CN108455801B - 新疆地区纺织工业园印染废水分质处理及回用集成工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新疆地区纺织工业园印染废水分质处理及回用集成工艺，其特征在于，将园区内的纺织印染废水根据污染物的浓度及含盐量进行分质收集，分为高盐高有机物和低盐低有机物废水；在工业园集中废水处理厂中分别建立两套处理工艺，高盐高有机物的废水进行有效的降解，出水排至生态塘进行进一步净化处理；低盐低有机物的废水进行有效的降解，处理后出水部分回用至染整工艺中的对水质要求低的漂洗环节，以及园区绿化、冲洗用水，部分排至稳定生态塘，经进一步净化后用于沙漠防护林灌溉；废水处理系统中产生的物化污泥和剩余污泥统一收集，经脱水及热干化处理后外运。本发明充分利用新疆热源充足的条件，构建污泥热干化系统，实现污泥的最大化减量。

Description

新疆地区纺织工业园印染废水分质处理及回用集成工艺
技术领域
本发明涉及一种适用于新疆地区的纺织工业园印染废水分质处理及回用集成工艺，属于工业废水处理技术领域。
背景技术
近年来，在中国“一带一路”大背景下，新疆地区纺织服装产业得到了飞速的发展。为应对新疆发展纺织服装产业的需求，新疆建立了多个纺织工业园。纺织印染行业用水量大，排水量也大，废水的色度高且具有一定的生物毒性。然而，新疆水资源十分匮乏，生态环境极其脆弱，水系以封闭水系(内陆水系)为主，自净能力差，水环境容量小，污水排放受纳水体少。如果直接排放，将会对新疆生态环境造成严重影响，且浪费大量的水资源，制约着新疆地区纺织工业的发展。因此，适用于新疆地区的纺织工业园印染废水分质处理及回用集成工艺及方法是未来的发展趋势。。
结合新疆的地域、气候特点，需综合考虑将废水作为中水回用、灌溉、染整工艺用水、生态处理、自然蒸发等“多元化、多途径”处理回用方案。纺织印染废水的水量大，组成成分复杂，根据印染工艺的不同，废水中污染物的组成成分也会有所差别，水质变化极大。印染废水包括染整工艺中盐度及有机物浓度较高的退浆、煮练、漂白、丝光等前处理以及染色1道排水、第1道漂洗等废水，以及盐度及有机物浓度较低的前处理漂洗、染色2～3道漂洗等废水。低盐低有机物废水经物化、生化处理后出水盐度可满足全盐量≤1000mg/L(非盐碱土地区)及2000mg/L(盐碱土地区)的灌溉要求，可直接回用于沙漠防护林灌溉，染整工艺中对水质要求不高的漂洗环节，以及纺织工业园区用于道路清扫、消防等。如此，低盐低有机物废水经上述多元化途径可实现全部回用；同时经物化、生化、高级氧化、生态综合处理后，水质达到高标准要求，确保用于沙漠防护林灌溉无生态风险。高盐高有机物废水，经物化、生化、高级氧化处理后，出水达到排放标准，排至生态塘。生态塘中的耐盐植物、微生物可对残余低浓度有机物、总氮等污染物进一步降解利用，同时利用自然蒸发作用可维持生态塘的进出水平衡。由于新疆热源充足，可构建污泥热干化高效减量系统，最大程度降低污泥含水率，减少污泥体积、重量，利于后续处置。
发明内容
本发明所要解决的问题是：提供一种适用于新疆地区的纺织工业园印染废水分质处理及回用集成工艺。
针对新疆地区环境的特殊性以及现有技术存在的问题，本发明提供一种适用于新疆地区的纺织工业园印染废水分质处理及回用集成工艺及方法，对新疆地区纺织工业园区企业生产过程中产生的各种纺织印染废水按照“清污分流、分质处理、分质回用、超净排放”进行集成化处理，实现废水无害化排放及资源化利用。本发明采用以下技术方案：
一种新疆地区纺织工业园印染废水分质处理及回用集成工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1)：将园区内的纺织印染废水根据污染物的浓度及含盐量进行分质收集，分为高盐高有机物和低盐低有机物废水；
