CN115007301A - 一种具有防尘功能火电厂用智能磨煤机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及火电厂生产技术领域，且公开了一种具有防尘功能火电厂用智能磨煤机，包括底座和磨煤机体，磨煤机体位于底座的上端固定设置，磨煤机体包括驱动机构、支撑侧板及出料斗，底座的上端位于出料斗下方的位置固定连接有排料箱，排料箱的内部固定设有除尘网筒，除尘网筒的进料端与出料斗的出料端相连通设置，排料箱远离磨煤机体一侧的侧壁转动连接有转盘，转盘的侧壁固定连接有连接杆。该具有防尘功能火电厂用智能磨煤机，可以利用磨煤机的驱动力产生静电配合螺旋输送，不仅可以防止煤块出料时产生灰尘，而且大量减少煤块中混杂的灰尘，大大降低后道工序中产生灰尘的可能性，除尘效果好。

Description

一种具有防尘功能火电厂用智能磨煤机

技术领域

本发明涉及火电厂生产技术领域，具体为一种具有防尘功能火电厂用智能磨煤机。

背景技术

火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能，火电厂所使用的燃料大部分都是煤，原煤在使用时，为了提高燃烧效率，通常都需要对煤进行磨碎。

中国专利公开号为CN213102488U，公开了一种火电厂磨煤机筒，包括外筒、内筒以及若干磨球，所述内筒固定设置于所述外筒内部，所述内筒的外径小于所述外筒的内径，在内筒与外筒之间形成环状的煤粉流通腔；所述内筒的一端开口，并且该开口连接有进料管，所述进料管延伸至外筒的外侧；所述内筒的侧壁开设有若干煤粉孔；

中国专利公开号为CN214916919U，公开了一种火电厂环保磨煤机，包括磨煤机出料管，磨煤机出料管的一端固定连接有第一导管，第一导管的底端固定连接有中转管，中转管的底端固定连接有第二导管，中转管两侧的侧壁上转动连接有转轴，转轴的外壁上固定连接有多个挡板，挡板呈均匀阵列分布；

上述两个公开专利中，滚筒式磨煤装置是火电厂常用的磨煤装置，结合已有的滚筒式磨煤设备，其在滚筒内部的磨煤空间内通常会设置专门的除灰系统，用于磨煤过程中的灰尘去除，在实际的生产过程中，大部分都是对磨煤过程中产生的灰尘进行去除，而排出的煤块中也会含有部分煤粉、灰尘，专利(CN214916919U)虽然在出料管的位置设置挡板等构件，以减缓磨后的煤料排出时产生灰尘，但是也无法对磨煤后的煤料中的灰尘进行去除，导致后续进行转运、上料等工作时依旧会产生灰尘。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有防尘功能火电厂用智能磨煤机，具备不仅可以防止磨煤机排料时产生灰尘，而且可以利用磨煤机的驱动力产生静电，对磨煤后的煤料中的粉尘进行充分去除，有效降低后续工序中煤块所产生的灰尘，使用效果好等优点，解决了磨煤机排料时会产出较多灰尘，虽然可以在出料管的位置设置挡板等构件，以减缓磨后的煤料排出时产生灰尘，但是也无法对磨煤后的煤料中的灰尘进行去除，导致后续进行转运、上料等工作时依旧会产生灰尘的问题。

为实现上述不仅可以防止磨煤机排料时产生灰尘，而且可以利用磨煤机的驱动力产生静电，对磨煤后的煤料中的粉尘进行充分去除，有效降低后续工序中煤块所产生的灰尘，使用效果好的目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防尘功能火电厂用智能磨煤机，包括底座和磨煤机体，所述磨煤机体位于底座的上端固定设置，所述磨煤机体包括驱动机构、支撑侧板及出料斗，所述底座的上端位于出料斗下方的位置固定连接有排料箱，所述排料箱的内部固定设有除尘网筒，所述除尘网筒的进料端与出料斗的出料端相连通设置，所述排料箱远离磨煤机体一侧的侧壁转动连接有转盘，所述转盘的侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的杆壁与除尘网筒的侧壁及排料箱的箱壁转动连接，所述连接杆的杆壁位于除尘网筒内部的位置固定套接有螺旋推料叶，所述连接杆与驱动机构共同连接有传动组件，所述排料箱的上下内壁均固定连接有一组支撑杆，两组所述支撑杆相向的一端均固定连接有弧形吸附板，所述转盘的侧壁固定连接有两个旋转杆，两个所述旋转杆的杆壁两侧均固定连接有一组弧形固定杆，同组多个所述弧形固定杆的杆壁均共同固定连接有多个摩擦轴，每个所述摩擦轴的轴壁均固定套接有摩擦套，每个所述摩擦套的外侧壁均与同侧弧形吸附板的内壁呈接触设置，所述除尘网筒的出料端开设有出料口，所述排料箱远离磨煤机体的一端下侧开设有排料口。

