CN115008895A - 一种带网印机网板自清洁结构 - Google Patents

Abstract

本公开属于自清洁领域，公开一种带网印机网板自清洁结构，包括底板，所述底板顶部的一侧连接有水管，底板的一侧连接有第二底板，第二底板顶部靠近水管的两侧放置有两个相对称的第一转动单元；底板远离第二底板的一侧连接有第三底板，第三底板顶部的两侧放置有两个相对称的第二转动单元，本发明通过各转动单元实现网板的升降与翻转，使得网板的各面得到清洁，减少清洁盲区。

Description

一种带网印机网板自清洁结构

技术领域

本公开属于自清洁领域，具体涉及一种带网印机网板自清洁结构。

背景技术

随着科技的发展，网印机逐渐的应用于人们的日常生活中，其能够方便的进行印刷，但网印机所用的网板使用过后不易进行清洁，通常情况下是通过一个固定的喷头手动进行清洁，而手动对网板进行水淋清洁比较费时费力，尤其是同时对多个带孔网板进行清洁时，带孔网板的清洁程度受人的影响较大，容易忽视对网板底面和孔的清洁，使得网板存在过多的清洗盲区。

发明内容

针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种带网印机网板自清洁结构，减少网板清洗盲区。

本公开的目的可以通过以下技术方案实现：

一种带网印机网板自清洁结构，包括底板，所述底板顶部的一侧连接有水管，所述水管远离底板的一端向底板远离水管的一侧弯曲延伸，延伸后的水管一端再向底板方向弯曲延伸，水管远离底板的一端连接有喷头；

所述水管底部固定连接有进水管，所述水管中部固定安装有把手。

进一步地，所述底板顶部放置有多层网板，所述底板底部安装有多个滚轮。

进一步地，所述底板的一侧连接有第二底板，所述第二底板顶部两侧放置有两个相对称的第一转动单元，所述第一转动单元包括有第一气缸，所述第一气缸放置于第二底板顶部，所述第一气缸的第一活塞杆的顶部连接有第一连接板，所述第一连接板顶部的一端连接有第二连接板，所述第二连接板的一侧连接有第一电机，所述第一电机的一端穿过第二连接板与第一转动杆连接，所述第一转动杆远离第一电机的一端与第二气缸连接，所述第二气缸的第二活塞杆贯穿第一转动杆。

进一步地，所述第一转动杆顶部远离第二气缸的一侧连接有第一固定杆，所述第一固定杆顶部的两侧各连接有第三气缸，所述第三气缸的第三活塞杆贯穿第一固定杆，所述第三活塞杆顶端相对的一侧开设有凹槽，所述凹槽放置有第四气缸，所述第四气缸的第四活塞杆贯穿第三活塞杆。

进一步地，所述底板远离第二底板的一侧连接有第三底板，所述第三底板顶部的两侧放置有两个相对称的第二转动单元，所述第二转动单元包括有第五气缸，所述第五气缸放置于第二转动单元顶部，所述第五气缸的第五活塞杆的顶部连接有第二固定杆，所述第二固定杆的顶部放置有第二转动杆，所述第二转动杆顶部放置有第二电机，所述第二电机的转轴的一端穿过第二转动杆与第二固定杆连接，所述第二转动杆远离第二电机的一端与第六气缸连接，所述第六气缸的第六活塞杆贯穿第二转动杆。

进一步地，所述第三底板远离第二底板的一侧连接有第四底板，所述第四底板顶部远离第三底板的一侧放置有第五底板，所述第五底板的顶部放置有多个相连接的网板分离单元，所述第四底板顶部的中部放置有第七气缸，所述网板分离单元的底部与第七气缸的第七活塞杆顶部相碰触。

进一步地，所述网板分离单元包括有第六底板，所述第六底板的底部与第七活塞杆顶部相碰触，所述第六底板靠近水管的一侧向上凸起，所述第六底板顶部靠近第六底板上的凸起的两侧连接有第三连接板，所述第三连接板的顶部连接有第七底板，所述第七底板正对于第六底板，所述第七底板底部远离水管的一侧向下凸起，所述第七底板的底部开设有多个通风口；所述网板分离单元的内部连接有连接杆，所述连接杆的两端与第三连接板连接，所述连接杆的顶部与第六底板上的凸起的顶部相平行。

进一步地，所述第七底板靠近其上凸起的两侧开设有多个进风口。

进一步地，所述网板分离单元的一侧放置有风机，所述风机的表面开设有多个出风口，所述出风口连接有出风管，所述出风管远离风机的一端与第七底板的进风口连接。

进一步地，水管顶部固定安装有控制板，所述控制板表面设置有控制按钮，所述控制板与第一电机、第二电机、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸、第五气缸、第六气缸、第七气缸电性连接。

