CN115012147B - 一种窗帘布生产用面料送料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于窗帘布生产加工技术领域，具体的是一种窗帘布生产用面料送料装置，该装置包括外箱，外箱的两侧内壁通过滑槽竖向滑动安装有酸洗箱，酸洗箱内设置带有上、下回流口的回流箱，回流箱内设置吸附层，吸附层的一侧设置有多个等距的动力盒，多个动力盒的外壁均与回流箱的内壁固定连接，多个动力盒的内部均设置有螺旋叶。本发明利用回流箱促使酸洗过程中酸洗液呈循环流动，加速酸洗液对面料表面洗出的杂质的快速输送，提高酸洗效果；利用吸附层对酸洗液中的杂质进行吸附，避免洗出的杂质对面料造成污染，提高面料的除霉效率。
Description
技术领域
本发明涉及窗帘布生产加工技术领域，具体的涉及一种窗帘布生产用面料送料装置。
背景技术
窗帘布为柔性面料，窗帘布在织成后需要卷绕成卷，成卷的窗帘布便于存储和输送。
窗帘布面料在织成后往往要进行二次加工，二次加工的一个重要环节就是将成卷的面料取开，逐步输送到达下一个工序。
由于成卷的面料多是堆积放置，会存在灰尘等杂质，而仓库多为阴暗且相对潮湿的环境，卷入内部的面料表面极易滋生霉菌。
目前的处理方式多是全部工序完成后再进行整体的清洁，由于加工后的面料容易出现堆叠和褶皱，此种处理方式很难做到彻底除霉，影响了成品布的质量。同时，在滋生霉菌或者有大量灰尘的面料上进行二次加工，也会大大影响加工效果，从而影响成品布的质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种窗帘布生产用面料送料装置，该装置能对窗帘布面料进行有效除酶，整体结构简单且效率高。
为实现上述目的，本发明的窗帘布生产用面料送料装置包括外箱，其结构特点是所述外箱的两侧内壁开设有滑槽，滑槽的内壁竖向滑动连接有酸洗箱，外箱的底部内壁开设有圆槽，圆槽的内壁固定连接有液压杆，液压杆的另一端与酸洗箱的底部外壁固定连接，所述酸洗箱的两侧均开设有矩形槽，矩形槽的内壁固定连接有回流箱，回流箱上设置有上回流口和下回流口，所述回流箱的内壁开设有插槽，插槽的内壁插接有吸附层，吸附层的一侧设置有多个等距的动力盒，多个动力盒的外壁均与回流箱的内壁固定连接，多个动力盒的内部均设置有螺旋叶，所述上回流口和下回流口的两侧内壁之间固定连接有多个等距的均流板，外箱的两侧外壁开设有矩形凹槽，矩形凹槽的内壁设置有观察窗，观察窗上安装有钢化玻璃。
优选地，所述酸洗箱的内壁设置有两个对称的支撑板，两个支撑板的两端分别与两个回流箱的一侧外壁固定连接，两个支撑板的上侧外壁开设有凹槽，凹槽的内壁活动连接有触板，触板的底部外壁固定连接有多个复位弹簧，多个复位弹簧的另一端与支撑板的上侧外壁固定连接，两个支撑板的上方均设置有震动箱，震动箱的底部开设有凹槽，凹槽的内壁活动连接有震动压板，震动压板的上下两侧外壁均固定连接有多个对称的震动弹簧，震动弹簧的两端分别与震动箱的上下两侧内壁固定连接。
优选地，所述震动箱的上侧外壁固定连接有密封箱，密封箱的上侧外壁固定连接有四个对称的连接杆，四个连接杆的另一端与外箱的内壁固定连接，密封箱的上侧外壁固定连接有电机盒，电机盒的内壁固定连接有电动机，电动机的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端固定连接有第一轮盘。
优选地，所述震动箱的上侧外壁开设有凹槽，凹槽的两侧内壁之间转动连接有转轴，转轴的外壁固定连接有多个等距的椭圆触碰块，转轴的中部外壁固定连接有第二轮盘，第二轮盘与第一轮盘之间设置有皮带。
