CN115027148A - 墨盒及图像形成设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种墨盒及图像形成设备,涉及打印技术领域。墨盒包括盒体、保持部件和盖体;保持部件设置在盒体内,盒体用于储存墨水,保持部件具有柔性的结构,并且保持部件用于吸收和保持墨水,盖体覆盖盒体的开口,盖体设置有供墨口,供墨口具有入口端和出口端,入口端暴露于盖体的外侧,出口端位于盖体的内侧,保持部件具有上表面,上表面为保持部件接收墨水时的第一接收面,出口端伸至保持部件的上表面的下方。通过将供墨口的出口端伸至保持部件的上表面的下方,可以使得墨盒通过供墨口添加的墨水直接注入到保持部件内部而非上表面,从而可以避免添加的墨水在保持部件的上表面积累,进而可以有效防止墨水溢出。
Description
技术领域
本发明涉及打印技术领域,尤其涉及一种墨盒及图像形成设备。
背景技术
图像形成设备为在打印介质上形成图像的设备,例如喷墨成像设备。墨盒通常用于储存墨水,墨盒能够可拆卸安装于图像形成设备的安装部中,使得图像形成设备能够实现正常的打印工作。
相关技术中,墨盒包括盒体、保持部件和盖体。盒体用于储存墨水;保持部件设置在盒体内部,保持部件用于吸收墨水;盖体设置在盒体的上方,盖体上设置有供墨口,供墨口与保持部件之间存在间隙,供墨口用于向盒体内注入墨水。
然而,当通过供墨口向盒体内注入墨水时,会出现墨水部分积累而产生溢出的问题。
发明内容
本发明提供一种墨盒及图像形成设备,以解决当通过供墨口向盒体内注入墨水时,会出现墨水溢出的问题。
一方面,本发明提供一种墨盒,包括盒体、保持部件和盖体;
所述保持部件设置在所述盒体内,所述盒体用于储存墨水,所述保持部件具有柔性的结构,并且所述保持部件用于吸收和保持墨水;
所述盒体设置有开口,所述盖体覆盖所述开口,所述盖体设置有至少一个供墨口,所述供墨口具有入口端和出口端,所述入口端暴露于所述盖体的外侧,所述出口端位于所述盖体的内侧,所述保持部件具有上表面,所述上表面为所述保持部件接收墨水时的第一接收面,所述出口端伸至所述保持部件的上表面的下方,以使所述墨盒通过所述供墨口添加的墨水直接注入到所述保持部件内部而非所述上表面。
另一方面,本发明提供一种图像形成设备,包括安装部和如上所述的墨盒,所述墨盒可拆卸的安装在所述安装部上。
本发明提供一种墨盒及图像形成设备,通过将供墨口的出口端伸至保持部件的上表面的下方,可以使得墨盒通过供墨口添加的墨水直接注入到保持部件内部而非上表面,从而可以避免添加的墨水在保持部件的上表面积累,进而可以有效防止墨水溢出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的第一种墨盒的结构示意图;
图2为图1中的墨盒的仰视结构示意图;
图3为图1中的墨盒的爆炸结构示意图;
图4为图1中的墨盒的盖体的结构示意图;
图5为图1中的墨盒沿着第一线的部分剖面示意图;
图6为图1中的墨盒沿着线第二线的部分剖面示意图;
图7为本发明实施例提供的第二种墨盒的爆炸结构示意图;
图8为图7中的墨盒的盖体的结构示意图;
图9为图7中的墨盒沿着第一线的部分剖面示意图;
图10为图7中的墨盒沿着线第二线的部分剖面示意图;
图11为本发明实施例提供的第三种墨盒沿着第一线的部分剖面示意图;
图12为图11中的墨盒沿着线第二线的部分剖面示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在以上描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
