CN115030386A - 无环索弦支网壳结构施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无环索弦支网壳结构施工方法,其包括以下步骤:通过计算机对无环索弦支网壳结构进行整体建模及仿真计算;在施工地点搭建胎架;对屋盖进行吊装;在外圈屋盖上安装第二撑杆;在地面上对中环拉索和外环拉索进行展索;在外圈屋盖上安装中环拉索和外环拉索;拆除胎架和屋盖间的固定连接;对拉索体系进行张拉。本申请提出的无环索弦支网壳结构施工方法,通过此方法建造出的无环索弦支网壳结构能够使屋盖的重量通过撑杆、内环拉索、中环拉索和外环拉索共同承载,且内环拉索、中环拉索和外环拉索三者相互间独立承载受力,进而能够避免某一根拉索发生断裂时连带着其它拉索发生断裂,从而提高了无环索弦支网壳结构的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,特别涉及一种无环索弦支网壳结构施工方法。
背景技术
近年来,随着国内体育场馆大量兴建,大跨空间结构的应用和发展显著加快。体育场馆大跨屋盖结构的主要类型有实体结构、网格结构、张力结构及其相互组合。随着技术经济要求的提高以及新理念、新材料、新工艺的发展,新型体育场馆大跨屋盖结构形式不断涌现,以索膜结构、弦支类结构等为代表的一批新型预应力空间结构类型应运而生。由于体育场馆的平面形状很多是圆形或椭圆形,此类建筑的预应力空间结构多采用环索将诸多构件连结在一起,简洁高效,称为有环索预应力空间结构。
有环索预应力空间结构的拉索体系包括径向索和环形的环索,环索设置于外压环梁内侧,环索与外压环梁间通过径向索连接,这就使得径向索的受力会分担在环索和外压环梁上,进而环索承载力大,易发生断裂,在有环索预应力空间结构中,若环索发生断裂,将会使得与环索连接的径向索连带发生断裂,进而使得整个有环索预应力空间结构被破坏,稳定性差。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,本发明提供一种无环索弦支网壳结构施工方法,采用此种无环索弦支网壳结构施工方法建造出无环索弦支网壳结构的稳定性好。
根据本发明实施例提供的无环索弦支网壳结构施工方法,包括:
通过计算机对无环索弦支网壳结构进行整体建模及仿真计算,以获得第一信息和第二信息,其中,第一信息包括拉索体系的拉索在无环索弦支网壳结构上的安装位置及安装数量,第二信息包括撑杆体系的撑杆在无环索弦支网壳结构上的安装位置及安装数量,拉索体系包括内环拉索、中环拉索和外环拉索,撑杆体系包括第一撑杆和第二撑杆;
在施工地点搭建胎架;
通过胎架,对屋盖进行吊装,其中,屋盖包括外圈屋盖和中心屋盖,中心屋盖上安装有第一撑杆和内环拉索,第一撑杆一端与中心屋盖连接,第一撑杆另一端与内环拉索上的球形节点连接;
根据第二信息,在外圈屋盖上安装第二撑杆;
根据第一信息,在地面上对中环拉索和外环拉索进行展索,以使中环拉索位于第一位置,以使外环拉索位于第二位置,第一位置为外圈屋盖上的中环拉索安装位置于地面上的投影所在位置,第二位置为外圈屋盖上的外环拉索安装位置于地面上的投影所在位置;
根据第一信息,在外圈屋盖上安装中环拉索和外环拉索,并使中环拉索上的球形节点和外环拉索上的球形节点分别与对应的撑杆的下端连接;
拆除胎架和屋盖间的固定连接;
对拉索体系进行张拉,以使拉索的张拉力为预设值。
本发明所述的无环索弦支网壳结构施工方法至少具有以下有益效果:在本发明的无环索弦支网壳结构施工方法中,先通过计算机对无环索弦支网壳结构进行整体建模和计算仿真,以得到有关拉索体系的安装位置及安装数量的第一信息和有关撑杆体系的安装位置及安装数量的第二信息;而后在施工地点安装胎架;接着,对屋盖进行整体提升安装,并通过胎架对屋盖进行支撑固定;紧接着,在外圈屋盖上安装第二撑杆;而后,在地面上对中环拉索和外环拉索进行展索;接着,在外圈屋盖上安装中环拉索和外环拉索,并使中环拉索上的球形节点和外环拉索上的球形节点分别与对应的撑杆的下端连接;而后,拆除胎架和屋盖间的固定连接,最后,对拉索体系进行张拉,以使无环索弦支网壳结构成型。在本申请中,内环拉索和第一撑杆安装在中心屋盖上,且第一撑杆一端与中心屋盖连接,第一撑杆另一端与内环拉索上的球形节点连接,同时,中环拉索和外环拉索均安装在外圈屋盖上,且中环拉索上的球形节点和外环拉索上的球形节点分别与对应的撑杆的下端连接,进而屋盖的重量能够通过撑杆、内环拉索、中环拉索和外环拉索共同承载,且内环拉索、中环拉索和外环拉索三者相互间独立承载受力,进而能够避免某一根拉索发生断裂时连带着其它拉索发生断裂,从而提高了无环索弦支网壳结构的稳定性。
