CN115012224B - 一种防水毛绒及其表面处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种防水毛绒，毛绒用防水整理剂处理，防水整理剂包括如下组分：甲基硅油、石蜡乳液、角叉莱胶、乳化剂、3‑二甲氨基丙酸乙酯、N‑甲基苯甲酰肼、交联剂、醋酸铝和水；一种防水毛绒的表面处理工艺，包括防水整理剂的制备、浸轧处理、定型和干燥。本申请由甲基硅油、石蜡乳液、角叉莱胶三者进行复配，乳化形成具有黏着性的稳定乳液，在毛绒布表面形成一层致密的防水膜；3‑二甲氨基丙酸乙酯和N‑甲基苯甲酰肼在交联剂的作用下交联形成的网状结构可包裹在毛绒纤维周围，有助于进一步减少毛绒纤维与水的直接接触，从而有效提高毛绒的防水性能；醋酸铝是铝的有机弱酸盐，易水解，生成氢氧化铝沉淀在毛绒表面，使毛绒布具有防水性。

Description

一种防水毛绒及其表面处理工艺
技术领域
本申请涉及毛绒表面处理的技术领域，尤其是涉及一种防水毛绒及其表面处理工艺。
背景技术
目前的毛绒布通常由涤纶通过针织机纺织成毛绒坯布，再进行染色或定型加工；毛绒布具有良好的保温性，且面料密度小，穿着轻便，在服装领域应用广泛，并深受人们的喜爱。
随着科学技术的发展以及生活水平的不断提高，人们对织物的要求不再仅限于保暖舒适等，还要求其具有更多的功能；但是传统的毛绒布，结构简单，不具有防水功能，不能满足市场的需要，因此仍有待改进。
发明内容
为了提高毛绒的防水性能，本申请提供一种防水毛绒及其表面处理工艺。
第一方面，本申请提供的一种防水毛绒采用如下的技术方案：
一种防水毛绒，所述毛绒用防水整理剂处理，所述防水整理剂包括如下重量份数的组分：
50-60份甲基硅油；
8-10份石蜡乳液；
2-3份角叉莱胶；
1-2份乳化剂；
4-5份3-二甲氨基丙酸乙酯；
1-2份N-甲基苯甲酰肼；
0.4-0.6份交联剂；
3-4份醋酸铝；
80-100份水。
通过采用上述技术方案，由甲基硅油、石蜡乳液、角叉莱胶三者进行复配，并在乳化剂作用下形成稳定的乳液，并使乳液具有一定的黏着性，在毛绒布表面形成一层致密的防水膜，填补毛绒布的纤维内部的缝隙的同时还可覆盖于纤维表面，由此提高防水性；3-二甲氨基丙酸乙酯和N-甲基苯甲酰肼在交联剂的作用下进行化学交联，形成的网状结构可包裹在毛绒纤维周围，有助于进一步减少毛绒纤维与水的直接接触，从而有效提高毛绒的防水性能；醋酸铝是铝的有机弱酸盐，易水解，生成氢氧化铝沉淀在毛绒表面，提高毛绒布的防水性能，满足市场需要。
优选的，按重量份数计，所述防水整理剂还包括1-2份四乙烯五胺和1-2份2,6-二叔丁基对苯酚。
通过采用上述技术方案，四乙烯五胺具有一定的固化作用，2,6-二叔丁基对苯酚作为分散剂和稳定剂，通过2,6-二叔丁基对苯酚和四乙烯五胺的协同添加，增强防水整理剂在毛绒上的附着力，提高防水效果并达到延长防水寿命的目的。
优选的，按重量份数计，所述防水整理剂还包括2-3份肉豆蔻酸异丙酯和1-2份乙二醇苯醚。
通过采用上述技术方案，通过肉豆蔻酸异丙酯和乙二醇苯醚的复配并进一步添加于防水整理剂中，由具有柔性链的脂肪族和刚性链的芳香族溶剂共混复配，有助于改善组分间的相互作用；且溶剂含量较大，由此得到的共混物不仅具有较强的覆盖能力，同时还具有较强的浸润和渗透性，易于使防水整理剂进入纤维之间并形成较致密的防水膜层，使防水整理剂具有良好的防水、防潮性能。
