CN214513345U - 活性炭生产负压除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了活性炭生产负压除尘器，涉及除尘器技术领域，包括装置主体，装置主体的一侧安装有进风管，进风管的内部安装有风机。本实用新型通过设置有凹槽、第一电机、第一转轴、第一绕线轮、第一拉绳、旋转轴和积灰板，在装置主体内部的除尘网对空气中的粉尘进行过滤后，粉尘将掉落于积灰板上，空气则从排风管排出，随后使用者便可通过操作面板启动第一电机正转，使得第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一绕线轮转动，第一绕线轮转动从而使得第一拉绳进行松放，第一拉绳松放后从而使得积灰板在旋转轴的作用下进行转动，从而使得积灰板收纳于凹槽内后便将排尘管打开，粉尘便通过排尘管进行排出，使得提升了对粉尘的排出效率。

Description

活性炭生产负压除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为活性炭生产负压除尘器。

背景技术

除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素，负压除尘器则是其中的一种。

活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构(此过程称为活化)，由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。

根据公开号为CN207899123U的中国专利公开了一种超负压除尘器，包括壳体，壳体的八个内角均设有加强方块，加强方块内设有空腔，空腔内填充有冷却水，壳体内设有空气过滤器，壳体的一侧侧壁连通有进风管，进风管的进风口设有分流器，进风管的排风口设有风扇，风扇的排风口与进风管的排风口同向，空气过滤器包括平面滤网。

该实用新型通过在加强方块内设置冷却水和铜片，加强方块内的冷却水吸收壳体内除尘器运行产生的热量，并通过铜片散发到壳体外，增强了箱体结构强度的同时加强了装置的散热效果；该装置中在通过平面滤网对空气中的灰尘进行过滤后，通过击打锤击打滤网从而避免灰尘堆积于滤网上，但在击打锤长时间对滤网进行击打的过程中，容易对滤网造成磨损甚至损坏，以及在对滤网进行击打时击打点位的震动传动幅度较小；同时的，该装置中在对灰尘进行排出时，通过对积灰板进行拆下取出从而使得灰尘排出，使得长期对积灰板的拆装变得十分的繁琐，排灰效率比较低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决击打锤长时间对滤网进行击打容易对滤网造成磨损从而降低使用寿命以及在对灰尘进行排出时过程较为繁琐从而使得效率低下的问题，提供活性炭生产负压除尘器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：活性炭生产负压除尘器，包括装置主体，所述装置主体的一侧安装有进风管，所述进风管的内部安装有风机，所述装置主体的另一侧分别安装有排风管、第一电机和第二电机，所述第二电机的输出端通过第二转轴安装有第二绕线轮，所述装置主体的内部两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部安装有弹簧，两个所述弹簧的一端安装有滑块，两个所述滑块之间安装有除尘网，所述第二绕线轮的外表面连接有延伸至滑块一侧的第二拉绳，所述装置主体的底部安装有排尘管，所述排尘管的内部一侧通过旋转轴安装有积灰板，所述第一电机的输出端通过第一转轴安装有第一绕线轮，所述第一绕线轮的外表面连接有延伸至积灰板一侧的第一拉绳，所述排尘管的内部一侧开设有凹槽。

