CN115031180A - Paspol光导体以及用于制造paspol光导体的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于制造Paspol光导体的方法以及一种根据这种方法来制造的Paspol光导体。所述用于制造Paspol光导体(1)的方法包括以下步骤：提供由并排布置的光导体组成的光导体束(3)；沿着所述光导体束(3)的至少一个部分区段来布置至少部分地透光的织物(10)；借助于所述织物(10)来将所述光导体束(3)包覆，使得所述织物(10)构成织物套(13)，其中所述织物套(13)在横截面中看构成从所述光导体束(3)上伸出的凸起部(15)，以用于固定所述Paspol光导体；并且沿着所述织物套(13)的纵侧面将其封闭。所述按本发明的用于制造Paspol光导体的方法在使用在结构上尽可能简单的器件的情况下提供Paspol光导体，所述Paspol光导体保证在广泛的使用范围内的最佳的外部形象并且保证有效的安装。

Description

PASPOL光导体以及用于制造PASPOL光导体的方法

技术领域

本发明涉及一种用于制造Paspol光导体的方法以及一种根据这种方法来制造的Paspol光导体。所述Paspol光导体也能够被称为“滚条-光导体”或者“防水条-光导体”并且其特征在于其基本上圆形的横截面及其用于固定目的的扁平的凸起部。

背景技术

已经知道，给用于机动车的内部空间中的轮廓、尤其是机动车座椅、仪表板或者车门内护板的照明装置配设光导体，在所述光导体上应该产生光效应。

在EP 0988179 B1中说明了光导体在内部装备件中的光集成。公开了一种内部装置物件，对于该内部装置物件来说至少在其长度的一部分的范围内发射可见光的光纤被固定在固定装置中。在所述光纤的至少一个端部上，设置了用于将光加入到光纤中的光馈入装置，并且所述光纤处于所述固定装置的形成透光的空心件的材料带中。所述固定装置在横截面中看具有从空心件上延伸出去的并且用作固定凸起部的条形件。用这个固定凸起部，被保持在所述空心件中的光纤被安置在所述内部装置物件上。

对于这样的目前处于使用之中的透光的或者至少部分透光的空心件来说，已知的是，所述空心件被构造为塑料套并且保证光导体得到改进地集成到内部空间装备件中。所述塑料套在此具有特别容易的制造过程，因此其在这里按照标准来使用。

不过，尤其在汽车的高档车领域内，用于集成光导体的塑料套的使用通常表现在低质量的外观的美学特征。此外，从至少部分地透光的塑料套中透过的光由于塑料而获得人造的效果，这使得整个空间感觉显得明显地更不自然。

在将已知的光导体沿着机动车的内部空间中的轮廓布置时，此外已知的是，对于所述轮廓中的小的弯曲半径来说可能出现将光从光导体中不均匀地耦合输出的情况。这种情况的原因在于，在光导体中得到导引的光在所述光导体的弯曲的区域中以太陡的入射角入射到光导体的周向侧上，由此在这个位置处比在所述光导体的不太弯曲的位置处的情况大的份额的光被耦合输出。这样的位置由此比光导体的其余部分更亮地发光。这导致不想要的不均匀的设计。为了避免这种不均匀性，要设计具有较小的直径的光导体，使得光导体中的光在弯曲处的入射角变小。

但是，由此，在机动车的具有已知的光导体的内部空间的设计中的可行方案局限于具有小直径的光导体。

此外已知的是，使用多根光导体，所述光导体在集成在机动车的内部空间中时而后并排地布置。多根光导体的使用比如能够取代一个具有比多根光导体大的直径的单根光导体来使用，以用于对在光导体的在弯曲的区域中的均匀显示中的之前所提到的困难进行补偿。

但是，在使用多根光导体时，成问题的是，保证所述多根光导体的共同的光图中的均匀性，因为所述光导体相对于彼此的且在机动车的内部空间中的相应的构件上的布置和固定在设计和制造技术上花费很多。

发明内容

因此，本发明的任务是，提供一种用于制造Paspol光导体的方法，用所述方法在使用在结构上尽可能简单的器件的情况下能够以有效的安装来制造具有最佳的外部形象和宽的使用范围的Paspol光导体。

