CN219464394U - 极耳抚平机构及极耳生产设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种极耳抚平机构及极耳生产设备，包括支撑架、第一压辊和第二压辊；第一压辊可转动地设置于支撑架；第二压辊可转动地设置于支撑架，且与第一压辊相对设置，第一压辊和第二压辊用于辊压从两者之间穿过的极耳。本申请提供的极耳抚平机构，包括支撑架、第一压辊和第二压辊，第一压辊和第二压辊相对设置，且第一压辊和第二压辊从极耳的两侧对极耳进行辊压，极耳正常受压延伸，能够对极耳进行有效抚正，改善极耳的一致性，降低极耳发生塌陷或者打折等现象。

Description

极耳抚平机构及极耳生产设备

技术领域

本申请涉及电池生产技术领域，特别是涉及极耳抚平机构及极耳生产设备。

背景技术

电池单体广泛用于电子设备，例如手机、笔记本电脑、电瓶车、电动汽车、电动飞机、电动轮船、电动玩具汽车、电动玩具轮船、电动玩具飞机和电动工具等等。电池单体可以包括镉镍电池单体、氢镍电池单体、锂离子电池单体和二次碱性锌锰电池单体等。

极片作为电池单体的重要部件，极片在冷压预分切时极耳容易出现塌陷或者打折等问题，造成极耳损伤，也降低了极片的品质。

实用新型内容

本申请提供一种极耳抚平机构及极耳生产设备，旨在解决极耳容易出现塌陷或者打折等问题。

第一方面，本申请提出了一种极耳抚平机构，包括支撑架、第一压辊和第二压辊；第一压辊可转动地设置于支撑架；第二压辊可转动地设置于支撑架，且与第一压辊相对设置，第一压辊和第二压辊用于辊压从两者之间穿过的极耳。

本申请提供的极耳抚平机构，包括支撑架、第一压辊和第二压辊，第一压辊和第二压辊相对设置，且第一压辊和第二压辊从极耳的两侧对极耳进行辊压，极耳正常受压延伸，极耳能够进行有效抚正，改善极耳的一致性，降低极耳发生塌陷或者打折等现象。

根据本申请的一个实施例，第一压辊和第二压辊沿第一方向间隔设置，第一压辊和第二压辊中的至少一者沿第一方向可移动。

在这些可选的实施例中，通过设置第一压辊和第二压辊中的至少一者沿第一方向可移动，通过调节第一压辊和第二压辊之间的辊缝大小，以调节对极耳施加的压力，进而对极耳有效抚平，并可抚平不同厚度的极耳。而且，第一压辊和第二压辊的整体结构简单，有利于制造，一定程度上可以降低制造成本。

根据本申请的一个实施例，极耳抚平机构还包括轴承和连杆；第一压辊套设于轴承并连接于轴承；连杆连接轴承和支撑架。

在这些可选的实施例中，轴承用于第一压辊转动，在第一压辊与连杆之间设置轴承，轴承传动高速运行时第一压辊不发声卡顿，还能够降低第一压辊在运动过程中的摩擦阻力数，以提高第一压辊转动的稳定性。

根据本申请的一个实施例，支撑架设有沿第一方向延伸的第一导向槽，连杆设置于第一导向槽内并沿第一方向可移动；极耳抚平机构还包括第一加解锁件，第一加解锁件连接于连杆并用于将连杆锁定于支撑架或解除连杆与支撑架之间的锁定。

在这些可选的实施例中，支撑架设有沿第一方向延伸的第一导向槽，第一导向槽易于制造，同时，还能够简化连杆与支撑架的装配工艺，增大连杆与支撑架之间的连接面积，增加接触的稳定性，提高连接强度。

