箱门在拉伸箱上闭合时对其进行支撑，从而增大了闭合箱门闭合时的密封效果，且闭合箱门具有的操作面板能够对设备整体进行控制，从而提高了设备整体进行外壳拉伸的便捷，加热器在拉伸箱的内部对放置的外壳进行加热，进而提高了外壳拉伸的便利，防止外壳在拉伸时发生断裂的情况，所述拉伸箱包括：

箱体，所述箱体具有散热口，以及设置在所述箱体内腔底部的位移装置，所述箱体的内腔底部位于位移装置的两侧固定连接有辅助件，所述位移装置的两侧外壁固定连接有限位抵架，所述限位抵架的顶部两侧固定连接有激光定位器，所述限位抵架的两侧外壁与箱体固定连接，通过位移装置在箱体内部能够对外壳进行固定的同时对其进行匀速拉伸，使得外壳在拉伸的过程中不易因拉伸速度时快时慢导致外壳的表面出现拉伸厚度不均匀的情况，从而提高了外壳拉伸成型的质量，且限位抵架上具有的激光定位器两两相对放置产生的定位区域能够对位移装置的移动范围进行定位，便于工作人员在外壳在拉伸过程中出现断裂时工作人员能够及时发现；

阻挡板，所述阻挡板具有连接块，以及设置在所述阻挡板远离箱体一侧的收集装置，所述阻挡板远离收集装置的一侧与箱体固定连接，所述阻挡板靠近收集装置一侧顶部与加热器固定连接，通过收集装置具有的收集部件在阻挡板上能够对外壳拉伸过程中的灰尘与碎屑进行收集，从而保证了外壳表面的洁净，且收集装置能够对加热器的热量进行引导，使得热量对外壳的表面进行加热，进而提高了设备的加工效率，收集装置与加热器之间具有活动空间，便于进行空气的流通，避免了热量在箱体的内部聚集在一处的情况发生，所述限位抵架的底部贯穿箱体且延伸至箱体的外部，所述限位抵架的底部与底座固定连接，所述翻转盖的底部贯穿箱体且延伸至箱体的内部，所述支撑架的顶部与闭合箱门滑动连接。

优选的，所述位移装置包括位移力臂，所述位移力臂的内腔底部固定连接有导向轨道，所述导向轨道的顶部两侧滑动连接有位移块，通过位移块随电机在导向轨道上进行滑动，使得位移块能够在位移力臂上进行水平方向的匀速滑动，从而保证了位移块移动时放置框上固定的外壳拉伸不易出现弯曲或断裂的问题，且导向轨道与位移力臂连接，便于增大导向轨道自身的强度，从而减轻了导向轨道表面的磨损，进而延长了导向轨道的使用寿命，所述位移块的顶部贯穿位移力臂且延伸至位移力臂的外部，所述位移块的顶部固定连接有放置框，所述放置框的内腔顶部滑动连接有液压杆，通过液压杆的伸缩能够对放置框上外壳进行固定，从而增大了外壳固定位置的稳定性，防止放置框随位移块移动时不易在拉伸外壳时出现外壳松动的问题，且放置框受到液压杆压力能够对外壳的顶紧力度进行调节，进而增大了外壳的稳定性，所述位移块的顶部位于导向轨道的两侧与位移力臂滑动连接，所述液压杆的顶端贯穿放置框且延伸至放置框的外部。

优选的，所述收集装置包括分隔板，所述分隔板的顶部固定连接有集尘箱，所述集尘箱的底部贯穿分隔板且延伸至分隔板的外部，所述集尘箱的底部连通有集尘管，通过集尘管上的吸尘罩受到集尘箱内部抽风机产生的吸力对外壳表面的灰尘进行收集，从而保证了外壳拉伸过程中的洁净，使得外壳产生的碎屑不易堆积在外壳上导致碎屑对外壳表面造成划伤，避免了碎屑在固定位置导致外壳再次固定时造成外壳表面的损伤，且集尘管能够根据工作人员的需要对收集的位置进行调节，防止集尘管在身边内部对同一位置进行收集的现象，进一步增大了集尘管对灰尘的收集效率，所述集尘管的外表面中部滑动连接有连接架，所述连接架的右侧外壁与分隔板固定连接，所述分隔板的左侧外壁固定连接有加固架，通过连接架与分隔板连接，使得连接架能够对集尘管的安装位置进行加固，便于集尘管在收集的过程中不易下坠的问题，且连接架与集尘管的连接，能够增大集尘管工作时自身的稳定性，便于分隔板与加固架进行支撑，使得分隔板的凹槽能够进行空气的流通，从而利用加固架对分隔板的支撑，保证了分隔板安装位置的平衡效果，防止分隔板因松动发生掉落对外壳进行碰撞。