根据本发明实施例所述的无环索弦支网壳结构施工方法,对屋盖进行吊装,包括以下步骤:
通过胎架,在施工地点外侧吊装外圈环梁;
通过胎架,吊装外圈屋盖,以使外圈屋盖的外边缘和外圈环梁连接;
根据第一信息和第二信息,在地面上,将第一撑杆和内环拉索安装在中心屋盖上;
对地面上的中心屋盖进行整体提升,以使中心屋盖的外边缘与外圈屋盖的内边缘接触;
通过嵌补段连接中心屋盖的外边缘和外圈屋盖的内边缘,以使中心屋盖与外圈屋盖固定连接。
根据本发明实施例所述的无环索弦支网壳结构施工方法,在地面上对中环拉索和外环拉索进行展索,包括以下步骤:
根据第一信息,将钢索卷吊至地面平台,以使每一第一位置均有一钢索卷,以使每一第二位置均有一钢索卷;
通过卷扬机对钢索卷的索头进行牵引,以使索头拉伸至外圈屋盖上与索头对应的拉索耳板在地面上的投影处。
根据本发明实施例所述的无环索弦支网壳结构施工方法,根据第一信息,在外圈屋盖上安装中环拉索和外环拉索,包括以下步骤:
在中环拉索的第一部位和外环拉索的第二部位上分别安装球形节点;第一部位为无环索弦支网壳结构安装完成后,中环拉索上在地面上的投影与其它拉索在地面上的投影交叉的部位;第二部位为无环索弦支网壳结构安装完成后,外环拉索上在地面上的投影与其它拉索在地面上的投影交叉的部位;
根据第一信息,分别将中环拉索和外环拉索的索头与外圈屋盖上各自对应的拉索耳板连接;
通过径向交叉索夹将在地面上的投影重叠的两个球形节点连接在对应的撑杆的下端。
根据本发明实施例所述的无环索弦支网壳结构施工方法,分别将中环拉索和外环拉索的索头与外圈屋盖上各自对应的拉索耳板连接,包括以下步骤:
通过塔吊对中环拉索的索头进行提升,以使中环拉索的索头靠近外圈屋盖上对应的拉索耳板;
将中环拉索的索头与外圈屋盖上对应的拉索耳板连接;
通过塔吊对外环拉索的索头进行提升安装,以使外环拉索的索头靠近外圈屋盖上对应的拉索耳板;
将外环拉索的索头与外圈屋盖上对应的拉索耳板连接。
根据本发明实施例所述的无环索弦支网壳结构施工方法,拆除胎架和屋盖间的固定连接之前,还包括一下步骤:
测量第一撑杆和第二撑杆两者下端点的位置,以得到第三信息;
将第三信息与第二信息进行对比;
第三信息与第二信息相符,则解除胎架和屋盖间的固定连接。
根据本发明实施例所述的无环索弦支网壳结构施工方法,解除胎架和屋盖间的固定连接,包括以下步骤:
切开胎架和屋盖间的焊缝,以使屋盖能够相对于胎架在水平方向和向上方向移动。
根据本发明实施例所述的无环索弦支网壳结构施工方法,对拉索体系进行张拉,包括以下步骤:
依次对内环拉索、中环拉索和外环拉索进行70%预应力的张拉,以使内环拉索、中环拉索和外环拉索均承载70%的预应力;
依次对外环拉索、中环拉索和内环拉索进行100%预应力的张拉,以使外环拉索、中环拉索和内环拉索均承载100%的预应力。
根据本发明实施例所述的无环索弦支网壳结构施工方法,对拉索体系进行张拉,还包括以下步骤:
对拉索体系中的每根拉索所承受的应力进行检测,并判定每根拉锁所承受的应力是否均达到对应预设值;
若存在有所承受的应力未达到对应预设值的拉锁,则对其进行张拉调整并使其达到对应的预设值。
根据本发明实施例所述的无环索弦支网壳结构施工方法,对拉索体系进行张拉之后,还包括以下步骤:
拆除胎架。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明;
图1为本发明一个实施例的无环索弦支网壳结构施工方法的流程图;
图2为本发明一个实施例的对屋盖进行吊装的一种实施方式的流程图;
图3为本发明一个实施例的在地面上对中环拉索和外环拉索进行展索的一种实施方式的流程图;
图4为本发明一个实施例的在外圈屋盖上安装中环拉索和外环拉索的一种实施方式的流程图;
图5为本发明一个实施例的分别将中环拉索和外环拉索的索头与外圈屋盖上各自对应的拉索耳板连接的一种实施方式的流程图;
