CN115010316A - 一种造纸废料的处理工艺 - Google Patents

一种造纸废料的处理工艺 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种造纸废料的处理工艺，属于化工废水处理技术领域。它包括以下步骤：1)浓缩，将车间送来的稀黑液通入MVR蒸发器中，在MVR蒸发器中对稀黑液进行浓缩蒸发，再依次逆流经过四效强制循环蒸发器进行浓缩蒸发，蒸发至设定浓度25～80％后出料，送至浓黑液闪蒸罐内蒸发并降低温度，经由泵送至浓黑液槽中；2)废气处理。本发明处理造纸中产生的废料，通过MVR蒸发器、三效强制循环蒸发器对稀黑液进行浓缩，产生的废气通过洗涤塔处理后到电厂焚烧处理，产生的废渣收集后作为资源化利用。

Description

一种造纸废料的处理工艺
技术领域
本发明属于化工废水处理技术领域，涉及一种造纸废料的处理工艺。
背景技术
造纸废水(Papermaking wastewater)指制浆造纸工艺过程中产生的废水。包括制浆蒸煮废液、洗涤废水、漂白废水与纸机白水等。造纸废水成分复杂，可生化性差，属于较难处理的工业废水，是我国主要的工业污染源之一。虽然造纸废水在生产过程中也有回收、处理、再用，但仍有大量的废水排入水体，造成了水环境严重污染。造纸废水成分复杂，含有大量的木质素、半纤维素、糖类和其他溶出物，若未加处理就排入受纳水体，除消耗溶解氧、影响到水生生物的生存外，还使生物的生理生化，群落结果以及体内组织发生变化，且易受各种有害微生物的侵袭，使水生生物的生物数量、质量下降。
造纸废水由三种废水组成：黑液、打浆机废水和造纸机废水。黑液中所含的污染物占到了造纸厂污染排放总量的90％以上，因此黑液排放是造纸厂污染的主要根源。急需研发一种有效降解黑液的方法。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种造纸废料的处理工艺。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：
一种造纸废料的处理工艺，包括以下步骤：
1)浓缩：将车间送来的稀黑液通入MVR蒸发器中，在MVR蒸发器中对稀黑液进行浓缩蒸发，再依次逆流经过四效强制循环蒸发器进行浓缩蒸发，蒸发至设定浓度25～80％后出料，送至浓黑液闪蒸罐内蒸发并降低温度，经由泵送至浓黑液槽中；通过MVR蒸发器、四效强制循环蒸发器对稀黑液进行浓缩。浓缩后的废料泵送至燃烧工段或者外售。
2)废气处理：将四效强制循环蒸发器处理过程中产生的废气收集起来，将收集的废气通入洗涤塔中进行洗涤处理，洗涤后的气体送到电厂焚烧，再经过脱硫、脱硝处理后，排放。洗涤的气体包括不凝气体、醇类、臭气等。将四效强制循环蒸发器处理过程中产生的废气经过洗涤塔洗涤处理、焚烧、脱硫、脱硝处理后，实现焚烧后超清排放，减少环境污染。
