CN115033069B - 一种换气除尘式间歇工作型服务器 - Google Patents
一种换气除尘式间歇工作型服务器 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种换气除尘式间歇工作型服务器,属于服务器领域,当服务器工作时,可通过滤尘纤维网对进入服务器本体内部气体进行过滤,在散热换气的同时,也能避免灰尘颗粒进入服务器本体,有效避免灰尘较多,引起电路故障;当服务器休息时,由于负压消失,通过增设在清渣板左侧的半球壳在弹性绳的作用下开始向左侧移动,将滤尘纤维网包裹的灰尘颗粒顶出,有效去除滤尘纤维网内部灰尘;不仅如此,通过在进风弯管的内顶面设置一个可转动的拍打板,拍打板再失去清渣板的支撑力的作用下,迅速向下转动,并击打储气囊,储气囊内部气体从半球壳喷涌而出,将滤尘纤维网表面粘附的灰尘吹走,有效清除滤尘纤维网表面灰尘。
Description
技术领域
本发明涉及服务器领域,更具体地说,涉及一种换气除尘式间歇工作型服务器。
背景技术
服务器,也称伺服器,是提供计算服务的设备。由于服务器需要响应服务请求,并进行处理,因此一般来说服务器应具备承担服务并且保障服务的能力;服务器的构成包括处理器、硬盘、内存、系统总线等,相比通用的计算机架构,在处理能力、稳定性、可靠性、安全性、可扩展性、可管理性等方面要求更高。
目前,服务器现有的排风换气系统,采用多组一抽一排式风扇,接着可以在换气口处安装滤尘网,这种排风换气系统不仅可以及时换气散热,还能有效滤除外界空气当中的灰尘;然而,这种换气系统仍有缺陷,滤尘网在长期换气过程中,会粘附很多灰尘,阻碍气体进入,长此以往,将阻碍换气通风,进而降低服务器的散热效率,对服务器造成损害。
因此,现亟需一种换气除尘式间歇工作型服务器。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种换气除尘式间歇工作型服务器,它可以通过增设在清渣板左侧的半球壳在弹性绳的作用下开始向左侧移动,将滤尘纤维网包裹的灰尘颗粒顶出,有效去除滤尘纤维网内部灰尘;不仅如此,通过在进风弯管的内顶面设置一个可转动的拍打板,拍打板再失去清渣板的支撑力的作用下,迅速向下转动,并击打储气囊,储气囊内部气体从半球壳喷涌而出,将滤尘纤维网表面粘附的灰尘吹走,有效清除滤尘纤维网表面灰尘。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种换气除尘式间歇工作型服务器,包括服务器本体,所述服务器本体的内部设置有电路板和CPU,所述服务器本体的内壁靠近CPU处固定安装有排风扇,所述服务器本体的外端开设有位于排风扇附近的多个排风口,所述服务器本体的一端开设有安装孔,所述安装孔的内壁固定安装有进风弯管,所述服务器本体的内壁固定安装有位于进风弯管下端附近的抽风扇;
所述进风弯管的内壁靠近进口端固定安装有滤尘板,所述滤尘板的内部开设有多个圆孔,所述圆孔的内壁固定连接有滤尘纤维网,所述进风弯管的外端固定连接有两对弹性绳,所述弹性绳的外壁活动贯穿于滤尘板,且一端固定连接有清渣板,所述清渣板的顶部固定安装有一对导向滑块,所述进风弯管对应清渣板上端的内壁开设有配合导向滑块活动的滑槽,所述清渣板靠近滤尘板的一端固定安装有多个半球壳,所述半球壳与滤尘纤维网位置一一对应。
进一步的,所述半球壳的半径小于圆孔的内圈半径。
进一步的,在所述弹性绳初始状态下,所述滤尘板与清渣板之间相互接触,所述半球壳的外壁与滤尘纤维网接触。
进一步的,所述半球壳呈多孔状,且采用透气泡沫材料,所述清渣板的内部为空腔,所述清渣板远离半球壳的一端固定连接有储气囊,所述储气囊与清渣板的内腔相互连通。
进一步的,所述储气囊采用橡胶或硅胶材料二者中的一种,所述进风弯管的内壁开设有位于一对滑槽之间的矩形槽,所述矩形槽的内壁固定安装有固定轴,所述固定轴的外壁转动安装有拍打板,所述拍打板活动于矩形槽的内部。
进一步的,所述拍打板竖直状态下的左端与储气囊相互接触,且储气囊处于收缩状态,所述拍打板水平状态下的下端与清渣板的上端位于同一水平面。