优选的，所述排料箱异侧的两个侧壁均固定连接有罩体，两个所述罩体的上端均固定插接有连接管，两个所述连接管的上端均贯穿排料箱的上端并延伸至外侧设置，两个所述连接管的上端共同固定连通有T形进水管，两个所述罩体的下端相反一侧均开设有透水缝隙，所述排料箱的侧壁下端固定连通有排污管。

优选的，所述传动组件包括链条及两个链轮，所述驱动机构的驱动轴与支撑侧板侧壁转动连接，两个所述链轮分别位于驱动机构的驱动轴轴壁及连接杆的杆壁固定套接，两个所述链轮共同通过链条传动连接。

优选的，两个所述旋转杆的杆壁相向一侧均固定连接有防堵毛刷，两个所述防堵毛刷相向一侧的侧壁均有除尘网筒的筒壁相接触设置。

优选的，所述排污管的出水端连通有过滤器。

优选的，所述排料箱的下内侧壁位于出料口下方的位置固定连接有三角导料板，所述三角导料板位于排污管与排料口之间设置。

优选的，所述过滤器的出水端连接有回流泵，所述回流泵的吸入端与过滤器的出水端相连通设置，所述回流泵的输出端固定连接有回流管，所述回流管远离回流泵的一端与T形进水管相连通设置。

与现有技术相比，本发明提供了一种具有防尘功能火电厂用智能磨煤机，具备以下有益效果：

1、该具有防尘功能火电厂用智能磨煤机，通过设有的磨煤机体及底座的相互配合，可以作为火电厂磨煤生产使用，通过设有的排料箱、除尘网筒、转盘、连接杆、螺旋推料叶及传动组件的相互配合，可以通过螺旋输送的方式将磨后的煤块转出，可以利用螺旋输送时产生的翻滚及离心力，可以利于煤块中含有的粉尘、灰尘等分离出去，通过设有的两组支撑杆、两个弧形吸附板、两个旋转杆、四组弧形固定杆、多个摩擦轴及多个摩擦套的相互配合，可以利用磨煤机体工作时的驱动力产生静电，利用静电吸附煤块中的灰尘，并可以对弧形吸附板上吸附的灰尘刮除并利用离心力甩至排料箱的内壁上，既可以避免磨煤机出料时产生大量灰尘，又可以对煤块中混杂的灰尘进行有效充分去除，大大降低后道工序中产生灰尘的可能性。

2、该具有防尘功能火电厂用智能磨煤机，通过设有的两个罩体、两个连接、T形进水管及排污管的相互配合，可以在排料箱内壁产生水膜，利用水膜可以对甩在箱壁上的灰尘进行混合去除，防止甩在箱壁上的灰尘重新飘散，确保除尘效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有防尘功能火电厂用智能磨煤机结构示意图；