所述任务通过独立权利要求的主题来解决。本发明的有利的改进方案在从属权利要求、说明书和附图中得到了说明。

按本发明的用于制造Paspol光导体的方法包括以下步骤：提供由并排布置的光导体构成的光导体束；沿着所述光导体束的至少一个部分区段来布置至少部分地透光的织物；借助于所述织物将所述光导体束包覆，使得所述织物构成织物套，其中所述织物套在横截面中看构成从所述光导体束上伸出的凸起部，以用于固定所述Paspol光导体；并且沿着所述织物套的纵侧面将其封闭。

在为了构造光导体束而并排布置所述光导体时，尤其规定，所述光导体的主延伸方向在此能够基本上彼此平行地伸展。

尤其规定，所述织物套能够由布料构成、也就是布料套。所述布料套在机动车的内部空间中具有高质量的效果。

此外，由相应的光导体输出的并且从至少部分地透光的布料套中透过的光尤其与已知的塑料软管相比具有特别自然的效果。

此外，通过所述织物本身的编织密度的变化而可能的是，给所述织物套赋予不同的光效果。因此，所述织物比如能够如此设计而成，使得仅仅少量的由光导体输出的光能够从所述织物中透过，不过为此在所述织物中构造了特别粗的编织结构，由此光也能够通过织物中的间隙来发亮。这种效应能够通过彩色的织物套还进一步变得明显。

借助于所述由多根光导体构成的光导体束，能够将根据按本发明的方法制造的Paspol光导体沿着机动车的内部空间中的轮廓也布置在特别小的弯曲半径处并且保证将来自光导体的光均匀地耦合输出。一根单个的光导体本身具有比整个光导体束小的直径，由此光到单个的光导体的周向侧的轮廓上的入射角被保持得足够小，从而不进行光的不受欢迎的耦合输出。机动车的具有按本发明的光导体的内部空间的设计中的可行方案由此而非常广泛。

所述织物套的凸起部尤其用于将所述Paspol光导体比如固定在机动车的内部空间中的构件上，使得所述Paspol光导体能够通过所述凸起部在其位置处被保持在这个构件上。这能够实现所述Paspol光导体尤其在以下轮廓上的容易的且可靠的安装，在所述轮廓处多个构件或者装饰件彼此相碰或者彼此毗连。

在此能够规定，所述凸起部能够基本上径向地从光导体束上伸出，以便为了固定的目的而产生所述凸起部的最佳的可接近性。特别优选的是，所述凸起部相对于光导体束的定向也能够变化，使得所述固定还进一步得到简化。

所述凸起部在此具有宽度、长度和高度。所述凸起部的宽度在此限定该凸起部的、在横截面中看沿着凸起部的轮廓离开光导体束的延伸度。所述凸起部的长度限定该凸起部的沿着光导体束的纵侧面的延伸度。所述凸起部的高度限定该凸起部的、在横截面中看横向于该凸起部的宽度的延伸的延伸度。以纸片的实例来图解，所述凸起部的高度与纸厚重度或者纸片的纸厚度等值。所述高度也能够相应地被称为所述凸起部的厚度或厚重度。

所述织物套的封闭意味着，所述光导体沿着横向方向不能从织物套的内部空部中运动出来、也就是沿着横向方向被保持在所述织物套中。

通过将所述凸起部固定在机动车的内部空间中的构件上这种方式，由此能够将所述被保持在被封闭的织物套中的光导体相对于构件加以固定。

尤其能够规定，所述织物套通过超声波焊接来封闭、

优选所述光导体是被卷绕在卷轴上的条材料，所述条材料在所描述的按本发明的方法中以所定义的长度被从这样的卷轴上退卷。

所述织物也能够是被卷绕在卷轴上的织物带，所述织物带在所描述的按本发明的方法中以所定义的长度被退卷。尤其在此可以规定，所述织物带的被退卷的长度基本上相当于所述光导体的被退卷的长度，以便保证尽可能无应力的且均匀的包覆。

所述方法的一种实施方式能够规定，如此实现所述光导体的并排布置，从而通过共同的导体导引机构来导引所述光导体。

这意味着，根据所述导体导引机构的几何设计方案在穿过/穿出/引出之后由所述导体导引机构彼此靠近地导引所述光导体。所述导体导引机构在此能够优选被设计为孔眼、也就是基本上圆形的环，每根导体从该环中穿过。在所述光导体从所述导体导引机构中穿出之后，强制在空间上靠近相邻地布置所述光导体，使得这些光导体自从所述导体导引机构中穿出之后构成所述光导体束。