优选地，所述外箱的内壁设置有两个上下对称的洗刷箱，两个洗刷箱分别位于两个支撑板和两个震动箱之间，洗刷箱的两侧内壁均开设有滑槽，滑槽的内壁活动连接有多个等距的刷座，多个刷座的一侧外壁均设置有软毛刷，多个刷座上均开设有对称的圆孔，圆孔的内壁活动连接有限位杆，限位杆的两端分别与洗刷箱的两侧内壁固定连接。
优选地，所述洗刷箱的内壁固定连接有反转电机，反转电机的输出端通过联轴器连接有丝杠，丝杠的另一端穿过多个刷座与洗刷箱的一侧内壁转动连接，两个洗刷箱的一侧外壁均固定连接有连接台，两个连接台的另一端分别与外箱的顶部内壁和酸洗箱的底部内壁固定连接。
优选地，所述外箱的内部设置有两个对称的清理箱，两个清理箱的外壁均与外箱的内壁固定连接，两个清理箱的两侧内壁之间均设置有多个等距的转杆，多个转杆的外壁固定连接有清理筒，清理筒的外壁呈圆周等距开设有多个凹槽，多个凹槽的内壁均固定连接有固定座，固定座的一端开设有凹槽，凹槽的两侧内壁之间活动连接有刷杆，刷杆的外部设置有短毛刷，固定座的一侧外壁固定连接有背板，背板的一侧外壁固定连接有多个等距的扩展弹簧，多个扩展弹簧的另一端与刷杆的一侧外壁固定连接。
优选地，所述清理箱的一侧设置有电机箱，电机箱与外箱的内壁固定连接，电机箱的内部设置有多个电机，多个转杆的一端分别穿过清理箱的一侧箱壁与电机箱内的电机输出端通过联轴器连接，清理箱的底部开设有圆孔，圆孔的外壁设置有吸尘箱，吸尘箱的外壁与外箱的内壁固定连接，吸尘箱的内部设置有吸尘器。
优选地，所述外箱内部设置有送料辊筒、输料辊筒、两个转运辊筒和两个酸洗辊筒，送料辊筒位于外箱的进料口处，输料辊筒位于送料辊筒的上方，两个转运辊筒与输料辊筒的高度相同，两个转运辊筒的两端均开设有圆孔，圆孔的内壁活动连接有侧架，侧架与外箱的内壁固定连接，两个酸洗辊筒的两端均开设有圆孔，侧架与两个酸洗辊筒的圆孔内壁活动连接。
优选地，待加工的面料本体的外壁与送料辊筒、输料辊筒、两个转运辊筒和两个酸洗辊筒之间呈交错设置。
本发明中的有益效果为：
1、本发明通过设置的外箱、酸洗箱、回流箱和吸附层，在对窗帘布生产用的面料进行送料时，酸洗箱的位置通过液压杆调节过后，初步清理后的面料输送至酸洗箱内进行酸洗除霉，此过程中两个回流箱中动力盒内的螺旋叶呈反方向转动，一侧回流箱由上回流口吸入酸洗液，下回流口排出，另一侧的回流箱内则相反，使得酸洗箱内的酸洗液形成循环流动，流动过程中加速酸洗面料上下面杂质的移动，迫使酸洗液频繁通过两侧的吸附层，吸附酸洗过程中的杂质；装置利用回流箱促使酸洗过程中酸洗液呈循环流动，加速酸洗液对面料表面洗出的杂质的快速输送，提高酸洗效果，利用吸附层对酸洗液中的杂质进行吸附，避免洗出的杂质对面料造成污染，提高面料的除霉效率。
2、本发明通过设置的支撑板、震动箱、震动压板、密封箱和电机盒，酸洗过程中，电动机带动转轴转动，椭圆触碰块间歇式接触挤压震动压板，震动压板受到椭圆触碰块的压力和震动弹簧形变后的反向作用力后，呈上下震动状态，频繁接触面料后带动面料进行高频率震动；利用震动压板带动面料进行高频率震动，提高面料与酸洗液的接触效果，促使杂质与面料分离，便于酸洗液冲走后被吸附层吸附；利用支撑板、触板和复位弹簧，便于对震动过程中的面料进行复位，保证面料的高频率震动；密封箱与震动箱之间存在密封圈，避免液体进入密封箱中造成电路受损；多个椭圆触碰块减缓了与震动压板表壁的接触压力，提高装置的使用寿命。
3、本发明通过设置的洗刷箱，酸洗过程中，洗刷箱内的反转电机带动丝杠转动，从而多个刷座均呈往复运动，则软毛刷对面料的表壁进行洗刷，加速面料表壁杂质的脱落，进一步提高对面料的酸洗除霉效果；限位杆限定了各个刷座之间的距离和刷座的运动轨迹，保证刷座的正常运行。
