一种加弹机高效导线器
技术领域
本发明涉及加弹机技术领域,具体为一种加弹机高效导线器。
背景技术
加弹机是一种可将涤纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械;
在加弹机的工作过程中需要使用导线器将改变纤维丝的方向,确保加弹机正常工作,但是在公告号为CN 214243266 U的专利中提出一种加弹机导线器,包括固定架以及转动设置在固定架上的导向轮,导向轮上开设有限位槽,限位槽环绕导向轮的周侧设置;导向轮一侧设置有防脱机构,防脱机构包括设置在固定架上的连接架以及设置在连接架上的防脱杆;防脱杆沿导向轮的轴向设置,并且防脱杆位于限位槽的槽口一侧。导向轮工作时,纤线处于限位槽内,而防脱杆能够对纤线起到阻挡作用,使得纤线在受力波动较大时不易从导向轮上脱落,从而保证加弹机的正常工作;
但是在纤线长时间的存放,及在纤线运行中拉扯的长度较长,使其表面会粘附有杂质,而在运行中除了粘附在设备上,还会随着纤线一起进行运动,为此容易使后续的弹力丝的质量受到影响,为此提出一种加弹机高效导线器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加弹机高效导线器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种加弹机高效导线器,包括固定板,所述固定板的下端固定安装有盖板,所述盖板的内部设有传导组件、涂水组件及清理机构,所述传导组件及涂水组件均设有两组,两组所述传导组件及涂水组件分别设置在清理机构的两侧,所述涂水组件相对传导组件更加靠近清理机构,所述传导组件、涂水组件及清理机构上穿插设有纤线;
所述清理机构包括转动轮,所述转动轮两侧内壁上设有相对设置的塑料杆,所述纤线从转动轮上端卡设在塑料杆内,纤线牵引速度的突然改变使纤线绷紧,能够有效的卡设在塑料杆内。
优选的,所述塑料杆具有弹性设置,且转动轮内壁呈倾斜设置,所述转动轮两侧内壁上的塑料杆逐渐靠近圆心距离逐渐靠近,所述塑料杆对纤线具有一个拨动的作用,在深处的塑料杆能够相抵设置,且逐渐往深处相抵的挤压力越大。
优选的,所述清理机构还包括支杆三、连管及内置转管;
所述支杆三设有两根,所述支杆三与上端的固定板固定连接,所述内置转管转动连接在两根支杆三之间,所述转动轮套设在内置转管外壁上,所述连管固定连接在支杆三的一侧,所述连管与气泵连接,所述内置转管的外壁上开设有与内部连通设置的连接口,所述转动轮的内壁上开设有与外界连通的连接槽,所述连接槽与连接口连通设置;
所述连接槽通过气泵能够朝塑料杆进行吹气,连管能够进气,并且随着内置转管上的连接口及连接槽向转动轮内部进行吹气。
优选的,所述涂水组件包括支杆二、蓄水箱、泡沫柱、限位柱及连接管;
所述支杆二也设有两根,两根所述支杆二与上端的固定板固定连接,所述蓄水箱穿插固定在支杆二的外端,所述支杆二的侧壁上开设有卡槽,所述泡沫柱插设在卡槽内,所述泡沫柱的外壁上套设有金属环,所述限位柱固定安装在金属环的外壁上,金属环防止将泡沫柱挤压,所述限位柱贯穿支杆二且限位柱能够上下滑动设置,所述限位柱受力能够进行转动,使泡沫柱能够上下运动及角度的转动,所述连接管固定连接在泡沫柱靠近一端的外壁上,且连接管的上端与蓄水箱固定连接;
所述纤线贯穿泡沫柱内部,且纤线与泡沫柱的内壁贴合设置。
优选的,所述泡沫柱的一端开设有呈张开设置的张裂口,所述泡沫柱的内部插设有金属条,达到一个支撑泡沫柱的作用,所述金属条位于纤线的上端,所述金属条的上端开设有多个排列设置的圆孔,所述连接管位于金属条倾斜的端部的上端。
优选的,所述金属条的截面呈U形设置,所述连接管内的水能够沿着金属条进行流动。
优选的,所述传导组件包括支杆一、驱动轮、转轴、竖直弹簧及U形贴板;
所述支杆一设有两根,两根所述支杆一均固定连接在固定板的下端,所述支杆一外壁上开设有贯穿设置的引导槽,所述引导槽的两侧内壁上开设有贯穿设置的限位槽,所述驱动轮转动位于两根支杆一之间了,所述转轴设有两根,两根所述转轴固定连接在驱动轮的两侧面,所述转轴插设到引导槽内且转轴能够进行转动,所述竖直弹簧固定连接在引导槽的上端内壁,且竖直弹簧的下端与U形贴板固定连接,所述U形贴板抵设在转轴上端且将转轴半包覆,且U形贴板卡设在限位槽内,所述U形贴板能够进行上下滑动,使转轴仅仅只能上下的运动以及转动。
