CN115012561B - 一种基于槽型分片式快装设计隔墙结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于槽型分片式快装设计隔墙结构，包括：天龙骨、地龙骨、墙面单元、支撑柱、连接件、第一挡条和第二挡条，天龙骨固定安装在天花板上，地面上设置有位置对应天龙骨的地龙骨，天龙骨两侧设置有对称布置的墙面单元，墙面单元包括饰面板、高阻尼材料层和龙骨，高阻尼材料层铺贴在饰面板背面，饰面板一侧固定安装在天龙骨上、相对的另一侧固定安装在地龙骨上，支撑柱两端设置有对称布置在连接件，连接件固定安装在龙骨上，第一挡条接触一侧墙面单元的高阻尼材料层，第二挡条接触另一侧墙面单元的高阻尼材料层。本发明相较于现有技术，有效防止隔热吸声材料脱离隔墙的饰面板，防止墙体隔热吸声性能变差。
Description
技术领域
本发明属于装配式建筑领域，尤其涉及一种基于槽型分片式快装设计隔墙结构。
背景技术
传统轻钢龙骨石膏板隔墙虽有空腔，但是由于龙骨与石膏板之间没有缓冲材料，声桥现象比较明显，破坏了空气层的弹性层作用，只能通过提高隔热吸声材料的密度来进一步保证隔声效果，增大了墙体的质量，并且钢质龙骨的导热系数远大于隔热吸声材料的导热系数，热量会通过钢质龙骨源源不断地从高温区传播至低温区，形成热桥，导致建筑能耗的增加。
为了解决上述问题，现有一种槽型分片装配式隔墙，其主要特点为隔热吸声材料铺设在轻钢龙骨与石膏板之间，通过龙骨将隔热吸声材料固定在石膏板上，阻断热桥的产生，提升墙体的隔热吸声性能。
现有槽型分片装配式墙体结构中，隔热吸声材料只是通过轻钢龙骨将隔热吸声材料固定在石膏板上，隔热吸声材料的固定效果不佳，隔热吸声材料容易脱离石膏板，导致墙体隔热吸声性能变差。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种基于槽型分片式快装设计隔墙结构，有效防止隔热吸声材料脱离隔墙的饰面板，防止墙体隔热吸声性能变差。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种基于槽型分片式快装设计隔墙结构，包括：天龙骨、地龙骨、墙面单元、支撑柱、连接件、第一挡条和第二挡条，天龙骨固定安装在天花板上，地面上设置有位置对应天龙骨的地龙骨，天龙骨两侧设置有对称布置的墙面单元，墙面单元包括饰面板、高阻尼材料层和龙骨，高阻尼材料层铺贴在饰面板背面，龙骨固定安装在饰面板上，高阻尼材料层夹在饰面板与龙骨之间，饰面板一侧固定安装在天龙骨上、相对的另一侧固定安装在地龙骨上，龙骨一端抵在天龙骨上、相对的另一端抵在地龙骨上，支撑柱两端设置有对称布置在连接件，连接件固定安装在龙骨上，支撑柱平行于龙骨，支撑柱上设置有若干个平行布置的第一挡条，支撑柱上设置有若干个平行布置的第二挡条，第一挡条接触一侧墙面单元的高阻尼材料层，第二挡条接触另一侧墙面单元的高阻尼材料层。
作为上述技术方案的进一步描述：
连接件包括第一板体和第二板体，第一板体固定安装在龙骨上，龙骨上的螺杆穿设于第一板体上的第一腰型孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
第二板体的表面设置有滑轨，支撑柱滑动连接在滑轨上。
作为上述技术方案的进一步描述：
第一挡条一端设置有第一连接座，第一连接座滑动连接在支撑柱的第一滑槽内。
作为上述技术方案的进一步描述：
第一连接座的截面呈“H”形，第一连接座包括平行布置的第三板体和第四板体，第三板体滑动连接在第一滑槽内，第四板体接触支撑柱表面。
作为上述技术方案的进一步描述：
第二挡条一端设置有第二连接座，第二连接座滑动连接在支撑柱的第二滑槽内。
作为上述技术方案的进一步描述：
第一滑槽和第二滑槽错位布置。
作为上述技术方案的进一步描述：
