CN213089835U - 一种适用于生物能源回收利用的卸灰器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种适用于生物能源回收利用的卸灰器,属于生物能源技术领域,该一种适用于生物能源回收利用的卸灰器,包括箱体;所述箱体顶端外壁通过铰链连接有两个进料挡板,且箱体内壁设有进料室;所述进料室底端外壁焊接有两个能源制造盒;所述箱体中部底端外壁焊接有两个滑板;两个所述滑板均与箱体呈四十五度角;所述箱体一侧外壁通过螺栓连接有气体回收箱;所述气体回收箱底端加工有排气管。本实用新型通过通过设置一个焚烧炉以及一个生物能源反应盒,实现了装置的生物能源制造的多样化目的,增加了装置的实用性;通过设置两个拉杆以及一个管道,达到了生物能源的回收以及方便废料的处理的目标。
Description
技术领域
本实用新型属于生物能源技术领域,具体涉及一种适用于生物能源回收利用的卸灰器。
背景技术
在现有技术中,生物能源又称为绿色能源,是从大自然中的生物中发现的能源,在人类社会的发展中,化石能源被大幅度的开发利用,破坏了自然界的平衡,导致地球环境恶化,危害人类的日常生活,所以提倡绿色能源替代化石能源是大势所趋,目前,生物能源制造机器只针对一种生物能源,不能用来制备其他生物能源,使得生物能源生产单一且应用范围小。
经过检索发现,在授权公告号为CN208920082U的中国专利中公开了一种适用于生物能源回收利用的卸灰器,包括以下技术方案:一种适用于生物能源回收利用的卸灰器,包括上腔室,上腔室的顶部设置进灰口,在位于进灰口处设置有上摆板,上摆板通过上转轴可转动的安装于上腔室上的上轴承座,上转轴的一端连接上摆杆,上摆杆的一端与连动杆的一端铰接,连动杆的另一端与十字摆板的一端铰接,在位于十字摆板的另一端底部处设置偏心摆动机构,十字摆板可转动的安装于上腔室,偏心摆动机构传动十字摆板抬升或下降,本实用新型优点:其结构在运行过程中,结构简单且采用单一电机即可,另外其相对于摆锤的方式,安全高以及静音效果好,该卸灰的结构保证了卸灰的时候,热灰与外部存在一个缓存空间,有效抑制卸灰时烟气和灰尘的外溢,同时起到保证锅炉热效率的作用。
但是上述技术方案由于只设置了一个上腔室以及一个下腔室,因此存在生物能源制造上单一,适用范围低,只能用来焚烧生物物质来获取能源,能源生产样式少的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于生物能源回收利用的卸灰器,旨在解决现有技术中的生物能源制造上单一,适用范围低,只能用来焚烧生物物质来获取能源,能源生产样式少的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适用于生物能源回收利用的卸灰器,包括箱体;所述箱体顶端外壁通过铰链连接有两个进料挡板,且箱体内壁设有进料室;所述进料室底端外壁焊接有两个能源制造盒;所述箱体中部底端外壁焊接有两个滑板;两个所述滑板均与箱体呈四十五度角;所述箱体一侧外壁通过螺栓连接有气体回收箱;所述气体回收箱底端加工有排气管。
为了使得物料从进口能自动进入指定位置,作为本实用新型一种优选的,所述箱体一侧内壁通过螺栓连接有驱动电机;所述驱动电机顶端外壁通过螺栓连接有基座,且驱动电机输出轴通过联轴器连接有主动轮;所述主动轮通过皮带连接有从动轮。
为了让装置可以对多个生物能源进行生产,作为本实用新型一种优选的,所述进料室包括转轴、叶片、隔离板;所述转轴一端外壁通过联轴器连接于从动轮一侧内壁;所述叶片一端外壁插于转轴四周内壁,所述叶片数量为四个以上;所述转轴中部四周外壁通过螺栓连接于隔离板两侧内壁。
为了实现生物能源制造的多样化,作为本实用新型一种优选的,两个所述能源制造盒一侧外壁均通过螺栓连接有电动推杆;两个所述能源制造盒一侧外壁均通过螺栓连接有电动推杆;两个所述电动推杆的输出轴顶端外壁均通过螺栓连接有顶板;一个所述能源制造盒底端内壁设有焚烧炉;另一个所述能源制造盒底端内壁放置有生物能源反应盒;所述生物能源反应盒上方的顶板套有橡胶模。
为了方便收集能源以及方便处理生产能源后的废料,作为本实用新型一种优选的,所述生物能源反应盒一侧外壁通过螺钉连接有拉杆,且生物能源反应盒相邻一侧外壁通过螺栓连接有管道;所述管道一端外壁通过螺栓连接于气体回收箱底端外壁;所述气体回收箱顶端外壁加工有旋盖;所述焚烧炉一侧外壁通过铰链连接有挡板;所述挡板一侧外壁通过螺栓连接有另一个拉杆;所述箱体内还设置有内部控制单元;所述焚烧炉与内部控制单元电性连接。