图6为本发明一个实施例的拆除胎架和屋盖间的固定连接的一种实施方式的流程图;
图7为本发明一个实施例的对拉索体系进行张拉的一种实施方式的流程图;
图8为本发明一个实施例的无环索弦支网壳结构的结构示意图;
图9为图8所示的无环索弦支网壳结构的俯视图;
图10为本发明一个实施例的撑杆与上节点之间的安装示意图;
图11为本发明一个实施例的撑杆与上节点之间的装配示意图;
图12为本发明一个实施例的球形节点与撑杆间的装配示意图。
附图标记:
屋盖100;上节点101;下节点102;中心屋盖110;外圈屋盖120;外圈环梁130;
撑杆200;撑杆本体210;索夹节点220;万向铰节点230;卡接部231;
拉索300;内环拉索310;中环拉索320;外环拉索330;球形节点340;
径向交叉索夹400;铰节点夹子410;夹盖420。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例,本发明之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
下面参考图1至图12对本发明的无环索弦支网壳结构施工方法进行详细说明。
参照图1,根据本发明实施例的无环索弦支网壳结构施工方法,包括以下步骤:
步骤S100:通过计算机对无环索弦支网壳结构进行整体建模及仿真计算,以获得第一信息和第二信息,其中,第一信息包括拉索体系的拉索300在无环索弦支网壳结构上的安装位置及安装数量,第二信息包括撑杆体系的撑杆200在无环索弦支网壳结构上的安装位置及安装数量,拉索体系包括内环拉索310、中环拉索320和外环拉索330,撑杆体系包括第一撑杆和第二撑杆;
步骤S200:在施工地点搭建胎架;
步骤S300:通过胎架,对屋盖100进行吊装,其中,屋盖100包括外圈屋盖120和中心屋盖110,中心屋盖110上安装有第一撑杆和内环拉索310,第一撑杆一端与中心屋盖110连接,第一撑杆另一端与内环拉索310上的球形节点340连接;
步骤S400:根据第二信息,在外圈屋盖120上安装第二撑杆;
步骤S500:根据第一信息,在地面上对中环拉索320和外环拉索330进行展索,以使中环拉索320位于第一位置,以使外环拉索330位于第二位置,第一位置为外圈屋盖120上的中环拉索320安装位置于地面上的投影所在位置,第二位置为外圈屋盖120上的外环拉索330安装位置于地面上的投影所在位置;
步骤S600:根据第一信息,在外圈屋盖120上安装中环拉索320和外环拉索330,并使中环拉索320上的球形节点340和外环拉索330上的球形节点340分别与对应的撑杆200的下端连接;
步骤S700:拆除胎架和屋盖100间的固定连接;
步骤S800:对拉索体系进行张拉,以使每一拉索300的张拉力均达到对应的预设值。
可以理解的是,在本发明实施例中,先通过计算机对无环索弦支网壳结构进行整体建模和计算仿真,以得到有关拉索体系的安装方式的第一信息和有关撑杆体系的安装方式的第二信息;而后在施工地点安装胎架;接着,在中心屋盖110上进行内环拉索310和第一撑杆的安装,并将屋盖100进行整体提升安装,并通过胎架对屋盖100进行支撑固定;紧接着,在外圈屋盖120上安装第二撑杆;而后,在地面上对中环拉索320和外环拉索330进行展索;接着,在外圈屋盖120上安装中环拉索320和外环拉索330,并使中环拉索320上的球形节点340和外环拉索330上的球形节点340分别与对应的撑杆200的下端连接;而后,拆除胎架和屋盖100间的固定连接,最后,对拉索体系进行张拉,以使拉索300的预应力达到预设值,从而使无环索弦支网壳结构成型。在本实施例中,内环拉索310和第一撑杆安装在中心屋盖110上,且第一撑杆一端与中心屋盖110连接,第一撑杆另一端与内环拉索310上的球形节点340连接,同时,中环拉索320和外环拉索330均安装在外圈屋盖120上,且中环拉索320上的球形节点340和外环拉索330上的球形节点340分别与对应的撑杆200的下端连接,进而屋盖100的重量能够通过撑杆200、内环拉索310、中环拉索320和外环拉索330共同承载,且内环拉索310、中环拉索320和外环拉索330三者相互间独立承载受力,进而能够避免某一根拉索300发生断裂时连带着其它拉索300发生断裂,从而提高了无环索弦支网壳结构的稳定性。