进一步的,所述拍打板的下端嵌入安装有铁板框。
进一步的,所述清渣板的外端固定安装有位于储气囊外侧的磁铁框,所述磁铁框与铁板框位置对应,且相互吸引。
进一步的,所述排风口的内壁可拆卸安装有滤尘网。
进一步的,所述清渣板远离半球壳的一端固定安装有限位块,在所述清渣板移动过程中,所述限位块的宽度与储气囊初始状态下拱起的高度相等。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案改变传统服务器的换气系统,在服务器的进风口处安装进风弯管,通过在进风弯管的内壁安装有装设了滤尘纤维网的滤尘板,可在服务器换气散热的过程中,有效滤除灰尘;接着可在进风弯管的内壁活动设置两对弹性绳连接着的清渣板,在服务器换气系统休息过程中,由于负压消失,增设在清渣板左侧的半球壳在弹性绳的作用下,开始向左侧移动,最终将滤尘纤维网包裹的灰尘颗粒顶出,有效去除滤尘纤维网内部灰尘,有效避免滤尘纤维网堵塞。
(2)通过在清渣板的右侧设置一个与其内部相互连通的储气囊,并在进风弯管的内顶面设置一个可转动的拍打板,当换气系统工作时,由于负压的作用,清渣板开始带着储气囊移动,并利用其顶部推动着拍打板向上旋转,从而使储气囊由收缩状态恢复原状,进而开始储气;当换气系统休息过程中,负压突然消失,清渣板开始在弹性绳的作用下向左移动,直至与滤尘板相互贴合,顶出滤尘纤维网包裹的灰尘的同时,拍打板失去支撑力,迅速向下转动,并击打储气囊,储气囊内部气体从半球壳喷涌而出,将滤尘纤维网表面粘附的灰尘吹走,有效清除滤尘纤维网表面灰尘,避免其堵塞。
(3)为加大储气囊的进气量,半球壳采用透气的泡沫材料,且开设多个连通清渣板内腔的通孔,储气囊采用橡胶或硅胶材质,按压时处于收缩状态,外力消失后可迅速恢复原状,从而使其可实现储气放气的效果,为半球壳提供吹气除尘的功能。
(4)为了增加拍打板下落的击打力,可在拍打板下端增加铁板框,并在清渣板的外侧与铁板框对应位置增设磁铁框,当拍打板下落时,靠近磁铁框被磁力吸引,速度加快,增加了拍打框对储气囊的击打力,增强了半球壳的吹气效果,有效提高了该装置清理滤尘纤维网表面灰尘的效率。
附图说明
图1为本发明的整体内部结构示意图;
图2为本发明的进风弯管内部结构示意图;
图3为本发明的图2的A处放大结构示意图;
图4为本发明的滤尘板一侧结构示意图;
图5为本发明的滤尘板另一侧结构示意图;
图6为本发明的清渣板结构示意图;
图7为本发明的实施例2的清渣板结构示意图;
图8为本发明的实施例2的清渣板移动状态时的结构示意图;
图9为本发明的实施例2的清渣板回到原处状态时的结构示意图。
图中标号说明:
1服务器本体;2排风扇;3排风口;4抽风扇;5进风弯管;6导向滑块; 8弹性绳;9滤尘板;10圆孔;11滤尘纤维网;12清渣板;13半球壳;14储气囊;15矩形槽;16限位块;17拍打板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶 /底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1,一种换气除尘式间歇工作型服务器,包括服务器本体1,服务器本体1的内部设置有电路板和CPU,服务器本体1的内壁靠近CPU处固定安装有排风扇2,服务器本体1的外端开设有位于排风扇2附近的多个排风口 3,服务器本体1的一端开设有安装孔,安装孔的内壁固定安装有进风弯管5,服务器本体1的内壁固定安装有位于进风弯管5下端附近的抽风扇4;排风口 3的内壁可拆卸安装有滤尘网。
传统的服务器在工作时需要一直有排风扇2对其散热换气,一般的服务器可长时间工作,但对于一些拥有很多服务器的公司来说,需要准备一些备用服务器,从而保证每次只运行一部分的服务器,这些服务器是间歇性工作,从而避免服务器长时间工作寿命降低,因而正常情况下,服务器都会使用一段时间后停止运行,由备用机迅速替代其工作。