图2为本发明提出的图1中排料箱的侧面剖视结构示意图；

图3为本发明提出的图2中A部分的结构放大图。

图中：1、底座；2、磨煤机体；3、驱动机构；4、支撑侧板；5、出料斗；6、排料箱；7、除尘网筒；8、转盘；9、连接杆；10、螺旋推料叶；11、支撑杆；12、弧形吸附板；13、旋转杆；14、弧形固定杆；15、摩擦轴；16、摩擦套；17、罩体；18、连接管；19、T形进水管；20、排污管；21、链条；22、防堵毛刷；23、过滤器；24、三角导料板；25、回流泵；26、回流管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1请参阅图1-3，一种具有防尘功能火电厂用智能磨煤机，包括底座1和磨煤机体2，磨煤机体2位于底座1的上端固定设置，磨煤机体2包括驱动机构3、支撑侧板4及出料斗5，底座1的上端位于出料斗5下方的位置固定连接有排料箱6，排料箱6的内部固定设有除尘网筒7，除尘网筒7的进料端与出料斗5的出料端相连通设置，排料箱6远离磨煤机体2一侧的侧壁转动连接有转盘8，转盘8的侧壁固定连接有连接杆9，连接杆9的杆壁与除尘网筒7的侧壁及排料箱6的箱壁转动连接，连接杆9的杆壁位于除尘网筒7内部的位置固定套接有螺旋推料叶10，连接杆9与驱动机构3共同连接有传动组件，排料箱6的上下内壁均固定连接有一组支撑杆11，两组支撑杆11相向的一端均固定连接有弧形吸附板12，转盘8的侧壁固定连接有两个旋转杆13，两个旋转杆13的杆壁两侧均固定连接有一组弧形固定杆14，同组多个弧形固定杆14的杆壁均共同固定连接有多个摩擦轴15，每个摩擦轴15的轴壁均固定套接有摩擦套16，每个摩擦套16的外侧壁均与同侧弧形吸附板12的内壁呈接触设置，除尘网筒7的出料端开设有出料口，排料箱6远离磨煤机体2的一端下侧开设有排料口。

实施例2在实施例1的基础上如图1-3所示，排料箱6异侧的两个侧壁均固定连接有罩体17，两个罩体17的上端均固定插接有连接管18，两个连接管18的上端均贯穿排料箱6的上端并延伸至外侧设置，两个连接管18的上端共同固定连通有T形进水管19，两个罩体17的下端相反一侧均开设有透水缝隙，排料箱6的侧壁下端固定连通有排污管20，通过T形进水管19，可以通过两个连接管18向两个罩体17内部输送水液，水液通过两个透水缝隙沿着排料箱6的内壁上向下流动，从而可以产生水膜，利用水膜可以对甩在箱壁上的灰尘进行混合去除，防止甩在箱壁上的灰尘重新飘散，确保除尘效果。

实施例3在实施例1的基础上如图1-3所示，传动组件包括链条21及两个链轮，驱动机构3的驱动轴与支撑侧板4侧壁转动连接，两个链轮分别位于驱动机构3的驱动轴轴壁及连接杆9的杆壁固定套接，两个链轮共同通过链条21传动连接，驱动机构3的驱动杆转动时，可以通过两个链轮及链条21使连接杆9转动，从而可以使转盘8及螺旋推料叶10转动，无需设置多个驱动源。

实施例4在实施例1的基础上如图1-3所示，两个旋转杆13的杆壁相向一侧均固定连接有防堵毛刷22，两个防堵毛刷22相向一侧的侧壁均有除尘网筒7的筒壁相接触设置，通过两个防堵毛刷22，可以在两个旋转杆13转动时对除尘网筒7的筒壁进行持续的擦刷，从而可以有效防止除尘网筒7的网孔壁被堵塞。

实施例5在实施例2的基础上如图1-3所示，实施例2在实施例1的基础上如图1-3所示，排污管20的出水端连通有过滤器23，通过过滤器23，可以对排污管20排出的污水进行过滤。

实施例6在实施例2的基础上如图1-3所示，排料箱6的下内侧壁位于出料口下方的位置固定连接有三角导料板24，三角导料板24位于排污管20与排料口之间设置，通过三角导料板24，可以便于煤块顺着三角导料板24的斜边滑落至排料箱6的排料口处，并可以防止污水与排出的煤块接触。

实施例7在实施例5的基础上如图1-3所示，过滤器23的出水端连接有回流泵25，回流泵25的吸入端与过滤器23的出水端相连通设置，回流泵25的输出端固定连接有回流管26，回流管26远离回流泵25的一端与T形进水管19相连通设置，通过回流泵5，可以将过滤出的水吸入并通过回流管26回流至T形进水管19内部，使水可以循环使用，减少水资源的浪费。

综上所述，该磨煤机使用时，启动驱动机构3，可以使磨煤机体2工作，通过磨煤机体2可以进行磨煤，磨好后的煤通过出料斗5进入除尘网筒7内部，驱动机构3的驱动杆转动，可以通过两个链轮及链条21的传动，可以使连接杆9转动，从而可以使螺旋推料叶10转动，进而可以推动煤块螺旋输送，通过螺旋输送时产生的翻滚及离心力，可以将煤块中的灰尘等甩出至除尘网筒7的外侧，同时连接杆9转动，可以使转盘8转动，从而可以带动两个旋转杆13转动，进而可以通过多组弧形固定杆14带动多个摩擦轴15转动，以带动多个摩擦套16转动，通过多个摩擦套16对两个弧形吸附板12的摩擦，可以产生静电，通过静电可以吸附除尘网筒7内部的灰尘等，同时多个摩擦套16在旋转的过程中，可以将两个弧形吸附板12上吸附的灰尘进行刮除，并利用离心力将刮除的灰尘甩至排料箱6的内壁上，从而可以完成灰尘与煤块的分离，通过此种设置，不仅可以确保煤块出料时不会产生灰尘，并将煤块中的灰尘进行去除，从而可以有效降低后续工序产生的灰尘。

