CN112112319B - 一种型钢加强型轻钢龙骨隔墙及施工方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种型钢加强型轻钢龙骨隔墙及施工方法，其包括天龙骨、地龙骨、若干竖龙骨以及设置在天龙骨、地龙骨以及若干竖龙骨形成的竖直面上的若干墙面，所述天龙骨用于与天花板相连接，所述地龙骨用于与地面相连接，所述竖龙骨上端设置在天龙骨上，下端设置在地龙骨上，两个相邻所述竖龙骨之间设置有若干沿竖向分布的支撑层，所述支撑层竖直设置且相互平行。本申请具有提高隔墙的结构强度的效果。

Description

一种型钢加强型轻钢龙骨隔墙及施工方法

技术领域

本申请涉及建筑工程的领域，尤其是涉及一种型钢加强型轻钢龙骨隔墙及施工方法。

背景技术

随着现代建筑的发展和新型建筑材料的应用，建筑的非承重墙逐渐由传统的砌体实心粘土砖发展到各种轻质材料或砌块。轻钢龙骨墙是一种轻钢龙骨骨架，由一个中间中空、两端平面的非承重墙体系组成，具有重量轻、不可燃、隔音、隔热、抗震性能好、施工简单、工期短等优点，适用于工业与民用建筑，特别是高层建筑中新建、扩建或改建过程中的非承重隔墙。

参考图1的相关技术，轻钢龙骨隔墙包括天龙骨1、地龙骨11、若干竖龙骨12以及墙面13，天龙骨1固定连接在天花板，地龙骨11固定连接在地面上，若干竖龙骨12上端固定连接在天龙骨1上，下端固定连接在地龙骨11上，墙面13固定连接在天龙骨1、地龙骨11以及若干竖龙骨12形成的两个竖直面上。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：传统的轻钢龙骨隔墙的安装结构中部镂空，将导致安装好后的隔墙结构强度不高。

发明内容

为了提高隔墙的结构强度，本申请的第一目的是提供一种型钢加强型轻钢龙骨隔墙。

本申请提供的一种型钢加强型轻钢龙骨隔墙采用如下的技术方案：

一种型钢加强型轻钢龙骨隔墙，包括天龙骨、地龙骨、若干竖龙骨以及设置在天龙骨、地龙骨以及若干竖龙骨形成的竖直面上的若干墙面，所述天龙骨用于与天花板相连接，所述地龙骨用于与地面相连接，所述竖龙骨上端设置在天龙骨上，下端设置在地龙骨上，两个相邻所述竖龙骨之间设置有若干沿竖向分布的支撑层，所述支撑层竖直设置且相互平行。

通过采用上述技术方案，安装时将天龙骨安装在天花板上，将地龙骨安装在地面上，将若干竖龙骨安装在天龙骨以及地龙骨之间，在天龙骨、地龙骨以及若干竖龙骨之间形成的框架中设置支撑层，支撑层提高了天龙骨、地龙骨以及若干竖龙骨之间的结构强度。

可选的，所述天龙骨以及地龙骨均为C型钢梁，所述竖龙骨包括第一竖板以及分别设置在第一竖板两端的第二竖板，所述第一竖板以及第二竖板水平面的截面为H型且第一竖板以及第二竖板形成两个供支撑层放置的安装空间，所述第一竖板以及第二竖板上端滑移连接在天龙骨的C型空腔中，下端滑移连接在地龙骨的C型空腔中，所述支撑层滑移连接两个相邻竖龙骨之间。

通过采用上述技术方案，将支撑层通过卡接的方式安装在安装空间中，方便了操作人员对支撑层的安装，通过地龙骨、天龙骨以及若干竖龙骨本身将支撑层进行卡接安装，进一步提高了天龙骨、地龙骨以及若干竖龙骨之间的结构强度；阻挡板能实现对第一个竖龙骨进行预定位。

可选的，两个竖向相邻所述支撑层之间设置有用于支撑两个相邻竖龙骨的支撑件，所述支撑件包括水平支撑板以及两个竖直支撑板，所述水平支撑板位于两个竖向相邻支撑层之间且与两个相邻竖龙骨相抵触，所述两个竖直支撑板分别设置在水平支撑板的两侧，两个相邻所述竖龙骨位于两个竖直支撑板之间且与分别与两个竖直支撑板相抵触，所述支撑层放置在水平支撑板上且位于两个竖直支撑板之间。