优选的，所述除尘网通过滑块与滑槽滑动连接，所述除尘网采用不锈钢材质制作而成。

优选的，所述积灰板位于除尘网的正下方，所述积灰板的顶部与除尘网的底部相接触，且所述积灰板通过旋转轴与排尘管转动连接。

优选的，所述第二绕线轮设置有两个，两个所述第二绕线轮沿装置主体的纵轴中心线对称分布，且两个所述第二绕线轮分别位于排风管的两侧。

优选的，所述积灰板与凹槽相适配。

优选的，所述除尘网的面积等于装置主体的纵截面积。

优选的，所述装置主体的外表面安装有操作面板，且所述操作面板分别与风机、第一电机和第二电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有第二电机、第二转轴、第二绕线轮、第二拉绳、弹簧、滑块和滑槽，在通过除尘网对活性炭生产后空气中的粉尘进行除尘时，使用者便可通过操作面板启动第二电机正转，使得第二电机带动第二转轴进行转动，第二转轴则带动第二绕线轮进行转动，从而使得第二绕线轮对第二拉绳进行收卷，使得第二拉绳在收卷的过程中拉动滑块挤压弹簧在滑槽内进行滑动，进而使得除尘网在装置主体的内部进行移动，随后便使得第二电机反转，从而使得第二绕线轮将第二拉绳进行松放，使得弹簧在受到挤压的后产生的反向的力推动滑块在滑槽内移动，进而使得除尘网整体产生了一定的震动，以避免粉尘堆积于除尘网上，使得除尘网的除尘效率高，同时提升了除尘网的使用寿命；

2、本实用新型通过设置有凹槽、第一电机、第一转轴、第一绕线轮、第一拉绳、旋转轴和积灰板，在装置主体内部的除尘网对空气中的粉尘进行过滤后，粉尘将掉落于积灰板上，空气则从排风管排出，随后使用者便可通过操作面板启动第一电机正转，使得第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一绕线轮转动，第一绕线轮转动从而使得第一拉绳进行松放，第一拉绳松放后从而使得积灰板在旋转轴的作用下进行转动，从而使得积灰板收纳于凹槽内后便将排尘管打开，粉尘便通过排尘管进行排出，使得提升了对粉尘的排出效率。

附图说明

图1为本实用新型的正剖结构示意图；

图2为本实用新型的俯剖结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处的放大图。

图中：1、装置主体；2、进风管；3、风机；4、操作面板；5、排风管；6、除尘网；7、排尘管；8、旋转轴；9、积灰板；10、凹槽；11、第一电机；12、第一绕线轮；13、第一转轴；14、第一拉绳；15、第二电机；16、第二转轴；17、第二绕线轮；18、第二拉绳；19、弹簧；20、滑块；21、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-3，活性炭生产负压除尘器，包括装置主体1、进风管2、风机3、操作面板4、排风管5、除尘网6、排尘管7、旋转轴8、积灰板9、凹槽10、第一电机11、第一绕线轮12、第一转轴13、第一拉绳14、第二电机15、第二转轴16、第二绕线轮17、第二拉绳18、弹簧19、滑块20和滑槽21；装置主体1的一侧安装有进风管2，进风管2的内部安装有风机3，装置主体1的另一侧分别安装有排风管5、第一电机11和第二电机15，第二电机15的输出端通过第二转轴16安装有第二绕线轮17，装置主体1的内部两侧均开设有滑槽21，两个滑槽21的内部安装有弹簧19，两个弹簧19的一端安装有滑块20，两个滑块20之间安装有除尘网6，第二绕线轮17的外表面连接有延伸至滑块20一侧的第二拉绳18，装置主体1的底部安装有排尘管7，排尘管7的内部一侧通过旋转轴8安装有积灰板9，第一电机11的输出端通过第一转轴13安装有第一绕线轮12，第一绕线轮12的外表面连接有延伸至积灰板9一侧的第一拉绳14，排尘管7的内部一侧开设有凹槽10。

请着重参阅图1-3，除尘网6通过滑块20与滑槽21滑动连接，除尘网6采用不锈钢材质制作而成，以便于除尘网6通过滑块20在滑槽21内滑动后从而使得除尘网6产生震动；积灰板9位于除尘网6的正下方，积灰板9的顶部与除尘网6的底部相接触，且积灰板9通过旋转轴8与排尘管7转动连接，积灰板9可对粉尘进行收集，同时以便于积灰板9在旋转轴8的作用下进行转动。

请着重参阅图1-2，第二绕线轮17设置有两个，两个第二绕线轮17沿装置主体1的纵轴中心线对称分布，且两个第二绕线轮17分别位于排风管5的两侧，通过两个第二绕线轮17使得第二拉绳18对除尘网6的移动更加的平稳；积灰板9与凹槽10相适配，以便于积灰板9收纳于凹槽10内从而使得粉尘从排尘管7进行排出。