优选的，按重量份数计，所述防水整理剂还包括1-2份三聚氰胺甲醛树脂。
通过采用上述技术方案，三聚氰胺甲醛树脂具有良好的防水性能，通过三聚氰胺甲醛树脂的进一步添加并与肉豆蔻酸异丙酯和乙二醇苯醚的复配溶剂产生协同增效，提升防水整理剂的分散性和防水性，以提高毛绒的防水效果。
优选的，所述乳化剂为阿拉伯胶。
优选的，所述交联剂为过氧化二异丙苯。
第二方面，本申请提供一种防水毛绒的表面处理工艺，采用如下的技术方案：
一种防水毛绒的表面处理工艺，包括如下步骤：
S1.防水整理剂的制备；将甲基硅油、石蜡乳液、明胶和乳化剂共混搅拌35-45min，得到混合乳液；
将3-二甲氨基丙酸乙酯、N-甲基苯甲酰肼和交联剂在85-95℃条件下搅拌反应1-2h，得到交联产物；
将混和乳液和交联产物混合搅拌30-40min，再加入醋酸铝和水，继续搅拌50-60min，得到防水整理剂；
S2.浸轧处理；将毛绒在防水整理剂中进行一浸一轧，温度50℃，轧余率80%；
S3.定型；将上述轧压后的毛绒置于定型机上进行定型；
S4.干燥；定型后的毛绒置于烘箱中干燥。
优选的，所述S1还包括如下步骤：将1-2份四乙烯五胺和1-2份2,6-二叔丁基对苯酚搅拌混合10-15min得到混合物A；
将2-3份肉豆蔻酸异丙酯、1-2份乙二醇苯醚和1-2份三聚氰胺甲醛树脂在30-40℃下搅拌15-18min，得到混合物B；
混和乳液和交联产物混合搅拌30-40min后，加入混合物A，继续搅拌10-12min；再加入混合物B，搅拌15-20min；最后加入醋酸铝和水，继续搅拌50-60min，得到防水整理剂。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
1.由甲基硅油、石蜡乳液和角叉莱胶三者进行复配，并在乳化剂作用下形成稳定的乳液，并使乳液具有一定的黏着性，在毛绒布表面形成一层致密的防水膜，填补毛绒布的纤维内部的缝隙的同时还可覆盖于纤维表面，由此提高防水性；3-二甲氨基丙酸乙酯和N-甲基苯甲酰肼在交联剂的作用下进行化学交联，形成的网状结构可包裹在毛绒纤维周围，有助于进一步减少毛绒纤维与水的直接接触，从而有效提高毛绒的防水性能；醋酸铝是铝的有机弱酸盐，易水解，生成氢氧化铝沉淀在毛绒表面，提高毛绒布的防水性能，满足市场需要；
2.四乙烯五胺具有一定的固化作用，2,6-二叔丁基对苯酚作为分散剂和稳定剂，通过2,6-二叔丁基对苯酚和四乙烯五胺的协同添加，增强防水整理剂在毛绒上的附着力，提高防水效果并达到延长防水寿命的目的；
3.通过肉豆蔻酸异丙酯和乙二醇苯醚的复配并进一步添加于防水整理剂中，由具有柔性链的脂肪族和刚性链的芳香族溶剂共混复配，有助于改善组分间的相互作用；且溶剂含量较大，由此得到的共混物不仅具有较强的覆盖能力，同时还具有较强的浸润和渗透性，易于使防水整理剂进入纤维之间并形成较致密的防水膜层，使防水整理剂具有良好的防水、防潮性能；
4.三聚氰胺甲醛树脂具有良好的防水性能，通过三聚氰胺甲醛树脂的进一步添加并与肉豆蔻酸异丙酯和乙二醇苯醚的复配溶剂产生协同增效，提升防水整理剂的分散性和防水性，以提高毛绒的防水效果。
具体实施方式
以下对本申请作进一步详细说明。