通过采用上述技术方案，通过支撑件对若干竖龙骨之间的支撑安装，对支撑板之间的支撑安装，提高了若干竖龙骨之间以及若干支撑板之间的结构强度，从而进一步提高了天龙骨、地龙骨以及若干竖龙骨之间的结构强度。

可选的，所述支撑层包括保温层、分别设置在保温层两端的防火层，所述保温层以及两个防火层放置在水平支撑板上且位于两个竖直支撑板之间，所述保温层与防火层之间设置有锯齿状的铁丝网。

通过采用上述技术方案，支撑层在提高天龙骨、地龙骨以及若干竖龙骨之间的结构强度的同时又具有保温以及防火的功能，提高了隔墙的防火以及保温的性能；铁丝网提高了保温层以及防火层之间的结构强度，铁丝网为锯齿状，铁丝网的锯齿端能将所受到的力分散，增强铁丝网的抗压能力，进一步提高了保温层以及防火层之间的结构强度。

可选的，所述地龙骨以及天龙骨上沿地龙骨长度方向的两个端面上均设置有竖直的阻挡板，所述阻挡板沿天龙骨至墙面的方向滑移连接在天龙骨与地龙骨之间，所述竖直支撑板与竖龙骨通过第一固定件固定连接在一起，所述第一固定件包括第一固定螺栓以及第一卡接板，所述第二竖板上开设有若干水平设置的第一腰型孔且若干第一腰型孔沿竖向分布，所述第一腰型孔供第一卡接板穿过，所述第一腰型孔贯穿第二竖板，所述竖直支撑板上开设有水平设置且供第一卡接板穿过的第二腰型孔，所述支撑层靠近竖龙骨的两个侧面上均设置有连接块，所述连接块位于两个第二竖板之间且与两个第二竖板之间形成将竖直挤压的两个挤压空间，所述连接块与第一竖板相抵触，所述第一固定螺栓穿过第一腰型孔以及第二腰型孔并穿入挤压空间中，所述第一卡接板竖直设置在第一固定螺栓穿入挤压空间的一端且位于挤压空间中，所述第一卡接板两端均为圆角，所述第一卡接板螺纹连接在第一固定螺栓上，所述第一固定螺栓尾部与连接块相抵触，所述第一卡接板与连接块相抵触，所述第一卡接板与第一竖板相抵触，所述第一卡接板与第二竖板相抵触，所述第一卡接板与支撑层相抵触。

通过采用上述技术方案，安装时将第一固定螺栓、第一卡接板通过第一腰型孔以及第二腰型孔穿入至挤压空间中，实现将支撑件预定位在竖龙骨上，随后将支撑板放入支撑件、竖龙骨、天龙骨以及地龙骨形成的若干框体中，支撑层以及第一竖板将第一卡接板进行挤压，从而将第一卡接板挤压成竖直状态，使第一卡接板与第一腰型孔相垂直，将第一固定螺栓拧紧，第一固定螺栓驱动第一卡接板靠近第一固定螺栓的头部，从而将支撑件固定安装在竖龙骨上，在安装完成之后避免了第一卡接板从第一腰型孔以及第二腰型孔中脱离；第一固定螺栓将支撑层上的连接块进行抵紧，从而将支撑层更牢靠的安装在安装空间中；在安装过程中第一卡接板两端圆角分别与第一竖板、支撑层相抵触，对第一卡接板进行导向作用，减少了第一卡接板在第一竖板以及支撑层之间卡接的情况发生。

可选的，所述天龙骨与竖龙骨、地龙骨与竖龙骨之间均通过第二固定件固定在一起，所述第二固定件包括第二固定螺栓以及第二卡接板，所述第一腰型孔供第二卡接板穿过，所述天龙骨以及地龙骨竖面上开设有沿水平方向设置且供第二卡接板穿过的第三腰型孔，所述第二固定螺栓穿过第一腰型孔以及第三腰型孔并穿入挤压空间中，所述第二卡接板竖直设置在第二固定螺栓穿入挤压空间的一端且位于挤压空间中，所述第二卡接板螺纹连接在第二固定螺栓上，所述第二固定螺栓尾部与连接块相抵触，所述第二卡接板两端均为圆角，所述第二卡接板与连接块相抵触，所述第二卡接板与第一竖板相抵触，所述第二卡接板与第二竖板相抵触，所述第二卡接板与支撑层相抵触。