优选的，所述辅助件包括辅助带，所述辅助带的两端固定连接有延伸柱，所述延伸柱远离辅助带的一端滑动连接有旋转块，通过辅助带受到压力时能够对延伸柱进行推动，使延伸柱在旋转块上伸长的同时旋转块进行转动，便于旋转块的转动能够对位移块的移动起到限位的作用，且延伸柱伸长时辅助带能够收缩，使得延伸柱伸长后与部件接触，进而提高了辅助带接触时外壳固定位置的紧固性，所述延伸柱远离辅助带的一端贯穿旋转块且延伸至旋转块的内部，所述旋转块的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的底端固定连接有固定板，通过固定柱与固定板连接，便于固定柱对旋转块旋转范围与辅助带配合进行限位，同时利用固定柱对固定板进行挤压，使得固定板在箱体内部挤压很好的紧固性，避免了固定板受到辅助带的推力发生偏移的现象。

优选的，所述放置框包括框架，所述框架的内腔底部固定连接有放置座，所述放置座的顶部右侧滑动连接有增触板，所述增触板的顶部右侧转动连接有助推架，通过增触板与助推架连接，使得增触板受到助推架的推动在放置座上进行滑动，便于增触板接触外壳时能够增大外壳接触位置的摩擦力，使得外壳拉伸时不会出现松动，从而增大了外壳固定时的接触稳定性，且助推架能够在框架上进行滑动，进而保证了助推架移动的平稳，所述助推架的顶部滑动连接有挤压板，所述助推架的一侧外壁与框架滑动连接，通过挤压板受到液压杆的动力对放置座上的外壳进行挤压，使得挤压板与外壳接触的位置不易发生松动，进而提高了外壳固定的紧固性，进一步提高了设备对外壳加工的质量，能够避免外壳在拉伸时发生形变的问题，便于挤压板下降时对助推架进行推动，保证了助推架能够受到充足的动力。

优选的，所述加固架包括装配板，所述装配板的内腔顶部左侧中间位置固定连接有活性炭存放筒，所述活性炭存放筒的底端转动连接有透气转盘，所述透气转盘的顶部中间位置贯穿活性炭存放筒且延伸至活性炭存放筒的内部，通过透气转盘在活性炭存放筒上能够进行转动，使得透气转盘具有的透气孔能够进行空气的流通，便于活性炭对箱体的气体中的异味进行清除，从而避免了设备因长时间使用产生异味的情况，且活性炭存放筒的安装位置能够受到加热器热量的烘干，防止活性炭出现潮湿的现象，进而提高了活性炭对异味清除的效率，所述活性炭存放筒的外表面固定连接有伸缩柱，所述装配板的两侧内壁固定连接有加固顶板，通过加固顶板与装配板连接，使得加固顶板能够增大装配板自身的温度，避免了装配板的安装位置出现损坏的问题，进而延长了装配板的使用寿命，且加固顶板在装配板上能够对伸缩柱的伸缩位置起到防护的作用，能够对增大伸缩柱的承受力。

本发明提供了一种电池外壳拉伸成型机。具备以下有益效果：

1．该电池外壳拉伸成型机，设置了支撑架、加热器、限位抵架、阻挡板，通过支撑架能够对闭合箱门在拉伸箱上闭合时对其进行支撑，从而增大了闭合箱门闭合时的密封效果，位移装置在箱体内部能够对外壳进行固定的同时对其进行匀速拉伸，使得外壳在拉伸的过程中不易因拉伸速度时快时慢导致外壳的表面出现拉伸厚度不均匀的情况，从而提高了外壳拉伸成型的质量，收集装置具有的收集部件在阻挡板上能够对外壳拉伸过程中的灰尘与碎屑进行收集，从而保证了外壳表面的洁净，进而提高了设备的加工效率，收集装置与加热器之间具有活动空间，避免了热量在箱体的内部聚集在一处的情况发生。

