CN210751982U - 一种带有自清理组件的尾气吸收装置 - Google Patents

一种带有自清理组件的尾气吸收装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种带有自清理组件的尾气吸收装置,包括第一密封箱、箱盖、第二密封箱、集水槽以及吸气泵,所述第一密封箱固定安装在第二密封箱的一侧外表面,所述箱盖固定安装在第一密封箱的上端外表面,所述集水槽位于箱盖的内部,所述集水槽的一侧外表面固定安装有出水管,所述吸气泵固定安装在第一密封箱的另一侧外表面,所述第一密封箱的四面内壁均固定安装有固定座,本实用新型能够使得由进气管进入的尾气与吸收液进行充分的接触,加快尾气的吸收效率,同时尾气的吸收更加彻底,相较传统的尾气吸收装置难以清理,本实用新型通过自清理组件,实现无需拆卸尾气吸收装置即可清理的功能,大大提高装置的清理效率。

Description

一种带有自清理组件的尾气吸收装置
技术领域
本实用新型涉及尾气吸收装置技术领域,尤其涉及一种带有自清理组件的尾气吸收装置。
背景技术
在化工生产过程中常常会产生不同的废弃物,包括固体、液体、气体形式的废弃物,其中气体废弃物也称之为尾气,将其直接排入大气,会严重污染环境,为此我们有必要对尾气进行吸收净化乃至重利用,但是现有技术中,尾气吸收装置,结构简单,使用效果不够优异,大多尾气吸收装置仅仅采用连接管将尾气吸取至装置,使得尾气吸收效率大大降低,为此,人们又提出使用吸取液与尾气相结合的方式对其进行吸收,但是吸收过程中吸取液与尾气的难以充分接触,会造成尾气的吸收不够彻底,同时尾气吸收装置在使用过程中,尾气存有的颗粒物会粘连在装置内壁,难以对其进行清理,故提出一种带有自清理组件的尾气吸收装置,以解决上述技术问题。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题,本实用新型提供了一种带有自清理组件的尾气吸收装置,本实用新型通过设置的旋转轴配合导流板,使得由进气管进入的尾气与吸收液进行充分的接触,加快尾气的吸收效率,同时尾气的吸收更加彻底,解决了现有尾气吸收装置使用过程中,吸收液与尾气的接触不够充分,降低尾气吸收效率的技术问题;
通过设置的第一活动座、第二活动座配合连杆,以实现对该装置内壁的清理,相较传统的尾气吸收装置难以清理,本实用新型通过上述自清理组件,实现无需拆卸尾气吸收装置即可清理的功能,大大提高装置的清理效率,解决了现有尾气吸收装置不便于清理的技术问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种带有自清理组件的尾气吸收装置,包括第一密封箱、箱盖、第二密封箱、集水槽以及吸气泵,所述第一密封箱固定安装在第二密封箱的一侧外表面,所述箱盖固定安装在第一密封箱的上端外表面,所述集水槽位于箱盖的内部,所述集水槽的一侧外表面固定安装有出水管,所述吸气泵固定安装在第一密封箱的另一侧外表面,所述第一密封箱的四面内壁均固定安装有固定座;
所述固定座的上方自下而上依次设置有第一活动座与第二活动座,所述固定座、第一活动座以及第二活动座两两之间固定安装有连杆,相邻所述连杆之间的位置设置有旋转件,所述第一活动座的上端外表面固定安装有操作杆,所述操作杆贯穿出第一密封箱,且其与箱盖相接触的位置固定安装有密封圈,所述第一活动座与第二活动座朝向第一密封箱内壁的外表面均固定安装有清洁刷,所述固定座远离第一密封箱内壁的外表面中间位置固定安装有支撑座,所述支撑座的上端外表面活动安装有旋转轴,所述支撑座的内部固定安装有电机,所述旋转轴一端与电机的输出轴端固定连接,所述固定座、第一活动座、第二活动座、连杆、旋转件、清洁刷与操作杆组成自清理组件。
进一步的,所述箱盖与第一密封箱之间为密封结构,所述箱盖的内部固定插接有若干个平行放置的喷头,所述吸气泵的内部固定安装有进气管,所述进气管一端固定插接在尾气产生设备上,所述进气管另一端固定插接在第一密封箱内部。
进一步的,所述第一密封箱与第二密封箱之间连接贯通,所述第一密封箱的内壁以及第一密封箱与第二密封箱之间的位置均固定安装有过滤网。
进一步的,所述旋转轴的两侧外表面均固定安装有若干个平行设置的导流板,所述导流板包括两个第一固定板与第二固定板,两个所述第一固定板将第二固定板夹持固定。
进一步的,所述导流板呈倾斜放置,所述第一固定板呈凹字形,所述第二固定板的外表面均匀设置有若干个通孔。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过设置的旋转轴配合导流板,使得由进气管进入的尾气与吸收液进行充分的接触,加快尾气的吸收效率,同时尾气的吸收更加彻底,结构简单,使用效果较为优异,使用时,启动吸气泵,通过进气管吸取来自尾气产生设备的尾气,同时打开喷头,喷洒吸收液使其与尾气进行接触,之后启动电机,带动旋转轴的转动,在导流板的作用下,吸收液经第一固定板滑落以及第二固定板垂直降落形成水帘,同时配合导流板的旋转以延长尾气与吸收液的接触时间以及接触面积;
通过设置的第一活动座、第二活动座配合连杆,以实现对该装置内壁的清理,相较传统的尾气吸收装置难以清理,本实用新型通过上述自清理组件,实现无需拆卸尾气吸收装置即可清理的功能,大大提高装置的清理效率,使用时,通过拉动操作杆的上升带动第二活动座的上升,继而使得第一活动座与第二活动座均上升,此时清洁刷即可对装置内壁进行清理,相应的,推动操作杆下降以使得第一活动座与第二活动座回归原位,其中两侧处的连杆呈竖直状态时,第一活动座与第二活动座形成矩形,两侧处的连杆呈非竖直的平行状态时,第一活动座与第二活动座形成带有一定倾角的平行四边形,而第一活动座与第二活动座的运行轨迹为平行四边形的对角线及其延长线,这样即可保证装置内壁每处均被清洁刷遍及。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一种带有自清理组件的尾气吸收装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种带有自清理组件的尾气吸收装置的另一结构示意图;
图3是本实用新型一种带有自清理组件的尾气吸收装置中固定座、第一活动座以及第二活动座的相结合视图;
图4是本实用新型一种带有自清理组件的尾气吸收装置中导流板的结构示意图。
图中:1、第一密封箱;11、箱盖;12、第二密封箱;13、集水槽;14、出水管;15、吸气泵;16、进气管;17、过滤网;2、固定座;21、第一活动座;22、第二活动座;23、连杆;24、旋转件;25、清洁刷;26、操作杆;3、支撑座;31、电机;32、旋转轴;33、导流板;34、喷头;35、第一固定板;36、第二固定板;37、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,一种带有自清理组件的尾气吸收装置,包括第一密封箱1、箱盖11、第二密封箱12、集水槽13以及吸气泵15,第一密封箱1固定安装在第二密封箱12的一侧外表面,箱盖11固定安装在第一密封箱1的上端外表面,集水槽13位于箱盖11的内部,集水槽13的一侧外表面固定安装有出水管14,吸气泵15固定安装在第一密封箱1的另一侧外表面,第一密封箱1的四面内壁均固定安装有固定座2;
固定座2的上方自下而上依次设置有第一活动座21与第二活动座22,固定座2、第一活动座21以及第二活动座22两两之间固定安装有连杆23,相邻连杆23之间的位置设置有旋转件24,第一活动座21的上端外表面固定安装有操作杆26,操作杆26贯穿出第一密封箱1,且其与箱盖11相接触的位置固定安装有密封圈,第一活动座21与第二活动座22朝向第一密封箱1内壁的外表面均固定安装有清洁刷25,固定座2远离第一密封箱1内壁的外表面中间位置固定安装有支撑座3,支撑座3的上端外表面活动安装有旋转轴32,支撑座3的内部固定安装有电机31,旋转轴32一端与电机31的输出轴端固定连接,固定座2、第一活动座21、第二活动座22、连杆23、旋转件24、清洁刷25与操作杆26组成自清理组件。
箱盖11与第一密封箱1之间为密封结构,箱盖11的内部固定插接有若干个平行放置的喷头34,吸气泵15的内部固定安装有进气管16,进气管16一端固定插接在尾气产生设备上,其中尾气产生设备包括化工生产过程中的反应釜等设备,进气管16另一端固定插接在第一密封箱1内部。
第一密封箱1与第二密封箱12之间连接贯通,第一密封箱1的内壁以及第一密封箱1与第二密封箱12之间的位置均固定安装有过滤网17。
旋转轴32的两侧外表面均固定安装有若干个平行设置的导流板33,导流板33包括两个第一固定板35与第二固定板36,两个第一固定板35将第二固定板36夹持固定。
导流板33呈倾斜放置,第一固定板35呈凹字形,第二固定板36的外表面均匀设置有若干个通孔37。
本实用新型的工作原理及方式:
本实用新型通过设置的旋转轴32配合导流板33,使得由进气管16进入的尾气与吸收液进行充分的接触,加快尾气的吸收效率,同时尾气的吸收更加彻底,结构简单,使用效果较为优异,使用时,启动吸气泵15,通过进气管16吸取来自尾气产生设备的尾气,同时打开喷头34,喷洒吸收液使其与尾气进行接触,之后启动电机31,带动旋转轴32的转动,在导流板33的作用下,吸收液经第一固定板35滑落以及第二固定板36垂直降落形成水帘,同时配合导流板33的旋转以延长尾气与吸收液的接触时间以及接触面积;
通过设置的第一活动座21、第二活动座22配合连杆23,以实现对该装置内壁的清理,相较传统的尾气吸收装置难以清理,本实用新型通过上述自清理组件,实现无需拆卸尾气吸收装置即可清理的功能,大大提高装置的清理效率,使用时,通过拉动操作杆26的上升带动第二活动座22的上升,继而使得第一活动座21与第二活动座22均上升,此时清洁刷25即可对装置内壁进行清理,相应的,推动操作杆26下降以使得第一活动座21与第二活动座22回归原位,其中两侧处的连杆23呈竖直状态时,第一活动座21与第二活动座22形成矩形,两侧处的连杆23呈非竖直的平行状态时,第一活动座21与第二活动座22形成带有一定倾角的平行四边形,而第一活动座21与第二活动座22的运行轨迹为平行四边形的对角线及其延长线,这样即可保证装置内壁每处均被清洁刷25遍及,还可以通过外接自动伸缩装置连接操作杆26,如气缸等设备,以实现操作杆26的自动伸缩,即尾气吸收装置的全自动清理。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种带有自清理组件的尾气吸收装置,其特征在于,包括第一密封箱(1)、箱盖(11)、第二密封箱(12)、集水槽(13)以及吸气泵(15),所述第一密封箱(1)固定安装在第二密封箱(12)的一侧外表面,所述箱盖(11)固定安装在第一密封箱(1)的上端外表面,所述集水槽(13)位于箱盖(11)的内部,所述集水槽(13)的一侧外表面固定安装有出水管(14),所述吸气泵(15)固定安装在第一密封箱(1)的另一侧外表面,所述第一密封箱(1)的四面内壁均固定安装有固定座(2);
所述固定座(2)的上方自下而上依次设置有第一活动座(21)与第二活动座(22),所述固定座(2)、第一活动座(21)以及第二活动座(22)两两之间固定安装有连杆(23),相邻所述连杆(23)之间的位置设置有旋转件(24),所述第一活动座(21)的上端外表面固定安装有操作杆(26),所述操作杆(26)贯穿出第一密封箱(1),且其与箱盖(11)相接触的位置固定安装有密封圈,所述第一活动座(21)与第二活动座(22)朝向第一密封箱(1)内壁的外表面均固定安装有清洁刷(25),所述固定座(2)远离第一密封箱(1)内壁的外表面中间位置固定安装有支撑座(3),所述支撑座(3)的上端外表面活动安装有旋转轴(32),所述支撑座(3)的内部固定安装有电机(31),所述旋转轴(32)一端与电机(31)的输出轴端固定连接,所述固定座(2)、第一活动座(21)、第二活动座(22)、连杆(23)、旋转件(24)、清洁刷(25)与操作杆(26)组成自清理组件。
2.根据权利要求1所述的一种带有自清理组件的尾气吸收装置,其特征在于,所述箱盖(11)与第一密封箱(1)之间为密封结构,所述箱盖(11)的内部固定插接有若干个平行放置的喷头(34),所述吸气泵(15)的内部固定安装有进气管(16),所述进气管(16)一端,所述进气管(16)另一端固定插接在第一密封箱(1)内部。
3.根据权利要求1所述的一种带有自清理组件的尾气吸收装置,其特征在于,所述第一密封箱(1)与第二密封箱(12)之间连接贯通,所述第一密封箱(1)的内壁以及第一密封箱(1)与第二密封箱(12)之间的位置均固定安装有过滤网(17)。
4.根据权利要求1所述的一种带有自清理组件的尾气吸收装置,其特征在于,所述旋转轴(32)的两侧外表面均固定安装有若干个平行设置的导流板(33),所述导流板(33)包括两个第一固定板(35)与第二固定板(36),两个所述第一固定板(35)将第二固定板(36)夹持固定。
5.根据权利要求4所述的一种带有自清理组件的尾气吸收装置,其特征在于,所述导流板(33)呈倾斜放置,所述第一固定板(35)呈凹字形,所述第二固定板(36)的外表面均匀设置有若干个通孔(37)。
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CN112694363A (zh) * 2020-12-02 2021-04-23 辽阳钢铁有限公司 一种利用冶金渣生产有机复合肥的装置、系统及工艺

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