CN208230044U - 一种用于生物质能原材料的粉末碾磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生物质能原材料的粉末碾磨机，包括碾磨机壳体，碾磨机壳体的右侧固定连接有粉碎电机，粉碎电机的输出轴上固定连接有粉碎转轴，粉碎转轴的左侧贯穿碾磨机壳体且延伸至碾磨机壳体的左侧，粉碎转轴与碾磨机壳体活动连接，碾磨机壳体底部的左右两侧均固定连接有支撑板。本实用新型通过设置切割叶、第一转轴、第一齿轮、第一锥形轮、第二转轴、第二齿轮、第二锥形轮、粉碎电机、粉碎转轴和第三锥形轮，使得该碾磨机碾磨效果好，使得生物质能原材料被碾磨的程度理想，达到了理想的粒径，一方面节省了大量的碾磨时间，另一方面使得粒径达到标准，使得生物质能转换彻底，充分利用了资源。

Description

一种用于生物质能原材料的粉末碾磨机

技术领域

本实用新型涉及新能源技术领域，具体为一种用于生物质能原材料的粉末碾磨机。

背景技术

生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体，即一切有生命的可以生长的有机物质统称为生物质。生物质能，就是太阳能以化学能形式贮存在生物质中的能量形式，即以生物质为载体的能量。它直接或间接来源于绿色植物的光合作用，可转化为常规的固态、液态和气态燃料，取之不尽、用之不竭，是一种可再生能源，同时也是唯一一种可再生的碳源。生物质能的转换技术主要包括直接氧化(燃烧)、热化学转换和生物转换。生化质能的利用前必须将生物质能原材料进行碾磨，原材料被碾磨的越彻底，碾磨的效果越理想，生物质能转换的效率就会越高。但是现有的用于生物质能原材料的粉末碾磨机碾磨效果不理想，使得生物质能原材料被碾磨的程度不够理想，达不到理想的粒径，一方面需要重复的碾磨，花费大量的时间，另一方面粒径达不到要求，使得生物质能转换不彻底，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生物质能原材料的粉末碾磨机，具备碾磨效果好的优点，解决了该碾磨机碾磨效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生物质能原材料的粉末碾磨机，包括碾磨机壳体，所述碾磨机壳体的右侧固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴上固定连接有粉碎转轴，所述粉碎转轴的左侧贯穿碾磨机壳体且延伸至碾磨机壳体的左侧，所述粉碎转轴与碾磨机壳体活动连接，所述碾磨机壳体底部的左右两侧均固定连接有支撑板，所述碾磨机壳体的顶部开设有进料口，所述碾磨机壳体的内壁上固定连接有切割壳体，所述切割壳体顶部的左侧开设有第一通口，所述切割壳体的底部活动连接有第一转轴，所述第一转轴的顶部贯穿切割壳体且延伸至切割壳体的顶部，所述第一转轴的顶部固定连接有第一限位板，所述第一限位板的底部与切割壳体的顶部相互接触，所述第一限位板的顶部固定连接有物料刷，所述第一转轴的表面且位于切割壳体内部的位置固定连接有切割叶，所述第一转轴的表面且位于切割壳体的下方固定连接有第一齿轮，所述第一转轴的底部固定连接有第一锥形轮，所述切割壳体的底部且位于第一转轴左右两侧的位置均开设有第二通口，所述碾磨机壳体内壁的左右两侧且位于切割壳体的下方均固定连接有连接板，所述连接板的顶部对应第二通口的位置活动连接有第二转轴，所述第二转轴的底部贯穿连接板且延伸至连接板的外部，所述第二转轴的底部固定连接有第二限位板，所述第二限位板的顶部与连接板的底部相互接触，所述第二转轴的表面且位于连接板的上方固定连接有第一限位环，所述第一限位环的底部与连接板的顶部相互接触，所述第二转轴的顶部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部固定连接有破碎叶，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述粉碎转轴的表面且位于第一锥形轮的下方固定连接有第二锥形轮，所述第二锥形轮与第一锥形轮相互啮合，所述粉碎转轴的表面且位于第二锥形轮左右两侧的位置均固定连接有粉碎叶，所述碾磨机壳体的内壁上且位于粉碎叶的下方固定连接有粉碎隔板，所述粉碎隔板底部的中点处设置有通料管，所述通料管的顶部贯穿粉碎隔板且延伸至粉碎隔板的外部，所述碾磨机壳体的内壁上且位于通料管的下方固定连接有碾磨套，所述碾磨机壳体内壁底部的中点处固定连接有转轴底座，所述转轴底座的内壁上活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第三转轴，所述第三转轴的顶部从下至上依次贯穿转轴底座、碾磨套和通料管且延伸至通料管的外部，所述第三转轴的顶部固定连接有第三锥形轮，所述第三锥形轮与第二锥形轮相互啮合，所述第三转轴的表面且位于碾磨套内部的位置固定连接有碾磨轮，所述碾磨轮与碾磨套活动连接，所述碾磨机壳体内壁的底部且位于转轴底座的左右两侧均开设有出料口。