参考图8和图9,需要说明的是,无环索弦支网壳结构可以包括屋盖100、拉索体系和撑杆体系;屋盖100可以包括中心屋盖110、外圈屋盖120和外圈环梁130,外圈屋盖120的外侧边缘与外圈环梁130连接,中心屋盖110的外侧边缘与外圈屋盖120的内侧边缘通过嵌补段连接;拉索体系可以包括有多个拉索300,多个拉索300根据在屋盖100上的安装位置分为三个部分,分别为内环拉索组件、中环拉索组件和外环拉索组件,内环拉索组件可以安装在中心屋盖110的下端,中环拉索组件和外环拉索组件可以均安装在外圈屋盖120的下端;撑杆体系可以包括第一撑杆和第二撑杆,第一撑杆可以安装在中心屋盖110的下端,第二撑杆可以安装在外圈屋盖120的下端,内环拉索组件和中心屋盖110之间连接有第一撑杆,中环拉索组件和外圈屋盖120间连接有第二撑杆,外环拉索组件和外圈屋盖120之间连接有第二撑杆。
具体的,参考图9,内环拉索组件可以包括两个内环拉索单元,每个内环拉索单元可以包括有三根内环拉索310,内环拉索单元在地面上的投影可以为正三角形,两个内环拉索单元的中心可以均与屋盖100的中心重合,且两个内环拉索单元可以围绕屋盖100的中心间隔60°分布,中环拉索组件可以包括两个中环拉索单元,中环拉索单元包括有三根中环拉索320,中环拉索单元在地面上的投影可以为正三角形,两个中环拉索单元的中心可以均与屋盖100的中心重合,且两个中环拉索单元可以围绕屋盖100的中心间隔60°分布,外环拉索组件可以包括三个外环拉索单元,外环拉索单元可以包括有四根外环拉索330,外环拉索单元在地面上的投影可以为正四边形,三个外环拉索单元的中心可以均与屋盖100的中心重合,且三个外环拉索单元可以围绕屋盖100的中心间隔30°分布。内环拉索310上可以安装有球形节点340,且两条在地面上投影交叉的内环拉索310上的球形节点340上下重叠,且这两个球形节点340均通过径向交叉索夹400连接于对应的第一撑杆下端;中环拉索320上可以安装有球形节点340,且两条在地面上投影交叉的中环拉索320上的球形节点340上下重叠,且这两个球形节点340均通过径向交叉索夹400连接于对应的第一撑杆下端;外环拉索330上可以安装有球形节点340,且两条在地面上投影交叉的外环拉索330上的球形节点340上下重叠,且这两个球形节点340均通过径向交叉索夹400连接于对应的第二撑杆下端。通过拉索体系中的多根内环拉索310、多根中环拉索320和多根外环拉索330一起组合承担无环索弦支网壳结构的所受力,避免因单根拉索300承担受力过大而崩溃,进而提高了无环索弦支网壳结构整体的稳定性。
具体的,参考图2,在本发明的一些实施例中,步骤S300中,对屋盖100进行吊装,包括有以下步骤:
步骤S310:通过胎架,在施工地点外侧吊装外圈环梁130;
步骤S320:通过胎架,吊装外圈屋盖120,以使外圈屋盖120的外边缘和外圈环梁130连接;
步骤S330:根据第一信息和第二信息,在地面上,将第一撑杆和内环拉索310安装在中心屋盖110上;具体的,撑杆200可以包括撑杆本体210、索夹节点220和万向铰节点230,索夹节点220和万向铰节点230分别设于撑杆本体210的两端。参考图10和图11,万向铰节点230上设有卡接部231,屋盖100上安装有上节点101,上节点101下端设有与卡接部231端部适配的卡接槽,卡接部231能够部分插入卡接槽中,万向铰节点230和上节点101的连接处还设有下节点102,下节点102的中部开设有环形缺口,在撑杆200安装在屋盖100上时,卡接部能够穿过环形缺口以部分插入卡接槽中,以形成球面活动连接结构,下节点102可以通过螺栓与上节点101可拆卸连接。
步骤S340:对地面上的中心屋盖110进行整体提升,以使中心屋盖110的外边缘与外圈屋盖120的内边缘接触;
步骤S350:通过嵌补段连接中心屋盖110的外边缘和外圈屋盖120的内边缘,以使中心屋盖110与外圈屋盖120固定连接。