所述方法的另一种实施方式能够规定，借助于所述织物来包覆光导体束的过程通过套导引机构来实现。为此，所述套导引机构具有用于对光导体束进行导引的束导引部和用于对织物进行导引的织物导引部，其中所述织物在穿过套导引机构之后至少部分地包覆所述光导体束。

所述织物导引部在此实现从其当中穿过的织物的集拢或者折拢，其中如此相对于所述织物来导引从所述束导引部中出来的光导体束，从而围绕着所述光导体束进行集拢或者折拢并且就这样实现通过织物对所述光导体束进行的包覆。

所述束导引部在此能够被设计为孔眼、也就是基本上圆形的环，所述光导体束被从所述环中穿过。作为替代方案，比如也能够考虑在横截面中基本上为V形的或者L形的支架，所述光导体束放在所述支架中。

所述织物导引部在此尤其包括一种轮廓，该轮廓在所述套导引机构的入口侧——在该入口侧织物和光导体束被导入——包括基本上线性的或者扁平的横截面轮廓。由此，能够特别容易地导入所述织物。在所述套导引机构的出口侧——在该出口侧织物和光导体束被导出——，所述织物导引部至少部分地包括基本上L形的或者U形的或者几乎O形的或者O形的横截面轮廓。由此，随着织物从所述套导引机构的织物导引部中的穿过而能够至少部分地实现所述织物的包覆。

在本发明的一种实施方式中，所述套导引机构和所述导体导引机构能够是共同的导引单元的组成部分。这尤其意味着，光导体的聚拢和用织物对光导体进行的包覆在直接彼此先后相随的或者必要时甚至同时实施的方法步骤中实现。

按照另一种实施方式，所述织物套的伸出的凸起部基本上包括织物的两个横向侧的端部区域，其中所述织物套在凸起部的区域中被封闭。

对于所述凸起部的封闭在此只能被设置在所述凸起部的部分区域中并且/或者只能逐点地沿着所述凸起部的长度来设置。优选能够沿着所述凸起部的整个长度来设置对于所述凸起部的基本上连贯的封闭。此外，对于所述凸起部的封闭只能被设置在所述凸起部的部分区域中并且/或者只能逐点地沿着所述凸起部的宽度来设置。在这里，沿着整个长度对所述凸起部进行基本上连贯的封闭能够是优选的。

“横向侧的端部区域”在此是指所述织物的以下区域，所述区域不属于所述织物的对织物套的内部空间的轮廓进行限定的区域。所述织物的横向侧的端部区域因此在横截面中看相应地是所述织物的以下区域，所述区域在借助于织物来包覆光导体束之后在端侧突出。

在所述凸起部的区域中封闭织物套，这能够使得所述织物套在不取决于所述光导体束的设计方案的情况下实现。因为所述凸起部从光导体束上伸出、也就是从光导体束上延伸出去，所以多少光导体根据其直径处于所述织物套中对所述凸起部的封闭没有影响。

尤其能够规定，通过超声波焊接在凸起部的区域中将所述织物套封闭。

作为所述超声波焊接的替代方案，也能够考虑其他用于封闭的方法、像比如缝纫或粘着。

在一种作为替代方案的实施方式中，也能够考虑，所述织物套的凸起部基本上包括织物的两个横向侧的端部区域中的仅仅一个横向侧的端部区域。因此，在这里没有将所述织物的两个横向侧的端部区域面状地上下放置并且加以封闭，而是将所述两个端部区域中的第一个端部区域的在横向侧最外面的端部与横向侧的第二端部区域的在横向侧最里面的端部连接起来。在横截面中看，仅仅构造所述两个横向侧的端部区域的、基本上逐点的接触。

在这点上有利的是，所述凸起部的高度仅仅是在具有两个横向侧的端部区域的实施方式中的凸起部的高度的一半大。所述凸起部的这种减半的高度或者厚度允许将所述Paspol光导体容易地并且/或者简化地固定在机动车中的构件上。

在一种实施方式中，所述按本发明的方法能够包括另一个紧接在织物套的封闭之后的方法步骤，在该方法步骤中实现所述Paspol光导体的分开，从而能够制造具有所定义的长度的Paspol光导体。

所述Paspol光导体的这样的分开此外能够实现确保所述光导体的齐平的端部的用途，这使得光朝所述光导体中的馈入在设计上更容易。

但是，作为替代方案，也能够规定，Paspol光导体的比如通过分开而产生的端部在额外的方法步骤中规定，产生至少多个光导体端部的相对于彼此的齐平性。

按照一种设计方案，所述按本发明的方法能够在另一个方法步骤中规定，将用于将所述Paspol光导体与光源连接起来的封闭元件与所述Paspol光导体的纵侧面的端部连接起来。