本公开的有益效果：

1、本公开通过将进水管与水箱连通从而引入水，水通过进水管流入水管中，最后从喷头中流出对网板进行清洗，实现对网板的自动清洁，解决了网板清洁费时费力的问题；

2、本公开通过第一转动单元使得网板实现翻转，从而让网板的各个面都得到清洗，解决了网板清洗不到位的问题；

3、本公开通过第二转动单元将清洗后的网板分开放置在网板分离单元中，避免因网板堆叠使得堆叠的面难以晾干的情况，同时网板分离单元底部的气缸使得网板分离单元呈倾斜状态，进而使网板分离单元第六底板上的水被倾倒出网板分离单元，解决了网板晾干慢的问题的同时实现了对网板分离单元中的水的引流；

4、本公开通过将风机中的风导入到网板分离单元的进风口中，加快了网板的晾干速度，解决了网板晾干慢的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例的整体结构示意图；

图2是本公开实施例的第一转动单元结构示意图；

图3是本公开实施例的第二转动单元结构示意图；

图4是本公开实施例的水管结构示意图；

图5是本公开实施例的网板分离单元结构示意图；

图6是本公开实施例的局部结构示意图；

图7是本公开实施例的风机结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。

如图1所示，一种带网印机网板自清洁结构，包括底板1，底板1顶部的一侧连接有水管11，水管11远离底板1的一端向底板1远离水管11的一侧弯曲延伸，延伸后的水管11一端再向底板1方向弯曲延伸，水管11远离底板1的一端连接有喷头12；水管11底部固定连接有进水管25，水管11中部固定安装有把手27，进行水淋工作时，将进水管25与水箱连通，水通过进水管25流入水管中，最后从喷头12中流出。

底板1顶部放置有多层网板2，底板1底部安装有多个滚轮3，加装滚轮3使本发明易于移动，提升本发明的实用性，可以根据需求改变滚轮3的数量、大小和方向。

底板1的一侧连接有第二底板4，第二底板4顶部两侧放置有两个相对称的第一转动单元29，第一转动单元29的底部包括有第一气缸5，第一气缸5放置于第二底板4顶部，第一气缸5的第一活塞杆6的顶部连接有第一连接板7，第一连接板7顶部的一端连接有第二连接板8，第二连接板8的一侧连接有第一电机9，第一电机9的转轴的一端穿过第二连接板8与第一转动杆10连接，第一转动杆10远离第一电机9的一端与第二气缸30连接，第二气缸30的第二活塞杆贯穿第一转动杆10，第一气缸5通过推动第一活塞杆6使得第一转动杆10实现升降，第二气缸30通过推动第二活塞杆使得第一转动杆10实现平移，第一电机9的转轴转动使得第一转动杆10实现绕自身一端转动，清洗开始时，第一转动杆10在第一气缸5的推动下夹紧网板2，然后第二气缸30推动第一转动杆10与网板2上升，使得网板2悬空。

第一转动杆10顶部远离第二气缸30的一侧连接有第一固定杆31，第一固定杆31顶部的两侧各连接有第三气缸32，其中，第三气缸32的第三活塞杆33贯穿第一固定杆31，第三活塞杆33顶端一侧开设有凹槽，凹槽放置有第四气缸34，第四气缸34的第四活塞杆贯穿第三活塞杆33，网板2悬空后，两个第三气缸32交替启动，第三气缸32推动第三活塞杆33穿过第一固定杆31，同一时间只有一个孔洞被第三活塞杆33穿过，避免单个孔洞一直被第三活塞杆33穿过，使得各个孔洞都能得到清洗，随后第四气缸34推动第四活塞杆穿过第三活塞杆33，第四活塞杆处于网板2正下方，对网板2起到支撑作用，避免网板2在运动过程中与第一转动杆10脱离，接着第一电机9的转轴转动使得第一转动杆10与网板2绕第一转动杆10一端转动，使得网板2的各面与孔洞得到清洗。

底板1远离第二底板4的一侧连接有第三底板19，第三底板19顶部两侧放置有两个相对称的第二转动单元35，第二转动单元35的底部包括有第五气缸13，第五气缸13放置于第三底板19顶部，第五气缸13的第五活塞杆14的顶部连接有第二固定杆15，第二固定杆15的顶部放置有第二转动杆16，第二转动杆16顶部放置有第二电机17，第二电机17的转轴的一端穿过第二转动杆16与第二固定杆15连接，第二转动杆16远离第二电机17的一端与第六气缸18连接，第六气缸18的第六活塞杆贯穿第二转动杆16，第五气缸13通过推动第五活塞杆14使得第二转动杆16实现升降，第六气缸18通过推动第六活塞杆使得第二转动杆16实现平移，第二电机17的转轴转动使得第二转动杆16能够在与底板1平行的方向进行转动，第一转动单元29将网板2放置在底板2顶部或其他网板2顶部后，第二转动杆16在第五气缸13的推动下夹紧网板2，然后第六气缸18推动第二转动杆16与网板2上升，接着第二电机17的转轴转动使得第二转动杆16与网板2在与底板1平行的方向进行转动。

