CN115007616A - 一种水泥生产废物零排放系统及工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及废物处理技术领域，提供了一种水泥生产废物零排放系统及工艺，本系统包括：混合活化装置，所述混合活化装置内添加有活化剂，所述混合活化装置用于混合活化固体废物；二氧化碳收集装置，所述二氧化碳收集装置用于收集水泥窑炉运行过程中产生的二氧化碳；以及碳化成型机，碳化成型机的入口与所述混合活化装置和二氧化碳收集装置的出口均连接。本发明提供的一种水泥生产废物零排放系统及工艺，能够对水泥生产过程中产生的固定废物和气体废物进行合理的回收利用处理。

Description

一种水泥生产废物零排放系统及工艺
技术领域
本发明涉及废物处理技术领域，具体涉及一种水泥生产废物零排放系统及工艺。
背景技术
水泥生产的过程中会产生各种类型的废物。其中固体废物包括矿渣、废矿、废石等，气体废物包括二氧化碳等，此外还有废热。固体废物对环境带来了极大危害，已经成为环境污染的主要影响因素之一，固体废物污染严重影响了人们的生活质量，对人体健康造成不利影响。气体废物外排到大气中会严重污染空气，其中二氧化碳还会严重加剧温室效应。
因此对水泥生产过程中产生的固体废物和气体废物进行合理的回收利用处理是亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水泥生产废物零排放系统及工艺，使其能够对水泥生产过程中产生的固定废物和气体废物进行合理的回收利用处理。
根据本发明的一个方面，提供一种水泥生产废物零排放系统，包括：
混合活化装置，所述混合活化装置内添加有活化剂，所述混合活化装置用于混合活化固体废物；
二氧化碳收集装置，所述二氧化碳收集装置用于收集水泥窑炉运行过程中产生的二氧化碳；以及
碳化成型机，所述碳化成型机的入口与所述混合活化装置和二氧化碳收集装置的出口均连接。
进一步地，还包括废热回收装置和水箱，所述废热回收装置用于收集所述水泥窑炉运行过程中产生的热量，所述水箱的入口与所述废热回收装置的出口连接，所述水箱的出口与所述混合活化装置的入口连接。
进一步地，所述水箱的出口还与所述碳化成型机的入口连接。
进一步地，还包括粉碎机，所述粉碎机用于接收和粉碎所述固体废物，所述粉碎机的出口与所述混合活化装置的入口连接。
进一步地，还包括打砂机，所述打砂机用于对碳化成型机排出的石化块进行打砂处理。
根据本发明的第二方面，提供了一种水泥生产废物零排放工艺，包括以下步骤：
所述固体废物进入所述粉碎机内被粉碎，被粉碎后的所述固体废物进入所述混合活化装置内；
所述水泥窑炉运行过程中产生的废热被所述废热回收装置回收后进入到所述水箱内，所述水箱内的水受热成为水蒸汽，一部分所述水蒸汽进入到所述混合活化装置内，另一部分所述水蒸汽进入到所述碳化成型机内；
所述水蒸汽、所述活化剂和被粉碎后的所述固体废物在所述混合活化装置内混合活化后进入到所述碳化成型机内；
所述水泥窑炉运行过程中产生的二氧化碳被所述二氧化碳收集装置收集后进入到所述碳化成型机内；
所述碳化成型机排出的石化块被所述打砂机打砂处理后成为可直接销售的砂石产品，所述碳化成型机排出其他产品直接销售。
本发明的有益效果：本发明提供的一种水泥生产废物零排放系统及工艺，水泥窑炉运行过程中产生的二氧化碳被二氧化碳收集装置收集后送入到碳化成型机内。活化剂和固体废弃物在混合活化装置内混合活化，然后再进入到碳化成型机内与二氧化碳混合，最终碳化成型的得到各种有用的产品。因此本发明能够对水泥生产过程中产生的固定废物和气体废物进行合理的回收利用处理。
附图说明
图1为本发明的流程结构示意图。
附图标记：10-混合活化装置、20-二氧化碳收集装置、30-碳化成型机、40-废热回收装置、50-水箱、60-粉碎机、70-打砂机、80-水泥窑炉。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵”、“横”、“水平”、“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
如图1所示，本发明提供的一种水泥生产废物零排放系统，包括混合活化装置10、二氧化碳收集装置20和碳化成型机30。
混合活化装置10内添加有活化剂，混合活化装置10用于混合活化固体废物。固体废物包括矿渣、废矿、废石等矿山固废。
二氧化碳收集装置20用于收集水泥窑炉80运行过程中产生的二氧化碳。
碳化成型机30的入口与混合活化装置10和二氧化碳收集装置20的出口均连接。
具体地工作过程为：水泥窑炉80运行过程中产生的二氧化碳被二氧化碳收集装置20收集后送入到碳化成型机30内。活化剂和固体废弃物在混合活化装置10内充分混合活化，然后再进入到碳化成型机30内与前面的二氧化碳混合，最终碳化成型得到石化块/墙砖/透水砖/构件/净化保温隔音产品等各种有用的产品。因此本发明能够对水泥生产过程中产生的固定废物和气体废物进行合理的回收利用处理，实现了水泥生产废物的零排放，对环境起到保护作用。
在一个实施例中，还包括废热回收装置40和水箱50，废热回收装置40用于收集水泥窑炉80运行过程中产生的热量。水箱50的入口与废热回收装置40的出口连接，水箱50的出口与混合活化装置10的入口连接。
废热回收装置40将收集到的热量送入到水箱50内，水箱50内的水受热成为水蒸汽，水蒸汽再进入到混合活化装置10内，为活化剂和固体废弃物的混合活化营造一个湿度环境，提高混合活化的效率。
在一个实施例中，水箱50的出口还与碳化成型机30的入口连接。水箱50内的另一部分水蒸汽进入到碳化成型机30内，在碳化成型机30内营造一个湿度环境，提高碳化成型的效果。
在一个实施例中，还包括粉碎机60，粉碎机60用于接收和粉碎固体废物，粉碎机60的出口与混合活化装置10的入口连接。
固体废物被粉碎后再进入到混合活化装置10内，从而进一步提高混合活化的效率。
在一个实施例中，还包括打砂机70，打砂机70用于对碳化成型机30排出的石化块进行打砂处理。打砂处理后得到可直接销售的砂石产品。
一种水泥生产废物零排放工艺，包括以下步骤：
S10、固体废物进入粉碎机60内被粉碎，被粉碎后的固体废物进入混合活化装置10内，混合活化装置10内装有活化剂。
S20、水泥窑炉80运行过程中产生的废热被废热回收装置40回收后进入到水箱50内，水箱50内的水受热成为水蒸汽，一部分水蒸汽进入到混合活化装置10内，为活化剂和固体废弃物的混合活化营造一个湿度环境，提高混合活化的效率；另一部分水蒸汽进入到碳化成型机30内，在碳化成型机30内营造一个湿度环境，提高碳化成型的效果。
S30、水蒸汽、活化剂和被粉碎后的固体废物在混合活化装置10内混合活化后进入到碳化成型机30内。
S40、水泥窑炉80运行过程中产生的二氧化碳被二氧化碳收集装置20收集后进入到碳化成型机30内。碳化成型机30对内部的物质进行碳化成型，最终碳化成型得到石化块/墙砖/透水砖/构件/净化保温隔音产品等各种有用的产品。
S50、碳化成型机30排出的石化块被打砂机70打砂处理后成为可直接销售的砂石产品，碳化成型机30排出其他产品直接销售。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种水泥生产废物零排放系统，其特征在于：包括：
混合活化装置(10)，所述混合活化装置(10)内添加有活化剂，所述混合活化装置(10)用于混合活化固体废物；
二氧化碳收集装置(20)，所述二氧化碳收集装置(20)用于收集水泥窑炉(80)运行过程中产生的二氧化碳；以及
碳化成型机(30)，所述碳化成型机(30)的入口与所述混合活化装置(10)和二氧化碳收集装置(20)的出口均连接。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产废物零排放系统，其特征在于：还包括废热回收装置(40)和水箱(50)，所述废热回收装置(40)用于收集所述水泥窑炉(80)运行过程中产生的热量，所述水箱(50)的入口与所述废热回收装置(40)的出口连接，所述水箱(50)的出口与所述混合活化装置(10)的入口连接。
3.根据权利要求2所述的一种水泥生产废物零排放系统，其特征在于：所述水箱(50)的出口还与所述碳化成型机(30)的入口连接。
4.根据权利要求1所述的一种水泥生产废物零排放系统，其特征在于：还包括粉碎机(60)，所述粉碎机(60)用于接收和粉碎所述固体废物，所述粉碎机(60)的出口与所述混合活化装置(10)的入口连接。
5.根据权利要求1所述的一种水泥生产废物零排放系统，其特征在于：还包括打砂机(70)，所述打砂机(70)用于对碳化成型机(30)排出的石化块进行打砂处理。
6.一种水泥生产废物零排放工艺，应用于权利要求1-5任意一项所述的水泥生产废物零排放系统，其特征在于：包括以下步骤：
所述固体废物进入所述粉碎机(60)内被粉碎，被粉碎后的所述固体废物进入所述混合活化装置(10)内；
所述水泥窑炉(80)运行过程中产生的废热被所述废热回收装置(40)回收后进入到所述水箱(50)内，所述水箱(50)内的水受热成为水蒸汽，一部分所述水蒸汽进入到所述混合活化装置(10)内，另一部分所述水蒸汽进入到所述碳化成型机(30)内；
所述水蒸汽、所述活化剂和被粉碎后的所述固体废物在所述混合活化装置(10)内混合活化后进入到所述碳化成型机(30)内；
所述水泥窑炉(80)运行过程中产生的二氧化碳被所述二氧化碳收集装置(20)收集后进入到所述碳化成型机(30)内；
所述碳化成型机(30)排出的石化块被所述打砂机(70)打砂处理后成为可直接销售的砂石产品，所述碳化成型机(30)排出其他产品直接销售。
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