可以理解的是,第一信息为拉索体系的拉索300在无环索弦支网壳结构上的安装位置及安装数量,第二信息为撑杆体系的撑杆200在无环索弦支网壳结构上的安装位置及安装数量,工人们能够根据第一信息,确定内环拉索310在中心屋盖110上的安装数量及安装位置,工人们能够根据第二信息,确定第一撑杆在中心屋盖110上的安装数量及安装位置;同时,在中心屋盖110在地面上时,将第一撑杆和内环拉索310安装在中心屋盖110上,安装过程简单、安全,进而能够避免中心屋盖110吊装后,工人在高空作业以安装内环拉索310和第一撑杆。
参考图3,在本发明的一些实施例中,步骤S500中,在地面上对中环拉索320和外环拉索330进行展索,包括有以下步骤:
步骤S510:根据第一信息,将钢索卷吊至地面平台,以使每一第一位置均有一钢索卷,以使每一第二位置均有一钢索卷;
步骤S520:通过卷扬机对钢索卷的索头进行牵引,以使索头拉伸至外圈屋盖120上与索头对应的拉索耳板在地面上的投影处。
可以理解的是,第一位置为外圈屋盖120上的中环拉索320安装位置于地面上的投影所在位置,第二位置为外圈屋盖120上的外环拉索330安装位置于地面上的投影所在位置,在每一第一位置上放置有一钢索卷,在每一第二位置上放置有一钢索卷,使得工人能够有条理的在第一位置或第二位置上进行展索,避免发生混乱;在无环索弦支网壳结构中,拉索300的索头通过拉索耳板与屋盖100连接,在地面上进行展索,以使拉索300的索头位于与对应的拉索耳板在地面上的投影处,使得工人们在后续的拉索300安装过程中,能够快捷的找到索头所对应的拉索耳板,进而提高无环索弦支网壳结构的安装效率。
参考图4,在本发明的一些实施例中,步骤S600中,根据第一信息,在外圈屋盖120上安装中环拉索320和外环拉索330,包括有以下步骤:
步骤S610:在中环拉索320的第一部位和外环拉索330的第二部位上分别安装球形节点340;第一部位为无环索弦支网壳结构安装完成后,中环拉索320上在地面上的投影与其它拉索300在地面上的投影交叉的部位;第二部位为无环索弦支网壳结构安装完成后,外环拉索330上在地面上的投影与其它拉索300在地面上的投影交叉的部位;
步骤S620:根据第一信息,分别将中环拉索320和外环拉索330的索头与外圈屋盖120上各自对应的拉索耳板连接;
步骤S630:通过径向交叉索夹400将在地面上的投影重叠的两个球形节点340连接在对应的撑杆200的下端。具体的,参考图12,索夹节点220的端面设有安装槽,径向交叉索夹400包括铰节点夹子410和夹盖420,铰节点夹子410的上端中部开设有第一球面槽,铰节点夹子410的下端中部开设有第二球面槽,夹盖420的上端中部开设有第三球面槽,在使用径向交叉索夹400时,在第一球面槽中放置一个球形节点340,而后将铰节点夹子410的上端与索夹节点220的端面固定连接,以使此球形节点340卡接在安装槽和第一球面槽之间;在第三球面槽中放置另一球形节点340,而后将夹盖420的上端与铰节点夹子410的下端连接,以使此球形节点340卡接在第二球面槽和第三球面槽之间。
可以理解的是,为了避免在高空上安装球形节点340,在本实施例中,选择在中环拉索320和外环拉索330均在地面上时,在中环拉索320和外环拉索330上分别安装球形节点340。
可以理解的是,为了避免中环拉索320和外环拉索330在安装完成后对两者上的球形节点340的位置进行调整,在中环拉索320和外环拉索330还在地面上时,在中环拉索320上的第一部位安装球形节点340,在外环拉索330上的第二部位安装球形节点340。
进一步的,参考图5,步骤S620中,分别将中环拉索320和外环拉索330的索头与外圈屋盖120上各自对应的拉索耳板连接,包括有以下步骤:
步骤S621:通过塔吊对中环拉索320的索头进行提升,以使中环拉索320的索头靠近外圈屋盖120上对应的拉索耳板;
步骤S622:将中环拉索320的索头与外圈屋盖120上对应的拉索耳板连接;
步骤S623:通过塔吊对外环拉索330的索头进行提升安装,以使外环拉索330的索头靠近外圈屋盖120上对应的拉索耳板;
步骤S624:将外环拉索330的索头与外圈屋盖120上对应的拉索耳板连接。
可以理解的,除了采用塔吊对外环拉索330的索头进行提升安装外,在一些体育场之类的具有看台的建筑的无环索弦支网壳结构的施工过程中,工人能够在看台上完成对外环拉索330的索头的提升安装。
参考图6,在本发明的一些实施例中,步骤S700中,拆除胎架和屋盖100间的固定连接,还包括有以下步骤:
步骤S710:测量第一撑杆和第二撑杆两者下端点的位置,以得到第三信息;
步骤S720:将第三信息与第二信息进行对比;
步骤S730:若第三信息与第二信息相符,则解除胎架和屋盖100间的固定连接。
可以理解的是,在撑杆体系和拉索体系安装完成后,内环拉索310和中心屋盖110间连接有第一撑杆,中环拉索320和外圈屋盖120之间及外环拉索330和外圈屋盖120之间均连接有第二撑杆,若拉索300的安装位置出现错误,第一撑杆或第二撑杆至少之一的位置会发生偏移,致使第一撑杆或第二撑杆至少之一的下端点位置与计算机建模的模型不符。通过测量第一撑杆和第二撑杆两者的下端点的位置以得到第三信息,并将第三信息与第二信息对比,在出现施工问题时,工人能够比对第三信息和第二信息以找到出现问题的撑杆200,进而通过出现问题的撑杆200能够找到出现问题的拉索300,从而工人能够及时的解决出现的施工问题;而在第三信息与第二信息相同时,即施工过程无误,撑杆体系和拉索体系安装正确,能够解除胎架和屋盖100间的固定连接。
进一步的,步骤S730中,解除胎架和屋盖100间的固定连接,包括有以下步骤:
步骤S731:切开胎架和屋盖100间的焊缝,以使屋盖100能够相对于胎架在水平方向和向上方向移动。
可以理解的是,在屋盖100的安装过程中,屋盖100中的各个结构间的连接还未牢固,需要屋盖100与胎架间焊接固定,以使胎架辅助固定屋盖100各个结构;在对拉索体系进行张拉过程中,在拉索300的带动下,屋盖100的部分区域会发生形变。通过切开胎架和屋盖100间的焊缝,致使屋盖100能够相对于胎架在水平方向和向上方向移动,从而在对拉索体系进行张拉过程中,屋盖100的部分区域能够产生形变,以适应屋盖100部分区域所受应力的改变。
参考图7,在本发明的一些实施例中,步骤S800中,对拉索体系进行张拉,包括但不限于有以下步骤:
步骤S810:依次对内环拉索310、中环拉索320和外环拉索330进行70%预应力的张拉,以使内环拉索310、中环拉索320和外环拉索330均承载70%的预应力;
步骤S820:依次对外环拉索330、中环拉索320和内环拉索310进行100%预应力的张拉,以使外环拉索330、中环拉索320和内环拉索310均承载100%的预应力。
可以理解的是,先依次对内环拉索310、中环拉索320和外环拉索330进行70%预应力的张拉,在依次对外环拉索330、中环拉索320和内环拉索310进行100%预应力的张拉,致使在拉索体系进行张拉过程中,无环索弦支网壳结构中的各结构所受应力逐步变化,进而提高拉索体系进行张拉过程中无环索弦支网壳结构的稳定性。
需要说明的是,在对内环拉索310进行70%预应力的张拉过程中,工人先根据内环拉索310的规格组装对应的张拉工装;而后,在内环拉索310与中心屋盖110的连接处安装张拉工装;紧接着安装穿心张拉千斤顶,以使穿心张拉千斤顶与张拉工装连接;接着,油泵驱动穿心张拉千斤顶,穿心张拉千斤顶带动张拉工装对内环拉索310进行张拉,以完成一个张拉周期。连续对内环拉索310进行多个张拉周期,直至内环拉索310所受应力达到70%的预应力,此时,需读取油泵上油压表的数值。在对内环拉索310进行一个张拉周期过程中,在内环拉索310的丝杆套筒处有缝隙产生时,工人能够采用链钳拧紧丝杆。在对内环拉索310进行70%预应力的张拉后,需将油表上的数值与内环拉索310上应变片上的数值进行比对校准,确保误差在预设范围内。
对应的,对中环拉索320和外环拉索330进行70%的预应力的张拉,及对外环拉索330、中环拉索320和内环拉索310进行100%的预应力的张拉与上述步骤同理。
进一步的,参考图7,步骤S800中,对拉索体系进行张拉,还包括有以下步骤:
步骤S830:对拉索体系中的每根拉索300所承受的应力进行检测,并判定每根拉索300所承受的应力是否均达到对应的预设值;
步骤S840:若存在有所承受的应力未达到对应预设值的拉索,则对其进行张拉调整并使其达到对应的预设值。