高阻尼材料层为玻璃棉毡。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，墙面单元通过饰面板固定安装在天龙骨、地龙骨上，然后将支撑柱通过连接件固定安装在天龙骨、地龙骨之间，支撑柱上第一挡条、第二挡条在两侧伸出，第一挡条接触一侧墙面单元的高阻尼材料层，接着安装另一侧墙面单元，该墙面单元背面的高阻尼材料层被第二挡条抵住。隔墙通过内部支撑柱上的挡条，有效防止隔热吸声材料脱离隔墙的饰面板，防止墙体隔热吸声性能变差。
2、本发明中，支撑柱上第一滑槽和第二滑槽错位布置，第一滑槽和第二滑槽不在一条直线上，避免第一挡条和第二挡条错装，同时便于调整第一挡条、第二挡条的安装位置，保证隔热吸声材料的限位效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为一种基于槽型分片式快装设计隔墙结构的结构示意图。
图2为图1A处的局部放大图。
图3为一种基于槽型分片式快装设计隔墙结构的侧视角度结构示意图。
图4为图3中B处的局部放大图。
图5为一种基于槽型分片式快装设计隔墙结构中连接件的安装示意图。
图6为一种基于槽型分片式快装设计隔墙结构中第一挡条、第二挡条的安装示意图。
图例说明：
1、天龙骨；2、地龙骨；3、墙面单元；31、饰面板；32、高阻尼材料层；33、龙骨；331、螺杆；4、支撑柱；41、第一滑槽；42、第二滑槽；5、连接件；51、第一板体；511、第一腰型孔；52、第二板体；521、滑轨；6、第一挡条；61、第一连接座；611、第三板体；612、第四板体；7、第二挡条；71、第二连接座。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种基于槽型分片式快装设计隔墙结构，包括：天龙骨1、地龙骨2、墙面单元3、支撑柱4、连接件5、第一挡条6和第二挡条7，天龙骨1固定安装在天花板上，地面上设置有位置对应天龙骨1的地龙骨2，天龙骨1两侧设置有对称布置的墙面单元3，墙面单元3包括饰面板31、高阻尼材料层32和龙骨33，高阻尼材料层32铺贴在饰面板31背面，龙骨33固定安装在饰面板31上，高阻尼材料层32夹在饰面板31与龙骨33之间，饰面板31一侧固定安装在天龙骨1上、相对的另一侧固定安装在地龙骨2上，龙骨33一端抵在天龙骨1上、相对的另一端抵在地龙骨2上，支撑柱4两端设置有对称布置在连接件5，连接件5的结构呈“L”形，支撑柱4上侧的连接件5的一侧固定在龙骨33上、另一侧固定安装在天龙骨1上，支撑柱4下侧的连接件5的一侧固定在龙骨33上、另一侧固定安装在地龙骨2上，支撑柱4平行于龙骨33，支撑柱4上设置有若干个平行布置的第一挡条6，支撑柱4上设置有若干个平行布置的第二挡条7，第一挡条6接触一侧墙面单元3的高阻尼材料层32，第二挡条7接触另一侧墙面单元3的高阻尼材料层32。
连接件5包括第一板体51和第二板体52，第一板体51固定安装在龙骨33上，龙骨33上的螺杆331穿设于第一板体51上的第一腰型孔511。连接件5可以调整安装位置，从而控制支撑柱4与两侧墙面单元3之间的距离，从而保证第一挡条6、第二挡条7可以有效压住高阻尼材料层32。
第二板体52的表面设置有滑轨521，支撑柱4滑动连接在滑轨521上。支撑柱4可以滑动调整位置，从而适应墙面单元3背面不同间距的龙骨33情况。
第一挡条6一端设置有第一连接座61，第一连接座61滑动连接在支撑柱4的第一滑槽41内，第一挡条6可以滑动调整位置，从而保证第一挡条6接触一侧墙面单元3的高阻尼材料层32，第一挡条6调整到位后可以通过螺钉固定，保证对高阻尼材料层32的挤压效果。
第一连接座61的截面呈“H”形，第一连接座61包括平行布置的第三板体611和第四板体612，第三板体611滑动连接在第一滑槽41内，第四板体612接触支撑柱4表面，第一挡条6固定时，将第四板体612通过自攻螺钉固定在支撑柱4上即可。
第二挡条7一端设置有第二连接座71，第二连接座71滑动连接在支撑柱4的第二滑槽42内，第二挡条7的结构、安装方式、工作原理与第一挡条6相同。