2．该电池外壳拉伸成型机，通过透气转盘在活性炭存放筒上能够进行转动，使得透气转盘具有的透气孔能够进行空气的流通，便于活性炭对箱体的气体中的异味进行清除，从而避免了设备因长时间使用产生异味的情况，防止活性炭出现潮湿的现象，加固顶板与装配板连接，使得加固顶板能够增大装配板自身的温度，避免了装配板的安装位置出现损坏的问题。

3．该电池外壳拉伸成型机，通过挤压板受到液压杆的动力对放置座上的外壳进行挤压，使得挤压板与外壳接触的位置不易发生松动，进而提高了外壳固定的紧固性，进一步提高了设备对外壳加工的质量，增触板与助推架连接，使得增触板受到助推架的推动在放置座上进行滑动，便于增触板接触外壳时能够增大外壳接触位置的摩擦力，使得外壳拉伸时不会出现松动。

4．该电池外壳拉伸成型机，通过辅助带受到压力时能够对延伸柱进行推动，使延伸柱在旋转块上伸长的同时旋转块进行转动，便于旋转块的转动能够对位移块的移动起到限位的作用，进而提高了辅助带接触时外壳固定位置的紧固性，固定柱与固定板连接，便于固定柱对旋转块旋转范围与辅助带配合进行限位，避免了固定板受到辅助带的推力发生偏移的现象。

5．该电池外壳拉伸成型机，通过集尘管上的吸尘罩受到集尘箱内部抽风机产生的吸力对外壳表面的灰尘进行收集，从而保证了外壳拉伸过程中的洁净，使得外壳产生的碎屑不易堆积在外壳上导致碎屑对外壳表面造成划伤，避免了碎屑在固定位置导致外壳再次固定时造成外壳表面的损伤，防止集尘管在身边内部对同一位置进行收集的现象，进一步增大了集尘管对灰尘的收集效率。

6．该电池外壳拉伸成型机，通过连接架与分隔板连接，使得连接架能够对集尘管的安装位置进行加固，便于集尘管在收集的过程中不易下坠的问题，能够增大集尘管工作时自身的稳定性，便于分隔板与加固架进行支撑，使得分隔板的凹槽能够进行空气的流通，从而利用加固架对分隔板的支撑，保证了分隔板安装位置的平衡效果，防止分隔板因松动发生掉落对外壳进行碰撞。

7．该电池外壳拉伸成型机，通过位移块随电机在导向轨道上进行滑动，使得位移块能够在位移力臂上进行水平方向的匀速滑动，从而保证了位移块移动时放置框上固定的外壳拉伸不易出现弯曲或断裂的问题，液压杆的伸缩能够对放置框上外壳进行固定，从而增大了外壳固定位置的稳定性，防止放置框随位移块移动时不易在拉伸外壳时出现外壳松动的问题。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明拉伸箱的结构示意图；

图3为本发明位移装置的结构示意图；

图4为本发明收集装置的结构示意图；

图5为本发明辅助件的结构示意图；

图6为本发明放置框的结构示意图；

图7为本发明加固架的结构示意图。

图中：1、底座；2、储物盒；3、闭合箱门；4、拉伸箱；41、箱体；42、阻挡板；43、限位抵架；44、激光定位器；45、位移装置；451、位移力臂；452、位移块；453、导向轨道；454、液压杆；455、放置框；71、框架；72、助推架；73、增触板；74、放置座；75、挤压板；46、收集装置；461、分隔板；462、集尘箱；463、集尘管；464、连接架；465、加固架；81、装配板；82、活性炭存放筒；83、透气转盘；84、加固顶板；85、伸缩柱；47、辅助件；471、固定板；472、固定柱；473、旋转块；474、辅助带；475、延伸柱；5、支撑架；6、加热器；7、翻转盖。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种电池外壳拉伸成型机，包括，