根据本申请的一个实施例，极耳抚平机构还包括弹性层，设置于第一压辊的辊面。

在这些可选的实施例中，弹性层设置在第一压辊和极耳之间，为极耳提供缓冲力，防止第一压辊与极耳直接接触，降低极耳出现损坏的风险。

根据本申请的一个实施例，弹性层的材质为橡胶。

在这些可选的实施例中，这些具体可选的弹性层的材质使得弹性层具有更好的缓冲性能，且橡胶成本低更容易制造。

根据本申请的一个实施例，极耳抚平机构还包括连接组件，支撑架连接于连接组件。

在这些可选的实施例中，通过连接组件将极耳抚平机构连接于分切机构上，从而提高二者连接稳定性，有利于第一压辊和第二压辊对极耳进行辊压。

根据本申请的一个实施例，第一压辊和第二压辊沿第一方向间隔设置，支撑架设有沿第一方向延伸的第二导向槽，连接组件设置于第二导向槽内并沿第一方向可移动；极耳抚平机构还包括第二加解锁件，第二加解锁件连接于连接组件并用于将连接组件锁定于支撑架或解除连接组件与支撑架之间的锁定。

在这些可选的实施例中，通过设置第二导向槽，且连接组件可在第二导向槽内并沿第一方向可移动，从而能够实现极耳在第一压辊和第二压辊之间的辊缝穿过，也即调节第一压辊和第二压辊处于适当位置，以提高极耳的抚平效果。

根据本申请的一个实施例，连接组件包括夹持件和导向件，夹持件被配置为夹持于分切机构，导向件设置于第二导向槽内并沿第一方向可移动。

在这些可选的实施例中，夹持件和导向件配合并沿第一方向可移动，以调节第一压辊和第二压辊处于适当位置，且夹持件和导向件结构简单，易于生产制造，一定程度上可以降低制造成本。

第二方面，本申请提出了一种极耳生产设备，包括分切机构以及根据前述的极耳抚平机构；分切机构用于将极片带分切为多个极片，各极片包括极耳。

本申请提供的极耳生产设备，能够提高极片的成型效果，进而提高极片的品质。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

下面将参考附图来描述本申请示例性实施例的特征、优点和技术效果。

图1为本申请一些实施例提供的极片的结构示意图；

图2为本申请一些实施例提供的极耳抚平机构的结构示意图；

图3为本申请一些实施例提供的极耳抚平机构的左视图；

图4为本申请一些实施例提供的极耳抚平机构的正视图；

图5为本申请一些实施例提供的极耳抚平机构的后视图；

图6为本申请一些实施例提供的极耳生产设备的部分结构示意图。

附图未必按照实际的比例绘制。

附图标记说明：

100、极耳抚平机构；

10、支撑架；11、第一导向槽；12、第二导向槽；

20、第一压辊；

30、第二压辊；

40、轴承；

50、连杆；

60、弹性层；

70、连接组件；71、夹持件；72、导向件；

80、第一加解锁件；

90、第二加解锁件；

200、极片；210、涂覆区；220、极耳；

300、分切机构；

第一方向x。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另有定义，本申请所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本申请中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序或主次关系。

在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“附接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请中术语“和/或”，仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本申请中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请的实施例中，相同的附图标记表示相同的部件，并且为了简洁，在不同实施例中，省略对相同部件的详细说明。应理解，附图示出的本申请实施例中的各种部件的厚度、长宽等尺寸，以及集成装置的整体厚度、长宽等尺寸仅为示例性说明，而不应对本申请构成任何限定。

本申请中出现的“多个”指的是两个以上（包括两个）。

目前，随着环保和可再生要求的不断提升，能源领域中，对电池及其组合的兴趣日益增长。其中，常见的电池单体如锂离子电池单体、锂硫电池单体、钠离子电池单体或镁离子电池单体，但不局限于此。虽然电池的种类繁多，但是受限于生产效率，市场上对电池的需求量仍然较大。故需要对电池的生产工艺进行改善，提高电池的生产效率。

在电池极片的生产过程中，涂布产出的极片带需要经过冷压预分切、激光模切分条等工序。在其经过冷压预分切时，极耳因涂布来料张力不均，导致过辊时极耳发生塌陷或者打折等现象，这些现象会导致过放卷纠偏时，检测不准纠偏一直左右摆动，使得极耳易发生断带的风险，从而影响极片的品质并造成极片的浪费。上述的陈述仅用于提供与本申请有关的背景技术信息，而不必然地构成现有技术。

鉴于以上问题，发明人经过深入研究，提出了一种极耳抚平机构，包括支撑架、第一压辊和第二压辊，第一压辊和第二压辊相对设置，且第一压辊和第二压辊从极耳的两侧对极耳进行辊压，极耳正常受压延伸，极耳能够进行有效抚正，改善极耳的一致性，降低极耳发生塌陷或者打折等现象。