4、本发明通过设置的清理箱、清理筒、电机箱和吸尘箱，待处理的面料本体输送至外箱内，由送料辊筒向输料辊筒输送阶段，电机箱内的多个电机提供动力驱动转杆转动，刷杆受扩展弹簧的反向作用力而偏转，与面料本体接触并对其表面进行掸刷，同时，吸尘箱内的吸尘器工作，通过清理箱进行吸尘操作，将面料本体外壁掸落的灰尘吸附；利用清理箱和吸尘箱对面料本体进行初步清理除尘，避免面料久放后表面粘附大量灰尘，降低酸洗液的使用效率；扩展弹簧弹性形变后的反向作用力便于刷杆更好的与面料本体接触，提高对面料本体的清理效果；吸尘箱能够及时对掸落的灰尘进行吸附收集，避免灰尘存留在外箱内造成面料本体的二次污染；侧架提供酸洗辊筒足够的支撑力，提高酸洗辊筒输送时的稳定性。
附图说明
图1为本发明提出的窗帘布生产用面料送料装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的窗帘布生产用面料送料装置的酸洗箱结构示意图；
图3为本发明提出的窗帘布生产用面料送料装置的整体剖视结构示意图；
图4为本发明提出的窗帘布生产用面料送料装置的支撑板拆分结构示意图；
图5为本发明提出的窗帘布生产用面料送料装置的震动箱拆分结构示意图；
图6为本发明提出的窗帘布生产用面料送料装置的洗刷箱拆分结构示意图；
图7为本发明提出的窗帘布生产用面料送料装置的清理箱结构示意图；
图8为本发明提出的窗帘布生产用面料送料装置的清理筒结构示意图；
图9为本发明提出的窗帘布生产用面料送料装置的局部结构示意图。
图中：1、外箱；2、酸洗箱；3、液压杆；4、回流箱；5、上回流口；6、下回流口；7、吸附层；8、动力盒；9、螺旋叶；10、均流板；11、观察窗；12、支撑板；13、复位弹簧；14、触板；15、震动箱；16、震动压板；17、震动弹簧；18、密封箱；19、连接杆；20、电机盒；21、电动机；22、第一轮盘；23、转轴；24、椭圆触碰块；25、第二轮盘；26、皮带；27、洗刷箱；28、刷座；29、软毛刷；30、限位杆；31、反转电机；32、丝杠；33、连接台；34、清理箱；35、转杆；36、清理筒；37、固定座；38、刷杆；39、背板；40、扩展弹簧；41、电机箱；42、吸尘箱；43、送料辊筒；44、输料辊筒；45、转运辊筒；46、酸洗辊筒；47、侧架；48、面料本体；49、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在发明的实施例中，一种窗帘布生产用面料送料装置，如图1、图2和图3所示，包括外箱1，外箱1的两侧内壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有酸洗箱2，外箱1的底部内壁开设有圆槽，圆槽的内壁通过螺栓连接有液压杆3，液压杆3的另一端与酸洗箱2的底部外壁通过螺栓连接，酸洗箱2的两侧均开设有矩形槽，矩形槽的内壁通过螺栓连接有回流箱4，回流箱4上设置有上回流口5和下回流口6，回流箱4的内壁开设有插槽，插槽的内壁插接有吸附层7，吸附层7设置在插槽上，吸附层7的主要作用在于对杂质进行吸附处理，吸附层7的一侧设置有多个等距的动力盒8，多个动力盒8的外壁均与回流箱4的内壁之间通过螺栓连接，多个动力盒8的内部均设置有螺旋叶9，上回流口5和下回流口6的两侧内壁之间通过螺栓连接有多个等距的均流板10，外箱1的两侧外壁开设有矩形凹槽，矩形凹槽的内壁设置有观察窗11，观察窗11上安装有钢化玻璃。
如图3、图4和图5所示，酸洗箱2的内壁设置有两个对称的支撑板12，两个支撑板12的两端分别与两个回流箱4的一侧外壁通过螺栓连接，两个支撑板12的上侧外壁开设有凹槽，凹槽的内壁滑动连接有触板14，触板14的底部外壁通过螺栓连接有多个复位弹簧13，多个复位弹簧13的另一端与支撑板12的上侧外壁通过螺栓连接，两个支撑板12的上方均设置有震动箱15，震动箱15的底部开设有凹槽，凹槽的内壁滑动连接有震动压板16，震动压板16的上下两侧外壁均通过螺栓连接有多个对称的震动弹簧17，震动弹簧17的另一端分别与震动箱15的上下两侧内壁通过螺栓连接。
