CN115036448B - 辊压装置以及极片生产设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种辊压装置以及极片生产设备。辊压装置包括放卷机构和辊压机构；放卷机构用于释放保护层并将保护层附接于基材；辊压机构置于放卷机构的下游，辊压机构用于辊压附接有保护层的基材。本申请的包含放卷机构的辊压装置，沿基材的走带方向，放卷机构设置于辊压机构的上游，并用于释放保护层并将保护层附接于基材。通过将保护层附接于基材的表面，保护层能够适当的加强基材的整体强度，在基材受到压力作用时，保护层能够分散基材受到的作用力，以降低基材损坏的风险，提高基材整体的结构强度和稳定性，进而防止发生断带的风险。

Description

辊压装置以及极片生产设备

技术领域

本申请涉及电池生产技术领域，特别是涉及辊压装置以及极片生产设备。

背景技术

电池单体广泛用于电子设备，例如手机、笔记本电脑、电瓶车、电动汽车、电动飞机、电动轮船、电动玩具汽车、电动玩具轮船、电动玩具飞机和电动工具等等。电池单体可以包括镉镍电池单体、氢镍电池单体、锂离子电池单体和二次碱性锌锰电池单体等。

在电池单体的生产加工过程中，电池单体的基材，例如极片，在辊压过程中容易发生断带，使得基材的损耗较大。

发明内容

本申请提供一种辊压装置以及极片生产设备，旨在降低基材的损耗较大。

第一方面，本申请提出了一种辊压装置，包括放卷机构和辊压机构；放卷机构用于释放保护层并将保护层附接于基材；辊压机构置于放卷机构的下游，辊压机构用于辊压附接有保护层的基材。

本申请的包含放卷机构的辊压装置，沿基材的走带方向，放卷机构设置于辊压机构的上游，并用于释放保护层并将保护层附接于基材。通过将保护层附接于基材的表面，保护层能够适当的加强基材的整体强度，在基材受到压力作用时，保护层能够分散基材受到的作用力，以降低基材损坏的风险，从而提高基材整体的结构强度和稳定性，进而防止发生断带的风险。

根据本申请的一个实施例，基材包括涂覆有涂层的涂覆区和未涂覆涂层的留白区；保护层附接于留白区。

在这些可选的实施例中，基材的留白区属于基材的薄弱处，采用保护层对留白区进行保护，能够有效的防止基材发生断带的风险。而且，保护层附接于留白区，则涂覆区无保护层，不影响基材涂覆区正常的受压延伸，进而提高极片的压实密度，进一步提高电池的能量密度。

根据本申请的一个实施例，在基材的厚度方向上，保护层设置于留白区的一侧。

在这些可选的实施例中，保护层设置于留白区的一侧，既能够达到对基材的保护，防止发生断带的风险，又能节省保护层的使用，也减少了后续对保护层的去除工作。

根据本申请的一个实施例，放卷机构包括：第一基座和放卷部。放卷部沿第一方向活动设置于第一基座，保护层活动设置于放卷部，放卷部用于释放保护层并将保护层附接于基材，第一方向与基材移动方向相交。

在这些可选的实施例中，放卷机构包括第一基座和放卷部，放卷部活动设置在第一基座上，放卷部带动保护层沿第一方向移动，从而将保护层准确释放至留白区待附接的位置。放卷机构的整体结构简单，有利于制造，一定程度上可以降低制造成本。

根据本申请的一个实施例，放卷部设有可转动的第一滚轴，保护层套设于第一滚轴并沿第一滚轴的轴向转动。

在这些可选的实施例中，放卷部设有可转动的第一滚轴，保护层转动的设置在第一滚轴上，如此设置，放卷部释放的保护层能够附接于基材并与基材同步运动，并保证保护层与基材具有相同的运动速度，使得保护层稳定的附接在基材上，以达到较好的保护效果。