极耳生产设备用于制备极片，极片作为电池单体的主要构件。电池单体可以应用于车辆、手机、便携式设备、笔记本电脑、轮船、航天器、电动玩具和电动工具等等。车辆可以是燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等；航天器包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等；电动玩具包括固定式或移动式的电动玩具，例如，游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等；电动工具包括金属切削电动工具、研磨电动工具、装配电动工具和铁道用电动工具，例如，电钻、电动砂轮机、电动扳手、电动螺丝刀、电锤、冲击电钻、混凝土振动器和电刨等等。本申请实施例对上述极耳生产设备不做特殊限制。

图1为本申请一些实施例提供的极片的结构示意图；图2为本申请一些实施例提供的极耳抚平机构的结构示意图。

第一方面，如图1和图2所示，本申请提出了一种极耳抚平机构100，包括支撑架10、第一压辊20和第二压辊30。第一压辊20可转动地设置于支撑架10。第二压辊30可转动地设置于支撑架10，且与第一压辊20相对设置，第一压辊20和第二压辊30用于辊压从两者之间穿过的极耳。

极片200包括涂覆区210和极耳220，涂覆区210涂覆有涂层，极耳220未涂覆涂层。未涂覆有涂层的极耳220相比于有涂层的涂覆区210其结构稳定性较弱，而且由于前序工艺使得极耳220因涂布来料张力不均，导致过辊时极耳220发生塌陷或者打折等现象。

支撑架10作为极耳抚平机构100的基础构件，用于安装以及承载其他部件，例如第一压辊20和第二压辊30。支撑架10可以具有多种形状，规则的如长方体、正方体、圆柱体等，也可以是其他不规则的形状，支撑架10的形状不应影响第一压辊20和第二压辊30正常转动以及极耳220的正常走带，本申请对支撑架10的具体形状不做限制。支撑架10的制造材质也可以有多种，例如钢、铝合金、或其他复合材料等。

第一压辊20和第二压辊30均可转动地设置于支撑架10，第一压辊20和第二压辊30相对设置，极耳220穿过第一压辊20和第二压辊30之间的辊缝且第一压辊20和第二压辊30配合挤压极耳220。

具体地，第一压辊20和第二压辊30设置在极耳220的移动路径上，极耳220包括相背离的第一表面和第二表面，第一压辊20和第二压辊30设置于极耳220的两侧，也即第一压辊20与第一表面接触，第二压辊30与第二表面接触。

在本申请的实施例中，第一压辊20和第二压辊30在材质选取上可以采用强度较高的材料，以增强第一压辊20和第二压辊30的结构强度，例如可以选取钢或一些其他强度高的复合材料，材料选取同时需要合理考虑材料密度，避免因第一压辊20和第二压辊30的强度过大，在辊压极耳220时导致破损。

可选地，第一压辊20和第二压辊30采用相同的材质。

可选地，第一压辊20和第二压辊30采用平面辊，即压辊用于辊压极耳220的面为圆柱面。

本申请提供的极耳抚平机构100，包括支撑架10、第一压辊20和第二压辊30，第一压辊20和第二压辊30相对设置，且第一压辊20和第二压辊30从极耳220的两侧对极耳220进行辊压，极耳220正常受压延伸，能够对极耳220进行有效抚正，从而改善极耳220的一致性，降低极耳220发生塌陷或者打折等现象。将本申请的极耳抚平机构100应用于极耳生产设备，能够提高极片的成型效果，进而提高极片的品质。

根据本申请的一个实施例，第一压辊20和第二压辊30沿第一方向x间隔设置，第一压辊20和第二压辊30中的至少一者沿第一方向x可移动。

在本申请的实施例中，第一压辊20和第二压辊30沿第一方向x间隔设置，第一压辊20和第二压辊30中的至少一者沿第一方向x可移动，可以能理解为，第一压辊20相对于支撑架10沿第一方向x可移动；或者，第二压辊30相对于支撑架10沿第一方向x可移动；或者，第一压辊20和第二压辊30均相对于支撑架10沿第一方向x可移动。