通过采用上述技术方案，安装时将第二固定螺栓、第二卡接板通过第一腰型孔以及第三腰型孔穿入至挤压空间中，实现将竖龙骨预定位在天龙骨以及地龙骨之间，随后将支撑板放入支撑件、竖龙骨、天龙骨以及地龙骨形成的若干框体中，支撑层以及第一竖板将第二卡接板进行挤压，从而将第二卡接板挤压成竖直状态，使第二卡接板与第一腰型孔相垂直，将第二固定螺栓拧紧，第二固定螺栓驱动第二卡接板靠近第二固定螺栓的头部，从而将竖龙骨固定安装在天龙骨以及地龙骨之间，在安装完成之后避免了第二卡接板从第一腰型孔以及第三腰型孔中脱离；第二固定螺栓将支撑层上的连接块进行抵紧，从而将支撑层更牢靠的安装在安装空间中；在安装过程中第二卡接板两端圆角分别与第一竖板、支撑层相抵触，对第二卡接板进行导向作用，减少了第二卡接板在第一竖板以及支撑层之间卡接的情况发生。

可选的，两个所述墙面靠近天龙骨的侧面设置有供若干第一固定螺栓以及第二固定螺栓头部放置的定位槽。

通过采用上述技术方案，安装若干墙面时，将定位槽套设在第一固定螺栓以及第二固定螺栓头部，对若干墙面起到预定位的作用，方便操作人员将若干墙面固定安装在天龙骨、地龙骨、若干支撑件以及若干竖龙骨形成的竖向面上。

本申请的第二目的是提供一种型钢加强型轻钢龙骨隔墙的施工方法。

本申请提供的一种型钢加强型轻钢龙骨隔墙的施工方法采用如下的技术方案：

一种型钢加强型轻钢龙骨隔墙的施工方法，包括：

S1：定位放线；

S2：安装天龙骨以及地龙骨；

S3：将第一个竖龙骨放置在天龙骨以及地龙骨之间并将第二固定件过第一个竖龙骨上的第一腰型孔以及第三腰型孔，将若干支撑件放置竖龙骨上，之后将第一固定件穿过第一个竖龙骨上的第一腰型孔以及第二腰型孔，从而将支撑件预定位在竖龙骨上，随后将支撑板放入支撑件、竖龙骨、天龙骨以及地龙骨形成的若干框体中；

S4：将第二个竖龙骨放置在天龙骨以及地龙骨之间并将第二固定件穿过第二个竖龙骨上的第一腰型孔以及第三腰型孔，将第一固定件穿过第二个竖龙骨上第一腰型孔以及第二腰型孔；

S5：反复操作S3至S4，直至最后一个竖龙骨，安装完成后，将另一个阻挡板滑移入地龙骨上，最后一个竖龙骨与此阻挡板相抵触，将第一固定螺栓以及第二固定螺栓拧紧，从而将支撑件、竖龙骨以及天龙骨固定在一起；

S6：将若干墙面分别安装在隔墙的两端，将墙面上的定位槽套设在第一固定螺栓以及第二固定螺栓的头部，从而实现将若干墙面预定位在竖龙骨上，随后将若干墙面固定安装在隔墙上。

通过采用上述技术方案，在安装过程中将所有的竖龙骨、支撑件以及支撑层均预定位安装在天龙骨与地龙骨之间，并通过两个阻挡板对最外端的两个竖龙骨进行限位固定，在安装过程中自动将若干第一卡接板以及若干第二卡接板挤压成竖直状态，方便了将支撑层、竖龙骨以及支撑件安装在天龙骨以及地龙骨之间；通过两个阻挡板对整体竖龙骨的限位，方便了操作人员将第一固定螺栓以及第二固定螺栓拧紧。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将支撑层以及支撑件安装在每两个相邻竖龙骨之间，提高了天龙骨、地龙骨以及若干竖龙骨的结构稳定性；

