CN115036120B - 一种灌沙石浇筑式移相变压器的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种灌沙石浇筑式移相变压器的制备方法，属于变压器制备技术领域，包括下述步骤：将漆包铜/扁铝线作为线圈；制备用于放置变压器的模具，将变压器放入模具内，变压器与模具之间形成浇筑间隙；在浇筑间隙内注入融合液，等待融合液固化；待融合液固化后，在浇筑间隙内注入沙石，然后再次注入融合液，等待融合液固化；重复上一步骤，直至最后加入的融合液完全覆盖在变压器的外围；本申请旨在提供一种灌沙石浇筑式移相变压器的制备方法，通过模具、沙石和融合液配合，在变压器的铁芯外围区域形成灌沙石浇筑式的结构，在基本不增加成本的情况下，提高了产品的防护等级，增加了产品的结构强度，提升了抗短路能力，降低了产品的温升。
Description
技术领域
本发明涉及变压器制备技术领域，尤其涉及一种灌沙石浇筑式移相变压器的制备方法。
背景技术
移相变压器作为一种绿色、环保、节能的电源部件，发挥着越来越重要的作用。变压器广泛应用于家电设备或其它技术要求较高的电子设备中，它的主要用途是作为电源变压器和隔离变压器，较多应用于计算机、医疗设备、电讯、仪器和灯光照明等技术领域。
现有技术中的变压器一般包括铁芯、初级线圈和次级线圈，初级线圈和次级线圈依次绕设在铁芯上。传统的移相变压器多为普通浸渍式，防护等级较低，抗短路能力较差，散热较慢。
发明内容
本发明的目的在于提出一种灌沙石浇筑式移相变压器的制备方法，通过模具、沙石和融合液配合，在变压器的铁芯外围区域形成灌沙石浇筑式的结构，在基本不增加成本的情况下，提高了产品的防护等级，增加了产品的结构强度，提升了抗短路能力，降低了产品的温升。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：一种灌沙石浇筑式移相变压器的制备方法，包括下述步骤：
将漆包铜或扁铝线制作成线圈，线圈用于绕设在铁芯的外围，将线圈、铁芯和壳体组装成变压器；
制备用于放置变压器的模具，模具用于包覆在变压器的线圈和铁芯的外围；
将变压器放入模具内，变压器与模具之间形成浇筑间隙；
在浇筑间隙内注入融合液，融合液包括2-6份胶水和1份固化剂，等待融合液固化；
待融合液固化后，在浇筑间隙内注入沙石，沙石的颗粒尺寸大于2立方毫米且小于或等于3立方毫米，然后再次注入融合液，等待融合液固化；
重复上一步骤，直至最后注入的融合液完全覆盖在变压器的外围。
优选的，所述融合液的制备包括下述步骤：添加2-6份胶水和1份固化剂至搅拌容器内，将胶水与固化剂充分搅拌直至胶水与固化剂融合均匀。
优选的，每份所述胶水包括30-50份蓖麻油、5-15份硅微粉和30-50份氢氧化铝；所述固化剂为100份二苯基甲烷二异氰酸酯。
优选的，注入融合液时，每次注入浇筑间隙的融合液不超过注入的融合液总量的1/3。
优选的，注入沙石时，每次注入浇筑间隙的沙石的总体积不超过上一次注入的融合液的总体积的1/2。
优选的，重复注入融合液和沙石，重复次数为2-5次。
优选的，沙石包括天然石英石或石英砂的一种或多种。
优选的，漆包铜或扁铝线采用ANSI Type为MW24-A或MW35-A 的导线。
优选的，还包括脱模步骤，待最后一次注入融合液且固化时间大于24小时后，拆除模具。
本发明的一个技术方案的有益效果：本申请通过模具、沙石和融合液配合，在变压器的铁芯外围区域形成灌沙石浇筑式的结构，首次应用在移相变压器产品上，是移相变压器制作方式上的一种突破，在基本不增加成本的情况下，提高了产品的防护等级，增加了产品的结构强度，提升了抗短路能力，降低了产品的温升。传统的移相变压器采用的线材是NOMEX纸包铜或铝扁线，该线材的成本较高，而本申请首次创新采用漆包铜或扁铝线作为线圈，成本比采用NOMEX纸包铜或铝扁线的成本少30%以上。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
一种灌沙石浇筑式移相变压器的制备方法，包括下述步骤：
将漆包铜或扁铝线制作成线圈，线圈用于绕设在铁芯的外围，将线圈、铁芯和壳体组装成变压器；
制备用于放置变压器的模具，模具用于包覆在变压器的线圈和铁芯的外围；