本申请中，甲基硅油购于山东博港生物科技有限公司，型号GB201-100；石蜡乳液购于山东中润海化化工科技有限公司，货号ZRHH-075；角叉莱胶由湖南东鸿生物科技有限公司提供；肉豆蔻酸异丙酯购于上海雅程化工有限公司，货号203-751-4；三聚氰胺甲醛树脂为由济宁华凯树脂有限公司生产的液体三聚氰胺甲醛树脂；阿拉伯胶由河南民先生物科技有限公司提供，品牌：鼎力。
以下实施方式中所用原料除特殊说明外均可来源于普通市售。
实施例
实施例1
本实施例公开了一种防水毛绒及其表面处理工艺；一种防水毛绒，毛绒用防水整理剂处理，防水整理剂包括如下组分：甲基硅油、石蜡乳液、角叉莱胶、乳化剂、3-二甲氨基丙酸乙酯、N-甲基苯甲酰肼、交联剂、醋酸铝和水；其中，乳化剂为阿拉伯胶，交联剂为过氧化二异丙苯，各组分含量如下表1所示。
一种防水毛绒的表面处理工艺，包括如下步骤：
S1.防水整理剂的制备；将甲基硅油、石蜡乳液、明胶和乳化剂共混搅拌35min，得到混合乳液；
将3-二甲氨基丙酸乙酯、N-甲基苯甲酰肼和交联剂在85℃条件下搅拌反应1h，得到交联产物；
将混和乳液和交联产物混合搅拌30min，再加入醋酸铝和水，继续搅拌50min，得到防水整理剂；
S2.浸轧处理；将毛绒在防水整理剂中进行一浸一轧，温度50℃，轧余率80%；
S3.定型；将上述轧压后的毛绒置于定型机上进行定型；
S4.干燥；定型后的毛绒置于烘箱中干燥。
实施例2
本实施例公开了一种防水毛绒及其表面处理工艺；一种防水毛绒，毛绒用防水整理剂处理，防水整理剂包括如下组分：甲基硅油、石蜡乳液、角叉莱胶、乳化剂、3-二甲氨基丙酸乙酯、N-甲基苯甲酰肼、交联剂、醋酸铝和水；其中，乳化剂为阿拉伯胶，交联剂为过氧化二异丙苯，各组分含量如下表1所示。
一种防水毛绒的表面处理工艺，包括如下步骤：
S1.防水整理剂的制备；将甲基硅油、石蜡乳液、明胶和乳化剂共混搅拌45min，得到混合乳液；
将3-二甲氨基丙酸乙酯、N-甲基苯甲酰肼和交联剂在95℃条件下搅拌反应2h，得到交联产物；
将混和乳液和交联产物混合搅拌40min，再加入醋酸铝和水，继续搅拌60min，得到防水整理剂；
S2.浸轧处理；将毛绒在防水整理剂中进行一浸一轧，温度50℃，轧余率80%；
S3.定型；将上述轧压后的毛绒置于定型机上进行定型；
S4.干燥；定型后的毛绒置于烘箱中干燥。
实施例3
本实施例公开了一种防水毛绒及其表面处理工艺；一种防水毛绒，毛绒用防水整理剂处理，防水整理剂包括如下组分：甲基硅油、石蜡乳液、角叉莱胶、乳化剂、3-二甲氨基丙酸乙酯、N-甲基苯甲酰肼、交联剂、醋酸铝和水；其中，乳化剂为阿拉伯胶，交联剂为过氧化二异丙苯，各组分含量如下表1所示。
一种防水毛绒的表面处理工艺，包括如下步骤：
S1.防水整理剂的制备；将甲基硅油、石蜡乳液、明胶和乳化剂共混搅拌40min，得到混合乳液；
将3-二甲氨基丙酸乙酯、N-甲基苯甲酰肼和交联剂在90℃条件下搅拌反应1.5h，得到交联产物；
将混和乳液和交联产物混合搅拌35min，再加入醋酸铝和水，继续搅拌55min，得到防水整理剂；
S2.浸轧处理；将毛绒在防水整理剂中进行一浸一轧，温度50℃，轧余率80%；
S3.定型；将上述轧压后的毛绒置于定型机上进行定型；
S4.干燥；定型后的毛绒置于烘箱中干燥。
实施例4