请着重参阅图1-2，除尘网6的面积等于装置主体1的纵截面积，以便于通过除尘网6对活性炭生产中产生的粉尘进行过滤；装置主体1的外表面安装有操作面板4，且操作面板4分别与风机3、第一电机11和第二电机15电性连接，以便于使用者通过操作面板4打开或关闭风机3、第一电机11和第二电机15。

工作原理：首先，使用者便可通过操作面板4启动风机3，使得风机3启动后通过进风管2抽动活性炭生产中的空气，在通过除尘网6的作用下使得空气中的粉尘颗粒将掉落于积灰板9的顶部，被净化后的空气则通过排风管5排出，同时的，使用者可通过操作面板4启动第二电机15正转，使得第二电机15带动第二转轴16进行转动，第二转轴16则带动第二绕线轮17进行转动，从而使得第二绕线轮17对第二拉绳18进行收卷，使得第二拉绳18在收卷的过程中拉动滑块20挤压弹簧19在滑槽21内进行滑动，进而使得除尘网6在装置主体1的内部进行移动，随后便使得第二电机15反转，从而使得第二绕线轮17将第二拉绳18进行松放，使得弹簧19在受到挤压的后产生的反向的力推动滑块20在滑槽21内移动，进而使得除尘网6整体产生了一定的震动，以避免粉尘堆积于除尘网6上，使得除尘网6的除尘效率高，同时提升了除尘网6的使用寿命，在进行长时间除尘后装置主体1内部将堆积有大量的粉尘，随后使用者便可通过操作面板4启动第一电机11正转，使得第一电机11带动第一转轴13转动，第一转轴13带动第一绕线轮12转动，第一绕线轮12转动从而使得第一拉绳14进行松放，第一拉绳14松放后从而使得积灰板9在旋转轴8的作用下进行转动，从而使得积灰板9收纳于凹槽10内后便将排尘管7打开，粉尘便通过排尘管7进行排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.活性炭生产负压除尘器，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧安装有进风管(2)，所述进风管(2)的内部安装有风机(3)，所述装置主体(1)的另一侧分别安装有排风管(5)、第一电机(11)和第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端通过第二转轴(16)安装有第二绕线轮(17)，所述装置主体(1)的内部两侧均开设有滑槽(21)，两个所述滑槽(21)的内部安装有弹簧(19)，两个所述弹簧(19)的一端安装有滑块(20)，两个所述滑块(20)之间安装有除尘网(6)，所述第二绕线轮(17)的外表面连接有延伸至滑块(20)一侧的第二拉绳(18)，所述装置主体(1)的底部安装有排尘管(7)，所述排尘管(7)的内部一侧通过旋转轴(8)安装有积灰板(9)，所述第一电机(11)的输出端通过第一转轴(13)安装有第一绕线轮(12)，所述第一绕线轮(12)的外表面连接有延伸至积灰板(9)一侧的第一拉绳(14)，所述排尘管(7)的内部一侧开设有凹槽(10)。

2.根据权利要求1所述的活性炭生产负压除尘器，其特征在于：所述除尘网(6)通过滑块(20)与滑槽(21)滑动连接，所述除尘网(6)采用不锈钢材质制作而成。

3.根据权利要求1所述的活性炭生产负压除尘器，其特征在于：所述积灰板(9)位于除尘网(6)的正下方，所述积灰板(9)的顶部与除尘网(6)的底部相接触，且所述积灰板(9)通过旋转轴(8)与排尘管(7)转动连接。

4.根据权利要求1所述的活性炭生产负压除尘器，其特征在于：所述第二绕线轮(17)设置有两个，两个所述第二绕线轮(17)沿装置主体(1)的纵轴中心线对称分布，且两个所述第二绕线轮(17)分别位于排风管(5)的两侧。

5.根据权利要求1所述的活性炭生产负压除尘器，其特征在于：所述积灰板(9)与凹槽(10)相适配。

6.根据权利要求1所述的活性炭生产负压除尘器，其特征在于：所述除尘网(6)的面积等于装置主体(1)的纵截面积。

7.根据权利要求1所述的活性炭生产负压除尘器，其特征在于：所述装置主体(1)的外表面安装有操作面板(4)，且所述操作面板(4)分别与风机(3)、第一电机(11)和第二电机(15)电性连接。

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