相关技术中,供墨口与保持部件之间存在间隙,保持部件的密度一般较大,墨水的渗透能力较差。当墨水从供墨口注入盒体内时,墨水会在保持部件的上表面积累,在保持部件表面被浸湿到一定程度时,保持部件才开始吸收墨水。然而,当通过供墨口向盒体内注入墨水时,在保持部件的上表面积累的墨水,会存在从供墨口或其他地方溢出的问题。
为了解决上述问题,本发明提供一种墨盒及图像形成设备,通过将供墨口的出口端伸至保持部件的上表面的下方,可以使得墨盒通过供墨口添加的墨水直接注入到保持部件内部而非上表面,从而可以避免添加的墨水在保持部件的上表面积累,进而可以有效防止墨水溢出。
下面结合具体实施例对本发明实施例提供的墨盒及图像形成设备进行详细说明。
图1为本发明实施例提供的第一种墨盒的结构示意图;图2为图1中的墨盒的仰视结构示意图;图3为图1中的墨盒的爆炸结构示意图;图4为图1中的墨盒的盖体的结构示意图;图5为图1中的墨盒沿着第一线的部分剖面示意图;图6为图1中的墨盒沿着线第二线的部分剖面示意图。第一线为图1中的线A-A;第二线为图1中的线B-B。
如图1、图2和图3所示,本发明实施例提供一种墨盒,包括盒体10、保持部件20和盖体30。如图1所示,对墨盒建立直角坐标系。墨盒安装方向为墨盒的前方,也即是,箭头+X所指的方向;墨盒安装的反方向为墨盒的后方,也即是,箭头-X所指的方向;墨盒安装时的上方为墨盒的上方,也即是,箭头+Z所指的方向;墨盒安装时的下方为墨盒的下方,也即是,箭头-Z所指的方向;墨盒安装时的左方为墨盒的左方,也即是,箭头+Y所指的方向;墨盒安装时的右方为墨盒的右方,也即是,箭头-Y所指的方向。
其中,如图3所示,盒体10具有空腔,盒体10设置有开口,盒体10的开口与空腔连通,盒体10用于储存墨水。
保持部件20设置在盒体10内,保持部件20用于吸收并保持墨水。保持部件20具有上表面201,上表面201是接收外部注入的墨水时的第一接触表面,或者说是第一接收表面、第一接受面等。保持部件20在X和Y方向上,基本充满整个盒体10。
保持部件20可以采用具有柔性的结构的多孔吸水材料制成。在一些示例中,保持部件20可以为海绵、毛细管介质、泡沫体、泡沫、纤维材料、聚烯烃纤维、热接合聚合物纤维、聚丙烯、聚乙烯等,保持部件20吸收墨水后,具有毛细作用,保持墨水不被期望的流出。需要说明的是,保持部件20在外力作用下,可产生形变。
需要指出的是,墨水期望的流出是指打印头50在工作状态时保持部件20吸收的墨水可以从保持部件20中流出;墨水不被期望的流出是指打印头50在非工作状态时保持部件20吸收的墨水不能从保持部件20中流出。
保持部件20可以为规则的方体,当然也可以是其他形状。保持部件20在墨盒的上下方向上的高度可以根据墨盒的存储量而进行设置。
盖体30覆盖盒体10的开口。盖体30固定在盒体10的上方。盖体30可以通过点胶、焊接或其它工艺方式与盒体10固定,在此不做限制。
如图4所示,盖体30设置有供墨口和通气口32,通过供墨口可以向盒体10内添加墨水,通过通气口32可以调节盒体10内的气压。
供墨口的数量可以为一个,如只具有第一供墨口311、第二供墨口312、第三供墨口313、第四供墨口314和第五供墨口315中的任意一个,也可以为多个,如2个、3个、4个、5个、甚至多个,在此不做具体设置。供墨口的形状可以为圆柱形,也可以为其他形状,在此不做具体设置。