本发明的造纸废料的处理工艺中，步骤1)中，通入MVR蒸发器的蒸汽，经减压阀减压后作为启动蒸发系统的初始动力，将MVR蒸发器中的稀黑液加热至沸点并形成蒸发，产生的二次蒸汽对稀黑液进行加热。在减压条件下，稀黑液更容易达到沸点并形成蒸汽，进而产生大量的二次蒸汽。二次蒸汽可作为自身蒸发热源，同时根据设定参数补充少量新鲜蒸汽用于补充热量的损失。
本发明的造纸废料的处理工艺中，热电厂产生的蒸汽通过蒸汽管道输送到MVR蒸发器中，通入MVR蒸发器的蒸汽，经减压阀减压后作为启动蒸发系统的初始动力，将MVR蒸发器中的稀黑液加热至沸点并形成蒸发，产生的二次蒸汽对稀黑液进行加热。
本发明的造纸废料的处理工艺中，步骤1)中，在MVR蒸发器中对稀黑液进行浓缩蒸发，稀黑液的浓度浓缩到10～30％后由出料泵输出，再依次逆流经过四效强制循环蒸发器进行浓缩蒸发，蒸发至设定浓度45％后出料，送至浓黑液闪蒸罐内自然蒸发并降低温度，经由泵送至浓黑液槽中，再输送至燃烧工段。
本发明的造纸废料的处理工艺中，步骤1)中，四效强制循环蒸发器包括Ⅰ效蒸发器、Ⅱ效蒸发器、Ⅲ效蒸发器和Ⅳ效蒸发器，Ⅰ效蒸发器使用燃烧工段所产的蒸汽作为蒸发热源，Ⅰ效蒸发器产生的二次蒸汽一部分输送至汽提塔，另一部分进入Ⅱ效蒸发器中；Ⅱ效蒸发器产生的二次蒸汽输送至Ⅲ效蒸发器中；Ⅲ效蒸发器产生的二次蒸汽输送至Ⅳ效蒸发器中；Ⅳ效蒸发器的加热室分成两个区，其中一个加热区采用来自于Ⅲ效蒸发器中的二次蒸汽作为热源，另一个加热区采用磨浆蒸汽或Ⅲ效二次蒸汽作为热源。在MVR蒸发器中对稀黑液进行浓缩蒸发后，再依次逆流经过Ⅲ效蒸发器、Ⅱ效蒸发器和进行Ⅰ效蒸发器浓缩蒸发。
本发明的造纸废料的处理工艺中，Ⅰ效蒸发器、Ⅲ效蒸发器和Ⅳ效蒸发器中的臭气及不凝性气体随蒸汽进入到表面冷凝器中，再由循环水泵供水冷却除去蒸汽，臭气输送到燃烧工段。
本发明的造纸废料的处理工艺中，MVR蒸发器中的臭气及不凝性气体随蒸汽进入到表面冷凝器中，再由循环水泵供水冷却除去蒸汽，臭气输送到燃烧工段。
本发明的造纸废料的处理工艺中，步骤1)中，将车间送来浓度为1.5～2.0％的稀黑液储存于稀黑液槽中，再输送至MVR蒸发器中。本发明处理造纸工艺中产生的浓度为1.5～2.0％的稀黑液，将化机浆车间送来的物料储存于稀黑液槽中。
本发明的造纸废料的处理工艺中，还包括以下步骤：
3)预处理，浓黑液槽中的浓黑液经过滤后去除流失的纤维，再通入初沉池进行沉降，沉降后的浓黑液通入到调节池中，混合均匀后，冷却；机械格栅用于去除未碎解的大块废纸及塑料片等杂物。集水井中的废水经进水提升泵提升至过斜网过滤后去除大部分流失的纤维。
4)厌氧处理：预处理后的浓黑液加入到预酸化池中，进行预酸化处理，再通入到内循环厌氧反应器中；在预酸化池中投加生化反应所需要的营养盐(如氮和磷)，为随后进行的厌氧反应提供良好的环境条件。因为内循环厌氧反应器具有良好的混合效果、处理负荷高，可以耐受较宽的负荷波动，且处理效果稳定。内循环厌氧反应器中产生的沼气通入其顶部的气液分离器中收集。内循环厌氧反应器和沼气处理设施皆为封闭系统，沼气在沼气燃烧器中燃烧而不会散发出去。内循环厌氧反应器顶部的气液分离器收集的沼气将流向沼气稳压柜实现气体系统的内压稳定后，送往电厂焚烧发电。