具体地，第一压辊20可转动地设置于支撑架10且沿第一方向x可移动，第二压辊30可转动地设置于支撑架10。第一压辊20在第一方向x上，第一压辊20向靠近或远离第二压辊30的方向移动。第一压辊20和第二压辊30之间具有辊缝，极耳220在第一压辊20和第二压辊30之间的辊缝内进行走带，第一压辊20沿第一方向x可移动，能够调节辊缝的大小，从而调节第一压辊20和第二压辊30对极耳220施加的作用力。此外，第一压辊20在第一方向x上可移动，第一压辊20移动适宜的距离，即满足抚平极耳220，又能够一定程度降低极耳220的损坏，且可适应不同厚度的极耳220。

可选地，第一压辊20和第二压辊30沿第一方向x间隔设置，第一方向x垂直于极耳220移动方向。

在这些可选的实施例中，通过设置第一压辊20和第二压辊30中的至少一者沿第一方向x可移动，通过调节第一压辊20和第二压辊30之间的辊缝大小，以调节对极耳220施加的压力，进而对极耳220有效抚平，并可抚平不同厚度的极耳220。而且，第一压辊20和第二压辊30的整体结构简单，有利于制造，一定程度上可以降低制造成本。

结合参见图3，图3为本申请一些实施例提供的极耳抚平机构的左视图。

根据本申请的一个实施例，如图1至图3所示，极耳抚平机构100还包括轴承40和连杆50。第一压辊20套设于轴承40并连接于轴承40。连杆50连接轴承40和支撑架10。

在本申请的实施例中，连杆50连接轴承40和支撑架10，连杆50具有第一端和第二端，第一端活动连接于支撑架10，轴承40连接于第二端，且轴承40可随第一压辊20相对于连杆50转动。具体地，第一端活动连接于支撑架10，连杆50可通过磁吸的方式在支撑架10上沿第一方向x可移动，也可以在支撑架10上设置滑槽或者滑轨，连杆50的第一端在滑槽或者滑轨内移动。

在本申请的实施例中，极耳抚平机构100包括两组轴承40和连杆50，第一压辊20套设于轴承40，连杆50连接轴承40和支撑架10，第二压辊30套设于轴承40，连杆50连接轴承40和支撑架10，且第一压辊20和第二压辊30沿第一方向x间隔设置。

在这些可选的实施例中，轴承40用于第一压辊20转动，在第一压辊20与连杆50之间设置轴承40，轴承40传动高速运行时第一压辊20不发声卡顿，还能够降低第一压辊20在运动过程中的摩擦阻力数，以提高第一压辊20转动的稳定性。

结合参阅图4，图4为本申请一些实施例提供的极耳抚平机构的正视图。

根据本申请的一个实施例，如图3和图4所示，支撑架10设有沿第一方向x延伸第一导向槽11，连杆50设置于第一导向槽11内并沿第一方向x可移动。极耳抚平机构100还包括第一加解锁件80，第一加解锁件80连接于连杆50并用于将连杆50锁定于支撑架10或解除连杆50与支撑架10之间的锁定。

在本申请的实施例中，支撑架10设有第一导向槽11，第一导向槽11沿第一方向x延伸，连杆50在第一导向槽11内滑动。通过设置第一导向槽11，不仅能够规划第一压辊20的移动路线，还能够为第一压辊20的移动提供导向，以高效调节第一压辊20与第二压辊30之间辊缝大小。

可选地，第一加解锁件80为与连杆50配合的螺母。

在这些可选的实施例中，支撑架10设有沿第一方向x延伸第一导向槽11，第一导向槽11易于制造，同时，还能够简化连杆50与支撑架10的装配工艺，增大连杆50与支撑架10之间的连接面积，增加接触的稳定性，提高连接强度。

根据本申请的一个实施例，极耳抚平机构100还包括弹性层60，设置于第一压辊20的辊面。

本申请实施例中，弹性层60与第一压辊20采用一体化嵌套结构设计，在极耳抚平机构100处于震动较大或者其他恶劣工况时，能够减少部件的一体化嵌套结构设计数量，提高极耳抚平机构100的一体化程度。

可选地，弹性层60具有弹性且不易发生塑性变形。

在本申请的实施例中，弹性层60在材质选取上可以采用弹性材料，以降低弹性层60的强度过大，在辊压极耳220时导致极耳220破损，例如可以选取橡胶或者塑料等一些具有弹性且强度比较高的复合材料，从而既能抚平极耳220，又降低对极耳220造成的损坏。

