CN115030507A - 一种围挡施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种围挡施工方法,包括步骤:制作立柱;制作围挡面板;安装立柱;将围挡面板插入立柱并进行固定。本发明解决了目前在施工时施工围挡频繁转换或损坏较大,引起施工不便,影响施工效率和施工进度的问题,提供一种围挡施工方法,解决在施工中围挡频繁转换或损坏较大的问题,安装和拆卸都更加方便简单,节省时间,提高施工效率,且能够循环使用,降低造价,节约成本。
Description
技术领域
本发明属于市政工程围挡施工技术领域,尤其是涉及一种围挡施工方法。
背景技术
施工围挡是指为了将建设施工现场与外部环境隔离开来,使施工现场成为一个相对封闭的空间所采取的措施。从国内建筑业现状来看,主要包括采用各种砌体材料砌筑的围墙、采用各种型式板材构成的隔离体、水码等临时防护形式。建设工程施工现场围挡是安全文明施工的重要组成部分,能对施工现场的安全及封闭管理提供可靠保障,它的设置直接影响周边居民百姓对施工现场的第一印象,同时对于施工围挡板面的有效利用能对建设单位施工单位的企业形象和公益广告起到很好的宣传作用。
对于市政工程,由于施工现场靠近居民区,施工过程直接影响周边环境,甚至影响交通同行,对施工围挡设置有特殊要求:高度要求;整体性要求;连续性要求;围挡安装、拆卸要方便快捷;使用材料要美观、整洁等。因此在施工中围挡频繁转换,损坏较大等都会对施工引起不便,影响施工效率和施工进度。
发明内容
本发明要解决的问题是目前在施工时施工围挡频繁转换或损坏较大,引起施工不便,影响施工效率和施工进度的问题,提供一种围挡施工方法,解决在施工中围挡频繁转换或损坏较大的问题,安装和拆卸都更加方便简单,节省时间,提高施工效率,且能够循环使用,降低造价,节约成本。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种围挡施工方法,包括步骤:
制作立柱;
制作围挡面板;
安装立柱;
将所述围挡面板插入所述立柱并进行固定。
进一步地,在所述制作立柱步骤中,所述立柱包括工字钢及连接板,所述连接板用于连接所述工字钢。
进一步地,在所述制作围挡面板步骤中,所述围挡面板包括两块夹芯板,连接拼装成所述围挡面板。
进一步地,在所述制作围挡面板步骤中,两块所述夹芯板的连接方式包括铰链连接。
进一步地,在所述制作围挡面板步骤中,所述围挡面板外侧包括镀锌铁皮包边。
进一步地,在所述安装立柱步骤中,所述立柱为等距间隔设置。
进一步地,在所述安装立柱步骤中,还包括设置膨胀螺丝,所述膨胀螺丝设置于所述立柱底部,用于对所述立柱进行固定。
进一步地,在所述将围挡面板插入所述立柱并进行固定步骤之前,还包括步骤:安装斜撑,所述斜撑设置于所述围挡面板中间位置,所述斜撑用于支撑所述围挡面板。
进一步地,在所述安装斜撑步骤中还包括步骤:在所述立柱顶部安装柱头盖帽。
本发明设计的一种围挡施工方法,解决在施工中围挡频繁转换或损坏较大的问题,安装和拆卸都更加方便简单,节省时间,提高施工效率,且能够循环使用,降低造价,节约成本。
附图说明
图1是本发明一实施例的围挡面板示意图;
图2是本发明一实施例的围挡施工平面图;
图3是本发明一实施例的围挡施工立面图;
图4是本发明一实施例的围挡施工剖面图。
图中:
1-工字钢,2-连接板,3-夹芯板,4-铰链;5-镀锌铁皮包边;6-斜撑;7-膨胀螺丝;8-柱头盖帽。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
请参见附图1-附图4,本发明实施例提供一种围挡施工方法,包括步骤:
制作立柱;
制作围挡面板;
安装立柱;
将围挡面板插入立柱并进行固定。
具体地,在制作立柱步骤中,立柱包括工字钢1及连接板2,连接板2用于连接工字钢1。具体地,工字钢1和连接板2焊接牢固组成立柱,工字钢可根据使用需求进行定制,如本实施例中使用2.5米高的工字钢1,连接板尺寸为0.25m*0.25m。
具体地,在制作围挡面板步骤中,围挡面板包括两块夹芯板3,连接拼装成围挡面板。具体地,夹芯板3可以选择彩钢夹芯板,如本实施例中使用长3n,宽2.5m,厚度50cm的可折叠式彩钢夹芯板,制作围挡面板。
