CN115030520B - 一种悬挑钢桁架组对过程中的卸载及端部下挠值控制方法 - Google Patents

一种悬挑钢桁架组对过程中的卸载及端部下挠值控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN115030520B
CN115030520B CN202210614959.9A CN202210614959A CN115030520B CN 115030520 B CN115030520 B CN 115030520B CN 202210614959 A CN202210614959 A CN 202210614959A CN 115030520 B CN115030520 B CN 115030520B
Authority
CN
China
Prior art keywords
truss
lower chord
chord member
screw jack
tower
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210614959.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115030520A (zh
Inventor
黄强
李超锐
付子豪
刘广帅
黄伟
蒋国明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MCC Shanghai Steel Structure Technology Co Ltd
Original Assignee
MCC Shanghai Steel Structure Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MCC Shanghai Steel Structure Technology Co Ltd filed Critical MCC Shanghai Steel Structure Technology Co Ltd
Priority to CN202210614959.9A priority Critical patent/CN115030520B/zh
Publication of CN115030520A publication Critical patent/CN115030520A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115030520B publication Critical patent/CN115030520B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14—Conveying or assembling building elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14—Conveying or assembling building elements
    • E04G21/16—Tools or apparatus
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14—Conveying or assembling building elements
    • E04G21/16—Tools or apparatus
    • E04G21/163—Jacks specially adapted for working-up building elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14—Conveying or assembling building elements
    • E04G21/16—Tools or apparatus
    • E04G21/18—Adjusting tools; Templates
    • E04G21/1841—Means for positioning building parts or elements
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70—Wind energy
    • Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Abstract

本发明是一种悬挑钢桁架组对过程中的卸载及端部下挠值控制方法；包括步骤1、桁架B由塔架进行临时支撑；步骤2、对桁架B端部的塔架顶柱进行切割，以释放塔架的临时支撑力，桁架B受自重进行第一次下挠；步骤3、在切割后的塔架顶柱上设置塔架顶柱封头板、保险螺旋千斤顶、管托；步骤4、操作调节螺旋千斤顶的顶芯缓缓缩回，桁架下弦杆对接间隙逐渐减小；步骤5、对桁架下弦杆对接口进行施焊，完成桁架下弦对接焊缝；步骤6、调节螺旋千斤顶的顶芯完全缩回，使桁架B的桁架下弦杆开始完全承受桁架B的自重；步骤7、完成桁架B的临时支撑卸载，并控制其下挠值与桁架A基本平齐的施工。本方法可操作性强、施工便捷并且控制效果精确的优势。