利用支撑板12、触板14和复位弹簧13，便于对震动过程中的面料进行复位，保证面料的高频率震动；震动箱15的上侧外壁通过螺栓连接有密封箱18，密封箱18的上侧外壁通过螺栓连接有四个对称的连接杆19，四个连接杆19的另一端与外箱1的内壁通过螺栓连接，密封箱18的上侧外壁通过螺栓连接有电机盒20，电机盒20的内壁通过螺栓连接有电动机21，电动机21的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端通过螺栓连接有第一轮盘22，密封箱18与震动箱15之间存在密封圈，避免液体进入密封箱18中造成电路受损；震动箱15的上侧外壁开设有放置凹槽49，放置凹槽49的两侧内壁之间转动连接有转轴23，转轴23的外壁通过螺栓连接有多个等距的椭圆触碰块24，转轴23的中部外壁通过螺栓连接有第二轮盘25，第二轮盘25与第一轮盘22之间设置有皮带26，多个椭圆触碰块24减缓了与震动压板16表壁的接触压力，提高装置的使用寿命。
如图3和图6所示，外箱1的内壁设置有两个上下对称的洗刷箱27，两个洗刷箱27分别位于两个支撑板12和两个震动箱15之间，洗刷箱27的两侧内壁均开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有多个等距的刷座28，多个刷座28的一侧外壁均设置有软毛刷29，多个刷座28上均开设有对称的圆孔，圆孔的内壁滑动连接有限位杆30，限位杆30的两端分别与洗刷箱27的两侧内壁通过螺栓连接，限位杆30限定了各个刷座28之间的距离和刷座28的运动轨迹，保证刷座28的正常运行；洗刷箱27的内壁通过螺栓连接有反转电机31，反转电机31的输出端通过联轴器连接有丝杠32，丝杠32的另一端穿过多个刷座28与洗刷箱27的一侧内壁转动连接，两个洗刷箱27的一侧外壁均通过螺栓连接有连接台33，两个连接台33的另一端分别与外箱1的顶部内壁和酸洗箱2的底部内壁通过螺栓连接，洗刷箱27内的反转电机31带动丝杠32转动，从而多个刷座28均呈往复运动，则软毛刷29对面料本体48的表壁进行洗刷，加速面料本体48表壁杂质的脱落，进一步提高对面料本体48的酸洗除霉效果。
如图3、图7和图8所示，外箱1的内部设置有两个对称的清理箱34，两个清理箱34的外壁均与外箱1的内壁通过螺栓连接，两个清理箱34的两侧内壁之间均设置有多个等距的转杆35，多个转杆35的外壁通过螺栓连接有清理筒36，清理筒36主要是起到支撑的作用，可以实现其它部件的附着安装，清理筒36的外壁呈圆周等距开设有多个凹槽，多个凹槽的内壁均通过螺栓连接有固定座37，固定座37的一端开设有凹槽，放置凹槽的两侧内壁之间转动连接有刷杆38，刷杆38的外部设置有短毛刷，固定座37的一侧外壁通过螺栓连接有背板39，背板39的一侧外壁通过螺栓连接有多个等距的扩展弹簧40，多个扩展弹簧40的另一端与刷杆38的一侧外壁通过螺栓连接，扩展弹簧40弹性形变后的反向作用力便于刷杆38更好的与面料接触，提高对面料的清理效果；清理箱34的一侧设置有电机箱41，电机箱41与外箱1的内壁之间通过螺栓连接，电机箱41的内部设置有多个电机，多个转杆35的一端分别穿过清理箱34的一侧箱壁与电机箱41内的电机输出端通过联轴器连接，清理箱34的底部开设有圆孔，圆孔的外壁通过螺栓连接有吸尘箱42，吸尘箱42的外壁与外箱1的内壁之间通过螺栓连接，吸尘箱42的内部设置有吸尘器，吸尘箱42能够及时对掸落的灰尘进行吸附收集，避免灰尘存留在外箱1内造成面料的二次污染。