第三底板19远离第二底板4的一侧连接有第四底板20，第四底板20顶部远离第三底板19的一侧放置有第五底板21，第五底板21的顶部放置有多个相连接的网板分离单元36，第四底板20顶部的中部放置有第七气缸23，网板分离单元36的底部与第七气缸23的第七活塞杆43顶部相碰触，网板分离单元36放置于第七气缸23和第五底板21的上部，第二转动单元35将网板2放入网板分离单元36后，第七气缸23推动第七活塞杆43上升，使得网板分离单元36呈一定角度倾斜，进而让网板分离单元36中的水流出。

网板分离单元36包括有第六底板37，第六底板37的底部与第七活塞杆43的顶部相碰触，第六底板37顶部靠近水管11的一侧向上凸起，第六底板37顶部靠近第六底板37上的凸起的两侧连接有第三连接板39，第三连接板39的顶部连接有第七底板38，第七底板38正对于第六底板37，第七底板38底部远离水管11的一侧向下凸起，第七底板38的底部开设有多个通风口40；网板分离单元36的内部连接有连接杆42，连接杆42的两端与第三连接板39连接，连接杆39的顶部与第六底板37上的凸起的顶部相平行，一个网板分离单元36用于放置一个网板2，第六底板37顶部的凸起与第三连接板39起到对网板2的支撑作用，避免发生网板2在放入网板分离单元36后因落到第六底板37上导致网板2底部难以晾干的情况，第七底板38底部的凸起用于在网板2倾斜时支撑起网板2，避免网板2在因第七气缸23的推动使得网板分离单元36以一定角度倾斜的情况下脱离网板分离单元36。

第七底板38靠近其上凸起的两侧开设有多个进风口41，进风口41用于将风输送到网板分离单元36中，进而从通风口40中流出，实现加快网板2晾干的功能。

网板分离单元36的一侧放置有风机22，风机22的表面开设有多个出风口44，出风口44连接有出风管24，出风管24的一端与第七底板38的进风口41连接，网板2被放入到网板分离单元36中后，风机22启动，风机22产生的风通过出风管24从出风口44进入到网板分离单元36的进风口41中，进而从通风口40中流出，加快网板2的晾干速度。

水管11顶部固定安装有控制板28，控制板28表面设置有控制按钮，控制板28与第一电机、第二电机、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸、第五气缸、第六气缸、第七气缸电性连接，使得与其电性连接的电机、气缸有序的运行，实现对网板2的清洗与后续处理，清洗开始后，通过控制按钮控制与控制板电性连接的气缸、电机的运行。

工作原理：

本公开通过将进水管25与水箱连通从而引入水，通过控制板28控制与其电性连接的气缸、电机的运行，在网板2被放置到底板1上后，将进水管25与水箱连通，水通过进水管25流入水管中，最后从喷头12中流出对网板2进行清洗；

当最上层网板2的顶部清洗完成后，第一转动单元29启动，第一转动杆10在第一气缸5的推动下夹紧网板2，然后第二气缸30推动第一转动杆10与网板2上升，网板2悬空后，两个第三气缸32交替启动，第三气缸32推动第三活塞杆33穿过网板2上的孔洞，同一时间只有一个孔洞被第三活塞杆33穿过，随后第四气缸34推动第四活塞杆穿过第三活塞杆33，接着第一电机9的转轴转动使得第一转动杆10与网板2绕第一转动杆10一端转动；

最上层的网板2清洗完成后，第一转动单元29将网板2放置在底板2顶部或其他网板2顶部，然后第二转动单元35启动，第二转动杆16在第五气缸13的推动下夹紧网板2，然后第六气缸18推动第二转动杆16与网板2上升，接着第二电机17的转轴转动使得第二转动杆16与网板2在与底板1平行的方向进行转动，从而将网板2放入网板分离单元36中；

各网板2被分离放置后，第七气缸23通过推动第七活塞杆43上升，使得网板分离单元36呈一定角度倾斜，进而让网板分离单元36中的水流出，同时风机22启动，将风通过出风管24输送到网板分离单元中36，加快网板2的晾干速度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本公开的基本原理、主要特征和本公开的优点。本行业的技术人员应该了解，本公开不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本公开的原理，在不脱离本公开精神和范围的前提下，本公开还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本公开范围内。

Claims (10)