可以理解的是,预设值为拉索300所承受应力的一个预设的范围值,在对拉索体系进行张拉后,由于施工误差,会存在一些拉索300所受应力位于预设的范围值之外的情况,在此时,工人能够对每根拉索300所受应力进行检测,并判定每根拉索300所承受的应力是否均达到对应的预设值,当拉索300所承受的应力达到对应预设值时,拉索300的受力正常,无需调整;当存在有所承受的应力未达到对应预设值的拉索300时,此拉索300所受应力异常,工人们能够找到受力异常的拉索300,并对受力异常的拉索300进行调整,以使其受力正常。
在本发明的一些实施例中,对拉索体系进行张拉之后,还包括有以下步骤:
步骤S900:拆除胎架。
可以理解的是,在对拉索体系进行张拉后,无环索弦支网壳结构已处于稳定状态,需要拆除胎架,以使无环索弦支网壳结构能够投入使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.无环索弦支网壳结构施工方法,其特征在于,包括:
通过计算机对无环索弦支网壳结构进行整体建模及仿真计算,以获得第一信息和第二信息,其中,所述第一信息包括拉索体系的拉索(300)在所述无环索弦支网壳结构上的安装位置及安装数量,所述第二信息包括撑杆体系的撑杆(200)在所述无环索弦支网壳结构上的安装位置及安装数量,所述拉索体系包括内环拉索(310)、中环拉索(320)和外环拉索(330),所述撑杆体系包括第一撑杆和第二撑杆;
在施工地点搭建胎架;
通过胎架,对屋盖(100)进行吊装,其中,所述屋盖(100)包括外圈屋盖(120)和中心屋盖(110),所述中心屋盖(110)上安装有所述第一撑杆和所述内环拉索(310),所述第一撑杆一端与所述中心屋盖(110)连接,所述第一撑杆另一端与所述内环拉索(310)上的球形节点(340)连接;
根据所述第二信息,在所述外圈屋盖(120)上安装所述第二撑杆;
根据所述第一信息,在地面上对所述中环拉索(320)和所述外环拉索(330)进行展索,以使所述中环拉索(320)位于第一位置,以使所述外环拉索(330)位于第二位置,所述第一位置为所述外圈屋盖(120)上的所述中环拉索(320)安装位置于地面上的投影所在位置,所述第二位置为所述外圈屋盖(120)上的所述外环拉索(330)安装位置于地面上的投影所在位置;
根据所述第一信息,在所述外圈屋盖(120)上安装所述中环拉索(320)和所述外环拉索(330),并使所述中环拉索(320)上的球形节点(340)和所述外环拉索(330)上的球形节点(340)分别与对应的所述撑杆(200)的下端连接;
拆除所述胎架和所述屋盖(100)间的固定连接;
对所述拉索体系进行张拉,以使每一所述拉索(300)的张拉力均达到对应的预设值。
2.根据权利要求1所述的无环索弦支网壳结构施工方法,其特征在于,所述对屋盖(100)进行吊装,包括以下步骤:
通过胎架,在所述施工地点外侧吊装外圈环梁(130);
通过胎架,吊装外圈屋盖(120),以使所述外圈屋盖(120)的外边缘和所述外圈环梁(130)连接;
根据所述第一信息和所述第二信息,在地面上,将所述第一撑杆和所述内环拉索(310)安装在所述中心屋盖(110)上;
对地面上的所述中心屋盖(110)进行整体提升,以使所述中心屋盖(110)的外边缘与所述外圈屋盖(120)的内边缘接触;
通过嵌补段连接所述中心屋盖(110)的外边缘和所述外圈屋盖(120)的内边缘,以使所述中心屋盖(110)与所述外圈屋盖(120)固定连接。
3.根据权利要求1所述的无环索弦支网壳结构施工方法,其特征在于,所述在地面上对所述中环拉索(320)和所述外环拉索(330)进行展索,包括以下步骤:
根据所述第一信息,将钢索卷吊至地面平台,以使每一所述第一位置均有一所述钢索卷,以使每一所述第二位置均有一所述钢索卷;
通过卷扬机对所述钢索卷的索头进行牵引,以使所述索头拉伸至所述外圈屋盖(120)上与所述索头对应的拉索耳板在地面上的投影处。
4.根据权利要求1所述的无环索弦支网壳结构施工方法,其特征在于,所述根据所述第一信息,在所述外圈屋盖(120)上安装所述中环拉索(320)和所述外环拉索(330),包括以下步骤:
在所述中环拉索(320)的第一部位和所述外环拉索(330)的第二部位上分别安装球形节点(340);所述第一部位为所述无环索弦支网壳结构安装完成后,所述中环拉索(320)上在地面上的投影与其它所述拉索(300)在地面上的投影交叉的部位;所述第二部位为所述无环索弦支网壳结构安装完成后,所述外环拉索(330)上在地面上的投影与其它所述拉索(300)在地面上的投影交叉的部位;