如图5和图6所示,供墨口具有入口端301和出口端302,入口端301位于盖体30的外侧,出口端302位于盖体30的内侧,即盖上盖体30后,入口端301能够暴露在外侧,外侧的墨水添加设备(如供给设备)能够从入口端301注入墨水,出口端302位于盒体10腔体的内侧,出口端302伸至保持部件20的上表面201的下方。如此设置,可以使得墨盒通过供墨口添加的墨水直接注入到保持部件20中,从而可以避免添加的墨水在保持部件20的上表面201积累,进而可以有效防止墨水溢出。
在一种可选的实施方式中,如图5和图6所示,供墨口的出口端302挤压在保持部件20上,使得保持部件20与出口端302接触的区域产生形变,从而可以实现出口端302伸至保持部件20的上表面201的下方。需要说明的是,在此实施方式中,出口端302只是让保持部件20产生形变,并没有破坏保持部件20。
在另一种可选的实施方式中,出口端302伸至保持部件20的内部,从而可以实现出口端302伸至保持部件20的上表面201的下方。需要说明的是,在此实施方式中,出口端302破坏了保持部件20。
墨盒可以通过供给设备向盒体10内添加墨水。供给设备配置有供给管或供给针,供给管或供给针可以插入到入口端301中,从而可以使得供给设备中的墨水进入到盒体10中。
通气口32的数量可以为一个,也可以为多个,在此不做具体设置。通气口32的形状可以为圆柱形,还可以是在盖体表面的蛇形或弯曲布线结构,也可以为其他形状,在此不做具体设置。
需要说明的是,当同一盒体10配置多个不同高度的保持部件20时,由于保持部件20具有弹性,盖体30的供墨口在盒体10内的延伸长度不影响保持部件20和盖体30的安装。
还需要指出的是,与通过减小保持部件20的高度来避免墨水溢出相比,本发明实施例提供的墨盒通过将供墨口的出口端302伸至保持部件20的上表面201的下方,可以避免由于保持部件20的高度减小导致墨盒的存储量降低,从而可以保证墨盒的存储量,进而可以提高墨盒的使用寿命。
可选地,如图1、图2和图3所示,墨盒还包括密封件,如密封膜40,还包括打印头50和芯片60。
其中,密封膜40覆盖盖体30的供墨口,密封膜40可以将供墨口密封,通过密封膜40可以防止墨盒内部的墨水在使用之前、运输过程或使用过程中往墨盒外部泄漏。密封膜40也可以将部分通气口32密封,但至少有部分通气口32是不被密封膜40覆盖的,用于与外部空气连通,调节墨盒内部的气压。
密封膜40的形状可以为任意形状,在此不做具体设置。密封膜40可以为橡胶片,也可以为硅胶片,在此不做具体设置。密封膜40可以通过粘接的方式固定在盖体30上。
打印头50设置在盒体10的下方,打印头50用于控制并输出墨水至打印介质上,墨盒通过设置在其上的出墨口与打印头50连通,向打印头50提供墨水;也可以是,打印头设置在图像形成设备上,墨盒上设置有出墨口,出墨口与打印头连通,向打印头提供墨水。
芯片60设置在盒体10的前方。芯片60上设置有多个电触点,在墨盒使用时,芯片60的多个电触点与图像形成设备的安装部上相对应的电触点相连接,以在墨盒与安装部之间建立电连接。
图7为本发明实施例提供的第二种墨盒的爆炸结构示意图;图8为图7中的墨盒的盖体的结构示意图;图9为图7中的墨盒沿着第一线的部分剖面示意图;图10为图7中的墨盒沿着线第二线的部分剖面示意图。在本实施例中,第一线与上述实施例中的第一线相同,第二线与上述实施例中的第二线相同。
可选地,如图7所示,盒体10内设置有若干个隔板70,示意性的,示出2个隔板70,隔板70将盒体内部分隔成第一空腔101、第二空腔102和第三空腔103,第二空腔102位于第一空腔101和第三空腔103之间,保持部件20设置在第二空腔102内。在其他实现方式中,如图3所示,盒体10内也可以不设置隔板70,保持部件20设置在盒体10内的空腔中。