根据本申请的一个实施例，第一基座包括沿第一方向延伸的导轨，导轨与放卷部滑动配合。

在这些可选的实施例中，导轨的设置，使得放卷部在导轨上沿第一方向运动，使得保护层更加精准的释放到待附接的区域。

根据本申请的一个实施例，第一基座包括至少两个导轨，至少两个导轨沿基材移动方向间隔设置，各导轨均与放卷部滑动配合。

在这些可选的实施例中，至少两个导轨，以保证放卷部沿第一方向运动的稳定性，且还能提高第一基座与放卷部活动连接的强度。

根据本申请的一个实施例，放卷机构还包括：限位件，设置于导轨与放卷部中的至少一者，以限制放卷部活动。

在这些可选的实施例中，限位件能够限制放卷部活动，可以实现放卷部在某一预定位置持续释放保护层并将保护层附接于基材，且不发生位置的偏移。

根据本申请的一个实施例，辊压装置还包括第一过辊，设置于放卷机构的上游，用于牵引基材进入放卷机构。

根据本申请的一个实施例，辊压装置还包括第二过辊，设置于放卷机构与辊压机构之间，用于牵引基材穿过放卷机构。

在这些可选的实施例中，辊压装置还包括第一过辊和第二过辊，第一过辊设置于放卷机构的上游，用于牵引基材进入放卷机构，第二过辊设置于放卷机构与辊压机构之间，用于牵引基材穿过放卷机构。第一过辊与第一过辊共同作用能够牵引基材顺利穿过放卷机构。

根据本申请的一个实施例，辊压装置还包括：收卷机构，设置于辊压机构的下游，收卷机构用于将保护层剥离于基材并收卷保护层。

在这些可选的实施例中，保护层和基材经过辊压机构辊压后，需要将保护层先进行去除，再进入下一道工序，辊压机构的下游设置收卷机构，能够及时将保护层从基材剥离。而且，收卷机构能够收卷剥离后的保护层，回收后的保护层可以重复使用。

根据本申请的一个实施例，收卷机构包括：第二基座和收卷部。收卷部沿第一方向活动设置于第二基座，用于将保护层剥离于基材，第一方向与基材移动方向相交。

在这些可选的实施例中，放卷机构包括第二基座和收卷部，收卷部活动设置在第二基座上且沿第一方向移动，通过调节收卷部在第一方向的位置，在收卷过程中，使得保护层始终处于同一直线上，防止保护层对基材局部造成拉扯，从而避免发生断带的风险。

根据本申请的一个实施例，收卷部包括可转动的第二滚轴和驱动件，驱动件驱动第二滚轴转动，以将保护层收卷于第二滚轴。

在这些可选的实施例中，收卷部设有第二滚轴和驱动件，保护层收卷在第二滚轴上，通过驱动件的调节，使得保护层与基材具有相同的运动速度，使得保护层稳定的收卷在第二滚轴上，并能够较好的保护基材。

根据本申请的一个实施例，辊压装置还包括第三过辊，设置于辊压机构与收卷机构之间，用于牵引基材进入收卷机构。

根据本申请的一个实施例，辊压装置还包括第四过辊，设置于收卷机构的下游，用于牵引基材穿过收卷机构。

在这些可选的实施例中，辊压装置还包括第三过辊和第四过辊，第三过辊设置于辊压机构与收卷机构之间，用于牵引基材进入收卷机构，第四过辊设置于收卷机构的下游，用于牵引基材穿过收卷机构。第三过辊与第四过辊共同作用能够牵引基材顺利穿过收卷机构。

根据本申请的一个实施例，保护层为胶带。

在这些可选的实施例中，胶带易于附接于基材，且易于从基材上剥离，且易于制造。

第二方面，本申请提出了一种极片生产设备，包括根据前述的辊压装置。

附图说明

下面将参考附图来描述本申请示例性实施例的特征、优点和技术效果。

图1为本申请一些实施例提供的基材的结构示意图；

图2为本申请一些实施例提供的辊压装置的正视图；

图3为本申请一些实施例提供的辊压装置的结构示意图。

附图未必按照实际的比例绘制。

附图标记说明：

100、辊压装置；200、保护层；300、基材；310、涂覆区；320、留白区；

10、放卷机构；11、第一基座；12、放卷部；13、第一滚轴；14、导轨；15、限位件；

20、辊压机构；

30、第一过辊；

40、第二过辊；

50、收卷机构；51、第二基座；52、收卷部；53、第二滚轴；54、驱动件；

60、第三过辊；

70、第四过辊；

第一方向x。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另有定义，本申请所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本申请中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序或主次关系。