优选的，所述粉碎转轴的左侧固定连接有固定板，所述固定板右侧的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有连接轴，所述连接轴的表面固定连接有轴承，所述轴承的右侧与碾磨机壳体的左侧相互接触。

优选的，所述第一转轴的表面且位于切割壳体的下方固定连接有第二限位环，所述第二限位环的顶部与切割壳体的底部相互接触。

优选的，所述连接板的底部固定连接有加固板，所述加固板远离连接板的一侧与碾磨机壳体的内壁固定连接。

优选的，所述第三转轴的表面且位于碾磨轮的下方固定连接有遮粉盖，所述遮粉盖的底部与转轴底座的顶部相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置切割叶、第一转轴、第一齿轮、第一锥形轮、第二转轴、第二齿轮、第二锥形轮、粉碎电机、粉碎转轴和第三锥形轮，使得该碾磨机碾磨效果好，使得生物质能原材料被碾磨的程度理想，达到了理想的粒径，一方面节省了大量的碾磨时间，另一方面使得粒径达到标准，使得生物质能转换彻底，充分利用了资源。

2、本实用新型通过设置固定板、支撑腿、连接轴和轴承起到了限制粉碎转轴左右晃动的作用，通过设置第二限位环起到了限制第一转轴上下晃动的作用，通过设置加固板起到了加固连接板与碾磨机壳体内壁的连接的作用，通过设置遮粉盖起到了防止碾磨粉落入转轴底座内。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A-A的结构示意图；

图3为本实用新型俯视图的结构示意图。

图中：1碾磨机壳体、2粉碎电机、3粉碎转轴、4支撑板、5进料口、6切割壳体、7第一通口、8第一转轴、9第一限位板、10物料刷、11切割叶、12第一齿轮、13第一锥形轮、14第二通口、15连接板、16第二转轴、17第二限位板、18第一限位环、19第二齿轮、20破碎叶、21第二锥形轮、22粉碎叶、23粉碎隔板、24通料管、25碾磨套、26转轴底座、27滑块、28第三转轴、29第三锥形轮、30碾磨轮、31出料口、32固定板、33支撑腿、34连接轴、35轴承、36第二限位环、37加固板、38遮粉盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于生物质能原材料的粉末碾磨机，包括碾磨机壳体1，碾磨机壳体1的右侧固定连接有粉碎电机2，通过设置粉碎电机2起到了提供转动动力的作用，粉碎电机2的输出轴上固定连接有粉碎转轴3，粉碎转轴3的左侧固定连接有固定板32，固定板32右侧的底部固定连接有支撑腿33，支撑腿33的顶部固定连接有连接轴34，连接轴34的表面固定连接有轴承35，轴承35的右侧与碾磨机壳体1的左侧相互接触，通过设置固定板32、支撑腿33、连接轴34和轴承35起到了限制粉碎转轴3左右晃动的作用，粉碎转轴3的左侧贯穿碾磨机壳体1且延伸至碾磨机壳体1的左侧，粉碎转轴3与碾磨机壳体1活动连接，碾磨机壳体1底部的左右两侧均固定连接有支撑板4，碾磨机壳体1的顶部开设有进料口5，碾磨机壳体1的内壁上固定连接有切割壳体6，切割壳体6顶部的左侧开设有第一通口7，切割壳体6的底部活动连接有第一转轴8，第一转轴8的表面且位于切割壳体6的下方固定连接有第二限位环36，第二限位环36的顶部与切割壳体6的底部