其中,图7所示,隔板70的数量为两个。当保持部件20设置在第二空腔102内时,通过出口端302伸至保持部件20的上表面201的下方,从而可以避免添加的墨水在保持部件20的上表面201积累,进而不仅有效防止墨水溢出,还能有效防止保持部件20的上表面201积累的墨水流进第一空腔101或第三空腔103中,这样,墨水实际使用量小于注入量,墨盒的使用寿命降低。
图11为本发明实施例提供的第三种墨盒沿着第一线的部分剖面示意图;
图12为图11中的墨盒沿着线第二线的部分剖面示意图。在本实施例中,第一线与上述实施例中的第一线相同,第二线与上述实施例中的第二线相同。
可选地,如图11和图12所示,供墨口的出口端302挤压在保持部件20的表面201上,以使保持部件20与出口端302接触的区域产生形变。
其中,入口端301的横截面积可以大于出口端302的横截面积。在其他实现方式中,入口端301的横截面积也可以等于出口端302的横截面积。
在一种可选的实施方式中,入口端301的横截面积可以大于出口端302的横截面积。如此设置,当入口端301的横截面积比相关技术中供给设备的供给管或供给针对应的入口端的横截面积较大时,供给设备配置较粗的供给管或供给针就可以插入到入口端301中,从而可以降低供给管或供给针的加工精度,进而可以降低供给管或供给针的生产成本。另外,由于出口端302的横截面积小于入口端301的横截面积,在出口端302挤压保持部件20时,出口端302容易使保持部件20与出口端302接触的区域产生形变。
在供墨口的延伸方向上,如图11所示,出口端302的底部与保持部件20的上表面201之间的挤压深度H小于或等于1cm。如此设置,可以防止供墨口的出口端302过度挤压保持部件20,导致保持部件20破裂,从而影响保持部件20的吸收效果,也防止了保持部件20破损后,长纤维或大颗粒进入打印头,堵塞打印头。在一些示例中,出口端302与保持部件20的上表面201之间的挤压深度H小于0.5cm。
可选地,当盖体30只设置有一个供墨口时,供墨口靠近保持部件20的中心设置。保持部件20的中心设置为保持部件20的上表面201的中心位置。如此设置,可以避免供给设备通过供墨口向墨盒添加墨水时,保持部件20出现一部分吸收的墨水过多,另一部分吸收的墨水过少的现象。需要说明的是,当保持部件20出现一部分吸收的墨水过多,另一部分吸收的墨水过少的现象时,保持部件20吸收的墨水过多的部分由于墨水来不及向四周扩散,导致墨水会从上表面201溢出,从而导致墨水可能沿着供墨口往盖体30的外侧溢出,进而影响墨盒的生产和污染墨盒的生产环境,还有可能出现同型号的墨盒的存储量不同的问题。另外,中心位置,可以是正中心,如几何中心,也可以是基本位于中心的位置,如不一定是严格的几何中心位置。
可选地,盖体30设置有多个供墨口,可以提高供给设备的供墨效率。特别的,多个供墨口在保持部件20的上表面上的投影均匀设置。通过多个供墨口在保持部件20的上表面上的投影均匀设置,可以能够使保持部件20吸收的墨水均匀。
可选地,如图7、图8和图9所示,盖体30设置有3个供墨口,3个供墨口分别为第一供墨口311、第二供墨口312和第三供墨口313,第一供墨口311位于保持部件20的中心上方,第二供墨口312和第三供墨口313设置在第一供墨口311的两侧,第二供墨口312和第三供墨口313相对于第一供墨口311对称设置。如此设置,可以使得第一供墨口311、第二供墨口312和第三供墨口313在保持部件20的上表面201上的投影均匀设置,从而可以使得保持部件20吸收的墨水均匀。