步骤2)：在工业园集中废水处理厂中分别建立两套处理工艺，高盐高有机物的废水采用预处理、生化处理及深度处理技术对废水中的污染物进行有效的降解，出水排至生态塘进行进一步净化处理；低盐低有机物的废水采用预处理、生化处理及深度处理技术对废水中的污染物进行有效的降解，处理后出水部分回用至染整工艺中的对水质要求低的漂洗环节，以及园区绿化、冲洗用水，部分排至稳定生态塘，经进一步净化后用于沙漠防护林灌溉；
步骤3)：废水处理系统中产生的物化污泥和剩余污泥统一收集，经脱水及热干化处理后外运。
优选地，所述步骤1)中高盐高有机物废水包括来自染整工艺的前处理、染色1道排水、第1道漂洗水及经盐析法预处理过的高浓度退浆废水，其COD为2000～3500mg/L，盐度为8000～14000mg/L；低盐低有机物废水包括第2～3道漂洗水，其COD为400～600mg/L，盐度为1500～3000mg/L。
更优选地，所述染整工艺的前处理包括退浆和煮练中的至少一种。
优选地，所述步骤2)中高盐高有机物废水处理工艺包括预处理、二级处理及深度处理。
更优选地，所述预处理采用催化增强型水解池利用以零价铁为基质的催化填料释放出的铁元素激活水解酸化过程中的优势菌种，从而将废水中难降解大分子有机物转化为易降解有机物，有效抑制偶氮染料在厌氧条件下生成高毒性的苯胺，其COD去除效率为20～30％，污水经过梯度负荷好氧池的高负荷区、中负荷区和低负荷区将废水中的大部分难降解有机物通过微生物分解掉，其COD去除效率为60～75％，然后，出水通过芬顿氧化池，通过投加的H2O2和硫酸亚铁，通过芬顿反应将水中难降解有机物、染料及助剂等氧化分解为易生物降解的小分子物质，其COD去除效率为40～60％，污水中的铬、锑与反应池中的铁离子产生共沉降作用而被去除；二级处理采用催化增强型水解池II进一步提高废水的可生化性，COD去除效率为15～25％，两级AO是由两个AO池串联，后一个AO池设有内循环，充分利用进水中的碳源，提高总氮的去除率，其总氮去除效率达65～75％；深度处理采用纤维转盘过滤器、臭氧反应池及曝气生物活化滤池；纤维转盘过滤器除去水中的悬浮固体，臭氧反应池、曝气生物活化滤池进一步去除水中难降解有机物，其COD去除效率为25～30％，出水排至生态塘，利用生态塘中的植物、微生物的作用，进一步降解废水中残余有机物，同时利用新疆自然蒸发量大的气候特点解决废水中盐的排除问题。
优选地，所述步骤2)中低盐低有机物废水的处理工艺包括预处理、二级处理及深度处理工艺。
更优选地，所述预处理工艺采用格栅及催化增强型水解池，催化增强型水解池将废水中有毒、难降解物质降解为易生物降解的小分子有机物，利于后续二级处理，其COD去除效率为20～30％；二级处理中A2O生物池在好氧段加入以零价铁为主的生物促生填料，诱发并促进好氧段同步硝化反硝化功能，提高总氮的去除率，其COD去除效率为50～70％，总氮去除效率达40～62％，填料中零价铁将六价铬还原，通过后续混凝沉淀去除，锑与释放的铁盐结合去除；深度处理工艺采用曝气生物活化滤池进一步去除水中悬浮物、有机物及总氮，出水部分回用至染整工艺漂洗环节及纺织工业园中水，部分排至稳定生态塘，用于沙漠防护林灌溉，实现废水的全部回用。
优选地，所述步骤3)中污泥经污泥浓缩池浓缩后进入污泥脱水机房，采用板框压滤机进行脱水，经污泥脱水机房处理后污泥的含水率为60～70％；然后，充分利用新疆热源充足的条件，构建污泥热干化高效减量系统，热干化后污泥含水率为25％，实现污泥的最大化减量。