如图3和图9所示，外箱1内部设置有送料辊筒43、输料辊筒44、两个转运辊筒45和两个酸洗辊筒46，送料辊筒43位于外箱1的进料口处，输料辊筒44位于送料辊筒43的上方，两个转运辊筒45与输料辊筒44的高度相同，两个转运辊筒45的两端均开设有圆孔，圆孔的内壁转动连接有侧架47，侧架47与外箱1的内壁通过螺栓连接，两个酸洗辊筒46的两端均开设有圆孔，侧架47与两个酸洗辊筒46的圆孔内壁转动连接，侧架47提供酸洗辊筒46足够的支撑力，提高酸洗辊筒46输送时的稳定性；待加工的面料本体48的外壁与送料辊筒43、输料辊筒44、两个转运辊筒45和两个酸洗辊筒46之间呈交错设置。
工作原理：在对窗帘布生产用的面料本体48进行送料时，酸洗箱2的位置通过液压杆3调节过后，待处理的面料本体48输送至外箱1内，由送料辊筒43向输料辊筒44输送阶段，电机箱41内的多个电机提供动力驱动转杆35转动，刷杆38受扩展弹簧40的反向作用力而偏转，与面料本体48接触并对其表面进行掸刷，同时，吸尘箱42内的吸尘器工作，通过清理箱34进行吸尘操作，将面料本体48外壁掸落的灰尘吸附，清理后的面料本体48输送至酸洗箱2内进行酸洗除霉，此过程中两个回流箱4中动力盒8内的螺旋叶9呈反方向转动，一侧回流箱4由上回流口5吸入酸洗液，下回流口6排出，另一侧的回流箱4内则相反，使得酸洗箱2内的酸洗液形成循环流动，流动过程中加速酸洗面料本体48上下面杂质的移动，迫使酸洗液频繁通过两侧的吸附层7，吸附酸洗过程中的杂质，酸洗过程中，电动机21带动转轴23转动，椭圆触碰块24间歇式接触挤压震动压板16，震动压板16受到椭圆触碰块24的压力和震动弹簧17形变后的反向作用力后，呈上下震动状态，频繁接触面料本体48后带动面料本体48进行高频率震动，同时，洗刷箱27内的反转电机31带动丝杠32转动，从而多个刷座28均呈往复运动，则软毛刷29对面料本体48的表壁进行洗刷，加速面料本体48表壁杂质的脱落，进一步提高对面料本体48的酸洗除霉效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种窗帘布生产用面料送料装置，包括外箱(1)，其特征在于，所述外箱(1)的两侧内壁通过滑槽竖向滑动安装有酸洗箱(2)，外箱(1)的底部内壁开设有圆槽，圆槽的内壁固定连接有液压杆(3)，液压杆(3)的另一端与酸洗箱(2)的底部外壁固定连接；所述酸洗箱(2)的两侧均开设有矩形槽，矩形槽的内壁固定连接有回流箱(4)，回流箱(4)上设置有上回流口(5)和下回流口(6)，所述回流箱(4)的内壁开设有插槽，插槽的内壁插接有吸附层(7)，吸附层(7)的一侧设置有多个等距的动力盒(8)，多个动力盒(8)的外壁均与回流箱(4)的内壁固定连接，多个动力盒(8)的内部均设置有螺旋叶(9)，所述上回流口(5)和下回流口(6)的两侧内壁之间固定连接有多个等距的均流板(10)；外箱(1)的两侧外壁开设有矩形凹槽，矩形凹槽的内壁设置有观察窗(11)，观察窗(11)上安装有钢化玻璃；
所述酸洗箱(2)的内壁设置有两个对称的支撑板(12)，两个支撑板(12)的两端分别与两个回流箱(4)的一侧外壁固定连接，两个支撑板(12)的上侧外壁开设有放置凹槽，放置凹槽的内壁活动连接有触板(14)，触板(14)的底部外壁固定连接有多个复位弹簧(13)，多个复位弹簧(13)的另一端与支撑板(12)的上侧外壁固定连接，两个支撑板(12)的上方均设置有震动箱(15)，震动箱(15)的底部开设有凹槽，凹槽的内壁活动连接有震动压板(16)，震动压板(16)的上下两侧外壁均固定连接有多个对称的震动弹簧(17)，震动弹簧(17)的两端分别与震动箱(15)的上下两侧内壁固定连接；