与实施例1的区别在于，防水整理剂包括如下组分：甲基硅油、石蜡乳液、角叉莱胶、乳化剂、3-二甲氨基丙酸乙酯、N-甲基苯甲酰肼、交联剂、醋酸铝、水、四乙烯五胺、2,6-二叔丁基对苯酚、肉豆蔻酸异丙酯、乙二醇苯醚和三聚氰胺甲醛树脂；其中，乳化剂为阿拉伯胶，交联剂为过氧化二异丙苯，各组分含量如下表1所示。
一种防水毛绒的表面处理工艺，S1包括如下步骤：
将甲基硅油、石蜡乳液、明胶和乳化剂共混搅拌35min，得到混合乳液；
3-二甲氨基丙酸乙酯、N-甲基苯甲酰肼和交联剂在85℃条件下搅拌反应1h，得到交联产物；
将四乙烯五胺和2,6-二叔丁基对苯酚搅拌混合10min得到混合物A；
肉豆蔻酸异丙酯、乙二醇苯醚和三聚氰胺甲醛树脂在30℃下搅拌15min，得到混合物B；
将混和乳液和交联产物混合搅拌30min后，加入混合物A，继续搅拌10min；再加入混合物B，搅拌15min；最后加入醋酸铝和水，继续搅拌50min，得到防水整理剂。
实施例5
与实施例2的区别在于，防水整理剂包括如下组分：甲基硅油、石蜡乳液、角叉莱胶、乳化剂、3-二甲氨基丙酸乙酯、N-甲基苯甲酰肼、交联剂、醋酸铝、水、四乙烯五胺、2,6-二叔丁基对苯酚、肉豆蔻酸异丙酯、乙二醇苯醚和三聚氰胺甲醛树脂；其中，乳化剂为阿拉伯胶，交联剂为过氧化二异丙苯，各组分含量如下表1所示。
一种防水毛绒的表面处理工艺，S1包括如下步骤：
将甲基硅油、石蜡乳液、明胶和乳化剂共混搅拌45min，得到混合乳液；
3-二甲氨基丙酸乙酯、N-甲基苯甲酰肼和交联剂在95℃条件下搅拌反应2h，得到交联产物；
将四乙烯五胺和2,6-二叔丁基对苯酚搅拌混合15min得到混合物A；
肉豆蔻酸异丙酯、乙二醇苯醚和三聚氰胺甲醛树脂在40℃下搅拌18min，得到混合物B；
将混和乳液和交联产物混合搅拌40min后，加入混合物A，继续搅拌12min；再加入混合物B，搅拌20min；最后加入醋酸铝和水，继续搅拌60min，得到防水整理剂。
实施例6
与实施例3的区别在于，防水整理剂包括如下组分：甲基硅油、石蜡乳液、角叉莱胶、乳化剂、3-二甲氨基丙酸乙酯、N-甲基苯甲酰肼、交联剂、醋酸铝、水、四乙烯五胺、2,6-二叔丁基对苯酚、肉豆蔻酸异丙酯、乙二醇苯醚和三聚氰胺甲醛树脂；其中，乳化剂为阿拉伯胶，交联剂为过氧化二异丙苯，各组分含量如下表1所示。
一种防水毛绒的表面处理工艺，S1包括如下步骤：
将甲基硅油、石蜡乳液、明胶和乳化剂共混搅拌40min，得到混合乳液；
3-二甲氨基丙酸乙酯、N-甲基苯甲酰肼和交联剂在90℃条件下搅拌反应1.5h，得到交联产物；
将四乙烯五胺和2,6-二叔丁基对苯酚搅拌混合13min得到混合物A；
肉豆蔻酸异丙酯、乙二醇苯醚和三聚氰胺甲醛树脂在35℃下搅拌17min，得到混合物B；
将混和乳液和交联产物混合搅拌35min后，加入混合物A，继续搅拌11min；再加入混合物B，搅拌18min；最后加入醋酸铝和水，继续搅拌55min，得到防水整理剂。
实施例7
与实施例1的区别在于，防水整理剂还包括四乙烯五胺和2,6-二叔丁基对苯酚，各组分含量如下表2所示。
实施例8
与实施例7的区别在于，将四乙烯五胺替换为对羟基苯磺酸，各组分含量如下表2所示。
实施例9
与实施例7的区别在于，将2,6-二叔丁基对苯酚替换为环氧大豆油，各组分含量如下表2所示。
实施例10