本发明通过对工业园区的印染企业的废水通过清污分流、分质处理、分质回用、超净排放进行集成化处理，将高盐高有机物的废水与低盐低有机物废水分开收集，高盐高有机物废水经过一系列高标准的生化处理，使其浓度达到排放标准，排放至稳定塘进行进一步净化，从而减轻对新疆地区生态环境的危害。低盐低有机物的废水经处理后回用到染整工艺中的对水质要求低的漂洗环节，以及园区中水，部分排至稳定生态塘，用于沙漠防护林灌溉，从而解决新疆地区无自然收纳水体及水资源及其匮乏等问题。另外充分利用新疆热源充足的条件，构建污泥热干化高效减量系统，实现污泥的最大化减量。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
(1)本方法中“清污分流、分质处理”的方式充分考虑了纺织印染废水的特征，总体上降低了废水处理难度、投资及运行成本；
(2)本方法可实现新疆地区的纺织工业园印染废水的低成本、高效率回用，低浓度废水经废水处理工艺处理后，部分回用至纺织工业园区中水及对水质要求较低的漂洗水，部分排入稳定塘进一步处理，用于沙漠护林灌溉。实现低浓度废水的全部回用，解决了新疆地区水资源不足、生态环境敏感及无天然的受纳水体等问题；
(3)本方法充分利用新疆热源充足的条件，构建污泥热干化系统，使污泥达到最大化减量，利于后续处理。
附图说明
图1为清污分流、分质处理、分质回用、超净排放、部分脱盐集成工艺的流程图；
图2为高盐高有机物废水处理及回用工艺的流程图；
图3为低盐低有机物印染废水处理及回用工艺的流程图。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
实施例1-2采用的新疆地区纺织工业园印染废水分质处理及回用集成工艺步骤如下：
步骤1)：将纺织工业园区内的纺织印染废水根据生产工艺的污染物的浓度及特点进行分质收集，来自染整工艺退浆、煮练、漂白、丝光等前处理以及染色1道排水、第1道漂洗等高盐高有机物废水进入高盐高有机物废水处理系统；来自其他工艺的低浓度废水进入低盐低浓度废水处理系统。
步骤2)：高盐高有机物废水通过格栅和提升泵房到达调节池，在调节池投加酸或碱将污水pH调节至6.5≤pH≤8.5。出水进入混凝沉淀池，投加适量的PAM、PAC，去除部分染料颗粒及胶体状有机污染物。出水进入催化增强型水解酸化池I，其水力停留时间为9h。出水进入梯度负荷好氧池经微生物降解后进入生化沉淀池I沉淀2.5h后进入芬顿氧化池，投加适量H2O2和亚铁硫酸，使污水中难降解有机物在芬顿反应下分解为易降解物质，出水经催化增强型水解酸化池II、两级AO池反应后进入生化沉淀池Ⅱ沉淀2.5h。出水进入深度处理阶段，经纤维转盘过滤器、臭氧反应池及曝气生物活化滤池处理后排到生态塘。
步骤3)：低盐低有机物废水经格栅及提升泵房后进入调节池，调节水质及水量后至初沉池沉淀2h后进入催化型水解酸化池，水力停留时间为9h，出水经中沉池沉淀2h后进入A2O生物池反应12h，出水进入二沉池沉淀2.5h，二沉池进入深度处理车间经臭氧接触池及曝气生物活化滤池后进入清水池，一部分回用到工业园区中水及染整工艺漂洗水，另一部分排至生态塘用于沙漠防护林灌溉。
步骤4)：废水处理系统中的物化污泥与剩余污泥统一收集，经污泥浓缩池浓缩后进入污泥脱水机房，然后，充分利用新疆热源充足的条件，构建污泥热干化高效减量系统，实现污泥的最大化减量。
实施例1
新疆某纺织工业园印染废水水量为：高盐高有机物废水50000m3/d，低盐低有机物废水50000m3/d，经上述工艺处理后，其进、出水水质如表1所示。
表1集成工艺处理效果
Figure BDA0001625250340000051
Figure BDA0001625250340000061
实施例2
新疆某纺织工业园印染废水水量为：高盐高有机物废水40000m3/d，低盐低有机物废水50000m3/d，经上述工艺处理后，其进、出水水质如表2所示。
表2集成工艺处理效果
Figure BDA0001625250340000062

Claims (3)

