CN114999823B - 一种抗振动高稳定性的铝电解电容器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抗振动高稳定性的铝电解电容器，包括电容器及其底部的输出端子，包括用于安装电容器和输出端子的安装板，所述输出端子嵌入安装在安装板内部，所述电容器的外壁固定套接有限位套，所述限位套外壁环形阵列有三个以上的限位连杆，所述限位连杆安装在限位套外壁与安装板的顶部之间，所述限位连杆包括警报组件，当所述电容器振幅超出预设值时启动报警组件，高温预警组件，所述高温预警组件安装在电容器的外壁上，优选的，所述限位连杆包括粘贴固定在安装板顶部安装座，所述限位套的外壁和安装座的顶部分别铰接有第二连杆和第一连杆，本发明能够对限制电容器大振幅的转动，且当电容器的振幅超出预设值时，报警组件会发出警告。

Description

一种抗振动高稳定性的铝电解电容器

技术领域

本发明涉及电解电容器技术领域，具体为一种抗振动高稳定性的铝电解电容器。

背景技术

铝电解电容器的优势在于电性能好、使用范围宽泛和可靠性高，广泛用于仪器、仪表和电子设备中，在汽车领域中，由于汽车智能化的快速发展，因此要求安装后的电解电容器的抗振动性能强。

据检索，中国专利CN202110688443.4一种抗振动50G的铝电解电容器中所提出的技术手段，包括芯包，所述芯包的外壁固定连接有铝制外壳体，且铝制外壳体的底部垂直贯穿固定连接有铝棒，并且铝棒通过铝制外壳体与芯包构成一体化结构，第一底座板，该抗振动50G的铝电解电容器，通过设置的限位弹簧和弧形限位板，使得芯包在受到外界振动时不会发生位移，进而避免芯包在受到振动时发生脱落，通过设置的弹性连接柱和缓冲弹簧，使得第一底座板在受到振动时第二底座板能够给予第一底座板良好的缓冲效果，其中，其技术手段包括缓冲弹簧、限位弹簧、限位板和弹性连接柱，在承受外界振动时对其缓冲限位，其抗振动手段较为单一，抗振动效果较弱。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗振动高稳定性的铝电解电容器，具备能够对限制电容器大振幅的转动，且当电容器的振幅超出预设值时，报警组件会发出警告，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗振动高稳定性的铝电解电容器，包括电容器及其底部的输出端子，包括用于安装电容器和输出端子的安装板，所述输出端子嵌入安装在安装板内部。

所述电容器的外壁固定套接有限位套。

所述限位套外壁环形阵列有三个以上的限位连杆，所述限位连杆安装在限位套外壁与安装板的顶部之间。

所述限位连杆包括警报组件，当所述电容器振幅超出预设值时启动报警组件。

高温预警组件，所述高温预警组件安装在电容器的外壁上。

优选的，所述限位连杆包括粘贴固定在安装板顶部安装座，所述限位套的外壁和安装座的顶部分别铰接有第二连杆和第一连杆，所述第一连杆远离安装座的端部与第二连杆远离限位套的端部铰接，所述第一连杆与第二连杆之间还安装有阻尼器，初始状态下，所述第一连杆与第二连杆之间的夹角为钝角，所述阻尼器用于限制和复位初始状态。

优选的，所述阻尼器包括两个安装杆，两个所述安装杆分别转动连接在第一连杆和第二连杆的外壁上，两个所述安装杆远离各自铰接点的端部均固定连接有活塞杆，两个所述活塞杆的外壁共同滑动连接有活塞套，位于活塞套内部两个所述活塞杆的端部之间固定安装有弹簧。

优选的，所述第二连杆靠近限位套的外壁固定连接有弧形板，所述弧形板被设置为能够与限位套外壁靠近贴合，且所述弧形板与限位套相对面的外壁均设置有增大摩擦力的设计，所述安装座的顶部滑动连接有安装块，所述安装块与安装座之间安装有用于固定安装块的剪钉组，所述剪钉组在外力下会解除对安装块的固定，所述安装座上还安装有当安装块发生位移时警示的报警组件。

优选的，所述安装座上开设有凸形凹槽，所述安装块嵌入式滑动连接在凸形凹槽中，所述剪钉组包括两个限位剪钉，两个所述限位剪钉均贯穿安装座和安装块的外壁，两个所述限位剪钉受到巨大外力会被剪切断裂。

优选的，包括与第一连杆固定连接的转轴，所述第一连杆通过转轴与第二连杆铰接，所述第一连杆相对于第二连杆偏转时转轴会转动，所述转轴的外壁固定连接有齿轮，所述第一连杆的外壁滑动连接有限位板，所述限位板的外壁上固定安装有与齿轮啮合连接的齿条。