5)好氧处理：内循环厌氧反应器的出水口溢流进入曝气池中，经过曝气池处理后得到废水与污泥的混合液，通入到二沉池中，废水与污泥的混合液在二沉池中将污泥与废水分离；好氧处理的作用是将可生物降解的COD转化为CO2和H2O。曝气池设置鼓风机、射流混合泵和射流曝气器。在二沉池中经重力沉降和泥层的过滤作用将污泥与处理后的废水分离。
6)中水处理系统：调节二沉池中分离出废水的pH值后，通入到净水器中，投入氧化絮凝剂，在酸性条件下将废水中难降解的有机物析出来后分离去除，获得的化学污泥；净水器是将管道混合器、旋流反应、悬浮澄清、斜管沉淀重质滤料过滤有机地结合起来的一种大容量的水处理设备。
7)污泥处理：步骤6)中获得的化学污泥同步骤3)中的初沉污泥和步骤5)中的污泥一起送入到污泥浓缩池中，然后进行脱水处理，获得的污泥送至电厂锅炉掺煤燃烧。
废气处理：除曝气池、二沉池外所有的敞开池体均设有盖体，以便收集废气，收集到的废气通过风机输送至电厂锅炉焚烧处理，杜绝了臭气外溢，保证了厂界废气排放达标。
本发明的造纸废料的处理工艺中，步骤3)中，浓黑液槽中的浓黑液经机械格栅过滤后输送到集水井中，集水井中的浓黑液经提升泵提升至斜滤网过滤后去除流失的纤维后，通入初沉池中进行沉降，沉降后的浓黑液通入调节池中，混合均匀后，冷却。
与现有的技术相比，本发明的优点在于：
(1)本发明处理造纸中产生的废料。通过MVR蒸发器、三效强制循环蒸发器对稀黑液进行浓缩。产生的废气通过洗涤塔处理后到电厂焚烧处理，产生的废渣收集后作为资源化利用，处理过程中的冷凝水循环利用。
(2)本发明中，MVR蒸发器和三效强制循环蒸发器内的蒸汽来自于燃烧工段的蒸汽管网。减压机为MVR蒸发器提供初始动力，具体过程为：在减压条件下，稀黑液更容易达到沸点并形成蒸汽，进而产生大量的二次蒸汽。二次蒸汽可作为自身蒸发热源，同时根据设定参数补充少量新鲜蒸汽用于补充热量的损失。
(3)本发明还采用了厌氧和好氧处理结合的方法，具体包括预处理、厌氧处理、好氧处理、中水处理、沼气处理及污泥处理。因为内循环厌氧反应器具有良好的混合效果、处理负荷高，可以耐受较宽的负荷波动，且处理效果稳定。好氧处理采用了处理效果稳定，操作简便的活性污泥法。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步说明。
实施例1
一种造纸废料的处理工艺，包括以下步骤：
1)浓缩：将车间送来的稀黑液通入MVR蒸发器中，在MVR蒸发器中对稀黑液进行浓缩蒸发，再依次逆流经过四效强制循环蒸发器进行浓缩蒸发，蒸发至设定浓度25％后出料，送至浓黑液闪蒸罐内蒸发并降低温度，经由泵送至浓黑液槽中；
2)废气处理：将四效强制循环蒸发器处理过程中产生的废气收集起来，将收集的废气通入洗涤塔中进行洗涤处理，洗涤后的气体送到电厂焚烧，再经过脱硫、脱硝处理后，实现焚烧后超清排放，减少环境污染。其中，洗涤的气体包括不凝气体、醇类和臭气等。