优选的,所述纤线从驱动轮的下端进行穿过;
所述驱动轮外壁及U形贴板的外壁均光滑设置,确保能够顺利的进行转动。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、本发明通过设置泡沫柱浸润,泡沫柱通过限位柱使倾斜角度改变,泡沫柱能够跟随纤线进行改变,在水从上端的蓄水箱中向下流到泡沫柱内,将泡沫柱浸润,有效的将内部传送的纤线打湿,增加纤线的韧性,防止在传送中的纤线断裂。
(2)、本发明通过泡沫柱内的纤线与泡沫柱内壁进行挤压摩擦,使纤线表面的杂质能够进行揉搓,随着纤线经过泡沫柱开设有张裂口的一端,揉搓的力逐渐的降低,使纤线被揉搓的杂质能够掉落。
(3)、本发明通过设置金属条,泡沫柱内部设有的金属条,水能够沿着其弧形面进行运动,同时能够沿着圆孔进行渗出,确保整根泡沫柱均达到一个浸润的目的,防止一处过湿或过干。
(4)、本发明通过设置塑料杆,纤线穿过转动轮的上端,纤线挤压在多根塑料杆内部,纤线与塑料杆挤压使其被弹动,将纤线表面的杂质弹动掉落,纤线绷紧程度越大则陷在塑料杆的内部就越深,弹动次数也越多,达到清洁的目的。
(5)、本发明通过设置气泵对连管内进行吹气,使气体通过连接口及连接槽吹向塑料杆,使塑料杆及纤线均得到清洁。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明固定板下端结构示意图;
图3为本发明传导组件结构示意图;
图4为本发明涂水组件结构示意图;
图5为本发明泡沫柱半剖结构示意图;
图6为本发明清理机构结构示意图;
图7为本发明转动轮半剖结构示意图。
图中:1、固定板;2、盖板;3、传导组件;31、支杆一;32、引导槽;33、限位槽;34、驱动轮;35、转轴;36、竖直弹簧;37、U形贴板;4、涂水组件;41、支杆二;42、蓄水箱;43、卡槽;44、泡沫柱;441、金属条;442、圆孔;443、张裂口;45、限位柱;46、连接管;5、清理机构;51、支杆三;52、转动轮;53、塑料杆;54、连管;55、内置转管;551、连接口;56、连接槽;6、纤线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种加弹机高效导线器,包括固定板1,固定板1的下端固定安装有盖板2,盖板2的内部设有传导组件3、涂水组件4及清理机构5,传导组件3及涂水组件4均设有两组,两组传导组件3及涂水组件4分别设置在清理机构5的两侧,涂水组件4相对传导组件3更加靠近清理机构5,传导组件3、涂水组件4及清理机构5上穿插设有纤线6;
清理机构5包括转动轮52,转动轮52两侧内壁上设有相对设置的塑料杆53,纤线6从转动轮52上端卡设在塑料杆53内,纤线6牵引速度的突然改变使纤线6绷紧,能够有效的卡设在塑料杆53内。
塑料杆53具有弹性设置,且转动轮52内壁呈倾斜设置,转动轮52两侧内壁上的塑料杆53逐渐靠近圆心距离逐渐靠近,塑料杆53对纤线6具有一个拨动的作用,在深处的塑料杆53能够相抵设置,且逐渐往深处相抵的挤压力越大;
纤线6穿过转动轮52的上端,纤线6挤压在多根塑料杆53内部,纤线6与塑料杆53挤压使其被弹动,将纤线6表面的杂质弹动掉落,纤线6绷紧程度越大则陷在塑料杆53的内部就越深,弹动次数也越多,达到清洁的目的。
清理机构5还包括支杆三51、连管54及内置转管55;
支杆三51设有两根,支杆三51与上端的固定板1固定连接,内置转管55转动连接在两根支杆三51之间,转动轮52套设在内置转管55外壁上,连管54固定连接在支杆三51的一侧,连管54与气泵连接,内置转管55的外壁上开设有与内部连通设置的连接口551,转动轮52的内壁上开设有与外界连通的连接槽56,连接槽56与连接口551连通设置;
连接槽56通过气泵能够朝塑料杆53进行吹气,连管54能够进气,并且随着内置转管55上的连接口551及连接槽56向转动轮52内部进行吹气。
涂水组件4包括支杆二41、蓄水箱42、泡沫柱44、限位柱45及连接管46;