相互接触，通过设置第二限位环36起到了限制第一转轴8上下晃动的作用，第一转轴8的顶部贯穿切割壳体6且延伸至切割壳体6的顶部，第一转轴8的顶部固定连接有第一限位板9，第一限位板9的底部与切割壳体6的顶部相互接触，第一限位板9的顶部固定连接有物料刷10，通过设置物料刷10起到了将落到切割壳体6顶部的原材料推到第一通口7的作用，第一转轴8的表面且位于切割壳体6内部的位置固定连接有切割叶11，第一转轴8的表面且位于切割壳体6的下方固定连接有第一齿轮12，第一转轴8的底部固定连接有第一锥形轮13，切割壳体6的底部且位于第一转轴8左右两侧的位置均开设有第二通口14，碾磨机壳体1内壁的左右两侧且位于切割壳体6的下方均固定连接有连接板15，连接板15的底部固定连接有加固板37，加固板37远离连接板15的一侧与碾磨机壳体1的内壁固定连接，通过设置加固板37起到了加固连接板15与碾磨机壳体1内壁的连接的作用，连接板15的顶部对应第二通口14的位置活动连接有第二转轴16，第二转轴16的底部贯穿连接板15且延伸至连接板15的外部，第二转轴16的底部固定连接有第二限位板17，第二限位板17的顶部与连接板15的底部相互接触，第二转轴16的表面且位于连接板15的上方固定连接有第一限位环18，第一限位环18的底部与连接板15的顶部相互接触，通过设置第一限位环18和第二限位板17起到了将第二转轴16限位的作用，第二转轴16的顶部固定连接有第二齿轮19，第二齿轮19的顶部固定连接有破碎叶20，第二齿轮19与第一齿轮12相互啮合，粉碎转轴3的表面且位于第一锥形轮13的下方固定连接有第二锥形轮21，第二锥形轮21与第一锥形轮13相互啮合，粉碎转轴3的表面且位于第二锥形轮21左右两侧的位置均固定连接有粉碎叶22，碾磨机壳体1的内壁上且位于粉碎叶22的下方固定连接有粉碎隔板23，粉碎隔板23底部的中点处设置有通料管24，通料管24的顶部贯穿粉碎隔板23且延伸至粉碎隔板23的外部，碾磨机壳体1的内壁上且位于通料管24的下方固定连接有碾磨套25，碾磨机壳体1内壁底部的中点处固定连接有转轴底座26，转轴底座26的内壁上活动连接有滑块27，滑块27的顶部固定连接有第三转轴28，第三转轴28的顶部从下至上依次贯穿转轴底座26、碾磨套25和通料管24且延伸至通料管24的外部，第三转轴28的顶部固定连接有第三锥形轮29，第三锥形轮29与第二锥形轮21相互啮合，通过设置第一锥形轮13、第二锥形轮21和第三锥形轮29起到了传递旋转动力的作用，第三转轴28的表面且位于碾磨套25内部的位置固定连接有碾磨轮30，第三转轴28的表面且位于碾磨轮30的下方固定连接有遮粉盖38，遮粉盖38的底部与转轴底座26的顶部相互接触，通过设置遮粉盖38起到了防止碾磨粉落入转轴底座26内，碾磨轮30与碾磨套25活动连接，通过设置碾磨套25和碾磨轮30起到了碾磨原材料的作用，碾磨机壳体1内壁的底部且位于转轴底座26的左右两侧均开设有出料口31，通过设置切割叶11、第一转轴8、第一齿轮12、第一锥形轮13、第二转轴16、第二齿轮19、第二锥形轮21、粉碎电机2、粉碎转轴3和第三锥形轮29，使得该碾磨机碾磨效果好，使得生物质能原材料被碾磨的程度理想，达到了理想的粒径，一方面节省了大量的碾磨时间，另一方面使得粒径达到标准，使得生物质能转换彻底，充分利用了资源。