Description

一种悬挑钢桁架组对过程中的卸载及端部下挠值控制方法
技术领域
本发明涉及钢结构的施工技术领域，具体是一种悬挑钢桁架组对过程中的卸载及端部下挠值控制方法。
背景技术
现目前的建筑常以造型设计来体现建筑的美观效果，而其中以钢结构、钢桁架等构件特别容易体现建筑造型的美观效果，其中，尤以钢结构的施工精度控制来体现施工质量并反应建筑造型效果。
在上述结构特征中，多存在两榀对称悬挑桁架的设计，在这种情况下，桁架A和桁架B在施工完成后，其自身因自重下挠的变形值会不可控制，造成较大的标高偏差。如此，会对钢结构的质量以及外观效果造成隐患和影响。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷，提出一种提供一种悬挑钢桁架的临时支撑在卸载时控制端部下挠值的施工方法。
为了达到上述目的，本发明是这样实现的：
一种悬挑钢桁组对口过程中的卸载及端部下挠值控制方法，包括
步骤1、桁架B（2）由塔架（3）进行临时支撑，其预拱值大于桁架A（1），桁架下弦杆（2.2）的两侧通过放置于无侧板钢盒（5.1）内的调节螺旋千斤顶（5），顶住由下弦杆穿管插板（2.4）和下弦杆管外环板（2.5）组成的节点，确保桁架下弦杆（2.2）存在对接间隙以做后续调节；
步骤2、对桁架B（2）端部的塔架顶柱（3.1）进行切割，以释放塔架（3）的临时支撑力，桁架B（2）受自重进行第一次下挠，使用桁架A（1）和桁架B（2）的标高差较释放塔架（3）的临时支撑力前有所减少；
步骤3、在切割后的塔架顶柱（3.1）上设置塔架顶柱封头板（3.3）、保险螺旋千斤顶（3.4）、管托（3.5），管托（3.5）和桁架上弦杆（2.3）之间留有≥20mm间隙，以此作为后续下弦杆（2.2）对接间隙调节过程中防止桁架B（2）突然下挠过大的保险措施；
步骤4、操作调节螺旋千斤顶（5）的顶芯缓缓缩回，桁架下弦杆（2.2）对接间隙逐渐减小，桁架B（2）继续下挠，同时操作保险螺旋千斤顶（3.4）的顶芯也同步缩回，保持管托（3.5）和桁架上弦杆（2.3）的间隙≥20mm；桁架B（2）受自重进行第二次下挠，直至桁架B（2）和桁架A（1）的标高差≥10mm，停止操作对调节螺旋千斤顶（5）、保险螺旋千斤顶（3.4）的顶芯缩回；
步骤5、对桁架下弦杆（2.2）对接口进行施焊，完成桁架下弦对接焊缝（2.6）；
步骤6、调节螺旋千斤顶（5）的顶芯完全缩回，使桁架B（2）的桁架下弦杆（2.2）开始完全承受桁架B（2）的自重，此时受焊缝略微收缩印象，桁架A（1）和桁架B（2）端部的标高差应≤10mm，满足设计要求；
步骤7、拆除调节螺旋千斤顶（5）、保险螺旋千斤顶（3.4）、塔架（3）及其相关零部件，切割下弦杆穿管插板（2.4）、下弦杆管外环板（2.5）与管壁平齐，完成桁架B（2）的临时支撑卸载，并控制其下挠值与桁架A（1）基本平齐的施工。
在两榀对称悬挑桁架的设计情况下，桁架A（1）和桁架B（2）在施工完成后，其自身因自重下挠的变形值会不可控制，造成较大的标高偏差。为解决上述问题，本发明的思路是在桁架B（2）安装前，通过在桁架下弦杆（2.2）的对接口位置，设置调节螺旋千斤顶（5），顶住由下弦杆穿管插板（2.4）和下弦杆管外环板（2.5）组合而成的节点，保证桁架下弦杆（2.2）的对接间隙可调，然后支撑桁架B（2）的塔架（3）临时支撑力释放完成进行第一次卸载后，再操作调节螺旋千斤顶（5），缓慢减小桁架下弦杆（2.2）的对接间隙，以调整桁架A（1）和桁架B（2）的端部对接处的标高差，满足设计要求后桁架下弦杆（2.2）的桁架下弦对接焊缝（2.6）。通过以上操作，来完成桁架B（2）的临时支撑卸载并控制其端部标高与桁架A（1）端部标高满足设计要求的施工作业。
本方法与现有方法相比，具有可操作性强、施工便捷并且控制效果精确的优势。
附图说明
附图1为本发明所示的施工方法示意图1。
附图2为本发明所示的施工方法示意图2。
附图3为本发明所示的施工方法示意图3。
附图4为本发明所示的施工方法示意图4。
附图5为本发明所示的施工方法示意图5。
附图6为本发明所示的施工方法示意图6。
附图7为本发明所示的施工方法示意图7。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
一种悬挑钢桁组对口过程中的卸载及端部下挠值控制方法，包括
如图1所示，步骤1、桁架B（2）由塔架（3）进行临时支撑，其预拱值大于桁架A（1），桁架下弦杆（2.2）的两侧通过放置于无侧板钢盒（5.1）内的调节螺旋千斤顶（5），顶住由下弦杆穿管插板（2.4）和下弦杆管外环板（2.5）组成的节点，确保桁架下弦杆（2.2）存在对接间隙以做后续调节；
如图2所示，步骤2、对桁架B（2）端部的塔架顶柱（3.1）进行切割，以释放塔架（3）的临时支撑力，桁架B（2）受自重进行第一次下挠，使用桁架A（1）和桁架B（2）的标高差较释放塔架（3）的临时支撑力前有所减少；
如图3所示，步骤3、在切割后的塔架顶柱（3.1）上设置塔架顶柱封头板（3.3）、保险螺旋千斤顶（3.4）、管托（3.5），管托（3.5）和桁架上弦杆（2.3）之间留有≥20mm间隙，以此作为后续下弦杆（2.2）对接间隙调节过程中防止桁架B（2）突然下挠过大的保险措施；
如图4所示，步骤4、操作调节螺旋千斤顶（5）的顶芯缓缓缩回，桁架下弦杆（2.2）对接间隙逐渐减小，桁架B（2）继续下挠，同时操作保险螺旋千斤顶（3.4）的顶芯也同步缩回，保持管托（3.5）和桁架上弦杆（2.3）的间隙≥20mm；桁架B（2）受自重进行第二次下挠，直至桁架B（2）和桁架A（1）的标高差≥10mm，停止操作对调节螺旋千斤顶（5）、保险螺旋千斤顶（3.4）的顶芯缩回；
如图5所示，步骤5、对桁架下弦杆（2.2）对接口进行施焊，完成桁架下弦对接焊缝（2.6）；
如图6所示，步骤6、调节螺旋千斤顶（5）的顶芯完全缩回，使桁架B（2）的桁架下弦杆（2.2）开始完全承受桁架B（2）的自重，此时受焊缝略微收缩印象，桁架A（1）和桁架B（2）端部的标高差应≤10mm，满足设计要求；
如图7所示，步骤7、拆除调节螺旋千斤顶（5）、保险螺旋千斤顶（3.4）、塔架（3）及其相关零部件，切割下弦杆穿管插板（2.4）、下弦杆管外环板（2.5）与管壁平齐，完成桁架B（2）的临时支撑卸载，并控制其下挠值与桁架A（1）基本平齐的施工。
在两榀对称悬挑桁架的设计情况下，桁架A（1）和桁架B（2）在施工完成后，其自身因自重下挠的变形值会不可控制，造成较大的标高偏差。为解决上述问题，本发明的思路是在桁架B（2）安装前，通过在桁架下弦杆（2.2）的对接口位置，设置调节螺旋千斤顶（5），顶住由下弦杆穿管插板（2.4）和下弦杆管外环板（2.5）组合而成的节点，保证桁架下弦杆（2.2）的对接间隙可调，然后支撑桁架B（2）的塔架（3）临时支撑力释放完成进行第一次卸载后，再操作调节螺旋千斤顶（5），缓慢减小桁架下弦杆（2.2）的对接间隙，以调整桁架A（1）和桁架B（2）的端部对接处的标高差，满足设计要求后桁架下弦杆（2.2）的桁架下弦对接焊缝（2.6）。通过以上操作，来完成桁架B（2）的临时支撑卸载并控制其端部标高与桁架A（1）端部标高满足设计要求的施工作业。

