CN219732415U - 一种可拆卸的yhy型隔音龙骨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸的YHY型隔音龙骨，包括第一条形部件和第二条形部件，第一条形部件和第二条形部件结构相同，第一条形部件和第二条形部件背向铆接；第一条形部件和第二条形部件均包括主板，主板的上端、下端均设有向外侧延伸的斜侧板，主板的中部均设有向两侧延伸的平侧板，位于所述主板同端的所述斜侧板相对的一端均设有倒钩，倒钩均向斜侧板的内侧勾回；同端的倒钩与对应的斜侧板形成卡槽。本实用新型通过以工字型结构为基础，中间位置增加H型结构提高稳定性，通过Y型二端的倒刺结构实现条形卡件固定饰面板，实现提高隔墙隔音效果并降低施工难度的技术效果。

Description

一种可拆卸的YHY型隔音龙骨

技术领域

本实用新型涉及装配式装修领域，具体来说，涉及一种可拆卸的YHY型隔音龙骨。

背景技术

隔墙是建筑物内部空间进行分隔的墙体。隔墙不承重，一般要求轻、薄，有良好的隔声性能，对于不同功能房间的隔墙有不同的要求，如写字楼、酒店的走廊隔墙应具有耐火性能；电话隔间及会议室的隔墙应具有隔音能力。隔墙应尽量便于拆装，方便后期的改造减少建筑垃圾及噪声。

目前轻钢龙骨是实体墙面先下比较常用的做法，其施工周期受面层做法及竖向主龙骨与横向副龙骨结构安装等因素导致周期长，轻钢龙骨隔墙因为是由主副龙骨框架加隔音棉及双侧安装石膏板组成导致隔音效果一般，就先下人们对隔音要求越来越高这种隔墙工艺已经不能满足。

由于需求的改变时常需要对空间重新划分，就需要对隔墙进行拆除在建，轻钢龙骨隔墙属于整体连接固定，无法做到局部拆除不破坏保留部分，而且建筑垃圾及粉尘较多。中国专利CN215760147U公开了一种石塑龙骨结构，包括原始墙体，所述原始墙体外表面依次设有隔音层、保温层和饰面板，隔音层包括竖直设置的隔音龙骨和隔音毯，隔音龙骨均匀间隔布置在原始墙体外表面，隔音毯均匀填充在所述隔音龙骨间隙之中，保温层包括保温龙骨和保温岩棉，保温龙骨固定在所述隔音龙骨外侧，保温岩棉均匀填充在保温龙骨与隔音毯构成的间隙之中，两相邻饰面板之间通过工字件可拆卸式连接，工字件与保温龙骨可拆卸式连接。该实用新型提供的石塑龙骨结构解决墙面保温的问题，但隔音效果较差，且局部墙面更换、拆卸不便。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种可拆卸的YHY型隔音龙骨，通过采用工字型结构为基础，中间位置增加H型结构提高稳定性，通过Y型二端的倒刺结构实现条形卡件固定饰面板，解决现有技术中隔墙龙骨隔音效果差且施工难度大的问题，实现提高隔墙隔音效果并降低施工难度的技术效果。

为实现上述技术目的，本实用新型提供一种可拆卸的YHY型隔音龙骨，包括第一条形部件和第二条形部件，所述第一条形部件和所述第二条形部件结构相同，所述第一条形部件和所述第二条形部件背向铆接；

所述第一条形部件和所述第二条形部件均包括主板，所述主板的上端、下端均设有向外侧延伸的斜侧板，所述主板的中部均设有向两侧延伸的平侧板，位于所述主板同端的所述斜侧板相对的一端均设有倒钩，所述倒钩均向所述斜侧板的内侧勾回；

同端的所述倒钩与对应的斜侧板形成卡槽。

进一步地，所述第一条形部件的所述斜侧板与所述主板间设有第一半圆弧部，所述第二条形部件的斜侧板与所述主板间设有第二半圆弧部，所述第一半圆弧部与所述第二半圆弧部相匹配。

进一步地，所述第一条形部件的所述平侧板和所述第二条形部件的所述平侧板构成工字型结构。

进一步地，所述主板在所述斜侧板与所述平侧板之间设有长圆孔。

进一步地，所述主板均上设有若干铆接孔，且两个所述主板上的所述铆接孔的位置相匹配。

本实用新型的有益效果：采用工字型结构为基础，中间位置增加H型结构提高稳定性，通过Y型二端的倒刺结构实现条形卡件固定饰面板，减少了施工强度，利用中部H型结构安装搁板，把现有的内腔进行分割，提供隔音材料内部多重放置空间，在提高隔墙隔音效果的同时降低施工难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的可拆卸的YHY型隔音龙骨的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述的可拆卸的YHY型隔音龙骨的结构正视图；