需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有防尘功能火电厂用智能磨煤机，其特征在于，包括底座(1)和磨煤机体(2)，所述磨煤机体(2)位于底座(1)的上端固定设置，所述磨煤机体(2)包括驱动机构(3)、支撑侧板(4)及出料斗(5)，所述底座(1)的上端位于出料斗(5)下方的位置固定连接有排料箱(6)，所述排料箱(6)的内部固定设有除尘网筒(7)，所述除尘网筒(7)的进料端与出料斗(5)的出料端相连通设置，所述排料箱(6)远离磨煤机体(2)一侧的侧壁转动连接有转盘(8)，所述转盘(8)的侧壁固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的杆壁与除尘网筒(7)的侧壁及排料箱(6)的箱壁转动连接，所述连接杆(9)的杆壁位于除尘网筒(7)内部的位置固定套接有螺旋推料叶(10)，所述连接杆(9)与驱动机构(3)共同连接有传动组件，所述排料箱(6)的上下内壁均固定连接有一组支撑杆(11)，两组所述支撑杆(11)相向的一端均固定连接有弧形吸附板(12)，所述转盘(8)的侧壁固定连接有两个旋转杆(13)，两个所述旋转杆(13)的杆壁两侧均固定连接有一组弧形固定杆(14)，同组多个所述弧形固定杆(14)的杆壁均共同固定连接有多个摩擦轴(15)，每个所述摩擦轴(15)的轴壁均固定套接有摩擦套(16)，每个所述摩擦套(16)的外侧壁均与同侧弧形吸附板(12)的内壁呈接触设置，所述除尘网筒(7)的出料端开设有出料口，所述排料箱(6)远离磨煤机体(2)的一端下侧开设有排料口。

2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能火电厂用智能磨煤机，其特征在于，所述排料箱(6)异侧的两个侧壁均固定连接有罩体(17)，两个所述罩体(17)的上端均固定插接有连接管(18)，两个所述连接管(18)的上端均贯穿排料箱(6)的上端并延伸至外侧设置，两个所述连接管(18)的上端共同固定连通有T形进水管(19)，两个所述罩体(17)的下端相反一侧均开设有透水缝隙，所述排料箱(6)的侧壁下端固定连通有排污管(20)。

3.根据权利要求2所述的一种具有防尘功能火电厂用智能磨煤机，其特征在于，所述排污管(20)的出水端连通有过滤器(23)。

4.根据权利要求3所述的一种具有防尘功能火电厂用智能磨煤机，其特征在于，所述过滤器(23)的出水端连接有回流泵(25)，所述回流泵(25)的吸入端与过滤器(23)的出水端相连通设置，所述回流泵(25)的输出端固定连接有回流管(26)，所述回流管(26)远离回流泵(25)的一端与T形进水管(19)相连通设置。

5.根据权利要求2所述的一种具有防尘功能火电厂用智能磨煤机，其特征在于，所述排料箱(6)的下内侧壁位于出料口下方的位置固定连接有三角导料板(24)。

6.根据权利要求5所述的一种具有防尘功能火电厂用智能磨煤机，其特征在于，所述三角导料板(24)位于排污管(20)与排料口之间设置。

7.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能火电厂用智能磨煤机，其特征在于，所述传动组件包括链条(21)及两个链轮，所述驱动机构(3)的驱动轴与支撑侧板(4)侧壁转动连接，两个所述链轮分别位于驱动机构(3)的驱动轴轴壁及连接杆(9)的杆壁固定套接，两个所述链轮共同通过链条(21)传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能火电厂用智能磨煤机，其特征在于，两个所述旋转杆(13)的杆壁相向一侧均固定连接有防堵毛刷(22)，两个所述防堵毛刷(22)相向一侧的侧壁均有除尘网筒(7)的筒壁相接触设置。

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