具体的，热电厂产生的蒸汽通过蒸汽管道输送到MVR蒸发器中，通入MVR蒸发器的蒸汽，经减压阀减压后作为启动蒸发系统的初始动力，将MVR蒸发器中的稀黑液加热至沸点并形成蒸发，产生的二次蒸汽对稀黑液进行加热。
本实施例的步骤1)中，四效强制循环蒸发器包括Ⅰ效蒸发器、Ⅱ效蒸发器、Ⅲ效蒸发器和Ⅳ效蒸发器，Ⅰ效蒸发器使用燃烧工段所产的蒸汽作为蒸发热源，Ⅰ效蒸发器产生的二次蒸汽一部分输送至汽提塔，另一部分进入Ⅱ效蒸发器中；Ⅱ效蒸发器产生的二次蒸汽输送至Ⅲ效蒸发器中；Ⅲ效蒸发器产生的二次蒸汽输送至Ⅳ效蒸发器中；Ⅳ效蒸发器的加热室分成两个区，其中一个加热区采用来自于Ⅲ效蒸发器中的二次蒸汽作为热源，另一个加热区采用磨浆蒸汽或Ⅲ效二次蒸汽作为热源。
其中，MVR蒸发器、Ⅰ效蒸发器、Ⅲ效蒸发器和Ⅳ效蒸发器中的臭气及不凝性气体随蒸汽进入到表面冷凝器中，再由循环水泵供水冷却除去蒸汽，臭气由输送到燃烧工段。
实施例2
一种造纸废料的处理工艺，包括以下步骤：
1)浓缩：将车间送来浓度为1.5％的稀黑液储存于稀黑液槽中，再输送至MVR蒸发器中，在MVR蒸发器中对稀黑液进行浓缩蒸发，稀黑液的浓度浓缩到10％后由出料泵输出，再依次逆流经过四效强制循环蒸发器进行浓缩蒸发，蒸发至设定浓度55％后出料，送至浓黑液闪蒸罐内自然蒸发并降低温度，经由泵送至浓黑液槽中；
2)废气处理：将四效强制循环蒸发器处理过程中产生的废气收集起来，将收集的废气通入洗涤塔中进行洗涤处理，洗涤后的气体送到电厂焚烧，再经过脱硫、脱硝处理后，实现焚烧后超清排放，减少环境污染。其中，洗涤的气体包括不凝气体、醇类和臭气等。
具体的，热电厂产生的蒸汽通过蒸汽管道输送到MVR蒸发器中，通入MVR蒸发器的蒸汽，经减压阀减压后作为启动蒸发系统的初始动力，将MVR蒸发器中的稀黑液加热至沸点并形成蒸发，产生的二次蒸汽对稀黑液进行加热。
本实施例的步骤1)中，四效强制循环蒸发器包括Ⅰ效蒸发器、Ⅱ效蒸发器、Ⅲ效蒸发器和Ⅳ效蒸发器，Ⅰ效蒸发器使用燃烧工段所产的蒸汽作为蒸发热源，Ⅰ效蒸发器产生的二次蒸汽一部分输送至汽提塔，另一部分进入Ⅱ效蒸发器中；Ⅱ效蒸发器产生的二次蒸汽输送至Ⅲ效蒸发器中；Ⅲ效蒸发器产生的二次蒸汽输送至Ⅳ效蒸发器中；Ⅳ效蒸发器的加热室分成两个区，其中一个加热区采用来自于Ⅲ效蒸发器中的二次蒸汽作为热源，另一个加热区采用磨浆蒸汽或Ⅲ效二次蒸汽作为热源。
其中，MVR蒸发器、Ⅰ效蒸发器、Ⅲ效蒸发器和Ⅳ效蒸发器中的臭气及不凝性气体随蒸汽通过不凝气管道进入到表面冷凝器中，再由循环水泵供水冷却除去蒸汽，臭气由真空泵输送到燃烧工段。
实施例3
一种造纸废料的处理工艺，包括以下步骤：
1)浓缩：将车间送来浓度为1.8％的稀黑液储存于稀黑液槽中，再输送至MVR蒸发器中，在MVR蒸发器中对稀黑液进行浓缩蒸发，稀黑液的浓度浓缩到15％后由出料泵输出，再依次逆流经过四效强制循环蒸发器进行浓缩蒸发，蒸发至设定浓度45％后出料，送至浓黑液闪蒸罐内自然蒸发并降低温度，经由泵送至浓黑液槽中；