与实施例1的区别在于，防水整理剂还包括肉豆蔻酸异丙酯和乙二醇苯醚，各组分含量如下表2所示。
实施例11
与实施例10的区别在于，将肉豆蔻酸异丙酯替换为碳酸二甲酯，各组分含量如下表2所示。
实施例12
与实施例10的区别在于，将乙二醇苯醚替换为甲苯，各组分含量如下表2所示。
实施例13
与实施例10的区别在于，防水整理剂还包括三聚氰胺甲醛树脂，各组分含量如下表2所示。
实施例14
与实施例13的区别在于，将三聚氰胺甲醛树脂替换为环氧树脂，各组分含量如下表2所示。
实施例15
与实施例1的区别在于，乳化剂为明胶。
实施例16
与实施例1的区别在于，交联剂为过氧化苯甲酰。
对比例
对比例1
与实施例1的区别在于，将防水整理剂替换为同等重量份数的羟基硅油。
对比例2
与实施例1的区别在于，将石蜡乳液替换为聚乙烯醇。
对比例3
与对比例2的区别在于，将角叉莱胶替换为羧甲基纤维素钠。
对比例4
与实施例1的区别在于，将3-二甲氨基丙酸乙酯替换为乙酸乙酯。
对比例5
与对比例4的区别在于，将N-甲基苯甲酰肼替换为三甲苯。
表1 实施例1-6的组分含量表
实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 实施例6
甲基硅油 50 60 55 50 60 55
石蜡乳液 8 10 9 8 10 9
角叉莱胶 2 3 3 2 3 3
乳化剂 1 2 1 1 2 1
3-二甲氨基丙酸乙酯 4 5 4 4 5 4
N-甲基苯甲酰肼 1 2 2 1 2 2
交联剂 0.4 0.6 0.5 0.4 0.6 0.5
醋酸铝 3 4 4 3 4 4
水 80 100 90 80 100 90
四乙烯五胺 / / / 1 2 1
2,6-二叔丁基对苯酚 / / / 1 2 2
肉豆蔻酸异丙酯 / / / 2 3 2
乙二醇苯醚 / / / 1 2 1
三聚氰胺甲醛树脂 / / / 1 2 2
表2 实施例7-14的组分含量表
实施例7 实施例8 实施例9 实施例10 实施例11 实施例12 实施例13 实施例14
甲基硅油 50 50 50 50 50 50 50 50
石蜡乳液 8 8 8 8 8 8 8 8
角叉莱胶 2 2 2 2 2 2 2 2
乳化剂 1 1 1 1 1 1 1 1
3-二甲氨基丙酸乙酯 4 4 4 4 4 4 4 4
N-甲基苯甲酰肼 1 1 1 1 1 1 1 1
交联剂 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
醋酸铝 3 3 3 3 3 3 3 3
水 80 80 80 80 80 80 80 80
四乙烯五胺/对羟基苯磺酸 1 1 1 / / / / /
2,6-二叔丁基对苯酚/环氧大豆油 1 1 1 / / / / /
肉豆蔻酸异丙酯/碳酸二甲酯 / / / 2 2 2 2 2
乙二醇苯醚/甲苯 / / / 1 1 1 1 1
三聚氰胺甲醛树脂/环氧树脂 / / / / / / 1 1
性能检测试验
防水性能测试：参照GB/T 4744-1997纺织织物抗渗水性测定静水压试验，对各实施例和对比例处理工艺处理后的毛绒样品进行防水测试，并以耐水压力表征，耐水压力越高，防水性能越好；测试结果如下表3所示。
表3 各实施例和对比例的性能测试结果表