请参阅图2-3,进风弯管5的内壁靠近进口端固定安装有滤尘板9,滤尘板9的内部开设有多个圆孔10,圆孔10的内壁固定连接有滤尘纤维网11,进风弯管5的外端固定连接有两对弹性绳8,弹性绳8的外壁活动贯穿于滤尘板9,且一端固定连接有清渣板12,清渣板12的顶部固定安装有一对导向滑块6,进风弯管5对应清渣板12上端的内壁开设有配合导向滑块6活动的滑槽,清渣板12靠近滤尘板9的一端固定安装有多个半球壳13,半球壳13与滤尘纤维网11位置一一对应。
请参阅图4-6,半球壳13的半径小于圆孔10的内圈半径;在弹性绳8初始状态下,滤尘板9与清渣板12之间相互接触,半球壳13的外壁与滤尘纤维网11接触。
具体的,该装置在服务器本体1的进风口处安装进风弯管5,并在进风弯管5的内壁安装有装设了滤尘纤维网11的滤尘板9,当服务器本体1换气散热的过程中,由于排风扇2将内部气体抽出,使服务器本体1内部呈负压状态,外界气体可通过进风弯管5进入,从而可有效滤除进入服务器本体1内部气体的灰尘;
接着在进风弯管5的内壁活动设置两对弹性绳8连接着的清渣板12,当排风扇2和抽风扇4工作时,外界气体进入进风弯管5,并从滤尘纤维网11 进入,且推动着清渣板12移动,直至气体可从进风弯管5进入服务器本体1 内部,而当服务器本体1休息过程中,由于负压消失,增设在清渣板12左侧的半球壳13在弹性绳8的作用下,开始向左侧移动,最终将滤尘纤维网11 包裹的灰尘颗粒顶出,有效去除滤尘纤维网11内部灰尘,可有效避免滤尘纤维网11堵塞。
实施例2:
请参阅图7,实施例2与实施例1的区别在于,增加了以下技术特征:半球壳13呈多孔状,且采用透气泡沫材料,清渣板12的内部为空腔,清渣板 12远离半球壳13的一端固定连接有储气囊14,储气囊14与清渣板12的内腔相互连通。
请参阅图8-9,储气囊14采用橡胶或硅胶材料二者中的一种,进风弯管 5的内壁开设有位于一对滑槽之间的矩形槽15,矩形槽15的内壁固定安装有固定轴,固定轴的外壁转动安装有拍打板17,拍打板17活动于矩形槽15的内部。
拍打板17竖直状态下的左端与储气囊14相互接触,且储气囊14处于收缩状态,拍打板17水平状态下的下端与清渣板12的上端位于同一水平面。
具体的,该装置在清渣板12的右侧设置一个与其内部相互连通的储气囊 14,并在进风弯管5的内顶面设置一个可转动的拍打板17,当换气系统工作时,由于负压的作用,清渣板12开始带着储气囊14移动,并利用其顶部推动着拍打板17向上旋转,拍打板17在杠杆原理的作用下,会转动至矩形槽 15内部,储气囊14在失去外力的作用下,开始由收缩状态恢复原状,进而开始储气;当服务器本体1休息过程中,负压突然消失,清渣板12开始在弹性绳8的作用下向左移动,直至与滤尘板9相互贴合,依靠半球壳13顶出滤尘纤维网11包裹的灰尘的同时,拍打板17失去清渣板12的支撑力,迅速向下转动,并击打储气囊14,储气囊14内部气体从半球壳13喷涌而出,将滤尘纤维网11表面粘附的灰尘吹走,有效清除滤尘纤维网11表面灰尘,有效避免其网眼堵塞。
为加大储气囊14的进气量,半球壳13采用透气的泡沫材料,且开设多个连通清渣板12内腔的通孔,储气囊14采用橡胶或硅胶材质,拍打板17按压时处于收缩状态,离开时可迅速恢复原状,从而使储气囊14具备储气放气的效果,为后续半球壳13提供吹气除尘的功能。
实施例3:
实施例3与实施例2的区别在于,增加了以下技术特征:拍打板17的下端嵌入安装有铁板框(图中未画出)。
通过增加了拍打板17的重量,来提高其下降带来的动能,从而有效提高了拍打板17击打储气囊14的力量。
实施例4:
实施例4与实施例3的区别在于,增加了以下技术特征:清渣板12的外端固定安装有位于储气囊14外侧的磁铁框,磁铁框与铁板框位置对应,且相互吸引(图中未画出)。
具体的,磁铁矿设置在储气囊14一端靠近底部的位置,铁板框设置在拍打板17水平状态下的底端远离固定轴的位置,铁板框与磁铁框位置对应。
实施例5:
请参阅图8,实施例5与实施例4的区别在于,增加了以下技术特征:清渣板12远离半球壳13的一端固定安装有限位块16,在清渣板12移动过程中,限位块16的宽度与储气囊14初始状态下拱起的高度相等。