底座1，底座1具有固定基座，以及设置在底座1顶部的拉伸箱4，拉伸箱4的两侧外壁中部固定连接有储物盒2，拉伸箱4的顶部转动连接有翻转盖7，通过储物盒2能够在拉伸箱4上对工作人员的杂物进行存放，从而避免了设备周围到处放置杂物的问题，且翻转盖7的开合能够增大拉伸箱4内部空气的流通速率，便于进行拉伸箱4内部的通风换气，同时能够利用翻转盖7的开启对拉伸箱4的内部进行观察；

闭合箱门3，闭合箱门3具有操作面板，以及设置在闭合箱门3底部的支撑架5，支撑架5的底部与拉伸箱4固定连接，拉伸箱4的两侧内壁顶部固定连接有加热器6，通过支撑架5能够对闭合箱门3在拉伸箱4上闭合时对其进行支撑，从而增大了闭合箱门3闭合时的密封效果，且闭合箱门3具有的操作面板能够对设备整体进行控制，从而提高了设备整体进行外壳拉伸的便捷，加热器6在拉伸箱4的内部对放置的外壳进行加热，进而提高了外壳拉伸的便利，防止外壳在拉伸时发生断裂的情况，拉伸箱4包括：

箱体41，箱体41具有散热口，以及设置在箱体41内腔底部的位移装置45，箱体41的内腔底部位于位移装置45的两侧固定连接有辅助件47，位移装置45的两侧外壁固定连接有限位抵架43，限位抵架43的顶部两侧固定连接有激光定位器44，限位抵架43的两侧外壁与箱体41固定连接，通过位移装置45在箱体41内部能够对外壳进行固定的同时对其进行匀速拉伸，使得外壳在拉伸的过程中不易因拉伸速度时快时慢导致外壳的表面出现拉伸厚度不均匀的情况，从而提高了外壳拉伸成型的质量，且限位抵架43上具有的激光定位器44两两相对放置产生的定位区域能够对位移装置45的移动范围进行定位，便于工作人员在外壳在拉伸过程中出现断裂时工作人员能够及时发现；

阻挡板42，阻挡板42具有连接块，以及设置在阻挡板42远离箱体41一侧的收集装置46，阻挡板42远离收集装置46的一侧与箱体41固定连接，阻挡板42靠近收集装置46一侧顶部与加热器6固定连接，通过收集装置46具有的收集部件在阻挡板42上能够对外壳拉伸过程中的灰尘与碎屑进行收集，从而保证了外壳表面的洁净，且收集装置46能够对加热器6的热量进行引导，使得热量对外壳的表面进行加热，进而提高了设备的加工效率，收集装置46与加热器6之间具有活动空间，便于进行空气的流通，避免了热量在箱体41的内部聚集在一处的情况发生。

其中，位移装置45包括位移力臂451，位移力臂451的内腔底部固定连接有导向轨道453，导向轨道453的顶部两侧滑动连接有位移块452，通过位移块452随电机在导向轨道453上进行滑动，使得位移块452能够在位移力臂451上进行水平方向的匀速滑动，从而保证了位移块452移动时放置框455上固定的外壳拉伸不易出现弯曲或断裂的问题，且导向轨道453与位移力臂451连接，便于增大导向轨道453自身的强度，从而减轻了导向轨道453表面的磨损，进而延长了导向轨道453的使用寿命，位移块452的顶部贯穿位移力臂451且延伸至位移力臂451的外部，位移块452的顶部固定连接有放置框455，放置框455的内腔顶部滑动连接有液压杆454，通过液压杆454的伸缩能够对放置框455上外壳进行固定，从而增大了外壳固定位置的稳定性，防止放置框455随位移块452移动时不易在拉伸外壳时出现外壳松动的问题，且放置框455受到液压杆454压力能够对外壳的顶紧力度进行调节，进而增大了外壳的稳定性。