将变压器放入模具内，变压器与模具之间形成浇筑间隙；
在浇筑间隙内注入融合液，融合液包括2-6份胶水和1份固化剂，等待融合液固化；
待融合液固化后，在浇筑间隙内注入沙石，沙石的颗粒尺寸大于2立方毫米且小于或等于3立方毫米，然后再次注入融合液，等待融合液固化；
重复上一步骤，直至最后注入的融合液完全覆盖在变压器的外围。
移相变压器作为一种绿色、环保、节能的电源部件，发挥着越来越重要的作用。变压器广泛应用于家电设备或其它技术要求较高的电子设备中，它的主要用途是作为电源变压器和隔离变压器，较多应用于计算机、医疗设备、电讯、仪器和灯光照明等技术领域。
现有技术中的变压器一般包括铁芯、初级线圈和次级线圈，初级线圈和次级线圈依次绕设在铁芯上。传统的移相变压器多为普通浸渍式，防护等级较低，抗短路能力较差，散热较慢。
本申请通过模具、沙石和融合液配合，在变压器的铁芯外围区域形成灌沙石浇筑式的结构，首次应用在移相变压器产品上，是移相变压器制作方式上的一种突破，在基本不增加成本的情况下，提高了产品的防护等级，增加了产品的结构强度，提升了抗短路能力，降低了产品的温升。传统的移相变压器采用的线材是NOMEX纸包铜或铝扁线，该线材的成本较高，而本申请首次创新采用漆包铜或扁铝线作为线圈，成本比采用NOMEX纸包铜或铝扁线的成本少30%以上。
优选的，所述融合液的组分包括胶水和固化剂，所述融合液的制备包括下述步骤：添加2-6份胶水和1份固化剂至搅拌容器内，将胶水与固化剂充分搅拌直至胶水与固化剂融合均匀。胶水为Better 116P聚氨酯灌封胶的组份A，每份所述胶水包括30-50份蓖麻油、5-15份硅微粉和30-50份氢氧化铝；固化剂为Better 116P聚氨酯灌封胶的组份B，所述固化剂为100份二苯基甲烷二异氰酸酯。将胶水和固化剂进行分别存放，胶水储存于阴凉、通风的密闭容器中，禁止震动、撞击或摩擦，防止与易产生火花的机械设备接触。固化剂存放于室温20-30摄氏度的范围，保持室内良好通风，固化剂严格密封保存。在使用时根据所需比例将胶水和固化剂进行搅拌混合，获得融合液。
注入融合液时，每次注入浇筑间隙的融合液不超过注入的融合液总量的1/3。注入沙石时，每次注入浇筑间隙的沙石的总体积不超过上一次注入的融合液的总体积的1/2。重复注入融合液和沙石，重复次数为2-5次。通过多次重复注入融合液和沙石，使沙石渗透均匀，使灌沙石浇筑式结构的各个部位强度更加均匀。
具体地，沙石包括天然石英石或石英砂的一种或多种，沙石的颗粒尺寸大于2立方毫米且小于或等于3立方毫米。在本产品的制作过程中，引进了沙石作为浇筑结构，具有创新性，对产品温升降低，强度增加，抗短路能力提升具有显著的效果。沙石颗粒不宜选择太小，会造成产品的渗透性较差；沙石的颗粒也不宜选择太大，沙石太大容易刮伤线圈，经过多次实验测试，最终将沙石的颗粒尺寸选择在不大于3立方毫米，能取得最好的产品性能。
本实施例中，选择了颗粒度1立方毫米且小于或等于2立方毫米作为实验组1，2立方毫米且小于或等于3立方毫米作为实验组2，3立方毫米且小于或等于5立方毫米作为实验组3，三个实验组进行了对照试验，结果如下：
首先进行渗透性试验，按照上述的方式进行加料，静止24h后，用切割机切开后观测渗透情况，得到的结果如下：
渗透性：实验组2=实验组3＞实验组1；
然后进行线圈损伤的验证试验，按照三次，每次加1/3的量加入三种不同的沙石，通过探伤测试结果如下：
对线圈损伤：实验组2=实验组1＞实验组3；
综上，沙石的颗粒尺寸优选采用大于2立方毫米且小于或等于3立方毫米的尺寸，具有渗透性较高，对线圈损伤较低等优点。
优选的，漆包铜或扁铝线采用ANSI Type为MW24-A或MW35-A 的导线，其耐热等级高于220摄氏度。采用漆包铜或扁铝线作为线圈，比采用NOMEX纸包铜或铝扁线的成本少30%以上。
测试不同实验条件下，Better 116P 对导线漆包线的影响，实验过程如下：
融合液包括Better 116P 聚氨酯灌封胶（A 组份）和Better 116P 聚氨酯灌封胶（B 组份）；
导线分别采用下述几种线材进行实验：
MW35-A 漆包铝圆线、MW36-A 漆包铝扁线、MW24-C 漆包铜圆线（QZ）、MW24A 漆包铝圆线（QZ）、MW75-C 漆包铜圆线（QA）；分别进行下列组合实验：