2)废气处理：将四效强制循环蒸发器处理过程中产生的废气收集起来，将收集的废气通入洗涤塔中进行洗涤处理，洗涤后的气体送到电厂焚烧，再经过脱硫、脱硝处理后，实现焚烧后超清排放，减少环境污染。其中，洗涤的气体包括不凝气体、醇类和臭气等。
3)预处理：浓黑液槽中的浓黑液经机械格栅过滤后输送到集水井中，集水井中的浓黑液经提升泵提升至斜滤网过滤后去除流失的纤维后，通入初沉池中进行沉降，沉降后的浓黑液通入调节池中，混合均匀后，冷却。
4)厌氧处理：预处理后的浓黑液加入到预酸化池中，进行预酸化处理，再通入到内循环厌氧反应器中；
5)好氧处理：内循环厌氧反应器的出水口溢流进入曝气池中，经过曝气池处理后得到废水与污泥的混合液，通入到二沉池中，废水与污泥的混合液在二沉池中经重力沉降和泥层的过滤作用将污泥与处理后的废水分离；
6)中水处理系统：调节二沉池中分离出废水的pH值后，通入到净水器中，投入氧化絮凝剂，在酸性条件下将废水中难降解的有机物析出来后分离去除，获得的化学污泥；
7)污泥处理：步骤6)中获得的化学污泥同步骤3)中的初沉污泥和步骤5)中的污泥一起送入到污泥浓缩池中，然后进行脱水处理，获得的污泥送至电厂锅炉掺煤燃烧。
具体的，热电厂产生的蒸汽通过蒸汽管道输送到MVR蒸发器中，通入MVR蒸发器的蒸汽，经减压阀减压后作为启动蒸发系统的初始动力，将MVR蒸发器中的稀黑液加热至沸点并形成蒸发，产生的二次蒸汽对稀黑液进行加热。
本实施例的步骤1)中，四效强制循环蒸发器包括Ⅰ效蒸发器、Ⅱ效蒸发器、Ⅲ效蒸发器和Ⅳ效蒸发器，Ⅰ效蒸发器使用燃烧工段所产的蒸汽作为蒸发热源，Ⅰ效蒸发器产生的二次蒸汽一部分输送至汽提塔，另一部分进入Ⅱ效蒸发器中；Ⅱ效蒸发器产生的二次蒸汽输送至Ⅲ效蒸发器中；Ⅲ效蒸发器产生的二次蒸汽输送至Ⅳ效蒸发器中；Ⅳ效蒸发器的加热室分成两个区，其中一个加热区采用来自于Ⅲ效蒸发器中的二次蒸汽作为热源，另一个加热区采用磨浆蒸汽或Ⅲ效二次蒸汽作为热源。
其中，MVR蒸发器、Ⅰ效蒸发器、Ⅲ效蒸发器和Ⅳ效蒸发器中的臭气及不凝性气体随蒸汽通过不凝气管道进入到表面冷凝器中，再由循环水泵供水冷却除去蒸汽，臭气由真空泵输送到燃烧工段。
实施例4
一种造纸废料的处理工艺，包括以下步骤：
1)浓缩：将车间送来浓度为2.0％的稀黑液储存于稀黑液槽中，再由泵将稀黑液输送到黑液预热器中，与MVR蒸发器中产生的轻污冷凝水产生热交换，稀黑液被加热后，稀黑液的温度达到设计温度后输送到MVR蒸发器内。在MVR蒸发器中对稀黑液进行浓缩蒸发，稀黑液的浓度浓缩到30％后由出料泵输出，再依次逆流经过四效强制循环蒸发器进行浓缩蒸发，蒸发至设定浓度80％后出料，送至浓黑液闪蒸罐内自然蒸发并降低温度，经由泵送至浓黑液槽中；
2)废气处理：将四效强制循环蒸发器处理过程中产生的废气收集起来，将收集的废气通入洗涤塔中进行洗涤处理，洗涤后的气体送到电厂焚烧，再经过脱硫、脱硝处理后，实现焚烧后超清排放，减少环境污染。其中，洗涤的气体包括不凝气体、醇类和臭气等。