1.一种带网印机网板自清洁结构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部的一侧连接有水管(11)，所述水管(11)底部固定连接有进水管(25)，所述水管(11)远离底板(1)的一端向底板(1)远离水管(11)的一侧弯曲延伸,延伸后的水管(11)一端再向底板(1)方向弯曲延伸，所述水管(11)的一端连接有喷头(12)；

所述底板(1)的一侧连接有第二底板(4)，所述第二底板(4)顶部的两侧放置有两个相对称的第一转动单元(29)，所述第一转动单元(29)包括有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)放置于第二底板(4)顶部，所述第一气缸(5)的第一活塞杆(6)的顶部连接有第一连接板(7)，所述第一连接板(7)顶部的一端连接有第二连接板(8)，所述第二连接板(8)的一侧连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的一端穿过第二连接板(8)与第一转动杆(10)连接，所述第一转动杆(10)远离第一电机(9)的一端与第二气缸(30)连接，所述第二气缸(30)的第二活塞杆贯穿第一转动杆(10)；

所述底板(1)远离第二底板(4)的一侧连接有第三底板(19)，所述第三底板(19)顶部的两侧放置有两个相对称的第二转动单元(35)；

所述第三底板(19)远离第二底板(4)的一侧连接有第四底板(20)，所述第四底板(20)顶部远离第三底板(19)的一侧放置有第五底板(21)，所述第五底板(21)顶部放置有多个相连接的网板分离单元(36)。

2.根据权利要求1所述的一种带网印机网板自清洁结构，其特征在于，所述水管(11)中部固定安装有把手(27)。

3.根据权利要求1所述的一种带网印机网板自清洁结构，其特征在于，所述水管(11)顶部安装有控制板(28)，所述控制板(28)表面设置有控制按钮。

4.根据权利要求1所述的一种带网印机网板自清洁结构，其特征在于，所述第一转动杆(10)顶部远离第二气缸的一侧连接有第一固定杆(31)，所述第一固定杆(31)顶部的两侧各连接有第三气缸(32)，所述第三气缸(32)的第三活塞杆(33)贯穿第一固定杆(31)。

5.根据权利要求4所述的一种带网印机网板自清洁结构，其特征在于，所述第三活塞杆(33)顶端相对的一侧开设有凹槽，所述凹槽放置有第四气缸(34)，所述第四气缸(34)的第四活塞杆贯穿第三活塞杆(33)。

6.根据权利要求1所述的一种带网印机网板自清洁结构，其特征在于，所述第二转动单元(35)包括有第五气缸(13)，所述第五气缸(13)放置于第三底板(19)顶部，所述第五气缸(13)的第五活塞杆(14)的顶部连接有第二固定杆(15)，所述第二固定杆(15)的顶部放置有第二转动杆(16)，所述第二转动杆(16)顶部放置有第二电机(17)，所述第二电机(17)的转轴的一端穿过第二转动杆(16)与第二固定杆(15)连接，所述第二转动杆(16)远离第二电机(17)的一端与第六气缸(18)连接，所述第六气缸(18)的第六活塞杆贯穿第二转动杆(16)。

7.根据权利要求1所述的一种带网印机网板自清洁结构，其特征在于，所述第四底板(20)顶部的中部放置有第七气缸(23)，所述第七气缸(23)的第七活塞杆(43)的顶部与网板分离单元(36)的底部相碰触。

8.根据权利要求1所述的一种带网印机网板自清洁结构，其特征在于，所述网板分离单元(36)包括有第六底板(37)，所述第六底板(37)的底部与第七活塞杆(43)的顶部相碰触，所述第六底板(37)靠近水管(11)的一侧向上凸起，所述第六底板(37)顶部靠近第六底板(37)上的凸起的两侧连接有第三连接板(39)，所述第三连接板(39)的顶部连接有第七底板(38)，所述第七底板(38)底部远离水管(11)的一侧向下凸起，所述第七底板(38)正对于第六底板(37)；所述第七底板(38)的底部开设有多个通风口(40)，所述第七底板(38)靠近凸起的两侧开设有多个进风口(41)。

9.根据权利要求8所述的一种带网印机网板自清洁结构，其特征在于，所述网板分离单元(36)的内部连接有连接杆(42)，所述连接杆(42)的两端与第三连接板(39)连接，所述连接杆(42)的顶部与第六底板(37)上的凸起的顶部相平行。

10.根据权利要求8所述的一种带网印机网板自清洁结构，其特征在于，所述网板分离单元(36)的一侧放置有风机(22)，所述风机(22)的表面开设有多个出风口(44)，所述出风口(44)连接有出风管(24)，所述出风管(24)远离风机(22)的一端与第七底板(38)的进风口(41)连接。

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