Claims (1)

1.一种悬挑钢桁组对口过程中的卸载及端部下挠值控制方法，其特征是：包括
步骤1、桁架B（2）由塔架（3）进行临时支撑，其预拱值大于桁架A（1），桁架下弦杆（2.2）的两侧通过放置于无侧板钢盒（5.1）内的调节螺旋千斤顶（5），顶住由下弦杆穿管插板（2.4）和下弦杆管外环板（2.5）组成的节点，确保桁架下弦杆（2.2）存在对接间隙以做后续调节；
步骤2、对桁架B（2）端部的塔架顶柱（3.1）进行切割，以释放塔架（3）的临时支撑力，桁架B（2）受自重进行第一次下挠，使用桁架A（1）和桁架B（2）的标高差较释放塔架（3）的临时支撑力前有所减少；
步骤3、在切割后的塔架顶柱（3.1）上设置塔架顶柱封头板（3.3）、保险螺旋千斤顶（3.4）、管托（3.5），管托（3.5）和桁架上弦杆（2.3）之间留有≥20mm间隙，以此作为后续下弦杆（2.2）对接间隙调节过程中防止桁架B（2）突然下挠过大的保险措施；
步骤4、操作调节螺旋千斤顶（5）的顶芯缓缓缩回，桁架下弦杆（2.2）对接间隙逐渐减小，桁架B（2）继续下挠，同时操作保险螺旋千斤顶（3.4）的顶芯也同步缩回，保持管托（3.5）和桁架上弦杆（2.3）的间隙≥20mm；桁架B（2）受自重进行第二次下挠，直至桁架B（2）和桁架A（1）的标高差≥10mm，停止操作对调节螺旋千斤顶（5）、保险螺旋千斤顶（3.4）的顶芯缩回；
步骤5、对桁架下弦杆（2.2）对接口进行施焊，完成桁架下弦对接焊缝（2.6）；
步骤6、调节螺旋千斤顶（5）的顶芯完全缩回，使桁架B（2）的桁架下弦杆（2.2）开始完全承受桁架B（2）的自重，此时受焊缝略微收缩印象，桁架A（1）和桁架B（2）端部的标高差应≤10mm，满足设计要求；
步骤7、拆除调节螺旋千斤顶（5）、保险螺旋千斤顶（3.4）、塔架（3）及其相关零部件，切割下弦杆穿管插板（2.4）、下弦杆管外环板（2.5）与管壁平齐，完成桁架B（2）的临时支撑卸载，并控制其下挠值与桁架A（1）基本平齐的施工。
CN202210614959.9A 2022-06-01 2022-06-01 一种悬挑钢桁架组对过程中的卸载及端部下挠值控制方法 Active CN115030520B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210614959.9A CN115030520B (zh) 2022-06-01 2022-06-01 一种悬挑钢桁架组对过程中的卸载及端部下挠值控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210614959.9A CN115030520B (zh) 2022-06-01 2022-06-01 一种悬挑钢桁架组对过程中的卸载及端部下挠值控制方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115030520A CN115030520A (zh) 2022-09-09
CN115030520B true CN115030520B (zh) 2023-08-08