1.一种新疆地区纺织工业园印染废水分质处理及回用集成工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1)：将园区内的纺织印染废水根据污染物的浓度及含盐量进行分质收集，分为高盐高有机物废水和低盐低有机物废水；所述高盐高有机物废水包括来自染整工艺的前处理、染色1道排水、第1道漂洗水及经盐析法预处理过的高浓度退浆废水，其COD为2000～3500mg/L，盐度为8000～14000mg/L；低盐低有机物废水包括第2～3道漂洗水，其COD为400～600mg/L，盐度为1500～3000mg/L；
步骤2)：在工业园集中废水处理厂中分别建立两套处理工艺，高盐高有机物的废水采用预处理、生化处理及深度处理技术对废水中的污染物进行有效的降解，出水排至生态塘进行进一步净化处理；低盐低有机物的废水采用预处理、生化处理及深度处理技术对废水中的污染物进行有效的降解，处理后出水部分回用至染整工艺中的对水质要求低的漂洗环节，以及园区绿化、冲洗用水，部分排至稳定生态塘，经进一步净化后用于沙漠防护林灌溉；
所述高盐高有机物废水处理工艺包括预处理、生化处理及深度处理，预处理采用催化增强型水解池利用以零价铁为基质的催化填料释放出的铁元素激活水解酸化过程中的优势菌种，从而将废水中难降解大分子有机物转化为易降解有机物，有效抑制偶氮染料在厌氧条件下生成高毒性的苯胺，其COD去除效率为20～30％，污水经过梯度负荷好氧池的高负荷区、中负荷区和低负荷区将废水中的大部分难降解有机物通过微生物分解掉，其COD去除效率为60～75％，然后，出水通过芬顿氧化池，通过投加的H2O2和硫酸亚铁，通过芬顿反应将水中难降解有机物、染料及助剂氧化分解为易生物降解的小分子物质，其COD去除效率为40～60％，污水中的铬、锑与反应池中的铁离子产生共沉降作用而被去除；生化处理采用催化增强型水解池Ⅱ进一步提高废水的可生化性，COD去除效率为15～25％，两级AO是由两个AO池串联，后一个AO池设有内循环，充分利用进水中的碳源，提高总氮的去除率，其总氮去除效率达65～75％；深度处理采用纤维转盘过滤器、臭氧反应池及曝气生物活化滤池；纤维转盘过滤器除去水中的悬浮固体，臭氧反应池、曝气生物活化滤池进一步去除水中难降解有机物，其COD去除效率为25～30％，出水排至生态塘，利用生态塘中的植物、微生物的作用，进一步降解废水中残余有机物，同时利用新疆自然蒸发量大的气候特点解决废水中盐的排除问题；
所述低盐低有机物废水的处理工艺包括预处理、生化处理及深度处理工艺，预处理工艺采用格栅及催化增强型水解池，催化增强型水解池将废水中有毒、难降解物质降解为易生物降解的小分子有机物，利于后续生化处理，其COD去除效率为20～30％；生化处理中A2O生物池在好氧段加入以零价铁为主的生物促生填料，诱发并促进好氧段同步硝化反硝化功能，提高总氮的去除率，其COD去除效率为50～70％，总氮去除效率达40～62％，填料中零价铁将六价铬还原，通过后续混凝沉淀去除，锑与释放的铁盐结合去除；深度处理工艺采用曝气生物活化滤池进一步去除水中悬浮物、有机物及总氮，出水部分回用至染整工艺漂洗环节及新疆地区中水，部分排至稳定生态塘，用于沙漠防护林灌溉，实现废水的全部回用；
步骤3)：废水处理系统中产生的物化污泥和剩余污泥统一收集，经脱水及热干化处理后外运。
2.如权利要求1所述的新疆地区纺织工业园印染废水分质处理及回用集成工艺，其特征在于，所述染整工艺的前处理包括退浆和煮练中的至少一种。
3.如权利要求1所述的新疆地区纺织工业园印染废水分质处理及回用集成工艺，其特征在于，所述步骤3)中污泥经污泥浓缩池浓缩后进入污泥脱水机房，采用板框压滤机进行脱水，经污泥脱水机房处理后污泥的含水率为60～70％；然后，充分利用新疆热源充足的条件，构建污泥热干化高效减量系统，热干化后污泥含水率为25％，实现污泥的最大化减量。
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