在其他实现方式中,盖体30设置有3个供墨口,3个供墨口分别为第一供墨口311、第二供墨口312和第三供墨口313,第一供墨口311的中心、第二供墨口312的中心和第三供墨口313的中心连线围成等边三角形,该等边三角形的中心位于保持部件20的中心上方。如此设置,也可以使得第一供墨口311、第二供墨口312和第三供墨口313在保持部件20的上表面201上的投影均匀设置,从而可以使得保持部件20吸收的墨水均匀。
进一步地,第一供墨口311的出口端302、第二供墨口312的出口端302和第三供墨口313的出口端302的横截面积相等。
如图7、图8和图9所示,第一供墨口311在第一供墨口311的入口端301指向出口端302的方向上的横截面积可以均相等。在其他实现方式中,如图11和图12所示,第一供墨口311在第一供墨口311的入口端301指向出口端302的方向上的横截面积也可以逐渐减小。
第二供墨口312和第三供墨口313的形状均可与第一供墨口311的形状相同,也可以是不同,在此不做具体描述。
可选地,如图4、图5和图6所示,盖体30设置有5个供墨口,5个供墨口分别为第一供墨口311、第二供墨口312、第三供墨口313、第四供墨口314和第五供墨口315,第一供墨口311位于保持部件20的中心上方,第二供墨口312和第三供墨口313设置在第一供墨口311的两侧,第二供墨口312和第三供墨口313相对于第一供墨口311对称设置,第四供墨口314和第五供墨口315设置在第一供墨口311的两侧,第四供墨口314和第五供墨口315相对于第一供墨口311对称设置,第四供墨口314的中心和第五供墨口315的中心连线垂直于第二供墨口312的中心和第三供墨口313的中心连线。即,第二供墨口312和第三供墨口313以成对的方式相对于第一供墨口311对称设置,第四供墨口314和第五供墨口315以成对的方式相对于第一供墨口311对称设置,第二供墨口312和第三供墨口313与第四供墨口314和第五供墨口315之间不一定是呈对称关系,可对称,可不对称。而且,对称与否,还可以根据保持部件20在X和Y方向的宽度比值进行设置,如图3-图6,保持部件20的X轴的宽度大于Y轴的宽度,第二供墨口312和第三供墨口313之间距离可以更紧密一些,第四供墨口314和第五供墨口315之间距离可以更远一些。
第二供墨口312的中心、第四供墨口314的中心、第三供墨口313的中心和第五供墨口315的中心依次连线围成的图形可以为方形,也可以为菱形。
进一步地,如图4、图5和图6所示,第二供墨口312的出口端302、第三供墨口313的出口端302、第四供墨口314的出口端302、第五供墨口315的出口端302的横截面积小于第一供墨口311的出口端302的横截面积,因为,中心的第一供墨口311的墨会向四周扩散,而四周的供墨口向四周扩散的范围较少,中间供墨口出口端大、周围的供墨口出口端小,使得墨水在保持部件20中分布得更加均匀,减少出现局部墨过多或过少的问题。
第一供墨口311在第一供墨口311的入口端301指向出口端302的方向上的横截面积可以均相等。在其他实现方式中,第一供墨口311在第一供墨口311的入口端301指向出口端302的方向上的横截面积也可以逐渐减小,有利于使得保持部件20的上表面发生形变。
第二供墨口312、第三供墨口313、第四供墨口314和第五供墨口315的形状均与第一供墨口311的形状相同,也可以不同,在此不做具体描述。
优选的,第二供墨口312、第三供墨口313、第四供墨口314的出口端302、第五供墨口315之间的结构是相同的,如具有相同大小的入口端、出口端,相同的倾斜或垂直结构等,这样能够简化生产工艺、提高效率。