2.通过将支撑层能实现在提高天龙骨、地龙骨以及若干竖龙骨的结构稳定性的同时实现墙体的防火以及保温的功能，锯齿状的铁丝网提高了支撑层的抗压能力；

3.通过若干墙面上的定位槽，在安装时定位槽、第一固定螺栓的头部以及第二固定螺栓的头部能实现墙面的预定位。

附图说明

图1是相关技术的结构示意图。

图2是本申请的实施例一的结构示意图。

图3是本申请的图2中的爆炸视图。

图4是本申请的图3中竖龙骨与地龙骨的连接关系的结构示意图。

图5是本申请的图3中B的局部放大图。

图6是本申请的图3中支撑件与竖龙骨的连接关系的结构示意图。

图7是本申请的图2中A-A的剖视图。

图8是本申请的图7中C的局部放大图。

附图标记说明：1、天龙骨；11、地龙骨；12、竖龙骨；121、第一竖板；122、第二竖板；123、第一腰型孔；13、墙面；14、第三腰型孔；15、第一滑移槽；16、第二滑移槽；17、阻挡板；18、定位槽；2、第二固定件；21、第二固定螺栓；22、第二卡接板；3、支撑件；31、水平支撑板；32、竖直支撑板；33、第二腰型孔；4、第一固定件；41、第一固定螺栓；42、第一卡接板；5、支撑层；51、保温层；52、防火层；53、铁丝网；54、砂浆；56、卡接块；57、穿入块；58、连接块。

具体实施方式

以下结合附图2-8对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

参照图2以及图3，一种型钢加强型轻钢龙骨隔墙包括天龙骨1、地龙骨11、五个竖龙骨12以及若干墙面13，天龙骨1固定连接在天花板上，地龙骨11固定连接在地面上，五个竖龙骨12通过第二固定件2安装在天龙骨1以及地龙骨11之间，两个相邻竖龙骨12之间设置有两个沿竖向分布的支撑层5，两个相邻的支撑层5之间设置有支撑件3，支撑件3与竖龙骨12之间通过第一固定件4相互连接，若干墙面13设置在天龙骨1、地龙骨11、五个竖龙骨12形成的竖向平面上。

参照图3以及图4，天龙骨1以及地龙骨11均为C型钢梁，竖龙骨12包括第一竖板121以及两个第二竖板122，第一竖板121上端滑移连接在天龙骨1的C型空腔中，下端滑移连接在地龙骨11的C型空腔中，两个第二竖板122分别固定连接在第一竖板121的两端并与第一竖板121的宽边垂直，两个第二竖板122背离第一竖板121的表面分别与天龙骨1以及地龙骨11的C型腔两个内腔侧壁相抵触，第一竖板121以及第二竖板122水平面的截面为H型且第一竖板121以及第二竖板122形成两个供支撑层5放置的安装空间。

参照图3以及图4，第二固定件2包括第二固定螺栓21以及第二卡接板22，第二卡接板22螺纹连接在第二固定螺栓21尾部且第二固定螺栓21贯穿第二卡接板22，天龙骨1以及地龙骨11两个竖直面上均开设有沿天龙骨1长度方向且供第二固定件2穿过的第三腰型孔14，第二竖板122上开设有水平设置的四个第一腰型孔123且四个第一腰型孔123沿竖直方向分布，第一腰型孔123供第一固定件4以及第二固定件2穿入，第二卡接板22以及第二固定螺栓21通过第一腰型孔123以及第三腰型孔14穿入竖龙骨12内，第二卡接板22两端均为圆角。

参照图4以及图5，地龙骨11以及天龙骨1上沿地龙骨11长度方向的两个端面上均设置有竖直的阻挡板17，地龙骨11上表面开设有两个沿地龙骨11宽度方向的第一滑移槽15且第一滑移槽15沿地龙骨11宽度方向贯穿地龙骨11，天龙骨1下表面开设有两个沿天龙骨1宽度方向的第二滑移槽16且第二滑移槽16沿天龙骨1宽度方向贯穿天龙骨1，第二滑移槽16位于第一滑移槽15正上方，第一滑移槽15以及第二滑移槽16之间滑移连接有阻挡板17。

参照图6，支撑件3包括水平支撑板31以及两个竖直支撑板32，水平支撑板31位于两个竖向相邻支撑层5之间且与两个相邻竖龙骨12相抵触，两个竖直支撑板32分别一体连接在水平支撑板31的两侧，两个相邻竖龙骨12位于两个竖直支撑板32之间且与分别与两个竖直支撑板32相抵触，竖直支撑板32背离第二竖板122的表面上开设有水平设置的四个供第一固定件4穿过的第二腰型孔33。