实验方案：
1、导线+A、B 组分混合物：180℃加温5h,导线一端浸在A、B 组分按比例混合后的环氧胶中，180℃加温固化后，凿开环氧胶观察导线漆包线的变化。
2、导线 + B 组分：常温24h, 导线浸在B 组分中常温24 小时，观察导线漆包线的变化。
3、导线 + B 组分：100℃加温5h, 导线浸在B 组分中100℃加温5 小时，观察导线漆包线的变化。
4、导线 + A、B 组分混合物：常温24h 固化,导线一端浸在A、B 组分按比例混合后的环氧胶中，常温24 小时固化后，凿开环氧胶观察导线漆包线的变化。
5、导线+ A、B 组分混合物：常温24h 固化，再180℃加温5h,导线一端浸在A、B 组分按比例混合后的环氧胶中，常温24 小时固化后，再180℃加温5h，凿开环氧胶观察导线漆包线的变化。
实验结果：
1、导线 + B 组分，常温24h，B 组分对导线无影响。
2、导线 + B 组分，100℃加温5h， MW36-A、MW24-C、MW75-C 漆包线漆溶于B 组分，MW35-A、MW24-A 没有变化。
3、导线+A、B 组分混合物，180℃加温5h，MW75-C 漆包线漆溶于胶中，MW36-A、MW24-C、 MW24-A、MW35-A 漆包线没有影响。
4、导线 + A、B 组分混合物，常温24h 固化，胶对导线没有影响。
5、导线+ A、B 组分混合物，常温24h 固化，再180℃加温5h，MW75-C 漆包线漆溶于胶中，胶对MW35-A、MW36-A、MW24-A、MW24-C 导线没有影响。
综上所述，不同漆包线由好到差依次为：
MW24-A、MW35-A 导线>MW36-A、MW24-C 导线>MW75-C 导线，因此根据多次实验结果，选择MW24-A导线和/或MW35-A 导线作为线圈。
进一步地，还包括脱模步骤，待最后一次注入融合液且固化时间大于24小时后，拆除模具。
相对于传统的柜体设计，本申请创新采用模具化结构，模具采用通用性设计，可以重复使用，同时减少了沙石和融合液的使用,可以大大降低产品成本。
在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种灌沙石浇筑式移相变压器的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：
将漆包铜/扁铝线作为线圈，线圈用于绕设在铁芯的外围；
制备用于放置变压器的模具，模具用于包覆在铁芯、绝缘筒和线圈的外围；
将变压器放入模具内，变压器与模具之间形成浇筑间隙；
在浇筑间隙内注入融合液，融合液包括2-6份胶水和1份固化剂，等待融合液固化；
所述融合液的制备包括下述步骤：添加2-6份胶水和1份固化剂至搅拌容器内，将胶水与固化剂充分搅拌直至胶水与固化剂融合均匀；
所述胶水为包括30-50份蓖麻油，5-15份硅微粉和30-50份氢氧化铝；所述固化剂为100份二苯基甲烷二异氰酸酯；
注入融合液时，每次注入浇筑间隙的融合液不超过融合液总量的1/3；
待融合液固化后，在浇筑间隙内注入沙石，沙石的颗粒尺寸大于2立方毫米且小于或等于3立方毫米，然后再次注入融合液，等待融合液固化；
重复上一步骤，直至最后加入的融合液完全覆盖在变压器的外围。
2.根据权利要求1所述的一种灌沙石浇筑式移相变压器的制备方法，其特征在于，注入沙石时，每次注入浇筑间隙的沙石的总量不超过上一次融合液总量的1/2。
3.根据权利要求2所述的一种灌沙石浇筑式移相变压器的制备方法，其特征在于，重复注入融合液和沙石，重复次数为2-5次。
4.根据权利要求1所述的一种灌沙石浇筑式移相变压器的制备方法，其特征在于，沙石包括天然石英石、石英沙的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种灌沙石浇筑式移相变压器的制备方法，其特征在于，漆包铜/扁铝线采用ANSI Type为MW24-A或MW35-A 的导线。
6.根据权利要求1所述的一种灌沙石浇筑式移相变压器的制备方法，其特征在于，还包括脱模步骤，待最后一次注入融合液且固化时间大于24小时后，拆除模具。
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