所述封闭元件能够基本上被制作成筒形，使得所述Paspol光导体分段地以其纵侧面的端部布置在所述封闭元件中。所述封闭元件由此像套筒一样通过所述Paspol光导体的纵侧面的端部来插塞。在此，尤其能够如此实现在所述Paspol光导体的纵侧面的端部与所述封闭元件之间的连接，使得所述封闭元件被挤压在一起并且塑性变形，由此基本上产生相对于所述Paspol光导体的挤压连接。

但是，也能够考虑，实现所述Paspol光导体的端部与所述封闭元件之间的比如形状锁合的、传力锁合的和/或材料锁合的连接。

这样的封闭元件优选被设置在所述Paspol光导体的两个端部上。

在另一种实施方式中，所述按本发明的方法此外能够包括一个方法步骤，在该方法步骤中所述Paspol光导体的光导体中的至少一根光导体在并排布置所述光导体之前借助于压花单元来压花，以用于将所述至少一根光导体在这根光导体的表面的至少一个部分区域上打毛。

所述表面的打毛或者压花允许耦合输出通过相应的光导体来导引的光的一部分，使得这部分能够从光导体中出射。

通过对于所述压花的粗糙度的选择，能够确定，在所述光导体的何种长度的范围内实现光从所述光导体中的均匀的耦合输出并且所述光在此以何种强度沿着光导体的出射到所限定的区域中。在此也能够规定，用所述压花单元对多根光导体进行压花。由此自然没有排除的是，也能够为不同的光导体使用不同的压花单元。压花单元在此通常包括两个彼此轴向平行地布置的压花辊，其中使相应有待压花的光导体在所述压花辊的径向的外侧面之间从所述压花辊中穿过。所述两个辊由此用于在相对于光导体的圆周的对置的角度上对光导体进行压花。

在所述压花单元的这种实施方式中，有利的是，所述压花可以容易地通过纯机械的压花来实现，因为仅仅在压力下将所述辊的粗糙的表面压印到光导体上。

尤其在此能够通过多个这样的压花单元来先后导引光导体，其中如此不同地制作了所述压花单元，使得每个压花单元以相对于光导体的圆周的不同角度来实现压花。特别优选的是，能够设置三个这样的成排地布置的压花单元，其中第一压花单元以0°和180°的角度压花，第二压花单元以60°和240°的角度压花并且第三压花单元以120°和300°的角度压花。由此，能够在相应的光导体的基本上整个表面上实现尽可能均匀的压花。

在本发明的另一种实施方式中，能够为了构造光导体束而将至少两根光导体并排布置并且彼此连接起来。

这意味着，所述光导体的表面至少间接地彼此连接、尤其是抵靠在彼此上面。

“彼此连接”在此比如能够是指彼此交织。

在所述由刚好两根光导体构成的光导体束的一种构造方式中，交织能够是捻转到彼此当中。

如果用不同颜色的光透照多根光导体，则尤其产生这种交织的优点。所述交织在此用于能够实现彩色图像中的一定的规律性。

此外，本发明包括一种根据按本发明的方法来制造的Paspol光导体。所述Paspol光导体包括多根并排地布置的光导体，使得这些光导体构成光导体束，所述光导体束由至少部分透光的织物以织物套的形式来包覆。此外，所述织物套沿着其纵侧面被封闭。

按照所述Paspol光导体的一种实施方式，所述光导体束的光导体中的至少一根光导体能够具有与所述光导体束的其他光导体不同的横截面。

“不同的横截面”优选是指不一样大的横截面面积，其中没有排除的是，作为替代方案或补充方案，不同的横截面也能够是指横截面的不同的形状。

具有不同的横截面的光导体的使用比如允许用较小的光导体来填满一样大的光导体之间的间隙，使得所述织物套中的光导体的充填密度有利地是高的。

此外，对于按本发明的Paspol光导体来说，能够规定，所述织物套的内部空间的横截面面积具有尺寸A并且所有光导体的合计的横截面面积具有共同的尺寸B，其中适用：

B/A＝0.5…1.0。

对于具有相同的直径的光导体来说，精确的比例仅仅取决于光导体的数量。

一般来说，有利的是，所述光导体占据所述织物套的横截面面积的尽可能高的份额，以便所述Paspol光导体的整个构件具有尽可能低的结构空间要求并且/或者确保所述光导体在织物套中不可能运动得太多，以便提供在所述Paspol光导体的光输出中的尽可能得到优化的均匀性。