参照图6，第一固定件4包括第一固定螺栓41以及第一卡接板42，第一卡接板42螺纹连接在第一固定螺栓41尾部且第一固定螺栓41贯穿第一卡接板42，第一卡接板42以及第一固定螺栓41通过第一腰型孔123以及第二腰型孔33穿入竖龙骨12内，第一卡接板42两端均为圆角，从而将支撑件3预固定安装在竖龙骨12上，天龙骨1、地龙骨11、五个竖龙骨12以及四个支撑件3之间形成供支撑层5安装卡接的八个卡接空间。

参照图7以及图8，支撑层5包括保温层51、分别固定连接在保温层51两端的防火层52，防火层52包括岩板，保温层51包括聚苯板，保温层51与防火层52之间固定连接有锯齿状的铁丝网53，保温层51与铁丝网53、铁丝网53与防火层52之间均通过砂浆54相互连接，支撑层5卡接在卡接空间中，支撑层5靠近竖龙骨12的端面上固定连接有竖直设置的卡接块56，卡接块56背离支撑层5的表面与竖龙骨12朝向支撑层5的表面相抵触，卡接块56背离支撑层5的表面一体连接有竖直设置的穿入块57，穿入块57位于两个第二竖板122之间且与两个第二竖板122相抵触，穿入块57背离支撑层5的表面设置有连接块58，连接块58与第一竖板121相抵触，连接块58、第二竖板122、第一竖板121以及穿入块57形成将第一卡接板42以及第二卡接板22挤压成竖直状态的挤压空间，第一固定螺栓41以及第二固定螺栓21尾部均与穿入块57相抵触。

参照图7以及图8，第一卡接板42与穿入块57背离支撑层5的表面相抵触，第一卡接板42与第一竖板121相抵触，第二卡接板22与穿入块57背离支撑层5的表面相抵触，第二卡接板22与第一竖板121相抵触。

参照图2，墙面13包括石膏板，石膏板的一个侧面上开设有若干供第一固定螺栓41以及第二固定螺栓21头部穿设的定位槽18。

本申请实施例一种型钢加强型轻钢龙骨隔墙的实施原理为：定位放线，将天龙骨1固定连接在天花板上，将地龙骨11固定连接在地面上。

将第一个竖龙骨12放置在天龙骨1以及地龙骨11之间并将第二固定件2穿过第一个竖龙骨12上的第一腰型孔123以及第三腰型孔14，使第二卡接板22位于挤压空间中，将支撑件3放置竖龙骨12上，之后将第一固定件4穿过第一个竖龙骨12上的第一腰型孔123以及第二腰型孔33，使第一卡接板42位于挤压空间中，从而将支撑件3预定位在竖龙骨12上，随后将支撑层5放入支撑件3、竖龙骨12、天龙骨1以及地龙骨11形成的若干框体中，穿入块57以及第一竖板121相抵触从而实现将第一卡接板42以及第二卡接板22处于竖直状态；将第二个竖龙骨12放置在天龙骨1以及地龙骨11之间并将第二固定件2穿过第二个竖龙骨12上的第一腰型孔123以及第三腰型孔14，使第二卡接板22位于挤压空间中，将第一固定螺栓41以及第一卡接板42穿过第二个竖龙骨12上第一腰型孔123以及第二腰型孔33，使第一卡接板42位于挤压空间中，随后将竖龙骨12沿靠近支撑层5的方向移动，使穿入块57以及第一竖板121相抵触从而实现将第一卡接板42以及第二卡接板22处于竖直状态。

反复操作上述步骤，直至最后一个竖龙骨12，安装完成后，将另一个阻挡板17滑移入地龙骨11与天龙骨1之间，最后一个竖龙骨12与此阻挡板17相抵触，之后将第一固定螺栓41以及第二固定螺栓21拧紧，使第一固定螺栓41与第一卡接板42、第二固定螺栓21与第二卡接板22将支撑件3、竖龙骨12以及天龙骨1固定在一起。

实施例二：

一种型钢加强型轻钢龙骨隔墙的施工方法，包括以下步骤：

S1：定位放线；

S2：安装天龙骨1以及地龙骨11；

S3：将第一个竖龙骨12放置在天龙骨1以及地龙骨11之间并将第二固定件2过第一个竖龙骨12上的第一腰型孔123以及第三腰型孔14，将若干支撑件3放置竖龙骨12上，之后将第一固定件4穿过第一个竖龙骨12上的第一腰型孔123以及第二腰型孔33，从而将支撑件3预定位在竖龙骨12上，随后将支撑板放入支撑件3、竖龙骨12、天龙骨1以及地龙骨11形成的若干框体中；