所述震动箱(15)的上侧外壁固定连接有密封箱(18)，密封箱(18)的上侧外壁固定连接有四个对称的连接杆(19)，四个连接杆(19)的另一端与外箱(1)的内壁固定连接，密封箱(18)的上侧外壁固定连接有电机盒(20)，电机盒(20)的内壁固定连接有电动机(21)，电动机(21)的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端固定连接有第一轮盘(22)；
所述震动箱(15)的上侧外壁开设有放置凹槽(49)，放置凹槽(49)的两侧内壁之间转动连接有转轴(23)，转轴(23)的外壁固定连接有多个等距的椭圆触碰块(24)，转轴(23)的中部外壁固定连接有第二轮盘(25)，第二轮盘(25)与第一轮盘(22)之间设置有皮带(26)；
所述外箱(1)的内壁设置有两个上下对称的洗刷箱(27)，两个洗刷箱(27)分别位于两个支撑板(12)和两个震动箱(15)之间，洗刷箱(27)的两侧内壁均开设有滑槽，滑槽的内壁活动连接有多个等距的刷座(28)，多个刷座(28)的一侧外壁均设置有软毛刷(29)，多个刷座(28)上均开设有对称的圆孔，圆孔的内壁活动连接有限位杆(30)，限位杆(30)的两端分别与洗刷箱(27)的两侧内壁固定连接；
所述洗刷箱(27)的内壁固定连接有反转电机(31)，反转电机(31)的输出端通过联轴器连接有丝杠(32)，丝杠(32)的另一端穿过多个刷座(28)与洗刷箱(27)的一侧内壁转动连接，两个洗刷箱(27)的一侧外壁均固定连接有连接台(33)，两个连接台(33)的另一端分别与外箱(1)的顶部内壁和酸洗箱(2)的底部内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的窗帘布生产用面料送料装置，其特征在于，所述外箱(1)的内部设置有两个对称的清理箱(34)，两个清理箱(34)的外壁均与外箱(1)的内壁固定连接，两个清理箱(34)的两侧内壁之间均设置有多个等距的转杆(35)，多个转杆(35)的外壁固定连接有清理筒(36)，清理筒(36)的外壁呈圆周等距开设有多个凹槽，多个凹槽的内壁均固定连接有固定座(37)，固定座(37)的一端开设有凹槽，凹槽的两侧内壁之间活动连接有刷杆(38)，刷杆(38)的外部设置有短毛刷，固定座(37)的一侧外壁固定连接有背板(39)，背板(39)的一侧外壁固定连接有多个等距的扩展弹簧(40)，多个扩展弹簧(40)的另一端与刷杆(38)的一侧外壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的窗帘布生产用面料送料装置，其特征在于，所述清理箱(34)的一侧设置有电机箱(41)，电机箱(41)与外箱(1)的内壁固定连接，电机箱(41)的内部设置有多个电机，多个转杆(35)的一端分别穿过清理箱(34)的一侧箱壁与电机箱(41)内的电机输出端通过联轴器连接，清理箱(34)的底部开设有圆孔，圆孔的外壁设置有吸尘箱(42)，吸尘箱(42)的外壁与外箱(1)的内壁固定连接，吸尘箱(42)的内部设置有吸尘器。
4.根据权利要求1所述的窗帘布生产用面料送料装置，其特征在于，所述外箱(1)内部设置有送料辊筒(43)、输料辊筒(44)、两个转运辊筒(45)和两个酸洗辊筒(46)，送料辊筒(43)位于外箱(1)的进料口处，输料辊筒(44)位于送料辊筒(43)的上方，两个转运辊筒(45)与输料辊筒(44)的高度相同，两个转运辊筒(45)的两端均开设有圆孔，圆孔的内壁活动连接有侧架(47)，侧架(47)与外箱(1)的内壁固定连接，两个酸洗辊筒(46)的两端均开设有圆孔，侧架(47)与两个酸洗辊筒(46)的圆孔内壁活动连接；待加工的面料本体(48)的外壁与送料辊筒(43)、输料辊筒(44)、两个转运辊筒(45)和两个酸洗辊筒(46)之间呈交错设置。
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