在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“附接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请中术语“和/或”，仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本申请中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请的实施例中，相同的附图标记表示相同的部件，并且为了简洁，在不同实施例中，省略对相同部件的详细说明。应理解，附图示出的本申请实施例中的各种部件的厚度、长宽等尺寸，以及集成装置的整体厚度、长宽等尺寸仅为示例性说明，而不应对本申请构成任何限定。

本申请中出现的“多个”指的是两个以上（包括两个）。

目前，随着环保和可再生要求的不断提升，能源领域中，对电池及其组合的兴趣日益增长。其中，常见的电池单体如锂离子电池单体、锂硫电池单体、钠离子电池单体或镁离子电池单体，但不局限于此。虽然电池的种类繁多，但是受限于生产效率，市场上对电池的需求量仍然较大。故需要对电池的生产工艺进行改善，提高电池的生产效率。在电池极片的生产过程中，通常需要对极片进行辊压，以提高极片的压实密度，进而提高电池的能量密度。现有的极片包括基材和设置在基材上的涂层，基材具有露出的空白区以及被涂层覆盖的涂覆区。但是，在辊压基材时，由于前序工艺使得空白区出现打皱、凹凸点、针孔、烂边等异常，导致在辊压基材的过程中，基材频繁发生断带，造成基材损耗，增加生产成本。

鉴于以上问题，发明人经过深入研究，提出了一种包括放卷机构的辊压装置，放卷机构用于释放保护层并将保护层附接于基材，保护层能够适当的加强基材的整体强度，防止发生断带的风险。本申请实施例描述的技术方案适用于辊压装置以及极片生产设备。

极片生产设备用于制备极片，极片作为电池单体的主要构件。电池单体可以应用于车辆、手机、便携式设备、笔记本电脑、轮船、航天器、电动玩具和电动工具等等。车辆可以是燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等；航天器包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等；电动玩具包括固定式或移动式的电动玩具，例如，游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等；电动工具包括金属切削电动工具、研磨电动工具、装配电动工具和铁道用电动工具，例如，电钻、电动砂轮机、电动扳手、电动螺丝刀、电锤、冲击电钻、混凝土振动器和电刨等等。本申请实施例对上述用电装置不做特殊限制。

图1为本申请一些实施例提供的基材的结构示意图；图2为本申请一些实施例提供的辊压装置的正视图。

如图1和图2所示，本申请的一种辊压装置100，包括放卷机构10和辊压机构20。放卷机构10用于释放保护层200并将保护层200附接于基材300。辊压机构20置于放卷机构10的下游，辊压机构20用于辊压附接有保护层200的基材300。

保护层200附接于基材300上以对基材300进行保护，可以是保护片、保护条等，也可以是一些具有特殊形状或构造的具有保护功能的装置。保护层200的制作材质根据承受压力的大小或保护强度的强弱合适选取，可以在限定体积的情况下选取韧性高的材料，或者在限定重量的情况下选用密度小、韧性强的材料。

保护层200和基材300的连接方式可以有多种，比如粘结或静电吸附等，二者在受到压力时不易发生脱落，本申请对具体连接方式不作限定。

在本申请的实施例中，基材300包括第一表面和第二表面。保护层200可以设置于第一表面和第二表面中的至少一者，可以理解为，保护层200可以设置在第一表面上，或者保护层200可以设置在第二表面上，或者保护层200可以同时设置在第一表面和第二表面。第一表面和第二表面在基材300沿自身厚度方向相对设置。

在本申请的实施例中，保护层200可以对基材300一表面全部进行保护，也可以对基材300一部分表面进行保护。其中，保护层200对基材300一部分表面进行保护时，保护层200可以设置在具有涂层的涂覆区310和未涂覆涂层的留白区320，也可以仅设置在留白区320。