为了使得多个生物能源同时制造且相互不影响,作为本实用新型一种优选的,所述箱体中部底端外壁通过螺栓连接有隔热板;所述隔热板位于两个滑板之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置一个焚烧炉以及一个生物能源反应盒,实现了装置的生物能源制造的多样化目的,增加了装置的实用性,扩大了装置的适用范围;通过设置两个拉杆以及一个管道,达到了生物能源的回收以及方便废料的处理的目标,使得装置使用更灵活便利。
2、通过设置一个隔离板,将进料室一分为二,实现了不同生物回收的同时进行的目的,提高了装置的效率;通过设置一个驱动电机,达到了将物料搅动并送到指定位置的目标,提高了装置的精准性和便捷性。
3、通过设置一个隔热板,实现了一个装置内两个生物能源制造互不影响的目标,保证了能源的获取的可行性;通过设置一个皮带,达到了装置的噪音小的目的,增强了装置的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的内部主观结构示意图;
图2为本实用新型中的内部背侧结构示意图;
图3为本实用新型中的内部斜侧构结构示意图;
图4为本实用新型中的进料室结构示意图;
图5为本实用新型中的电路流程示意图;
图中:1-箱体;2-驱动电机;3-基座;4-主动轮;5-皮带;6-隔热板;7-电动推杆;8-顶板;9-挡板;10-能源制造盒;11-从动轮;12-进料室;13-气体回收箱;14-旋钮;15-进料挡板;16-生物能源反应盒;17-管道;18-焚烧炉;19-滑板;20-拉杆;21-转轴;22-叶片;23-隔离板;24-排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:所述一种适用于生物能源回收利用的卸灰器,包括箱体1;所述箱体1顶端外壁通过铰链连接有两个进料挡板15,且箱体1内壁设有进料室12;所述进料室12底端外壁焊接有两个能源制造盒10;所述箱体1中部底端外壁焊接有两个滑板19;两个所述滑板19均与箱体1呈四十五度角;所述箱体1一侧外壁通过螺栓连接有气体回收箱13;所述气体回收箱13底端加工有排气管24。
在本实用新型的具体实施例中,开启装置,打开一个进料挡板15,将物料倒进时另一个进料挡板15关闭,防止物料混合,物料通过进料室12进入滑板19,经过滑板19到达能源制造盒10,通过设置两个进料口和两个能源制造盒10,既增加了装置的灵活性也提高了能源制造的效率,排气管24可以使得装置收集气体更安全有效。
具体的,所述箱体1一侧内壁通过螺栓连接有驱动电机2;所述驱动电机2顶端外壁通过螺栓连接有基座3,且驱动电机2输出轴通过联轴器连接有主动轮4;所述主动轮4通过皮带5连接有从动轮11。
本实施例中:装置通电后,驱动电机2旋转使得主动轮4旋转,然后皮带5开始传动将从动轮11带动,进而使得进料室12运转,实现进料自动化。
具体的,所述进料室12包括转轴21、叶片22、隔离板23;所述转轴21一端外壁通过联轴器连接于从动轮11一侧内壁;所述叶片22一端外壁插于转轴21四周内壁,所述叶片22数量为四个以上;所述转轴21中部四周外壁通过通过螺栓连接于隔离板23两侧内壁。
本实施例中:进料室12中转轴21旋转使得物料从进料口下落到指定位置,通过叶片22还搅拌了物料,本实施例优选的叶片数量为八个,使得物料搅拌更彻底,转轴21上的隔离板23将进料室12一分为二,使得不同物料不会相互混合。
具体的,两个所述能源制造盒10一侧外壁均通过螺栓连接有电动推杆7;两个所述电动推杆7的输出轴顶端外壁均通过螺栓连接有顶板8;一个所述能源制造盒10底端内壁设有焚烧炉18;另一个所述能源制造盒10底端内壁放置有生物能源反应盒16;所述生物能源反应盒16上方的顶板8套有橡胶模。
本实施例中:两个能源制造盒10分别设有焚烧炉18和生物能源反应盒16,其中焚烧炉18主要是焚烧秸秆等来制造热量,生物能源反应盒16主要是通过酶和菌类生物在常温下产出氢气,或者发酵一些生物柴油,电动推杆7推动顶板9使得焚烧炉18和生物能源反应盒16形成封闭的空间,橡胶模能使得气密性更好。
具体的,所述生物能源反应盒16一侧外壁通过螺钉连接有拉杆20,且生物能源反应盒16相邻一侧外壁通过螺栓连接有管道17;所述管道17一端外壁通过螺栓连接于气体回收箱13底端外壁;所述气体回收箱13顶端外壁加工有旋盖14;所述焚烧炉18一侧外壁通过铰链连接有挡板9;所述挡板9一侧外壁通过螺栓连接有另一个拉杆20;所述箱体1内还设置有内部控制单元;所述焚烧炉18与内部控制单元电性连接。