优选的，所述报警组件包括安装在安装块外壁上的触发杆，所述安装座上还安装有警报器，所述警报器上设置有压力传感面，所述触发杆的端部与压力传感面相抵触，正常状态下，所述压力传感面的压力值为N，当所述N的数值发生变化时会发生报警。

优选的，所述安装板的外壁上开设有供输出端子嵌入且滑动的槽，所述槽两侧的内部均安装有橡胶条，两个所述橡胶条之间相互挤压接触，封闭所述槽的开口处，所述安装板两侧的外壁还开设有与槽连通的接口槽。

优选的，所述电容器外壁固定安装有限位台，所述限位台与电容器之间铺设有橡胶垫，所述限位台的底部与安装板的顶部固定连接。

优选的，所述高温预警组件包括安装限位台顶部的预警器，所述电容器的外壁通过热熔胶固定连接有光电传感器，所述光电传感器发生坠落时会向光电传感器发出预警信号，当热熔胶融化时所述光电传感器会脱落。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：一、本发明中，当C开始缩小时，同时电容器会开始发生偏转，在此过程中，限位套的外壁会逐渐与第二连杆平行，从而使弧形板的外壁能够正好抵触在限位套的外壁上，在此状态下，电容器偏转至最大程度，同时也是电容器的最大振幅，剪钉组此时会对此状态进行限制，从而将所承受的力转移至剪钉组中，但是超出剪钉组所能承受的范围时，剪钉组会解除对安装块的限位，此时，电容器和限位套会继续偏转从而使安装块发生位移，此时报警组件会工作，以警告使用人员电容器的振幅超出预设值。

由于是限位连杆是环形阵列安装的，因此，当其中一个限位连杆中的C增大时，就会有另一个与其所对称的限位连杆中的C减小，因此，电容器往任意方向偏转超出预设值时，均会有限位连杆中的报警组件报警。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明图1的右视图结构示意图。

图3为本发明图2中沿A-A处剖视的结构示意图。

图4为本发明半剖的立体结构示意图。

图5为本发明限位连杆的拆分结构示意图。

图6为本发明报警组件的结构示意图。

图7为本发明限位板的结构示意图。

图中：1、安装板；2、电容器；3、限位台；4、输出端子；5、限位套；6、第一连杆；7、第二连杆；8、弧形板；9、安装座；11、限位板；13、接口槽；14、警报器；15、安装块；16、触发杆；17、限位剪钉；18、安装杆；19、活塞杆；20、弹簧；21、活塞套；22、转轴；23、齿轮；24、齿条；25、橡胶条；26、光电传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种抗振动高稳定性的铝电解电容器，包括电容器2及其底部的输出端子4，包括用于安装电容器2和输出端子4的安装板1，输出端子4嵌入安装在安装板1内部。

电容器2的外壁固定套接有限位套5。

限位套5外壁环形阵列有三个以上的限位连杆，限位连杆安装在限位套5外壁与安装板1的顶部之间。

限位连杆包括警报组件，当电容器2振幅超出预设值时启动报警组件。

高温预警组件，高温预警组件安装在电容器2的外壁上。

本申请中电容器2的安装步骤为：将输出端子4嵌入安装在安装板1的内部，在此之前和之后均可安装限位套5和限位连杆。

振动是会线性减弱的，但是在振动过程中，其中一次的振幅超出电容器2偏转的极限时，可能会使电容器2在抗振动的结构中被挤压，影响其内部的固态或液态电解质，其次，也可能会使输出端子4与电容器2发生脱离，造成连接上的中断，因此需要在安装前预先设定预设值，避免超出预设振幅之外的振动造成输出端子4的疲劳断裂或者电容器2的形变。

因此，本发明设置能够检测其振幅范围的报警组件，当电容器2的振幅超出预设值时，报警组件会发出警告。

其中一个较为优选的实施例，限位连杆包括粘贴固定在安装板1顶部安装座9，限位套5的外壁和安装座9的顶部分别铰接有第二连杆7和第一连杆6，第一连杆6远离安装座9的端部与第二连杆7远离限位套5的端部铰接，第一连杆6与第二连杆7之间还安装有阻尼器，初始状态下，第一连杆6与第二连杆7之间的夹角为钝角，阻尼器用于限制和复位初始状态。

如图3所示，当电容器2向其中一个方向发生偏转时，会使第二连杆7和第一连杆6相应发生偏转，同时会使阻尼器开始工作，两个第一连杆6和第二连杆7之间的夹角会发生变换。

如图3所示出的夹角C，图三中为初始状态，当C开始变小时，相应改变即是电容器2开始偏转，随着C的变小的过程中，会使阻尼器产生阻止C变小的力，从而降低电容器2的振幅，使其逐步减小振幅并复位。