本申请的包含放卷机构10的辊压装置100，沿基材300的走带方向，放卷机构10设置于辊压机构20的上游，并用于释放保护层200并将保护层200附接于基材300。通过将保护层200附接于基材300的表面，保护层200能够适当的加强基材300的整体强度，在基材300受到压力作用时，保护层200能够分散基材300受到的作用力，以降低基材300损坏的风险，提高基材300整体的结构强度和稳定性，进而防止发生断带的风险。

在一些实施例中，如图1和图2所示，基材300包括涂覆有涂层的涂覆区310和未涂覆涂层的留白区320。保护层200附接于留白区320。

在本申请的实施例中，基材300包括涂覆区310和留白区320，涂覆区310涂覆有涂层，留白区320未涂覆涂层。一方面，未涂覆有涂层留白区320相比于有涂层涂覆区310其结构稳定性较弱；另一方面，由于前序工艺使得空白区出现打皱、凹凸点、针孔、烂边等异常，导致在辊压极片的过程中，留白区320相比于涂覆区310更容易出现断带现象。

在这些可选的实施例中，基材300的留白区320属于基材300的薄弱处，采用保护层200对留白区320进行保护，能够有效的防止基材300发生断带的风险。而且，保护层200附接于留白区320，则涂覆区310无保护层200，不影响基材300涂覆区310正常的受压延伸，进而提高极片的压实密度，还能够提高电池的能量密度。

在一些实施例中，在基材300的厚度方向上，保护层200设置于留白区320的一侧。

在本申请的实施例中，基材300包括第一表面和第二表面，保护层200可以设置在第一表面上，或者保护层200可以设置在第二表面上。

示例性地，保护层200设置于留白区320的一侧，且位于留白区320的异常段。其中，异常段包括打皱、凹凸点、针孔、烂边等异常区域。由于引起基材300断带主要发生在异常段，因此，针对异常段进行保护，还能够降低保护层200的使用。

在这些可选的实施例中，保护层200设置于留白区320的一侧，既能够达到对基材300的保护，防止发生断带的风险，又能节省保护层200的使用，也降低后续保护层200的处理工作。

结合参阅图3，图3为本申请一些实施例提供的辊压装置100的结构示意图。

在一些实施例中，如图2和图3所示，放卷机构10包括第一基座11和放卷部12。放卷部12沿第一方向x活动设置于第一基座11，保护层200活动设置于放卷部12，放卷部12用于释放保护层200并将保护层200附接于基材300，第一方向x与基材300移动方向相交。

在本申请的实施例中，第一基座11包括第一底座和第一支撑座，放卷部12活动的设置在第一支撑座上并沿第一方向x移动，能够带动保护层200沿第一方向x移动。基材300穿过第一基座11。示例性地，基材300在第一底座与放卷部12之间的间隙穿过。当基材300的留白区320存在异常段时，保护层200被释放并附接于基材300的留白区320。在保护层200附接于留白区320的初始阶段，可以通过操作人员将保护层200附接至留白区320上，后续放卷部12可以进行释放保护层200并将保护层200附接于基材300的工作。

在本申请的实施例中，在基材300正常时，即基材300留白区320不存在打皱、凹凸点、针孔、烂边等异常，基材300穿过第一基座11，此时的放卷部12可以不工作，保护层200不用附接于基材300上。当检测到基材300出现异常，即基材300留白区320存在打皱、凹凸点、针孔、烂边等异常，放卷部12释放保护层200并将保护层200附接于基材300，且放卷部12能够沿第一方向x运动，便于放卷部12沿第一方向x调节，以对准留白区320的异常段。

在这些可选的实施例中，放卷机构10包括第一基座11和放卷部12，放卷部12活动设置在第一基座11上，放卷部12带动保护层200沿第一方向x移动，从而将保护层200准确释放至留白区320待附接的位置。放卷机构10的整体结构简单，有利于制造，一定程度上可以降低制造成本。