通过增设限位块16,可在储气囊14储气状态刚好触碰到进风弯管5的内壁时,清渣板12停止移动,有效避免储气囊14继续被压缩。
上述方案,当服务器工作时,可通过滤尘纤维网11对进入服务器本体1 内部气体进行过滤,在散热换气的同时,也能避免灰尘颗粒进入服务器本体1,有效避免灰尘较多,引起电路故障;当服务器休息时,由于负压消失,在弹性绳8的作用下,通过增设在清渣板12左侧的半球壳13开始向左侧移动,将滤尘纤维网11包裹的灰尘颗粒顶出,有效去除滤尘纤维网11内部灰尘;不仅如此,通过在进风弯管5的内顶面设置一个可转动的拍打板17,拍打板17再失去清渣板12的支撑力的作用下,迅速向下转动,并击打储气囊14,储气囊14内部气体从半球壳13喷涌而出,将滤尘纤维网11表面粘附的灰尘吹走,有效清除滤尘纤维网11表面灰尘,有效避免其网眼堵塞,从而有效保证了滤尘纤维网11的长时间工作,不需要定期更换清洗。
以上所述;仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内;根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种换气除尘式间歇工作型服务器,包括服务器本体(1),所述服务器本体(1)的内部设置有电路板和CPU,所述服务器本体(1)的内壁靠近CPU处固定安装有排风扇(2),所述服务器本体(1)的外端开设有位于排风扇(2)附近的多个排风口(3),其特征在于:所述服务器本体(1)的一端开设有安装孔,所述安装孔的内壁固定安装有进风弯管(5),所述服务器本体(1)的内壁固定安装有位于进风弯管(5)下端附近的抽风扇(4);
所述进风弯管(5)的内壁靠近进口端固定安装有滤尘板(9),所述滤尘板(9)的内部开设有多个圆孔(10),所述圆孔(10)的内壁固定连接有滤尘纤维网(11),所述进风弯管(5)的外端固定连接有两对弹性绳(8),所述弹性绳(8)的外壁活动贯穿于滤尘板(9),且一端固定连接有清渣板(12),所述清渣板(12)的顶部固定安装有一对导向滑块(6),所述进风弯管(5)对应清渣板(12)上端的内壁开设有配合导向滑块(6)活动的滑槽,所述清渣板(12)靠近滤尘板(9)的一端固定安装有多个半球壳(13),所述半球壳(13)与滤尘纤维网(11)位置一一对应;
在所述弹性绳(8)初始状态下,所述滤尘板(9)与清渣板(12)之间相互接触,所述半球壳(13)的外壁与滤尘纤维网(11)接触;
所述半球壳(13)呈多孔状,且采用透气泡沫材料,所述清渣板(12)的内部为空腔,所述清渣板(12)远离半球壳(13)的一端固定连接有储气囊(14),所述储气囊(14)与清渣板(12)的内腔相互连通;
所述储气囊(14)采用橡胶或硅胶材料二者中的一种,所述进风弯管(5)的内壁开设有位于一对滑槽之间的矩形槽(15),所述矩形槽(15)的内壁固定安装有固定轴,所述固定轴的外壁转动安装有拍打板(17),所述拍打板(17)活动于矩形槽(15)的内部;
所述拍打板(17)竖直状态下的左端与储气囊(14)相互接触,且储气囊(14)处于收缩状态,所述拍打板(17)水平状态下的下端与清渣板(12)的上端位于同一水平面;
所述拍打板(17)的下端嵌入安装有铁板框;
所述清渣板(12)的外端固定安装有位于储气囊(14)外侧的磁铁框,所述磁铁框与铁板框位置对应,且相互吸引。
2.根据权利要求1所述的一种换气除尘式间歇工作型服务器,其特征在于:所述半球壳(13)的半径小于圆孔(10)的内圈半径。
3.根据权利要求1所述的一种换气除尘式间歇工作型服务器,其特征在于:所述排风口(3)的内壁可拆卸安装有滤尘网。
4.根据权利要求1所述的一种换气除尘式间歇工作型服务器,其特征在于:所述清渣板(12)远离半球壳(13)的一端固定安装有限位块(16),在所述清渣板(12)移动过程中,所述限位块(16)的宽度与储气囊(14)初始状态下拱起的高度相等。
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