第一滑槽41和第二滑槽42错位布置，第一滑槽41和第二滑槽42不在一条直线上，避免第一挡条6和第二挡条7错装，同时便于调整第一挡条6、第二挡条7的安装位置，保证隔热吸声材料的限位效果。
高阻尼材料层32为玻璃棉毡，起到隔热吸声的效果。
工作原理：隔墙安装时，先将天龙骨1固定安装在天花板上，然后在地面上安装地龙骨2，然后在天龙骨1一侧安装墙面单元3，墙面单元3通过饰面板31固定安装在天龙骨1、地龙骨2上，然后将支撑柱4通过连接件5固定安装在天龙骨1、地龙骨2之间，支撑柱4上第一挡条6、第二挡条7在两侧伸出，第一挡条6接触一侧墙面单元3(已安装好的)的高阻尼材料层32，接着安装另一侧墙面单元3(过程同上述墙面单元3)，该墙面单元3背面的高阻尼材料层32被第二挡条7抵住。隔墙通过内部支撑柱上的挡条，有效防止隔热吸声材料脱离隔墙的饰面板，防止墙体隔热吸声性能变差。支撑柱4还可以提高隔墙结构的稳定性，防止隔墙变形损坏。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种基于槽型分片式快装设计隔墙结构，其特征在于，包括：天龙骨(1)、地龙骨(2)、墙面单元(3)、支撑柱(4)、连接件(5)、第一挡条(6)和第二挡条(7)，所述天龙骨(1)固定安装在天花板上，地面上设置有位置对应所述天龙骨(1)的所述地龙骨(2)，所述天龙骨(1)两侧设置有对称布置的所述墙面单元(3)，所述墙面单元(3)包括饰面板(31)、高阻尼材料层(32)和龙骨(33)，所述高阻尼材料层(32)铺贴在所述饰面板(31)背面，所述龙骨(33)固定安装在所述饰面板(31)上，所述高阻尼材料层(32)夹在所述饰面板(31)与所述龙骨(33)之间，所述饰面板(31)一侧固定安装在所述天龙骨(1)上、相对的另一侧固定安装在所述地龙骨(2)上，所述龙骨(33)一端抵在所述天龙骨(1)上、相对的另一端抵在所述地龙骨(2)上，所述支撑柱(4)两端设置有对称布置在所述连接件(5)，所述连接件(5)固定安装在所述龙骨(33)上，所述支撑柱(4)平行于所述龙骨(33)，所述支撑柱(4)上设置有若干个平行布置的所述第一挡条(6)，所述支撑柱(4)上设置有若干个平行布置的所述第二挡条(7)，所述第一挡条(6)接触一侧所述墙面单元(3)的所述高阻尼材料层(32)，所述第二挡条(7)接触另一侧所述墙面单元(3)的所述高阻尼材料层(32)；
所述连接件(5)包括第一板体(51)和第二板体(52)，所述第一板体(51)固定安装在所述龙骨(33)上，所述龙骨(33)上的螺杆(331)穿设于所述第一板体(51)上的第一腰型孔(511)；
所述第二板体(52)的表面设置有滑轨(521)，所述支撑柱(4)滑动连接在所述滑轨(521)上；
所述第一挡条(6)一端设置有第一连接座(61)，所述第一连接座(61)滑动连接在所述支撑柱(4)的第一滑槽(41)内；
所述第二挡条(7)一端设置有第二连接座(71)，所述第二连接座(71)滑动连接在所述支撑柱(4)的第二滑槽(42)内；
所述第一滑槽(41)和所述第二滑槽(42)错位布置。
2.根据权利要求1所述的一种基于槽型分片式快装设计隔墙结构，其特征在于，所述第一连接座(61)的截面呈“H”形，所述第一连接座(61)包括平行布置的第三板体(611)和第四板体(612)，所述第三板体(611)滑动连接在所述第一滑槽(41)内，所述第四板体(612)接触所述支撑柱(4)表面。
3.根据权利要求1所述的一种基于槽型分片式快装设计隔墙结构，其特征在于，所述高阻尼材料层(32)为玻璃棉毡。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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