在一些实施例中，如图2和图3所示，放卷部12设有可转动的第一滚轴13，保护层200套设于第一滚轴13并沿第一滚轴13的轴向转动。

在本申请的实施例中，第一滚轴13设置于放卷部12内，且沿第一滚轴13的轴向转动，放卷部12套设在第一滚轴13上，且沿第一滚轴13的轴向转动，在第一滚轴13转动的过程中将保护层200释放，保护层200附接于基材300并沿基材300的走带方向与基材300同步运动，在同步运动的过程中保护层200拉动第一滚轴13转动并释放更多的保护层200，使得留白处附接有更多的保护层200。示例性地，放卷部12内设有凹槽，第一滚轴13转动设置在凹槽内，且在凹槽内转动。从而实现对保护层200的两侧进行限位，以引导保护层200在同一直线上运动，防止保护层200在运动过程中发生偏移，影响保护效果。

在这些可选的实施例中，放卷部12设有可转动的第一滚轴13，保护层200转动的设置在第一滚轴13上，如此设置，放卷部12释放的保护层200能够附接于基材300并与基材300同步运动，并保证保护层200与基材300具有相同的运动速度，使得保护层200稳定的附接在基材300上，以达到较好的保护效果。

在一些实施例中，如图3所示，第一基座11包括沿第一方向x延伸的导轨14，导轨14与放卷部12滑动配合。

在这些可选的实施例中，放卷部12在导轨14上沿第一方向x运动，使得保护层200更加精准的释放到待附接的区域。

在一些实施例中，第一基座11包括至少两个导轨14，至少两个导轨14沿基材300移动方向间隔设置，各导轨14均与放卷部12滑动配合。

可选地，第一基座11包括两个导轨14，放卷部12设有两个与导轨14滑动配合的滑槽，各滑槽与各导轨14相对设置。滑槽与导轨14嵌合结构，嵌合结构能够起到限位作用，限制放卷部12滑动位置，且简化放卷部12与第一基座11的装配工艺。同时，还能增大滑槽与导轨14之间的连接面积，增加接触的稳定性，提高活动连接强度。

在这些可选的实施例中，至少两个导轨14，以保证放卷部12沿第一方向x运动的稳定性，且还能提高第一基座11与放卷部12活动连接的强度。

在一些实施例中，放卷机构10还包括：限位件15，设置于导轨14与放卷部12中的至少一者，以限制放卷部12活动。

在本申请的实施例中，限位件15设置于导轨14与放卷部12中的至少一者，可以理解为，限位件15设置于导轨14上，或者，限位件15设置于放卷部12上，或者，限位件15连接于导轨14和放卷部12。

可选地，限位件15为限位片、限位环或限位块，且限位片、限位环或限位块可在导轨14内滑动。

在这些可选的实施例中，限位件15能够限制放卷部12活动，可以实现放卷部12在某一预定位置持续释放保护层200并将保护层200附接于基材300，而不发生位置的偏移。

在一些实施例中，如图2和图3所示，辊压装置100还包括第一过辊30，设置于放卷机构10的上游，用于牵引基材300进入放卷机构10。

在一些实施例中，辊压装置100还包括第二过辊40，设置于放卷机构10与辊压机构20之间，用于牵引基材300穿过放卷机构10。

在这些可选的实施例中，辊压装置100还包括第一过辊30和第二过辊40，第一过辊30设置于放卷机构10的上游，用于牵引基材300进入放卷机构10；第二过辊40设置于放卷机构10与辊压机构20之间，用于牵引基材300穿过放卷机构10。第一过辊30与第二过辊40共同作用能够牵引基材300顺利穿过放卷机构10。

在一些实施例中，如图2所示，辊压装置100还包括：收卷机构50，设置于辊压机构20的下游，收卷机构50用于将保护层200剥离于基材300并收卷保护层200。

在这些可选的实施例中，保护层200和基材300经过辊压机构20辊压后，需要将保护层200先进行去除，再进入下一道工序，辊压机构20的下游设置收卷机构50，能够及时去除保护层200。收卷机构50能够将保护层200剥离于基材300，并收卷保护层200，回收保护层200，回收后的保护层200可以重复使用。