3)预处理：浓黑液槽中的浓黑液经机械格栅过滤后输送到集水井中，集水井中的浓黑液经提升泵提升至斜滤网过滤后去除流失的纤维后，通入初沉池中进行沉降，沉降后的浓黑液通入调节池中，混合均匀后，冷却。
4)厌氧处理：预处理后的浓黑液加入到预酸化池中，进行预酸化处理，再通入到内循环厌氧反应器中；
5)好氧处理：内循环厌氧反应器的出水口溢流进入曝气池中，经过曝气池处理后得到废水与污泥的混合液，通入到二沉池中，废水与污泥的混合液在二沉池中经重力沉降和泥层的过滤作用将污泥与处理后的废水分离；
6)中水处理系统：调节二沉池中分离出废水的pH值后，通入到净水器中，投入氧化絮凝剂，在酸性条件下将废水中难降解的有机物析出来后分离去除，获得的化学污泥；
7)污泥处理：步骤6)中获得的化学污泥同步骤3)中的初沉污泥和步骤5)中的污泥一起送入到污泥浓缩池中，然后进行脱水处理，获得的COD小于90mg/L、SS小于50mg/L的污泥，送至电厂锅炉掺煤燃烧。
具体的，热电厂产生的蒸汽通过蒸汽管道输送到MVR蒸发器中，通入MVR蒸发器的蒸汽，经减压阀减压后作为启动蒸发系统的初始动力，将MVR蒸发器中的稀黑液加热至沸点并形成蒸发，产生的二次蒸汽对稀黑液进行加热。
本实施例的步骤1)中，四效强制循环蒸发器包括Ⅰ效蒸发器、Ⅱ效蒸发器、Ⅲ效蒸发器和Ⅳ效蒸发器，Ⅰ效蒸发器使用燃烧工段所产的蒸汽作为蒸发热源，Ⅰ效蒸发器产生的二次蒸汽一部分输送至汽提塔，另一部分进入Ⅱ效蒸发器中；Ⅱ效蒸发器产生的二次蒸汽输送至Ⅲ效蒸发器中；Ⅲ效蒸发器产生的二次蒸汽输送至Ⅳ效蒸发器中；Ⅳ效蒸发器的加热室分成两个区，其中一个加热区采用来自于Ⅲ效蒸发器中的二次蒸汽作为热源，另一个加热区采用磨浆蒸汽或Ⅲ效二次蒸汽作为热源。
其中，MVR蒸发器、Ⅰ效蒸发器、Ⅲ效蒸发器和Ⅳ效蒸发器中的臭气及不凝性气体随蒸汽通过不凝气管道进入到表面冷凝器中，再由循环水泵供水冷却除去蒸汽，臭气由真空泵输送到燃烧工段。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种造纸废料的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)浓缩：将车间送来的稀黑液通入MVR蒸发器中，在MVR蒸发器中对稀黑液进行浓缩蒸发，再依次逆流经过四效强制循环蒸发器进行浓缩蒸发，蒸发至设定浓度25～80％后出料，送至浓黑液闪蒸罐内蒸发并降低温度，经由泵送至浓黑液槽中；
2)废气处理：将四效强制循环蒸发器处理过程中产生的废气收集起来，将收集的废气通入洗涤塔中进行洗涤处理，洗涤后的气体送到电厂焚烧，再经过脱硫、脱硝处理后，排放。
2.权利要求1所述的造纸废料的处理工艺，其特征在于，步骤1)中，通入MVR蒸发器的蒸汽，经减压阀减压后作为启动蒸发系统的初始动力，将MVR蒸发器中的稀黑液加热至沸点并形成蒸发，产生的二次蒸汽对稀黑液进行加热。