附图说明

下面要参照附图对本发明的一种有利的实施例进行解释。在此：

图1示出了按本发明的方法的示意图，

图2示出了按本发明的方法的更详细的图示，并且

图3示出了按本发明的方法的产品的横截面图示。

附图仅仅是示意图并且仅仅用于解释本发明。相同的或者起相同作用的元件连贯地设有相同的附图标记。

具体实施方式

在图1中示出了按本发明的用于制造Paspol光导体1的方法的示意图。

作为实例，可以在图1中看到五根单个的光导体2和被设计为织物带的织物10。能够使用任意数量的光导体2。

将所述五根光导体2并排布置，使得其构成光导体束3。在侧面沿着所述光导体束3的纵侧面，将所述至少部分地透光的织物10沿着光导体束3的部分区段来布置。随后，将所述织物10如此围绕着光导体束3来放置，使得其将所述光导体束包覆并且构成将光导体2包围的织物套13。对于所述织物套13的随后的牢固的封闭因此构成Paspol光导体。

图2示出了按本发明的用于制造Paspol光导体1的方法的更详细的图示。

图2的原理结构在此相应于图1的原理结构，其中的区别是，在这里仅仅使用三根光导体2。所述三根光导体2在这里作为条材料被卷绕在卷轴4上并且为所述方法而以所定义的长度从所述卷轴上退卷。所述被设计为织物带的织物10同样能够在从卷轴上退卷的情况下来提供。

为从所述卷轴4上退卷的光导体3分别分配了单独的压花单元20，使得所述光导体2在其通过其各自的压花单元20处理之后具有至少部分地被压花的表面，从所述表面中耦合输出能够从光导体2中穿过的光。压花单元20包括两个相对于彼此轴向平行地布置的压花辊21。使相应有待压花的光导体2从压花辊21的径向的外侧面之间穿过，使得所述压花辊21的粗糙的表面在压力下实现在所述光导体2的表面的压花。

随后将被压花的光导体2导引到共同的导体导引机构30中，使得所述光导体2在从导体导引机构30中出来之后靠近彼此地得到导引。这意味着，在所述光导体2从所述导体导引机构30中出来之后强制在空间上靠近相邻地布置所述光导体2，使得这些光导体自从所述导体导引机构3中出来之后构成所述光导体束3。

接着将所述光导体束3和所述被设计为织物带的织物32导入到套导引机构31中。在所述套导引机构31中实现的是，借助于所述织物10来包覆所述光导体束3。为此，所述套导引机构31构成在这里未示出的束导引部和这里未示出的织物导引部，其中通过所述束导引部来导引所述光导体束3，并且通过所述织物导引部来导引所述织物10。在所述织物导引部中实现从其当中穿过的织物10的集拢或者折拢并且所述束导引部相对于织物10来如此导引所述光导体束3，从而围绕着所述光导体束3进行所述织物10的集拢或者折拢，以便借助于所述织物10实现对于所述光导体束3的包覆。

此后，光导体束3从所述套导引机构31中出来，围绕着所述光导体束3构造了还未被封闭的织物套13。

接着将所述光导体束3连同还未被封闭的织物套13导引到焊接单元40中，在所述焊接单元40中借助于焊接过程、比如通过超声波焊接将所述织物套13牢固地封闭。由此，在没有另外的、在重又打开织物套13的意义上的辅助动作的情况下，所述光导体2再也不可能沿着横向方向从织物套13的内部空间中运动出来。由此，按照在图2中的按本发明的方法的实施方式在焊接过程之后制造Paspol光导体1。

图3示出了按本发明的方法的产品的横截面图示、也就是按照本发明来制造的Paspol光导体1的横截面。所述Paspol光导体1在这里作为实例包括由七根光导体构成的光导体束3，该光导体束布置在所述织物套13的内部空间14中。所有七根光导体2在此具有相同的横截面。所述织物套13的对内部空间14进行限定的区段和所述布置在其中的七根光导体2用于引起一种基本上圆形的设计方案。一根光导体2的直径在此刚好相当于所述织物套13的内部空间14的直径的三分之一，使得所述织物套13的内部空间14的横截面面积具有尺寸A并且所有七根光导体2的合计的横截面面积具有共同的尺寸B，其中在本实例中适用：B/A＝0.777。