在一些实施例中，如图2和图3所示，收卷机构50包括第二基座51和收卷部52。收卷部52沿第一方向x活动设置于第二基座51，用于将保护层200剥离于基材300，第一方向x与基材300移动方向相交。

在本申请的实施例中，第二基座51包括第二底座和第二支撑座，收卷部52活动的设置在第二支撑座上，并沿第一方向x移动。基材300能够在第二基座51内走带。示例性地，基材300穿过第二底座与放卷部12之间的间隙。收卷部52能够将保护层200剥离于基材300并将保护层200收卷于收卷部52。在基材300和保护层200经过辊压机构20辊压后的初始阶段，可以通过操作人员将保护层200连接至收卷部52上，后续收卷部52可以同时进行剥离和收卷的工作。

在本申请的实施例中，辊压机构20的下游设置有收卷机构50，收卷机构50能够与放卷机构10相互配合，收卷机构50和放卷机构10可构成完整的保护层200的输送机构，二者配合工作下，保护层200先附接于基材300上再从基材300上剥离，还能够维持保护层200处于张紧状态，以实现保护层200与基材300对齐连接，而避免保护层200出现偏离，影响保护效果。

在这些可选的实施例中，收卷机构50包括第二基座51和收卷部52，收卷部52活动设置在第二基座51上且沿第一方向x移动，通过调节收卷部52在第一方向x的位置，在收卷过程中，使得保护层200始终处于同一直线上，防止保护层200对基材300局部造成拉扯，从而避免发生断带的风险。

在一些实施例中，如图2和图3所示，收卷部52包括可转动的第二滚轴53和驱动件54，驱动件54驱动第二滚轴53转动，以将保护层200收卷于第二滚轴53。

在本申请的实施例中，收卷部52设有第二滚轴53和驱动件54，驱动件54驱动第二滚轴53轴向转动，在第二滚轴53转动的过程中，能够将从基材300上剥离的保护层200进行收卷，以缠绕在第二滚轴53上。且驱动件54可以控制第二滚轴53的转动速度，使得保护层200剥离后的行进速度与基材300的走带速度相同，从而防止二者速度差异，导致基材300和/或保护层200出现打皱等缺陷。

在这些可选的实施例中，收卷部52设有第二滚轴53和驱动件54，保护层200收卷在第二滚轴53上，通过驱动件54的调节，使得保护层200与基材300具有相同的运动速度，使得保护层200稳定的收卷在第二滚轴53上，并能够较好的保护基材300。

在一些实施例中，如图2和图3所示，辊压装置100还包括第三过辊60，设置于辊压机构20与收卷机构50之间，用于牵引基材300进入收卷机构50。

在一些实施例中，辊压装置100还包括第四过辊70，设置于收卷机构50的下游，用于牵引基材300穿过收卷机构50。

在这些可选的实施例中，辊压装置100还包括第三过辊60和第四过辊70，第三过辊60设置于辊压机构20与收卷机构50之间，用于牵引基材300进入收卷机构50，第四过辊70设置于收卷机构50的下游，用于牵引基材300穿过收卷机构50。第三过辊60与第四过辊70共同作用能够牵引基材300顺利穿过收卷机构50。