3.权利要求2所述的造纸废料的处理工艺，其特征在于，热电厂产生的蒸汽通过蒸汽管道输送到MVR蒸发器中，通入MVR蒸发器的蒸汽，经减压阀减压后作为启动蒸发系统的初始动力，将MVR蒸发器中的稀黑液加热至沸点并形成蒸发，产生的二次蒸汽对稀黑液进行加热。
4.权利要求1所述的造纸废料的处理工艺，其特征在于，步骤1)中，在MVR蒸发器中对稀黑液进行浓缩蒸发，稀黑液的浓度浓缩到10～30％后由出料泵输出，再依次逆流经过四效强制循环蒸发器进行浓缩蒸发，蒸发至设定浓度45％后出料，送至浓黑液闪蒸罐内自然蒸发并降低温度，经由泵送至浓黑液槽中，再输送至燃烧工段。
5.权利要求1所述的造纸废料的处理工艺，其特征在于，步骤1)中，四效强制循环蒸发器包括Ⅰ效蒸发器、Ⅱ效蒸发器、Ⅲ效蒸发器和Ⅳ效蒸发器，Ⅰ效蒸发器使用燃烧工段所产的蒸汽作为蒸发热源，Ⅰ效蒸发器产生的二次蒸汽一部分输送至汽提塔，另一部分进入Ⅱ效蒸发器中；Ⅱ效蒸发器产生的二次蒸汽输送至Ⅲ效蒸发器中；Ⅲ效蒸发器产生的二次蒸汽输送至Ⅳ效蒸发器中；Ⅳ效蒸发器的加热室分成两个区，其中一个加热区采用来自于Ⅲ效蒸发器中的二次蒸汽作为热源，另一个加热区采用磨浆蒸汽或Ⅲ效二次蒸汽作为热源。
6.权利要求5所述的造纸废料的处理工艺，其特征在于，Ⅰ效蒸发器、Ⅲ效蒸发器和Ⅳ效蒸发器中的臭气及不凝性气体随蒸汽进入到表面冷凝器中，再由循环水泵供水冷却除去蒸汽，臭气输送到燃烧工段。
7.权利要求1所述的造纸废料的处理工艺，其特征在于，MVR蒸发器中的臭气及不凝性气体随蒸汽进入到表面冷凝器中，再由循环水泵供水冷却除去蒸汽，臭气输送到燃烧工段。
8.权利要求1所述的造纸废料的处理工艺，其特征在于，步骤1)中，将车间送来浓度为1.5～2.0％的稀黑液储存于稀黑液槽中，再输送至MVR蒸发器中。
9.权利要求1～8任意一项所述的造纸废料的处理工艺，其特征在于，还包括以下步骤：
3)预处理：浓黑液槽中的浓黑液经过滤后去除流失的纤维，再通入初沉池进行沉降，沉降后的浓黑液通入到调节池中，混合均匀后，冷却；
4)厌氧处理：预处理后的浓黑液加入到预酸化池中，进行预酸化处理，再通入到内循环厌氧反应器中；
5)好氧处理：内循环厌氧反应器的出水口溢流进入曝气池中，经过曝气池处理后得到废水与污泥的混合液，通入到二沉池中，废水与污泥的混合液在二沉池中将污泥与废水分离；
6)中水处理系统：调节二沉池中分离出废水的pH值后，通入到净水器中，投入氧化絮凝剂，在酸性条件下将废水中难降解的有机物析出来后分离去除，获得的化学污泥；
7)污泥处理：步骤6)中获得的化学污泥同步骤3)中的初沉污泥和步骤5)中的污泥一起送入到污泥浓缩池中，然后进行脱水处理，获得的污泥送至电厂锅炉掺煤燃烧。
10.权利要求9所述的造纸废料的处理工艺，其特征在于，步骤3)中，浓黑液槽中的浓黑液经机械格栅过滤后输送到集水井中，集水井中的浓黑液经提升泵提升至斜滤网过滤后去除流失的纤维后，通入初沉池中进行沉降，沉降后的浓黑液通入调节池中，混合均匀后，冷却。
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