阻尼器在初始状态下会释放处阻止C增大或减小的力。

其中一个较为优选的阻尼器，阻尼器包括两个安装杆18，两个安装杆18分别转动连接在第一连杆6和第二连杆7的外壁上，两个安装杆18远离各自铰接点的端部均固定连接有活塞杆19，两个活塞杆19的外壁共同滑动连接有活塞套21，位于活塞套21内部两个活塞杆19的端部之间固定安装有弹簧20。

如图5所示，弹簧20的作用是限制两个活塞杆19的滑动，使两个活塞杆19只能够在其内部靠近或远离。

当C开始增大时，两个活塞杆19会相互远离，从而使弹簧20会形变拉伸，相反，当C开始缩小时，两个活塞杆19会相互靠近，从而使弹簧20会压缩形变，弹簧20的形变会阻挡C的变化，并驱使C复位至初始状态。

其中，通过控制两个活塞杆19之间的距离，能够控制C的角度变化范围，进而控制电容器2的最大振幅。

其中较为优选的实施例，第二连杆7靠近限位套5的外壁固定连接有弧形板8，弧形板8被设置为能够与限位套5外壁靠近贴合，且弧形板8与限位套5相对面的外壁均设置有增大摩擦力的设计，安装座9的顶部滑动连接有安装块15，安装块15与安装座9之间安装有用于固定安装块15的剪钉组，剪钉组在外力下会解除对安装块15的固定，安装座9上还安装有当安装块15发生位移时警示的报警组件。

如图5所示，弧形板8的外壁切面与限位套5的外壁相交，但是，当C开始缩小时，同时电容器2会开始发生偏转，在此过程中，限位套5的外壁会逐渐与第二连杆7平行，从而使弧形板8的外壁能够正好抵触在限位套5的外壁上，在此状态下，电容器2偏转至最大程度，同时也是电容器2的最大振幅，剪钉组此时会对此状态进行限制，从而将所承受的力转移至剪钉组中，但是超出剪钉组所能承受的范围时，剪钉组会解除对安装块15的限位，此时，电容器2和限位套5会继续偏转从而使安装块15发生位移，此时报警组件会工作，以警告使用人员电容器2的振幅超出预设值。

由于是限位连杆是环形阵列安装的，因此，当其中一个限位连杆中的C增大时，就会有另一个与其所对称的限位连杆中的C减小，因此，电容器2往任意方向偏转超出预设值时，均会有限位连杆中的报警组件报警。

其中较为优选的实施例，安装座9上开设有凸形凹槽，安装块15嵌入式滑动连接在凸形凹槽中，剪钉组包括两个限位剪钉17，两个限位剪钉17均贯穿安装座9和安装块15的外壁，两个限位剪钉17受到巨大外力会被剪切断裂。

此实施例为安装块15的滑动方式和限位剪钉17的安装方式。

如图6所示，只示出了限位剪钉17的一种安装方式，只要限位剪钉17的被剪切方向与安装块15的滑动方向垂直即可，当安装块15滑动时，会对限位剪钉17造成剪切力，会使限位剪钉17在连接安装块15和安装座9之间的位置处发生断裂，此处的限位剪钉17承载的压力最大，当限位剪钉17发生断裂，即会解除对安装块15的滑动限位，此时安装块15即可相应的发生位移，从而触发报警组件。

其中较为优选的实施例，包括与第一连杆6固定连接的转轴22，第一连杆6通过转轴22与第二连杆7铰接，第一连杆6相对于第二连杆7偏转时转轴22会转动，转轴22的外壁固定连接有齿轮23，第一连杆6的外壁滑动连接有限位板11，限位板11的外壁上固定安装有与齿轮23啮合连接的齿条24。

如图7所示，当C增大时，会使第二连杆7与第一连杆6开始趋向于水平，同时第一连杆6上的转轴22和齿轮23会发生转动，从而通过啮合关系使齿条24带动限位板11伸出，从而使其能够对第二连杆7进行限位，防止第二连杆7和第一连杆6越过水平状态，即限位板11会和阻尼器会将第二连杆7和第一连杆6组合为同一部件，此时，当趋势C增大的外力会使安装块15位移，从而突破剪钉组对安装块15的固定，使安装块15的位移会使报警组件开始工作警告。