所述七根光导体2由此在所述织物套13的横截面面积中有利地具有高的份额，从而由此所述Paspol光导体1的整个构件具有尽可能低的结构空间要求并且确保所述光导体2不可能在所述织物套13中运动太多。由此保证在所述Paspol光导体1中的光输出中的尽可能得到优化的均匀性。

此外，所述织物套13构成在径向上伸出的凸起部15。该凸起部由织物套13的横向侧的第一端部区域11和织物套13的横向侧的第二端部区域12构成，所述两个端部区域在借助于织物10将光导体束3包覆的方法步骤中突出。所述织物套13的封闭在这里在凸起部15的区域中实现。也就是将所述织物套13的横向侧的第一端部区域11与所述织物套13的横向侧的第二端部区域12彼此连接起来。这比如能够通过焊接、缝纫或粘着来实现。

所述凸起部15被设置用于，用该凸起部将所述Paspol光导体1固定在构件、比如内护板上。

所述按本发明的用于制造Paspol光导体的方法在使用在结构上尽可能简单的器件的情况下提供Paspol光导体，该Paspol光导体保证在广泛的使用范围内的最佳的外部形象并且保证有效的安装。

附图标记列表：

1 Paspol光导体

2 光导体

3 光导体束

4 卷轴

10 织物

11 横向侧的第一端部区域

12 横向侧的第二端部区域

13 织物套

14 织物套的内部空间

15 凸起部

20 压花单元

21 压花辊

30 导体导引机构

31 套导引机构

40 焊接单元。

Claims (11)

1.用于制造Paspol光导体(1)的方法，包括以下步骤：

-并排地布置多根光导体(2)，使得其构成光导体束(3)；

-沿着所述光导体束(3)的至少一个部分区段布置至少部分地透光的织物(10)；

-借助于所述织物(10)将所述光导体束(3)包覆，使得所述织物(10)构成织物套(13)，其中所述织物套(13)在横截面中看构成从所述光导体束(3)上伸出的凸起部(15)，以用于固定所述Paspol光导体(1)；

-沿着所述织物套(13)的纵侧面将其封闭。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，如此实现所述光导体的并排布置，从而通过共同的导体导引机构(30)来导引所述光导体(2)。

3.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，借助于所述织物(10)通过套导引机构(31)对所述光导体束(2)进行的包覆通过以下方式来实现，即：所述套导引机构(31)具有用于对光导体束(3)进行导引的束导引部和用于对织物(10)进行导引的织物导引部，其中所述织物(10)在穿过套导引机构(31)之后至少部分地包覆所述光导体束(3)。

4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述织物套(13)的伸出的凸起部(15)基本上包括所述织物(10)的两个横向侧的端部区域(11、12)，其中在所述凸起部(15)的区域中将所述织物套(13)封闭。

5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在另一个紧接在所述织物套(13)的封闭之后的方法步骤中实现所述Paspol光导体(1)的分开，从而能够制造具有所定义的长度的Paspol光导体(1)。

6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在另一个方法步骤中将用于将所述Paspol光导体(1)与光源连接起来的封闭元件与所述Paspol光导体(1)的纵侧面的端部连接起来。

7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在另一个方法步骤中所述Paspol光导体(1)的光导体(2)中的至少一根光导体在并排地布置所述光导体(2)之前借助于压花单元(20)来压花，以用于将所述至少一根光导体(2)在这根光导体(2)的表面的至少一个部分区域上打毛。

8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，为了构造所述光导体束(3)而将至少两根光导体(2)并排布置并且彼此连接起来。

9.Paspol光导体(1)，根据按照权利要求1至8中任一项所述的方法来制造，所述Paspol光导体(1)包括多根并排布置的光导体(2)，使得所述光导体构成光导体束(3)，所述光导体束被至少部分地透光的织物(10)以织物套(13)的形式包覆，其中所述织物套(13)沿着其纵侧面牢固被封闭。

10.根据权利要求9所述的Paspol光导体(1)，其特征在于，所述光导体束(3)的光导体(2)中的至少一根光导体能够具有与所述光导体束(3)的其他光导体(2)不同的横截面。

11.根据权利要求9和10中任一项所述的Paspol光导体(1)，其特征在于，所述织物套(13)的内部空间(14)的横截面面积具有尺寸A并且所有光导体(2)的合计的横截面面积具有共同的尺寸B，其中适用：

B/A＝0.5…1.0。

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