使用时，启动粉碎电机2，粉碎电机2带动粉碎转轴3转动，粉碎转轴3带动第二锥形轮21和粉碎叶22转动，第二锥形轮21带动第一锥形轮13转动，第一锥形轮13带动连接在第一锥形轮13顶部的第一转轴8转动，第一转轴8带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动第二齿轮19转动，第二齿轮19带动破碎叶20转动，第一转轴8带动切割叶11转动，第二锥形轮21带动第三锥形轮29转动，第三锥形轮29带动连接在第三锥形轮29底部的第三转轴28转动，第三转轴28带动碾磨轮30转动，将原材料投入到进料口5，原材料会通过第一通口7进入切割壳体6内，误入切割壳体6顶部的原材料会被连接在第一限位板9顶部的物料刷10刷入切割壳体6的内部，进入切割壳体6内部的原材料会被连接在第一转轴8的切割叶11切割，被切割后的原材料会落到破碎叶20上，落入到破碎叶20上的原材料得到破碎，被破碎后的原材料落入到粉碎叶22上，遭到粉碎，被粉碎后的原材料通过通料管24落入到碾磨套25内，原材料通过碾磨轮30的碾磨形成粉末，生物质原材料粉末通过出料口31排出碾磨机壳体1。

综上所述：该用于生物质能原材料的粉末碾磨机，通过设置切割叶11、第一转轴8、第一齿轮12、第一锥形轮13、第二转轴16、第二齿轮19、第二锥形轮21、粉碎电机2、粉碎转轴3和第三锥形轮29，解决了该碾磨机碾磨效果不理想的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于生物质能原材料的粉末碾磨机，包括碾磨机壳体(1)，其特征在于：所述碾磨机壳体(1)的右侧固定连接有粉碎电机(2)，所述粉碎电机(2)的输出轴上固定连接有粉碎转轴(3)，所述粉碎转轴(3)的左侧贯穿碾磨机壳体(1)且延伸至碾磨机壳体(1)的左侧，所述粉碎转轴(3)与碾磨机壳体(1)活动连接，所述碾磨机壳体(1)底部的左右两侧均固定连接有支撑板(4)，所述碾磨机壳体(1)的顶部开设有进料口(5)，所述碾磨机壳体(1)的内壁上固定连接有切割壳体(6)，所述切割壳体(6)顶部的左侧开设有第一通口(7)，所述切割壳体(6)的底部活动连接有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)的顶部贯穿切割壳体(6)且延伸至切割壳体(6)的顶部，所述第一转轴(8)的顶部固定连接有第一限位板(9)，所述第一限位板(9)的底部与切割壳体(6)的顶部相互接触，所述第一限位板(9)的顶部固定连接有物料刷(10)，所述第一转轴(8)的表面且位于切割壳体(6)内部的位置固定连接有切割叶(11)，所述第一转轴(8)的表面且位于切割壳体(6)的下方固定连接有第一齿轮(12)，所述第一转轴(8)的底部固定连接有第一锥形轮(13)，所述切割壳体(6)的底部且位于第一转轴(8)左右两侧的位置均开设有第二通口(14)，所述碾磨机壳体(1)内壁的左右两侧且位于切割壳体(6)的下方均固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的顶部对应第二通口(14)的位置活动连接有第二转轴(16)，所述第二转轴(16)的底部贯穿连接板(15)且延伸至连接板(15)的外部，所述第二转轴(16)的底部固定连接有第二限位板(17)，所述第二限位板(17)的顶部与连接板(15)的底部相互接触，所述第二转轴(16)的表面且位于连接板(15)的上方固定连接有第一限位环(18)，所述第一限位环(18)的底部与连接板(15)的顶部相互接触，所述第二转轴(16)的顶部固定连接有第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)的顶部固定连接有破碎叶(20)，所述第二齿轮(19)与第一齿轮(12)相互啮合，所述粉碎转轴(3)的表面且位于第一锥形轮(13)的下方固定连接有第二锥形轮(21)，所述第二锥形轮(21)与第一锥形轮(13)相互啮合，所述粉碎转轴(3)的表面且位于第二锥形轮(21)左右两侧的位置均固定连接有粉碎叶(22)，所述碾磨机壳体(1)的内壁上且位于粉碎叶(22)的下方固定连接有粉碎隔板(23)，所述粉碎隔板(23)底部的中点处设置有通料管(24)，所述通料管(24)的顶部贯穿粉碎隔板(23)且延伸至粉碎隔板(23)的外部，所述碾磨机壳体(1)的内壁上且位于通料管(24)的下方固定连接有碾磨套(25)，所述碾磨机壳体(1)内壁底部的中点处固定连接有转轴底座(26)，所述转轴底座(26)的内壁上活动连接有滑块(27)，所述滑块(27)的顶部固定连接有第三转轴(28)，所述第三转轴(28)的顶部从下至上依次贯穿转轴底座(26)、碾磨套(25)和通料管(24)且延伸至通料管(24)的外部，所述第三转轴(28)的顶部固定连接有第三锥形轮(29)，所述第三锥形轮(29)与第二锥形轮(21)相互啮合，所述第三转轴(28)的表面且位于碾磨套(25)内部的位置固定连接有碾磨轮(30)，所述碾磨轮(30)与碾磨套(25)活动连接，所述碾磨机壳体(1)内壁的底部且位于转轴底座(26)的左右两侧均开设有出料口(31)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生物质能原材料的粉末碾磨机，其特征在于：所述粉碎转轴(3)的左侧固定连接有固定板(32)，所述固定板(32)右侧的底部固定连接有支撑腿(33)，所述支撑腿(33)的顶部固定连接有连接轴(34)，所述连接轴(34)的表面固定连接有轴承(35)，所述轴承(35)的右侧与碾磨机壳体(1)的左侧相互接触。

3.根据权利要求1所述的一种用于生物质能原材料的粉末碾磨机，其特征在于：所述第一转轴(8)的表面且位于切割壳体(6)的下方固定连接有第二限位环(36)，所述第二限位环(36)的顶部与切割壳体(6)的底部相互接触。

4.根据权利要求1所述的一种用于生物质能原材料的粉末碾磨机，其特征在于：所述连接板(15)的底部固定连接有加固板(37)，所述加固板(37)远离连接板(15)的一侧与碾磨机壳体(1)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于生物质能原材料的粉末碾磨机，其特征在于：所述第三转轴(28)的表面且位于碾磨轮(30)的下方固定连接有遮粉盖(38)，所述遮粉盖(38)的底部与转轴底座(26)的顶部相互接触。