S4：将第二个竖龙骨12放置在天龙骨1以及地龙骨11之间并将第二固定件2穿过第二个竖龙骨12上的第一腰型孔123以及第三腰型孔14，将第一固定件4穿过第二个竖龙骨12上第一腰型孔123以及第二腰型孔33；

S5：反复操作S3至S4，直至最后一个竖龙骨12，安装完成后，将另一个阻挡板17滑移入地龙骨11上，最后一个竖龙骨12与此阻挡板17相抵触，将第一固定螺栓41以及第二固定螺栓21拧紧，从而将支撑件3、竖龙骨12以及天龙骨1固定在一起；

S6：将若干墙面13分别安装在隔墙的两端，将墙面13上的定位槽18套设在第一固定螺栓41以及第二固定螺栓21的头部，从而实现将若干墙面13预定位在竖龙骨12上，随后将若干墙面13固定安装在隔墙上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种型钢加强型轻钢龙骨隔墙，其特征在于：包括天龙骨（1）、地龙骨（11）、若干竖龙骨（12）以及设置在天龙骨（1）、地龙骨（11）以及若干竖龙骨（12）形成的竖直面上的若干墙面（13），所述天龙骨（1）用于与天花板相连接，所述地龙骨（11）用于与地面相连接，所述竖龙骨（12）上端设置在天龙骨（1）上，下端设置在地龙骨（11）上，两个相邻所述竖龙骨（12）之间设置有若干沿竖向分布的支撑层（5），所述支撑层（5）竖直设置且相互平行；所述天龙骨（1）以及地龙骨（11）均为C型钢梁，所述竖龙骨（12）包括第一竖板（121）以及分别设置在第一竖板（121）两端的第二竖板（122），所述第一竖板（121）以及第二竖板（122）水平面的截面为H型且第一竖板（121）以及第二竖板（122）形成两个供支撑层（5）放置的安装空间，所述第一竖板（121）以及第二竖板（122）上端滑移连接在天龙骨（1）的C型空腔中，下端滑移连接在地龙骨（11）的C型空腔中，所述支撑层（5）滑移连接两个相邻竖龙骨（12）之间；两个竖向相邻所述支撑层（5）之间设置有用于支撑两个相邻竖龙骨（12）的支撑件（3），所述支撑件（3）包括水平支撑板（31）以及两个竖直支撑板（32），所述水平支撑板（31）位于两个竖向相邻支撑层（5）之间且与两个相邻竖龙骨（12）相抵触，所述两个竖直支撑板（32）分别设置在水平支撑板（31）的两侧，两个相邻所述竖龙骨（12）位于两个竖直支撑板（32）之间且与分别与两个竖直支撑板（32）相抵触，所述支撑层（5）放置在水平支撑板（31）上且位于两个竖直支撑板（32）之间；所述地龙骨（11）以及天龙骨（1）上沿地龙骨（11）长度方向的两个端面上均设置有竖直的阻挡板（17），所述阻挡板（17）沿天龙骨（1）至墙面（13）的方向滑移连接在天龙骨（1）与地龙骨（11）之间，所述竖直支撑板（32）与竖龙骨（12）通过第一固定件（4）固定连接在一起，所述第一固定件（4）包括第一固定螺栓（41）以及第一卡接板（42），所述第二竖板（122）上开设有若干水平设置的第一腰型孔（123）且若干第一腰型孔（123）沿竖向分布，所述第一腰型孔（123）供第一卡接板（42）穿过，所述第一腰型孔（123）贯穿第二竖板（122），所述竖直支撑板（32）上开设有水平设置且供第一卡接板（42）穿过的第二腰型孔（33），所述支撑层（5）靠近竖龙骨（12）的两个侧面上均设置有连接块（58），所述连接块（58）位于两个第二竖板（122）之间且与两个第二竖板（122）之间形成将竖直挤压的两个挤压空间，所述连接块（58）与第一竖板（121）相抵触，所述第一固定螺栓（41）穿过第一腰型孔（123）以及第二腰型孔（33）并穿入挤压空间中，所述第一卡接板（42）竖直设置在第一固定螺栓（41）穿入挤压空间的一端且位于挤压空间中，所述第一卡接板（42）两端均为圆角，所述第一卡接板（42）螺纹连接在第一固定螺栓（41）上，所述第一固定螺栓（41）尾部与连接块（58）相抵触，所述第一卡接板（42）与连接块（58）相抵触，所述第一卡接板（42）与第一竖板（121）相抵触，所述第一卡接板（42）与第二竖板（122）相抵触，所述第一卡接板（42）与支撑层（5）相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种型钢加强型轻钢龙骨隔墙，其特征在于：所述支撑层（5）包括保温层（51）、分别设置在保温层（51）两端的防火层（52），所述保温层（51）以及两个防火层（52）放置在水平支撑板（31）上且位于两个竖直支撑板（32）之间，所述保温层（51）与防火层（52）之间设置有锯齿状的铁丝网（53）。