支杆二41也设有两根,两根支杆二41与上端的固定板1固定连接,蓄水箱42穿插固定在支杆二41的外端,支杆二41的侧壁上开设有卡槽43,泡沫柱44插设在卡槽43内,泡沫柱44的外壁上套设有金属环,限位柱45固定安装在金属环的外壁上,金属环防止将泡沫柱44挤压,限位柱45贯穿支杆二41且限位柱45能够上下滑动设置,限位柱45受力能够进行转动,使泡沫柱44能够上下运动及角度的转动,连接管46固定连接在泡沫柱44靠近一端的外壁上,且连接管46的上端与蓄水箱42固定连接;
纤线6贯穿泡沫柱44内部,且纤线6与泡沫柱44的内壁贴合设置;
泡沫柱44通过限位柱45使倾斜角度改变,泡沫柱44能够跟随纤线6进行改变,在水从上端的蓄水箱42中向下流到泡沫柱44内,将泡沫柱44浸润,有效的将内部传送的纤线6打湿,增加纤线6的韧性,防止在传送中的纤线6断裂。
泡沫柱44的一端开设有呈张开设置的张裂口443,泡沫柱44的内部插设有金属条441,达到一个支撑泡沫柱44的作用,金属条441位于纤线6的上端,金属条441的上端开设有多个排列设置的圆孔442,连接管46位于金属条441倾斜的端部的上端。
金属条441的截面呈U形设置,连接管46内的水能够沿着金属条441进行流动,泡沫柱44内部设有的金属条441,水能够沿着其弧形面进行运动,同时能够沿着圆孔442进行渗出,确保整根泡沫柱44均达到一个浸润的目的,防止一处过湿或过干。
传导组件3包括支杆一31、驱动轮34、转轴35、竖直弹簧36及U形贴板37;
支杆一31设有两根,两根支杆一31均固定连接在固定板1的下端,支杆一31外壁上开设有贯穿设置的引导槽32,引导槽32的两侧内壁上开设有贯穿设置的限位槽33,驱动轮34转动位于两根支杆一31之间了,转轴35设有两根,两根转轴35固定连接在驱动轮34的两侧面,转轴35插设到引导槽32内且转轴35能够进行转动,竖直弹簧36固定连接在引导槽32的上端内壁,且竖直弹簧36的下端与U形贴板37固定连接,U形贴板37抵设在转轴35上端且将转轴35半包覆,且U形贴板37卡设在限位槽33内,U形贴板37能够进行上下滑动,使转轴35仅仅只能上下的运动以及转动。
纤线6从驱动轮34的下端进行穿过;
驱动轮34外壁及U形贴板37的外壁均光滑设置,确保能够顺利的进行转动。
使用时,通过将纤线6,进行拉扯,使纤线6能够从一侧的转轴35的下端经过,然后穿过泡沫柱44,之后从转动轮52上端经过,再之后从泡沫柱44内穿出,从转轴35下端穿出,为此在这过程中,随着纤线6拉动速度的改变,也就是使纤线6的紧绷程度受到影响,在纤线6快慢速度的变化中还是需要使其处于一个相对的拉直状态,在纤线6绷紧状态时,驱动轮34转动,并且使塑料杆53挤压竖直弹簧36,使竖直弹簧36压缩,在限位槽33的作用下使U形贴板37始终处于一个只能上下运动的状态下,为此能够使驱动轮34平稳的进行运行,同时防止速度突然的增加而将纤线6绷断;
其次在纤线6传输的过程中,传导组件3及清理机构5之间的纤线6随着其运行的速度突然的改变,能使纤线6倾斜的角度进行改变,为此在纤线6穿过泡沫柱44时,能够使泡沫柱44通过限位柱45使倾斜角度改变,使泡沫柱44能够跟随纤线6进行改变,同时在水从上端的蓄水箱42中向下流到泡沫柱44内,将泡沫柱44浸润,为此有效的将内部传送的纤线6打湿,增加纤线6的韧性,防止在传送中的纤线6断裂;
同时在泡沫柱44内的纤线6与泡沫柱44内壁进行挤压摩擦,使纤线6表面的杂质能够进行揉搓,随着纤线6经过泡沫柱44开设有张裂口443的一端,揉搓的力逐渐的降低,使纤线6被揉搓的杂质能够掉落;
在泡沫柱44内部设有的金属条441,使水能够沿着其弧形面进行运动,同时能够沿着圆孔442进行渗出,确保整根泡沫柱44均达到一个浸润的目的,防止一处过湿或过干;
纤线6穿过转动轮52的上端时,在转动轮52内的塑料杆53与纤线6进行挤压,使纤线6挤压在多根塑料杆53内部,转动轮52倾斜的两侧内壁,随着深度的增加,塑料杆53接触越紧密,之后又在随着转动轮52与纤线6的挤压而产生转动,为此使纤线6又会与塑料杆53挤压使其被弹动,将纤线6表面的杂质弹动掉落,纤线6绷紧程度越大则陷在塑料杆53的内部就越深,弹动次数也越多,达到清洁的目的;
在气泵的作用下对连管54内进行吹气,使气体通过连接口551及连接槽56吹向塑料杆53,为此使塑料杆53及纤线6均得到清洁。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。