在一些实施例中，保护层200为胶带。胶带易于附接于基材300，且易于从基材300上剥离，且易于制造。

根据本身的一些实施例，本申请还提供一种极片生产设备，包括以上任一方案所述的辊压装置100。极片生产设备可用于制造极片。

根据本申请的一些实施例，参见图2和图3，本申请提供一种辊压装置100，包括放卷机构10、辊压机构20、收卷机构50、第一过辊30、第二过辊40、第三过辊60、第四过辊70。放卷机构10包括第一基座11和放卷部12。第一基座11包括两个导轨14。放卷部12沿第一方向x与两个导轨14滑动配合。放卷部12设有可转动的第一滚轴13，保护层200套设于第一滚轴13并沿第一滚轴13的轴向转动。第一过辊30设置于放卷机构10的上游，第二过辊40设置于放卷机构10与辊压机构20之间。收卷机构50包括第二基座51和收卷部52。第二基座51包括两个导轨14。收卷部52沿第一方向x与两个导轨14滑动配合。收卷部52包括可转动的第二滚轴53和驱动件54，驱动件54驱动第二滚轴53转动。第三过辊60设置于辊压机构20与收卷机构50之间，第四过辊70设置于收卷机构50的下游。辊压机构20设置在第三过辊60与第二过辊40之间。本申请的包含放卷机构10的辊压装置100，放卷机构10用于释放保护层200并将保护层200附接于基材300。通过将保护层200附接于基材300的表面，保护层200能够适当的加强基材300的整体强度，在基材300受到压力作用时，保护层200能够分散基材300受到的作用力，以降低基材300损坏的风险，提高基材300整体的结构强度和稳定性，进而防止发生断带的风险。

虽然已经参考优选实施例对本申请进行了描述，但在不脱离本申请的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (11)

1.一种辊压装置，其特征在于，包括：

放卷机构，用于释放保护层并将所述保护层附接于基材；

辊压机构，置于所述放卷机构的下游，所述辊压机构用于辊压附接有所述保护层的所述基材；

收卷机构，设置于所述辊压机构的下游，所述收卷机构用于将所述保护层剥离于所述基材并收卷所述保护层；

所述放卷机构包括第一基座和放卷部，所述放卷部沿第一方向活动设置于所述第一基座，所述保护层活动设置于所述放卷部，所述放卷部用于释放保护层并将所述保护层附接于所述基材，所述第一方向与所述基材移动方向相交；

所述收卷机构包括第二基座和收卷部，所述收卷部沿第一方向活动设置于所述第二基座，用于将所述保护层剥离于所述基材，所述第一方向与所述基材移动方向相交；

所述基材包括涂覆有涂层的涂覆区和未涂覆涂层的留白区，所述保护层附接于所述留白区；

第一过辊，设置于所述放卷机构的上游，用于牵引所述基材进入所述放卷机构；

第三过辊，设置于所述辊压机构与所述收卷机构之间，用于牵引所述基材进入所述收卷机构。

2.根据权利要求1所述的辊压装置，其特征在于，

在所述基材的厚度方向上，所述保护层设置于所述留白区的一侧。

3.根据权利要求1所述的辊压装置，其特征在于，

所述放卷部设有可转动的第一滚轴，所述保护层套设于所述第一滚轴并沿所述第一滚轴的轴向转动。

4.根据权利要求1所述的辊压装置，其特征在于，

所述第一基座包括沿第一方向延伸的导轨，所述导轨与所述放卷部滑动配合。

5.根据权利要求4所述的辊压装置，其特征在于，

所述第一基座包括至少两个所述导轨，至少两个所述导轨沿所述基材移动方向间隔设置，各所述导轨均与所述放卷部滑动配合。

6.根据权利要求4所述的辊压装置，其特征在于，所述放卷机构还包括：

限位件，设置于所述导轨与所述放卷部中的至少一者，以限制所述放卷部活动。

7.根据权利要求1所述的辊压装置，其特征在于，所述辊压装置还包括：

第二过辊，设置于所述放卷机构与所述辊压机构之间，用于牵引所述基材穿过所述放卷机构。

8.根据权利要求1所述的辊压装置，其特征在于，

所述收卷部包括可转动的第二滚轴和驱动件，所述驱动件驱动所述第二滚轴转动，以将所述保护层收卷于所述第二滚轴。

9.根据权利要求1所述的辊压装置，其特征在于，所述辊压装置还包括：

第四过辊，设置于所述收卷机构的下游，用于牵引所述基材穿过所述收卷机构。

10.根据权利要求1所述的辊压装置，其特征在于，

所述保护层为胶带。

11.一种极片生产设备，其特征在于，包括根据权利要求1至10任一项所述的辊压装置。

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