根据所述第一信息,分别将所述中环拉索(320)和所述外环拉索(330)的索头与所述外圈屋盖(120)上各自对应的拉索耳板连接;
通过径向交叉索夹(400)将在地面上的投影重叠的两个所述球形节点(340)连接在对应的所述撑杆(200)的下端。
5.根据权利要求4所述的无环索弦支网壳结构施工方法,其特征在于,所述分别将所述中环拉索(320)和所述外环拉索(330)的索头与所述外圈屋盖(120)上各自对应的拉索耳板连接,包括以下步骤:
通过塔吊对所述中环拉索(320)的索头进行提升,以使所述中环拉索(320)的索头靠近所述外圈屋盖(120)上对应的拉索耳板;
将所述中环拉索(320)的索头与所述外圈屋盖(120)上对应的拉索耳板连接;
通过塔吊对所述外环拉索(330)的索头进行提升安装,以使所述外环拉索(330)的索头靠近所述外圈屋盖(120)上对应的拉索耳板;
将所述外环拉索(330)的索头与所述外圈屋盖(120)上对应的拉索耳板连接。
6.根据权利要求1所述的无环索弦支网壳结构施工方法,其特征在于,所述拆除所述胎架和所述屋盖(100)间的固定连接,包括以下步骤:
测量所述第一撑杆和所述第二撑杆两者下端点的位置,以得到第三信息;
将所述第三信息与所述第二信息进行对比;
若所述第三信息与所述第二信息相符,则解除所述胎架和所述屋盖(100)间的固定连接。
7.根据权利要求6所述的无环索弦支网壳结构施工方法,其特征在于,所述解除所述胎架和所述屋盖(100)间的固定连接,包括以下步骤:
切开所述胎架和所述屋盖(100)间的焊缝,以使所述屋盖(100)能够相对于所述胎架在水平方向和向上方向移动。
8.根据权利要求1所述的无环索弦支网壳结构施工方法,其特征在于,所述对所述拉索体系进行张拉,包括以下步骤:
依次对所述内环拉索(310)、所述中环拉索(320)和所述外环拉索(330)进行70%预应力的张拉,以使所述内环拉索(310)、所述中环拉索(320)和所述外环拉索(330)均承载70%的预应力;
依次对所述外环拉索(330)、所述中环拉索(320)和所述内环拉索(310)进行100%预应力的张拉,以使所述外环拉索(330)、所述中环拉索(320)和所述内环拉索(310)均承载100%的预应力。
9.根据权利要求8所述的无环索弦支网壳结构施工方法,其特征在于,所述对所述拉索体系进行张拉,还包括以下步骤:
对所述拉索体系中的每根拉索(300)所承受的应力进行检测,并判定每根所述拉索所承受的应力是否均达到对应所述预设值;
若存在有所承受的应力未达到对应所述预设值的所述拉索,则对其进行张拉调整并使其达到对应的所述预设值。
10.根据权利要求1所述的无环索弦支网壳结构施工方法,其特征在于,所述对所述拉索体系进行张拉之后,还包括以下步骤:
拆除所述胎架。
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CB02 | Change of applicant information | ||
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Address after: No.1908, Zhongtian Meijing building, No.2009, Pingshan Avenue, Liulian community, Pingshan street, Pingshan District, Shenzhen, Guangdong 518000 Applicant after: China Construction Steel Structure Co.,Ltd. Address before: No.1908, Zhongtian Meijing building, No.2009, Pingshan Avenue, Liulian community, Pingshan street, Pingshan District, Shenzhen, Guangdong 518000 Applicant before: China Construction Steel Engineering Co.,Ltd. |