图3是根据本实用新型实施例所述的可拆卸的YHY型隔音龙骨使用时在墙面中的结构示意图；

图中：1-第一条形部件；101-第一半圆弧部；2-第二条形部件；201-第二半圆弧部；3-倒钩；4-长圆孔；5-L型条形卡件；6-饰面板；7-EVA泡棉条；8-减震吸音垫；9-中置板材；10-卡槽；11-铆接孔；12-U型槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供的可拆卸的YHY型隔音龙骨，包括第一条形部件1和第二条形部件2，所述第一条形部件1和所述第二条形部件2结构相同，所述第一条形部件1和所述第二条形部件2背向铆接；

所述第一条形部件1和所述第二条形部件2均包括主板，所述主板的上端、下端均设有向外侧延伸的斜侧板，所述主板的中部均设有向两侧延伸的平侧板，位于所述主板同端的所述斜侧板相对的一端均设有倒钩3，所述倒钩3均向所述斜侧板的内侧勾回；

同端的所述倒钩3与对应的斜侧板形成卡槽10。

具体而言，所述第一条形部件1的所述斜侧板与所述主板间设有第一半圆弧部101，所述第二条形部件2的斜侧板与所述主板间设有第二半圆弧部201，所述第一半圆弧部101与所述第二半圆弧部201相匹配。

具体而言，所述第一条形部件1的所述平侧板和所述第二条形部件2的所述平侧板构成工字型结构。

具体而言，所述主板在所述斜侧板与所述平侧板之间设有长圆孔4。

具体而言，所述主板均上设有若干铆接孔11，且两个所述主板上的所述铆接孔的位置相匹配。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

本实用新型所提供的可拆卸YHY型墙体隔音龙骨，包括轧辊成型的第一条形部件1和第二条形部件2，通过若干个铆合孔11进行冲压铆合的方式连接，形成一个王字形结构提高龙骨的稳定性，在条形部件主板位置冲压出若干个长圆孔4，便于水电路铺设。

第一条形部件1和第二条形部件2铆合后沿龙骨方向形成通长具有倒刺结构的卡槽10，此卡槽10可通过L型条形卡件5将饰面板6进行线性卡接固定，首先将L型条形卡件5固定于饰面板6背面，然后将固定有L型条形卡件5的饰面板6拍入龙骨的卡槽10中，在龙骨与L型条形卡件5之间粘贴EVA泡棉条7，并通过L型条形卡件5与带有倒刺卡槽10的卡接方式，将饰面板6进行卡接固定，且每条卡槽10均需要拍入两条L型条形卡件5，进一步加强了饰面板6的卡接强度，保证了饰面板6固定的稳固性及平整性。

第一条形部件1的两个平侧板和第二条形部件2的两个平侧板分别形成两个U型槽12，两个U型槽12进行背对背铆合，形成一个H型结构，进一步加强了龙骨的稳定性，将中置板材9嵌入U型槽12，内覆减震吸音垫8，达到将墙体分割成二层，填充岩棉达到更好的隔音效果。

饰面板6和中置板材9可根据需求替换相应的板材，达到设计使用要求。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过采用工字型结构为基础，中间位置增加H型结构提高稳定性，通过Y型二端的倒刺结构实现条形卡件固定饰面板，减少了施工强度，利用中部H型结构安装搁板，把现有的内腔进行分割，分别添置岩棉达到双层隔音，也阻隔了烟雾和火焰蔓延。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可拆卸的YHY型隔音龙骨，其特征在于，包括第一条形部件（1）和第二条形部件（2），所述第一条形部件（1）和所述第二条形部件（2）结构相同，所述第一条形部件（1）和所述第二条形部件（2）背向铆接；

所述第一条形部件（1）和所述第二条形部件（2）均包括主板，所述主板的上端、下端均设有向外侧延伸的斜侧板，所述主板的中部均设有向两侧延伸的平侧板，位于所述主板同端的所述斜侧板相对的一端均设有倒钩（3），所述倒钩（3）均向所述斜侧板的内侧勾回；

同端的所述倒钩（3）与对应的斜侧板形成卡槽（10）。

2.根据权利要求1所述的可拆卸的YHY型隔音龙骨，其特征在于，所述第一条形部件（1）的所述斜侧板与所述主板间设有第一半圆弧部（101)，所述第二条形部件（2）的斜侧板与所述主板间设有第二半圆弧部（201），所述第一半圆弧部（101）与所述第二半圆弧部（201）相匹配。

3.根据权利要求1所述的可拆卸的YHY型隔音龙骨，其特征在于，所述第一条形部件（1）的所述平侧板和所述第二条形部件（2）的所述平侧板构成工字型结构。

4.根据权利要求1所述的可拆卸的YHY型隔音龙骨，其特征在于，所述主板在所述斜侧板与所述平侧板之间设有长圆孔（4）。

5.根据权利要求1所述的可拆卸的YHY型隔音龙骨，其特征在于，所述主板均上设有若干铆接孔（11），且两个所述主板上的所述铆接孔的位置相匹配。