耐水压力（kPa）
实施例1 10.6
实施例2 12.7
实施例3 11.3
实施例4 14.9
实施例5 16.4
实施例6 15.3
实施例7 12.8
实施例8 11.2
实施例9 12.2
实施例10 11.8
实施例11 11.3
实施例12 11.4
实施例13 12.9
实施例14 12.4
实施例15 10.4
实施例16 10.3
对比例1 5.3
对比例2 9.9
对比例3 9.4
对比例4 9.5
对比例5 8.6
综上所述，可以得出以下结论：
采用本申请的技术方案制得的防水整理剂处理毛绒，可使毛绒获得较高的防水性能。
本具体实施方式仅仅是对本申请的解释，并非依此限制本申请的保护范围，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施方式做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种防水毛绒，其特征在于：所述毛绒用防水整理剂处理，所述防水整理剂包括如下重量份数的组分：
50-60份甲基硅油；
8-10份石蜡乳液；
2-3份角叉莱胶；
1-2份乳化剂；
4-5份3-二甲氨基丙酸乙酯；
1-2份N-甲基苯甲酰肼；
0.4-0.6份交联剂；
3-4份醋酸铝；
80-100份水；
其中，乳化剂为阿拉伯胶；交联剂为过氧化二异丙苯。
2.根据权利要求1所述的一种防水毛绒，其特征在于：按重量份数计，所述防水整理剂还包括1-2份四乙烯五胺和1-2份2,6-二叔丁基对苯酚。
3.根据权利要求1所述的一种防水毛绒，其特征在于：按重量份数计，所述防水整理剂还包括2-3份肉豆蔻酸异丙酯和1-2份乙二醇苯醚。
4.根据权利要求3所述的一种防水毛绒，其特征在于：按重量份数计，所述防水整理剂还包括1-2份三聚氰胺甲醛树脂。
5.权利要求1所述的一种防水毛绒的表面处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1.防水整理剂的制备；将甲基硅油、石蜡乳液、角叉莱胶和乳化剂共混搅拌35-45min，得到混合乳液；
将3-二甲氨基丙酸乙酯、N-甲基苯甲酰肼和交联剂在85-95℃条件下搅拌反应1-2h，得到交联产物；
将混和乳液和交联产物混合搅拌30-40min，再加入醋酸铝和水，继续搅拌50-60min，得到防水整理剂；
S2.浸轧处理；将毛绒在防水整理剂中进行一浸一轧，温度50℃，轧余率80%；
S3.定型；将上述浸轧后的毛绒置于定型机上进行定型；
S4.干燥；定型后的毛绒置于烘箱中干燥。
6.根据权利要求5所述的一种防水毛绒的表面处理工艺，其特征在于：所述S1还包括如下步骤：将1-2份四乙烯五胺和1-2份2,6-二叔丁基对苯酚搅拌混合10-15min得到混合物A；
将2-3份肉豆蔻酸异丙酯、1-2份乙二醇苯醚和1-2份三聚氰胺甲醛树脂在30-40℃下搅拌15-18min，得到混合物B；
混和乳液和交联产物混合搅拌30-40min后，加入混合物A，继续搅拌10-12min；再加入混合物B，搅拌15-20min；最后加入醋酸铝和水，继续搅拌50-60min，得到防水整理剂。
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