其中，收集装置46包括分隔板461，分隔板461的顶部固定连接有集尘箱462，集尘箱462的底部贯穿分隔板461且延伸至分隔板461的外部，集尘箱462的底部连通有集尘管463，通过集尘管463上的吸尘罩受到集尘箱462内部抽风机产生的吸力对外壳表面的灰尘进行收集，从而保证了外壳拉伸过程中的洁净，使得外壳产生的碎屑不易堆积在外壳上导致碎屑对外壳表面造成划伤，避免了碎屑在固定位置导致外壳再次固定时造成外壳表面的损伤，且集尘管463能够根据工作人员的需要对收集的位置进行调节，防止集尘管463在身边内部对同一位置进行收集的现象，进一步增大了集尘管463对灰尘的收集效率，集尘管463的外表面中部滑动连接有连接架464，连接架464的右侧外壁与分隔板461固定连接，分隔板461的左侧外壁固定连接有加固架465，通过连接架464与分隔板461连接，使得连接架464能够对集尘管463的安装位置进行加固，便于集尘管463在收集的过程中不易下坠的问题，且连接架464与集尘管463的连接，能够增大集尘管463工作时自身的稳定性，便于分隔板461与加固架465进行支撑，使得分隔板461的凹槽能够进行空气的流通，从而利用加固架465对分隔板461的支撑，保证了分隔板461安装位置的平衡效果，防止分隔板461因松动发生掉落对外壳进行碰撞。

其中，辅助件47包括辅助带474，辅助带474的两端固定连接有延伸柱475，延伸柱475远离辅助带474的一端滑动连接有旋转块473，通过辅助带474受到压力时能够对延伸柱475进行推动，使延伸柱475在旋转块473上伸长的同时旋转块473进行转动，便于旋转块473的转动能够对位移块452的移动起到限位的作用，且延伸柱475伸长时辅助带474能够收缩，使得延伸柱475伸长后与部件接触，进而提高了辅助带474接触时外壳固定位置的紧固性，延伸柱475远离辅助带474的一端贯穿旋转块473且延伸至旋转块473的内部，旋转块473的底部固定连接有固定柱472，固定柱472的底端固定连接有固定板471，通过固定柱472与固定板471连接，便于固定柱472对旋转块473旋转范围与辅助带474配合进行限位，同时利用固定柱472对固定板471进行挤压，使得固定板471在箱体41内部挤压很好的紧固性，避免了固定板471受到辅助带474的推力发生偏移的现象。

使用时，先将翻转盖7与箱体41闭合，而闭合箱门3在箱体41上开启，电机带动位移块452在导向轨道453上随外壳的体积进行移动，再将外壳放置在放置框455上，而液压杆454下降对外壳进行顶紧，电机带动位移块452向外壳进行卡紧，激光定位器44在限位抵架43上两两相对放置产生定位区域，加热器6在箱体41内部进行加热，使热量经分隔板461流通至接触外壳，随着产生灰尘时，集尘箱462内部的抽风机产生吸力并输送至集尘管463内部，集尘管463上吸尘罩对灰尘进行收集，且连接架464在分隔板461上对集尘管463进行悬挂，电机带动位移块452移动进行外壳拉伸移动至接触辅助带474时，辅助带474受到放置框455的压力进行弯曲，此时，辅助带474带动延伸柱475伸长，而延伸柱475伸长带动旋转块473在固定柱472上进行转动。

实施例2：

请参阅图5-图7，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：放置框455包括框架71，框架71的内腔底部固定连接有放置座74，放置座74的顶部右侧滑动连接有增触板73，增触板73的顶部右侧转动连接有助推架72，通过增触板73与助推架72连接，使得增触板73受到助推架72的推动在放置座74上进行滑动，便于增触板73接触外壳时能够增大外壳接触位置的摩擦力，使得外壳拉伸时不会出现松动，从而增大了外壳固定时的接触稳定性，且助推架72能够在框架71上进行滑动，进而保证了助推架72移动的平稳，助推架72的顶部滑动连接有挤压板75，助推架72的一侧外壁与框架71滑动连接，通过挤压板75受到液压杆454的动力对放置座74上的外壳进行挤压，使得挤压板75与外壳接触的位置不易发生松动，进而提高了外壳固定的紧固性，进一步提高了设备对外壳加工的质量，能够避免外壳在拉伸时发生形变的问题，便于挤压板75下降时对助推架72进行推动，保证了助推架72能够受到充足的动力。