此外,在上述介绍的基础上,上述墨盒可以是单色墨盒,如黑色墨盒,也可以是多色或彩色墨盒,如青色、品红、黄色,或者青色、品红、黄色、黑色,以及多色的墨盒;如图7所述的墨盒,第一空腔101、第二空腔102和第三空腔103分别设置有对应颜色的保护部件,用于吸收并保持对应颜色的墨水,其他结构与上述介绍的方案一致,如入口端、出口端、保持部件,以及对应关系等;当墨盒为多色墨盒时,对应的打印头也为多色打印头,出墨口也具有多个出墨口,出墨口分别与打印头对应颜色的流体通道连接以提供墨水。
需要说明的是,本实施例附图中提出了两种结构的墨盒及对应的各部件结构及关系,但除了墨盒内部结构不同外,所涉及的部件不限制与对应的墨盒结构中,如图3-图6对应的墨盒结构对应的供墨口、入口端、出口端、挤压深度H等,以及数量、分布、结构等,与图7-图12对应的墨盒结构对应的供墨口、入口端、出口端、挤压深度H等,以及数量、分布、结构等之间可以相互对调、共用或交叉使用等,每种结构不被限制于对应的附图结构。
本发明实施例还提供一种图像形成设备,包括安装部和墨盒,墨盒可拆卸的安装在安装部上。
其中,本实施例中的墨盒与上述任一实施例提供的墨盒的结构相同,并能带来相同或者类似的技术效果,在此不再一一赘述,具体可参照上述实施例的描述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (13)
1.一种墨盒,其特征在于,包括盒体、保持部件和盖体;
所述保持部件设置在所述盒体内,所述盒体用于储存墨水,所述保持部件具有柔性的结构,并且所述保持部件用于吸收和保持墨水;
所述盒体设置有开口,所述盖体覆盖所述开口,所述盖体设置有至少一个供墨口,所述供墨口具有入口端和出口端,所述入口端暴露于所述盖体的外侧,所述出口端位于所述盖体的内侧,所述保持部件具有上表面,所述上表面为所述保持部件接收墨水时的第一接收面,所述出口端伸至所述保持部件的上表面的下方,以使所述墨盒通过所述供墨口添加的墨水直接注入到所述保持部件内部而非所述上表面。
2.根据权利要求1所述的墨盒,其特征在于,所述出口端挤压所述上表面,以使所述保持部件与所述出口端接触的区域产生形变。
3.根据权利要求2所述的墨盒,其特征在于,所述出口端挤压所述上表面的深度小于或等于1cm。
4.根据权利要求3所述的墨盒,其特征在于,所述出口端挤压所述上表面的深度小于或等于0.5cm。
5.根据权利要求2所述的墨盒,其特征在于,所述入口端的横截面积大于所述出口端的横截面积。
6.根据权利要求2所述的墨盒,其特征在于,至少一个所述供墨口靠近所述保持部件的中心设置。
7.根据权利要求1所述的墨盒,其特征在于,所述盖体设置有多个所述供墨口。
8.根据权利要求7所述的墨盒,其特征在于,多个所述供墨口在所述保持部件的上表面上的投影均匀设置。
9.根据权利要求7所述的墨盒,其特征在于,多个所述供墨口中的一个置于所述保持部件的中心上方,其余的所述供墨口以成对的方式相对于中心的所述供墨口对称设置。
10.根据权利要求9所述的墨盒,其特征在于,位于中心的所述供墨口的所述入口端横截面积大于其他所述供墨口的所述入口端的横截面积;和/或,位于中心的所述供墨口的所述出口端横截面积大于其他所述供墨口的所述出口端的横截面积。
11.根据权利要求10所述的墨盒,其特征在于,位于非中心的所述供墨口结构相同。
12.根据权利要求1-11任一项所述的墨盒,其特征在于,所述盒体设置有出墨口,所述出墨口用于向打印头提供墨水。
13.一种图像形成设备,其特征在于,包括安装部和如权利要求1-12任一项所述的墨盒,所述墨盒可拆卸的安装在所述安装部上。
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