在这些可选的实施例中，弹性层60设置在第一压辊20和极耳220之间，为极耳220提供缓冲力，防止第一压辊20与极耳220直接接触，降低极耳220出现损坏的风险。

根据本申请的一个实施例，弹性层60的材质为橡胶。

在这些可选的实施例中，这些具体可选的弹性层60的材质使得弹性层60具有更好的缓冲性能，且橡胶成本低更容易制造。

根据本申请的一个实施例，如图2至图4所示，极耳抚平机构100还包括连接组件70，支撑架10连接于连接组件70。

本申请实施例中，连接组件70用于连接支撑架10与分切机构，以将极耳抚平机构100连接于分切机构上，从而实现分切机构上的极耳在第一压辊20和第二压辊30之间穿过。

本申请实施例中，连接组件70可采用卡扣件、卡接件、磁吸件或粘结件等。

可选地，连接组件70与分切机构可拆卸连接。

在这些可选的实施例中，通过连接组件70将极耳抚平机构100连接于分切机构上，从而提高二者连接稳定性，有利于第一压辊20和第二压辊30对极耳220进行辊压。

结合参阅图5，图5为本申请一些实施例提供的极耳抚平机构的后视图。

根据本申请的一个实施例，如图4和图5，第一压辊20和第二压辊30沿第一方向x间隔设置，支撑架10设有沿第一方向x延伸的第二导向槽12，连接组件70设置于第二导向槽12内并沿第一方向x可移动。极耳抚平机构100还包括第二加解锁件90，第二加解锁件90连接于连接组件70并用于将连接组件70锁定于支撑架10或解除连接组件70与支撑架10之间的锁定。

本申请实施例中，支撑架10设有沿第一方向x延伸的第二导向槽12，连接组件70的一部分活动连接在第二导向槽12内，并在第二导向槽12内移动，连接组件70的另一部分连接于分切机构。具体地，第二导向槽12开设在支撑架10的上部，第一导向槽11开设在支撑架10的下部。

可选地，第二加解锁件90为与连接组件70配合的螺母。

在这些可选的实施例中，通过设置第二导向槽12，且连接组件70可在第二导向槽12内并沿第一方向x可移动，从而能够实现极耳220在第一压辊20和第二压辊30之间的辊缝穿过，也即调节第一压辊20和第二压辊30处于适当位置，以提高极耳220的抚平效果。

根据本申请的一个实施例，如图3至图5所示，连接组件70包括夹持件71和导向件72，夹持件71被配置为夹持于分切机构，导向件72设置于第二导向槽12内并沿第一方向x可移动。

本申请实施例中，连接组件70包括夹持件71和导向件72，夹持件71被配置为夹持于分切机构。具体地，夹持件71被配置为夹持于分切机构的纠偏固定杆。

示例性地，夹持件71包括第一夹具和第二夹具，第一夹具与第二夹具配合夹持于纠偏固定杆，且第一夹具和第二夹具均设有螺纹孔，二者通过螺栓连接，第一夹具与导向件72连接。

本申请实施例中，连接组件70包括夹持件71和多个导向件72，多个导向件72沿第一方向x间隔设置，多个导向件72连接夹持件71并在第二导向槽12内并沿第一方向x可移动。

更可选地，连接组件70包括夹持件71和两个导向件72。

本申请实施例中，导向件72选自导向杆、导向轴或者螺杆等。

在这些可选的实施例中，夹持件71和导向件72配合并沿第一方向x可移动，以调节第一压辊20和第二压辊30处于适当位置。且夹持件71和导向件72结构简单，易于生产制造，一定程度上可以降低制造成本。

图6为本申请一些实施例提供的极耳生产设备的部分结构示意图。

第二方面，如图1和图6所示，本申请提出了一种极耳生产设备，包括分切机构300以及根据前述的极耳抚平机构100。分切机构300用于将极片带分切为多个极片200，各极片200包括极耳220。