本实施例中:能源制造后,氢气可以从管道17进入气体回收箱13储存,需要时扭开旋盖14取出,拉杆2可以打开焚烧炉18清除炉灰,还方便将生物能源反应盒16取出倒掉废料。
具体的,所述箱体1中部底端外壁通过螺栓连接有隔热板6;所述隔热板6位于两个滑板19之间。
本实施例中:通过设置一个隔热板6,可以使得焚烧炉18的热量不会转移到生物能源反应盒16中,保证另一处的生物能源制造不受影响,同时也降低了焚烧炉18的热量散失,提高了能源利用的效率。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,接通各项用电设备电源,驱动电机2旋转使得主动轮4旋转,然后皮带5开始传动将从动轮11带动,进而使得进料室12运转,打开一个进料挡板15,将物料倒进时另一个进料挡板15关闭,进料室12中转轴21旋转使得物料从进料口下落到指定位置,通过叶片22还搅拌了物料,本实施例优选的叶片数量为八个,使得物料搅拌更彻底,转轴21上的隔离板23将进料室12一分为二,使得不同物料不会相互混合,物料通过进料室12进入滑板19,经过滑板19到达能源制造盒10,两个能源制造盒10分别设有焚烧炉18和生物能源反应盒16,其中焚烧炉18主要是焚烧秸秆等来制造热量,生物能源反应盒16主要是通过酶和菌类生物在常温下产出氢气,或者发酵一些生物柴油,电动推杆7推动顶板9使得焚烧炉18和生物能源反应盒16形成封闭的空间,氢气可以从管道17进入气体回收箱13储存,需要时扭开旋盖14取出,拉杆20可以打开焚烧炉18清除炉灰,还方便将生物能源反应盒16取出倒掉废料。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种适用于生物能源回收利用的卸灰器,其特征在于:包括箱体(1);所述箱体(1)顶端外壁通过铰链连接有两个进料挡板(15),且箱体(1)内壁设有进料室(12);所述进料室(12)底端外壁焊接有两个能源制造盒(10);所述箱体(1)中部底端外壁焊接有两个滑板(19);两个所述滑板(19)均与箱体(1)呈四十五度角;所述箱体(1)一侧外壁通过螺栓连接有气体回收箱(13);所述气体回收箱(13)底端加工有排气管(24)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于生物能源回收利用的卸灰器,其特征在于:所述箱体(1)一侧内壁通过螺栓连接有驱动电机(2);所述驱动电机(2)顶端外壁通过螺栓连接有基座(3),且驱动电机(2)输出轴通过联轴器连接有主动轮(4);所述主动轮(4)通过皮带(5)连接有从动轮(11)。
3.根据权利要求1所述的一种适用于生物能源回收利用的卸灰器,其特征在于:所述进料室(12)包括转轴(21)、叶片(22)、隔离板(23);所述转轴(21)一端外壁通过联轴器连接于从动轮(11)一侧内壁;所述叶片(22)一端外壁插于转轴(21)四周内壁,所述叶片(22)数量为四个以上;所述转轴(21)中部四周外壁通过螺栓连接于隔离板(23)两侧内壁。
4.根据权利要求1所述的一种适用于生物能源回收利用的卸灰器,其特征在于:两个所述能源制造盒(10)一侧外壁均通过螺栓连接有电动推杆(7);两个所述电动推杆(7)的输出轴顶端外壁均通过螺栓连接有顶板(8);一个所述能源制造盒(10)底端内壁设有焚烧炉(18);另一个所述能源制造盒(10)底端内壁放置有生物能源反应盒(16);所述生物能源反应盒(16)上方的顶板(8)套有橡胶模。
5.根据权利要求4所述的一种适用于生物能源回收利用的卸灰器,其特征在于:所述生物能源反应盒(16)一侧外壁通过螺钉连接有拉杆(20),且生物能源反应盒(16)相邻一侧外壁通过螺栓连接有管道(17);所述管道(17)一端外壁通过螺栓连接于气体回收箱(13)底端外壁;所述气体回收箱(13)顶端外壁加工有旋盖(14);所述焚烧炉(18)一侧外壁通过铰链连接有挡板(9);所述挡板(9)一侧外壁通过螺栓连接有另一个拉杆(20);所述箱体(1)内还设置有内部控制单元;所述焚烧炉(18)与内部控制单元电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种适用于生物能源回收利用的卸灰器,其特征在于:所述箱体(1)中部底端外壁通过螺栓连接有隔热板(6);所述隔热板(6)位于两个滑板(19)之间。
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