Family

ID=83123569

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210614959.9A Active CN115030520B (zh) 2022-06-01 2022-06-01 一种悬挑钢桁架组对过程中的卸载及端部下挠值控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115030520B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH028432A (ja) * 1988-02-25 1990-01-11 Takenaka Komuten Co Ltd トラベリング工法における長大トラスの連結方法およびトラスの強制たわみ付与装置
CN101435264A (zh) * 2008-12-01 2009-05-20 陕西省机械施工公司 塔式建筑临时支撑桁架水平卸载施工方法
WO2017121315A1 (zh) * 2016-01-12 2017-07-20 广州机施建设集团有限公司 一种建筑桁架及楼板的施工方法
CN107143145A (zh) * 2017-04-19 2017-09-08 浙江中南建设集团钢结构有限公司 一种钢桁架结构分段高空对接并同步卸载方法
CN109296212A (zh) * 2018-11-30 2019-02-01 上海宝冶集团有限公司 防止预应力钢拉索倾斜桁架安装时下挠的方法
JP2019178607A (ja) * 2017-09-21 2019-10-17 株式会社Ｉｈｉインフラシステム トラス橋の部材取替方法及び架替方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH028432A (ja) * 1988-02-25 1990-01-11 Takenaka Komuten Co Ltd トラベリング工法における長大トラスの連結方法およびトラスの強制たわみ付与装置
CN101435264A (zh) * 2008-12-01 2009-05-20 陕西省机械施工公司 塔式建筑临时支撑桁架水平卸载施工方法
WO2017121315A1 (zh) * 2016-01-12 2017-07-20 广州机施建设集团有限公司 一种建筑桁架及楼板的施工方法
CN107143145A (zh) * 2017-04-19 2017-09-08 浙江中南建设集团钢结构有限公司 一种钢桁架结构分段高空对接并同步卸载方法
JP2019178607A (ja) * 2017-09-21 2019-10-17 株式会社Ｉｈｉインフラシステム トラス橋の部材取替方法及び架替方法
CN109296212A (zh) * 2018-11-30 2019-02-01 上海宝冶集团有限公司 防止预应力钢拉索倾斜桁架安装时下挠的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN115030520A (zh) 2022-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111719892B (zh) 千斤顶卸载支撑装置的使用方法
CN206722404U (zh) 一种窄端墙单侧支模水平加固装置
CN203939227U (zh) 脚手架连墙装置
CN106192758A (zh) 一种利用悬臂模板施工大型高墩柱的施工方法
CN208502206U (zh) 装配化型钢悬挑脚手架
CN115030520B (zh) 一种悬挑钢桁架组对过程中的卸载及端部下挠值控制方法
CN115012436B (zh) 一种带有钢结构埋入式柱脚的筏板基础逆序施工方法
CN108590147A (zh) 装配化型钢悬挑脚手架及其施工方法
CN215926746U (zh) 一种用于支撑后浇带的独立钢管格构柱
CN113818467A (zh) 一种模块建筑的可调基础结构及其施工方法
CN211173175U (zh) 一种装配式墙板快速就位导向装置
CN105040975A (zh) 一种用于飘窗施工的支撑平台及飘窗施工方法
CN214996192U (zh) 一种pc构件装配校准装置
CN103243910A (zh) 液压可控钢筋混凝土结构底模竖向支撑系统及其施工方法
CN114382294A (zh) 装配式预制墙体与现浇结构交接部位的施工方法
CN214658863U (zh) 倾角大于45°的长斜面清水混凝土模板支撑体系
CN112878698B (zh) 一种管桁架与铸钢件分开安装并滑动对口的施工方法
CN104818675B (zh) 钢筋节段的组拼方法
CN210828338U (zh) 一种墙柱模板固定工具
CN101492966A (zh) 特大钢结构悬臂的施工方法
CN206376564U (zh) 一种调节高层钢框架柱安装精度的反力装置
CN220747614U (zh) 预埋连接结构
CN104110132A (zh) 一种用于高层建筑的可调式组合楼梯钢模板及其组装方法
CN107825563B (zh) 调平装置、塔筒段及其制造方法和塔筒及其制造方法
CN217812322U (zh) 一种具有可调式对拉螺栓机构的单边支模系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant