CN207749086U - 废弃轮胎与污泥循环利用系统 - Google Patents

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查贵容
方宝林
方志华
胡元俊
方艺霁
方佳钊
陈酿
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    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Abstract

本实用新型公开了一种废弃轮胎与污泥循环利用系统，包括撕碎机、裂解炉、搅拌机、粉碎机、磁力除铁机、成型机、储泥罐、储油罐和多台皮送机，所述撕碎机、裂解炉、搅拌机、粉碎机、磁力除铁机、成型机通过皮送机依次连接，所述储泥罐通过皮送机也与搅拌机连接将罐内的污泥输入搅拌机内，裂解炉通过管道与所述储油罐连接，废弃轮胎在撕碎机中撕碎后输送入裂解炉裂解，裂解得到的液体燃油进入储油罐中储存，而得到的废渣输送进搅拌机中，与输送进入搅拌机内的污泥混合搅拌，得到的炭黑污泥混合料进入粉碎机被打散，然后进入磁力除铁机中清除钢丝，不含钢丝的混合料进入成型机压制成型。该系统节约能源、节省设备、减少粉尘和气体排放。

Description

废弃轮胎与污泥循环利用系统
技术领域
本实用新型涉及废弃物循环利用技术领域，尤其涉及一种废弃轮胎与污泥循环利用系统。
背景技术
我国每年废弃的轮胎约有1亿条，仅次于美国。但废弃轮胎的利用率不足10％(美国超过90％)。废弃轮胎的回收利用，是发展循环经济，走可持续发展道路的一项朝阳产业。废弃轮胎处理从环保、产业化、经济效益的角度分析，最好的办法是热解回收炭黑，燃油、燃气可再生能源利用。热解是指在无氧或缺氧的气氛下，利用高温使废旧轮胎中有机物发生裂解，逸出挥发性产物并形成固体焦炭的一种不可逆的热化学反应。
污泥是各大中小城市生活污水处理厂处理污水而伴生的废弃物(包括工业污水处理厂)。污泥也是一种数量庞大的污染物。它含水量高(80％以上)，密度大，透气性差，病毒细菌繁多，是一种至今仍然处理非常困难，处理成本较高，再生利用有限的废弃材料。污泥中含有40％左右的有机质，并有一定的能量可再生利用。目前，污泥虽然一部分实现了再生利用，其余大部分仍然采用填埋处理。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种节约能源、节省设备、减少粉尘和气体排放的废弃轮胎与污泥循环利用系统。
本实用新型的技术方案如下：一种废弃轮胎与污泥循环利用系统，包括撕碎机、裂解炉、搅拌机、粉碎机、磁力除铁机、成型机、储泥罐、储油罐和多台皮送机，所述撕碎机、裂解炉、搅拌机、粉碎机、磁力除铁机、成型机通过皮送机依次连接，所述储泥罐通过皮送机也与搅拌机连接将罐内的污泥输入搅拌机内，裂解炉通过管道与所述储油罐连接，废弃轮胎在撕碎机中撕碎后输送入裂解炉裂解，裂解得到的液体燃油进入储油罐中储存，而得到的废渣输送进搅拌机中，与输送进入搅拌机内的污泥混合搅拌，得到的炭黑污泥混合料进入粉碎机被打散，然后进入磁力除铁机中清除钢丝，不含钢丝的混合料进入成型机压制成型。
作为优选地，所述的裂解炉为旋转式裂解炉，轮胎裂解更高效、彻底。
作为优选地，所述的搅拌机为双轴U型搅拌机，使得炭黑和污泥能够充分混匀。
作为优选地，所述的粉碎机为立式锤片粉碎机，更加适合于炭黑和污泥混合形成的大块状混合物的粉碎。
本实用新型的有益效果是：
1、有效地利用了热裂解废轮胎产生的高温炭渣热量与带水污泥混合后，分解了污泥中的部分水分，替代了采用烘干机外加热烘干污泥的环节，节约了专用污泥烘干机生产线设备的投入与外加热的能源燃料费用。
2、减少了用烘干机烘干污泥动态供热产生的大量粉尘与气体的排放，减少了污泥在烘干过程中产生的大量酸性物质对烘干机及排污处理设施设备的严重腐蚀影响。
3、高热值的炭渣与污泥混合除去废钢丝后，大幅度地提高了污泥合成燃料发热量达到4000-4500大卡/公斤以上，使合成燃料能广泛满足工业、农业等用能企业的需求。
4、可以大批量规模化地消化处理炭黑与污泥，而且方法简单，实用效果好，成本低，体现了循环利用的优势。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示的一种废弃轮胎与污泥循环利用系统，主要由撕碎机1、裂解炉2、搅拌机3、粉碎机4、磁力除铁机5、成型机6、储泥罐7、储油罐8和多台皮送机组成。裂解炉2为旋转式裂解炉，搅拌机3为双轴U型搅拌机，粉碎机4为立式锤片粉碎机。所述撕碎机1、裂解炉2、搅拌机3、粉碎机4、磁力除铁机5、成型机6通过皮送机依次连接，所述储泥罐7通过皮送机也与搅拌机3连接将罐内的污泥输入搅拌机3内，裂解炉2通过管道与所述储油罐8连接，废弃轮胎在撕碎机1中撕碎后输送入裂解炉2裂解，裂解得到的液体燃油进入储油罐8中储存，而得到的废渣输送进搅拌机3中，与输送进入搅拌机3内的污泥混合搅拌，得到的炭黑污泥混合料进入粉碎机4被打散，然后进入磁力除铁机5中清除钢丝，不含钢丝的混合料进入成型机6压制成型。
废弃轮胎在裂解时炉内温度达500℃左右，裂解过程中除回收到液体燃油、燃气外，最后剩余的最大量废渣就是炭黑与切断的废钢丝。炭黑是一种无毒性的优质燃料，其发热量在6000大卡/公斤左右。炭黑也是一种难以再次处理转化的污染物。本系统在废弃轮胎裂解完毕，趁炭渣温度在400-500℃状态即控制均匀出料，高温炭渣直接送入全封闭双轴U型搅拌机，同时与均匀送入搅拌机的带水污泥搅拌混合，利用高热值的炭渣温度，自然分解高水分的污泥水分。再经适当时间的自然热气挥发后，让其炭渣污泥合成材料水分保持在适当比例，即可进入下一步工序加工，最后得到发热量达到4000-4500大卡/公斤以上的合成燃料。

Claims (4)

1.一种废弃轮胎与污泥循环利用系统，其特征在于：包括撕碎机(1)、裂解炉(2)、搅拌机(3)、粉碎机(4)、磁力除铁机(5)、成型机(6)、储泥罐(7)、储油罐(8)和多台皮送机，所述撕碎机(1)、裂解炉(2)、搅拌机(3)、粉碎机(4)、磁力除铁机(5)、成型机(6)通过皮送机依次连接，所述储泥罐(7)通过皮送机也与搅拌机(3)连接将罐内的污泥输入搅拌机(3)内，裂解炉(2)通过管道与所述储油罐(8)连接，废弃轮胎在撕碎机(1)中撕碎后输送入裂解炉(2)裂解，裂解得到的液体燃油进入储油罐(8)中储存，而得到的废渣输送进搅拌机(3)中，与输送进入搅拌机(3)内的污泥混合搅拌，得到的炭黑污泥混合料进入粉碎机(4)被打散，然后进入磁力除铁机(5)中清除钢丝，不含钢丝的混合料进入成型机(6)压制成型。
2.如权利要求1所述的废弃轮胎与污泥循环利用系统，其特征在于：所述的裂解炉(2)为旋转式裂解炉。
3.如权利要求1所述的废弃轮胎与污泥循环利用系统，其特征在于：所述的搅拌机(3)为双轴U型搅拌机。
4.如权利要求1所述的废弃轮胎与污泥循环利用系统，其特征在于：所述的粉碎机(4)为立式锤片粉碎机。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110117508A (zh) * 2019-05-21 2019-08-13 武汉理工大学 一种环保型储运油泥基复合衍生燃料及其制备方法
US11807813B2 (en) 2019-09-30 2023-11-07 Reoil Sp. Z O.O. Installation for the production and a method of producing oil, gas and char for a coal black from elastomers, especially rubber waste, in the process of continuous pyrolysis

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