3.根据权利要求1所述的一种型钢加强型轻钢龙骨隔墙，其特征在于：所述天龙骨（1）与竖龙骨（12）、地龙骨（11）与竖龙骨（12）之间均通过第二固定件（2）固定在一起，所述第二固定件（2）包括第二固定螺栓（21）以及第二卡接板（22），所述第一腰型孔（123）供第二卡接板（22）穿过，所述天龙骨（1）以及地龙骨（11）竖面上开设有沿水平方向设置且供第二卡接板（22）穿过的第三腰型孔（14），所述第二固定螺栓（21）穿过第一腰型孔（123）以及第三腰型孔（14）并穿入挤压空间中，所述第二卡接板（22）竖直设置在第二固定螺栓（21）穿入挤压空间的一端且位于挤压空间中，所述第二卡接板（22）螺纹连接在第二固定螺栓（21）上，所述第二固定螺栓（21）尾部与连接块（58）相抵触，所述第二卡接板（22）两端均为圆角，所述第二卡接板（22）与连接块（58）相抵触，所述第二卡接板（22）与第一竖板（121）相抵触，所述第二卡接板（22）与第二竖板（122）相抵触，所述第二卡接板（22）与支撑层（5）相抵触。

4.根据权利要求3所述的一种型钢加强型轻钢龙骨隔墙，其特征在于：两个所述墙面（13）靠近天龙骨（1）的侧面设置有供若干第一固定螺栓（41）以及第二固定螺栓（21）头部放置的定位槽（18）。

5.一种型钢加强型轻钢龙骨隔墙的施工方法，其特征在于：包括利用了如权利要求4所述的型钢加强型轻钢龙骨隔墙的结构：

S1：定位放线；

S2：安装天龙骨（1）以及地龙骨（11）；

S3：将第一个竖龙骨（12）放置在天龙骨（1）以及地龙骨（11）之间并将第二固定件（2）过第一个竖龙骨（12）上的第一腰型孔（123）以及第三腰型孔（14），将若干支撑件（3）放置竖龙骨（12）上，之后将第一固定件（4）穿过第一个竖龙骨（12）上的第一腰型孔（123）以及第二腰型孔（33），从而将支撑件（3）预定位在竖龙骨（12）上，随后将支撑层（5）放入支撑件（3）、竖龙骨（12）、天龙骨（1）以及地龙骨（11）形成的若干框体中；

S4：将第二个竖龙骨（12）放置在天龙骨（1）以及地龙骨（11）之间并将第二固定件（2）穿过第二个竖龙骨（12）上的第一腰型孔（123）以及第三腰型孔（14），将第一固定件（4）穿过第二个竖龙骨（12）上第一腰型孔（123）以及第二腰型孔（33）；

S5：反复操作S3至S4，直至最后一个竖龙骨（12），安装完成后，将另一个阻挡板（17）滑移入地龙骨（11）与天龙骨（1）上，最后一个竖龙骨（12）与此阻挡板（17）相抵触，将第一固定螺栓（41）以及第二固定螺栓（21）拧紧，从而将支撑件（3）、竖龙骨（12）以及天龙骨（1）固定在一起；

S6：将若干墙面（13）分别安装在隔墙的两端，将墙面（13）上的定位槽（18）套设在第一固定螺栓（41）以及第二固定螺栓（21）的头部，从而实现将若干墙面（13）预定位在竖龙骨（12）上，随后将若干墙面（13）固定安装在隔墙上。

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