其中，加固架465包括装配板81，装配板81的内腔顶部左侧中间位置固定连接有活性炭存放筒82，活性炭存放筒82的底端转动连接有透气转盘83，透气转盘83的顶部中间位置贯穿活性炭存放筒82且延伸至活性炭存放筒82的内部，通过透气转盘83在活性炭存放筒82上能够进行转动，使得透气转盘83具有的透气孔能够进行空气的流通，便于活性炭对箱体41的气体中的异味进行清除，从而避免了设备因长时间使用产生异味的情况，且活性炭存放筒82的安装位置能够受到加热器6热量的烘干，防止活性炭出现潮湿的现象，进而提高了活性炭对异味清除的效率，活性炭存放筒82的外表面固定连接有伸缩柱85，装配板81的两侧内壁固定连接有加固顶板84，通过加固顶板84与装配板81连接，使得加固顶板84能够增大装配板81自身的温度，避免了装配板81的安装位置出现损坏的问题，进而延长了装配板81的使用寿命，且加固顶板84在装配板81上能够对伸缩柱85的伸缩位置起到防护的作用，能够对增大伸缩柱85的承受力。

使用时，液压杆454伸长带动挤压板75下降的同时推动助推架72在框架71上滑动，使助推架72对增触板73进行推动，而增触板73在放置座74上的移动对外壳进行固定，利用框架71随位移块452移动，活性炭存放筒82内部的活性炭随透气转盘83的透气孔对箱体41内部的异味进行清除，且伸缩柱85在活性炭存放筒82上手动伸长至接触连接架464时停止。

实施例3：

请参阅图1-图7，在实施例1、实施例2的基础上，本发明提供一种技术方案：一种电池外壳拉伸成型机的使用方法，步骤一：在闭合箱门3在箱体41上进行翻转打开后，将外壳放入箱体41内部的位移力臂451上，且工作时的杂物放入储物盒2的内部进行存储，且加热器6产生热量并传递至外壳上；

步骤二：外壳在位移力臂451上时，位移块452随电机的带动在位移力臂451上的导向轨道453上进行滑动，而位移块452带动框架71向外壳靠近至放置座74接触外壳时停止；

步骤三：液压杆454在框架71上伸长带动挤压板75下降至接触外壳，且挤压板75下降时推动助推架72进行滑动，利用助推架72带动增触板73靠近外壳，并随着助推架72离开挤压板75时停止推动增触板73移动对外壳进行夹紧；

步骤四：位移块452带动框架71向相反方向移动，随之对外壳进行拉伸，而限位抵架43上的激光定位器44对移动的框架71进行定位，使框架71移动至接触辅助带474时对其进行推动，而辅助带474受到框架71的推力带动延伸柱475随旋转块473在固定柱472上进行转动，且延伸柱475伸出旋转块473的长度增大；

步骤五：在拉伸过程中出现灰尘时，集尘箱462内部的抽风机产生吸力输送至集尘管463内部，而集尘管463上的吸尘罩利用吸力对灰尘进行收集并输送至集尘箱462的内部存放；

步骤六：在设备长时间使用后，活性炭存放筒82内部的活性炭经透气转盘83对箱体41内部空气的异味进行清除，而伸缩柱85在活性炭存放筒82上手动伸长对分隔板461上的连接架464进行顶紧，利用连接架464对集尘管463进行悬挂。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种电池外壳拉伸成型机，包括，

底座（1），所述底座（1）具有固定基座，以及设置在所述底座（1）顶部的拉伸箱（4），所述拉伸箱（4）的两侧外壁中部固定连接有储物盒（2），所述拉伸箱（4）的顶部转动连接有翻转盖（7）；

闭合箱门（3），所述闭合箱门（3）具有操作面板，以及设置在所述闭合箱门（3）底部的支撑架（5），所述支撑架（5）的底部与拉伸箱（4）固定连接，所述拉伸箱（4）的两侧内壁顶部固定连接有加热器（6），其特征在于：所述拉伸箱（4）包括：