本申请提供的极耳生产设备，能够提高极片的成型效果，进而提高极片的品质。

根据本申请的一些实施例，参见图1至图4，极耳抚平机构100，包括支撑架10、轴承40、连杆50、弹性层60、第一压辊20、第二压辊30、连接组件70、第一加解锁件80和第二加解锁件90。第一压辊20套设于轴承40并连接于轴承40，连杆50的一端连接轴承40，轴承40带动第一压辊20相对于支撑架10转动，连杆50的另一端连接支撑架10，支撑架10设置有沿第一方向x延伸第一导向槽11，连杆50的另一端设置于第一导向槽11内并沿第一方向x可移动，第一加解锁件80连接于连杆50的另一端并用于将连杆50锁定于支撑架10或解除连杆50与支撑架10之间的锁定。第二压辊30套设于轴承40并连接于轴承40，连杆50的一端连接轴承40，轴承40带动第二压辊30相对于支撑架10转动，连杆50的另一端连接支撑架10。第一压辊20和第二压辊30用于辊压从两者之间穿过的极耳220。第一压辊20的辊面和第二压辊30的辊面均设有弹性层60，第一压辊20和第二压辊30通过弹性层60与极耳220接触。连接组件70包括夹持件71和导向件72，夹持件71被配置为夹持于分切机构，导向件72设置于第二导向槽12内并沿第一方向x可移动。第二加解锁件90连接于导向件72并用于将导向件72锁定于支撑架10或解除连接组件70与支撑架10之间的锁定。

本申请提供的包括支撑架10、第一压辊20和第二压辊30，第一压辊20和第二压辊30相对设置，且第一压辊20和第二压辊30从极耳220的两侧对极耳220进行辊压，极耳220正常受压延伸，极耳220能够进行有效抚正，从而改善传送带的厚度一致性，降低极耳220发生塌陷或者打折等现象。将本申请的极耳抚平机构100应用于极耳生产设备，能够提高极片的成型效果，进而提高极片的品质。

虽然已经参考优选实施例对本申请进行了描述，但在不脱离本申请的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种极耳抚平机构，其特征在于，包括：

支撑架；

第一压辊，可转动地设置于所述支撑架；

第二压辊，可转动地设置于所述支撑架，且与所述第一压辊相对设置，所述第一压辊和所述第二压辊用于辊压从两者之间穿过的极耳。

2.根据权利要求1所述的极耳抚平机构，其特征在于，

所述第一压辊和所述第二压辊沿第一方向间隔设置，所述第一压辊和所述第二压辊中的至少一者沿所述第一方向可移动。

3.根据权利要求2所述的极耳抚平机构，其特征在于，还包括：

轴承，所述第一压辊套设于所述轴承并连接于所述轴承；

连杆，连接所述轴承和所述支撑架。

4.根据权利要求3所述的极耳抚平机构，其特征在于，

所述支撑架设有沿第一方向延伸的第一导向槽，所述连杆设置于所述第一导向槽内并沿所述第一方向可移动；

所述极耳抚平机构还包括第一加解锁件，所述第一加解锁件连接于所述连杆并用于将所述连杆锁定于所述支撑架或解除所述连杆与所述支撑架之间的锁定。

5.根据权利要求1所述的极耳抚平机构，其特征在于，

还包括弹性层，设置于所述第一压辊的辊面。

6.根据权利要求5所述的极耳抚平机构，其特征在于，

所述弹性层的材质为橡胶。

7.根据权利要求1所述的极耳抚平机构，其特征在于，

还包括连接组件，所述支撑架连接于所述连接组件。

8.根据权利要求7所述的极耳抚平机构，其特征在于，

所述第一压辊和所述第二压辊沿第一方向间隔设置，所述支撑架设有沿所述第一方向延伸的第二导向槽，所述连接组件设置于所述第二导向槽内并沿所述第一方向可移动；

所述极耳抚平机构还包括第二加解锁件，所述第二加解锁件连接于所述连接组件并用于将所述连接组件锁定于所述支撑架或解除所述连接组件与所述支撑架之间的锁定。

9.根据权利要求8所述的极耳抚平机构，其特征在于，

所述连接组件包括夹持件和导向件，所述夹持件被配置为夹持于分切机构，所述导向件设置于所述第二导向槽内并沿所述第一方向可移动。

10. 一种极耳生产设备，其特征在于，包括：

分切机构，用于将极片带分切为多个极片，各所述极片包括极耳；以及

权利要求1至9任一项所述的极耳抚平机构。