优选地,在制作围挡面板步骤中,两块夹芯板3的连接方式包括铰链连接。具体地,铰链4的尺寸可以选择t=21mm,w=96.9kg/m的304#不锈钢铰链。
优选地,在制作围挡面板步骤中,围挡面板外侧包括镀锌铁皮包边5。具体地,使用镀锌铁皮包边5覆盖在围挡面板外侧,可以对围挡面板起到保护作用,防止由于天气原因造成围挡面板腐蚀或者被破坏。
优选地,在安装立柱步骤中,立柱为等距间隔设置。具体地,在本实施例中,立柱之间间隔的距离为3米。
具体地,在安装立柱步骤中,还包括设置膨胀螺丝7,膨胀螺丝7设置于立柱底部,用于对立柱进行固定。具体地,在本实施例中,使用M12膨胀螺丝,数量根据实际需求进行确定,在本实施例中使用4*4个膨胀螺丝7。
优选地,在将围挡面板插入立柱并进行固定步骤之前,还包括步骤:安装斜撑6,斜撑6设置于围挡面板中间位置,斜撑6用于支撑围挡面板。具体地,在本实施例中,斜撑6可以使用40方管斜撑,厚度0.3mm。
优选地,在安装斜撑步骤中还包括步骤:在立柱顶部安装柱头盖帽8。具体地,柱头盖帽8用于保护立柱顶部。
本发明产生的优点和有益效果是:
1)本发明设计的一种围挡施工方法,解决在施工中围挡频繁转换或损坏较大的问题,安装和拆卸都更加方便简单,节省时间,提高施工效率,且能够循环使用,降低造价,节约成本。
2)本发明设计的一种围挡施工方法,围挡安装与拆卸方便简单,从而节省时间,同时能达到循环利用,大大节省了造价。
3)本发明设计的一种围挡施工方法,使用材料种类少,且制作及安装简单,不受技术工人的水平限制。
应当理解的是,本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理,而不构成对本发明的限制。因此,在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。此外,本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (9)
1.一种围挡施工方法,其特征在于,包括步骤:
制作立柱;
制作围挡面板;
安装立柱;
将所述围挡面板插入所述立柱并进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种围挡施工方法,其特征在于:
在所述制作立柱步骤中,所述立柱包括工字钢及连接板,所述连接板用于连接所述工字钢。
3.根据权利要求1所述的一种围挡施工方法,其特征在于:
在所述制作围挡面板步骤中,所述围挡面板包括两块夹芯板,连接拼装成所述围挡面板。
4.根据权利要求3所述的一种围挡施工方法,其特征在于:
在所述制作围挡面板步骤中,两块所述夹芯板的连接方式包括铰链连接。
5.根据权利要求4所述的一种围挡施工方法,其特征在于:
在所述制作围挡面板步骤中,所述围挡面板外侧包括镀锌铁皮包边。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种围挡施工方法,其特征在于:
在所述安装立柱步骤中,所述立柱为等距间隔设置。
7.根据权利要求6所述的一种围挡施工方法,其特征在于:
在所述安装立柱步骤中,还包括设置膨胀螺丝,所述膨胀螺丝设置于所述立柱底部,用于对所述立柱进行固定。
8.根据权利要求1-5,或7任一所述的一种围挡施工方法,其特征在于:
在所述将围挡面板插入所述立柱并进行固定步骤之前,还包括步骤:安装斜撑,所述斜撑设置于所述围挡面板中间位置,所述斜撑用于支撑所述围挡面板。
9.根据权利要求8所述的一种围挡施工方法,其特征在于:在所述安装斜撑步骤中还包括步骤:在所述立柱顶部安装柱头盖帽。
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- 2022-06-30 CN CN202210757728.3A patent/CN115030507A/zh active Pending
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