箱体（41），所述箱体（41）具有散热口，以及设置在所述箱体（41）内腔底部的位移装置（45），所述箱体（41）的内腔底部位于位移装置（45）的两侧固定连接有辅助件（47），所述位移装置（45）的两侧外壁固定连接有限位抵架（43），所述限位抵架（43）的顶部两侧固定连接有激光定位器（44），所述限位抵架（43）的两侧外壁与箱体（41）固定连接；

阻挡板（42），所述阻挡板（42）具有连接块，以及设置在所述阻挡板（42）远离箱体（41）一侧的收集装置（46），所述阻挡板（42）远离收集装置（46）的一侧与箱体（41）固定连接，所述阻挡板（42）靠近收集装置（46）一侧顶部与加热器（6）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电池外壳拉伸成型机，其特征在于：所述位移装置（45）包括位移力臂（451），所述位移力臂（451）的内腔底部固定连接有导向轨道（453），所述导向轨道（453）的顶部两侧滑动连接有位移块（452），所述位移块（452）的顶部贯穿位移力臂（451）且延伸至位移力臂（451）的外部，所述位移块（452）的顶部固定连接有放置框（455），所述放置框（455）的内腔顶部滑动连接有液压杆（454）。

3.根据权利要求1所述的一种电池外壳拉伸成型机，其特征在于：所述收集装置（46）包括分隔板（461），所述分隔板（461）的顶部固定连接有集尘箱（462），所述集尘箱（462）的底部贯穿分隔板（461）且延伸至分隔板（461）的外部，所述集尘箱（462）的底部连通有集尘管（463），所述集尘管（463）的外表面中部滑动连接有连接架（464），所述连接架（464）的右侧外壁与分隔板（461）固定连接，所述分隔板（461）的左侧外壁固定连接有加固架（465）。

4.根据权利要求1所述的一种电池外壳拉伸成型机，其特征在于：所述辅助件（47）包括辅助带（474），所述辅助带（474）的两端固定连接有延伸柱（475），所述延伸柱（475）远离辅助带（474）的一端滑动连接有旋转块（473），所述延伸柱（475）远离辅助带（474）的一端贯穿旋转块（473）且延伸至旋转块（473）的内部，所述旋转块（473）的底部固定连接有固定柱（472），所述固定柱（472）的底端固定连接有固定板（471）。

5.根据权利要求2所述的一种电池外壳拉伸成型机，其特征在于：所述放置框（455）包括框架（71），所述框架（71）的内腔底部固定连接有放置座（74），所述放置座（74）的顶部右侧滑动连接有增触板（73），所述增触板（73）的顶部右侧转动连接有助推架（72），所述助推架（72）的顶部滑动连接有挤压板（75），所述助推架（72）的一侧外壁与框架（71）滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种电池外壳拉伸成型机，其特征在于：所述加固架（465）包括装配板（81），所述装配板（81）的内腔顶部左侧中间位置固定连接有活性炭存放筒（82），所述活性炭存放筒（82）的底端转动连接有透气转盘（83），所述透气转盘（83）的顶部中间位置贯穿活性炭存放筒（82）且延伸至活性炭存放筒（82）的内部，所述活性炭存放筒（82）的外表面固定连接有伸缩柱（85），所述装配板（81）的两侧内壁固定连接有加固顶板（84）。

7.根据权利要求2所述的一种电池外壳拉伸成型机，其特征在于：所述位移块（452）的顶部位于导向轨道（453）的两侧与位移力臂（451）滑动连接，所述液压杆（454）的顶端贯穿放置框（455）且延伸至放置框（455）的外部。

8.根据权利要求1所述的一种电池外壳拉伸成型机，其特征在于：所述限位抵架（43）的底部贯穿箱体（41）且延伸至箱体（41）的外部，所述限位抵架（43）的底部与底座（1）固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种电池外壳拉伸成型机，其特征在于：所述翻转盖（7）的底部贯穿箱体（41）且延伸至箱体（41）的内部，所述支撑架（5）的顶部与闭合箱门（3）滑动连接。

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