进一步地，报警组件包括安装在安装块15外壁上的触发杆16，安装座9上还安装有警报器14，警报器14上设置有压力传感面，触发杆16的端部与压力传感面相抵触，正常状态下，压力传感面的压力值为N，当N的数值发生变化时会发生报警。

如图3所示，触发杆16的端部与压力传感面相抵触，通过设定初始压力为N，相对于同一个限位连杆，当C增大或者减小时，会使安装块15发生位移，使得触发杆16的端部会远离或靠近警报器14，从而会使N的数值发生变化，进而触发报警组件。

进一步地，安装板1的外壁上开设有供输出端子4嵌入且滑动的槽，槽两侧的内部均安装有橡胶条25，两个橡胶条25之间相互挤压接触，封闭槽的开口处，安装板1两侧的外壁还开设有与槽连通的接口槽13。

此实施例为电容器2和输出端子4的安装方式，该槽亦为滑槽，通过将两个输出端子4与槽对接，将输出端子4整体嵌入，使得电容器2能够准确的安装至预定位置，同时，外部的接线端子可通过接口槽13与输出端子4进行对接。

更进一步地，电容器2外壁固定安装有限位台3，限位台3与电容器2之间铺设有橡胶垫，限位台3的底部与安装板1的顶部固定连接。

更进一步地，高温预警组件包括安装限位台3顶部的预警器，电容器2的外壁通过热熔胶固定连接有光电传感器26，光电传感器26发生坠落时会向光电传感器26发出预警信号，当热熔胶融化时光电传感器26会脱落，通过选择对应温度的热熔胶，当电容器2的温度超出预设值，会使热熔胶由固态转为液态。

综上，本发明能够对限制电容器2大振幅的转动，且当电容器2的振幅超出预设值时，报警组件会发出警告。

本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种抗振动高稳定性的铝电解电容器，包括电容器（2）及其底部的输出端子（4），其特征在于：包括用于安装电容器（2）和输出端子（4）的安装板（1），所述输出端子（4）嵌入安装在安装板（1）内部；

所述电容器（2）的外壁固定套接有限位套（5）；

所述限位套（5）外壁环形阵列有三个以上的限位连杆，所述限位连杆安装在限位套（5）外壁与安装板（1）的顶部之间；

所述限位连杆包括警报组件，当所述电容器（2）振幅超出预设值时启动报警组件；

高温预警组件，所述高温预警组件安装在电容器（2）的外壁上；

所述限位连杆包括粘贴固定在安装板（1）顶部安装座（9），所述限位套（5）的外壁和安装座（9）的顶部分别铰接有第二连杆（7）和第一连杆（6），所述第一连杆（6）远离安装座（9）的端部与第二连杆（7）远离限位套（5）的端部铰接，所述第一连杆（6）与第二连杆（7）之间还安装有阻尼器，初始状态下，所述第一连杆（6）与第二连杆（7）之间的夹角为钝角，所述阻尼器用于限制和复位初始状态；

所述阻尼器包括两个安装杆（18），两个所述安装杆（18）分别转动连接在第一连杆（6）和第二连杆（7）的外壁上，两个所述安装杆（18）远离各自铰接点的端部均固定连接有活塞杆（19），两个所述活塞杆（19）的外壁共同滑动连接有活塞套（21），位于活塞套（21）内部两个所述活塞杆（19）的端部之间固定安装有弹簧（20）；

所述第二连杆（7）靠近限位套（5）的外壁固定连接有弧形板（8），所述弧形板（8）被设置为能够与限位套（5）外壁靠近贴合，且所述弧形板（8）与限位套（5）相对面的外壁均设置有增大摩擦力的设计，所述安装座（9）的顶部滑动连接有安装块（15），所述安装块（15）与安装座（9）之间安装有用于固定安装块（15）的剪钉组，所述剪钉组在外力下会解除对安装块（15）的固定，所述安装座（9）上还安装有当安装块（15）发生位移时警示的报警组件；

所述安装座（9）上开设有凸形凹槽，所述安装块（15）嵌入式滑动连接在凸形凹槽中，所述剪钉组包括两个限位剪钉（17），两个所述限位剪钉（17）均贯穿安装座（9）和安装块（15）的外壁，两个所述限位剪钉（17）受到巨大外力会被剪切断裂；

所述报警组件包括安装在安装块（15）外壁上的触发杆（16），所述安装座（9）上还安装有警报器（14），所述警报器（14）上设置有压力传感面，所述触发杆（16）的端部与压力传感面相抵触，正常状态下，所述压力传感面的压力值为N，当所述N的数值发生变化时会发生报警。

2.根据权利要求1所述的抗振动高稳定性的铝电解电容器，其特征在于：包括与第一连杆（6）固定连接的转轴（22），所述第一连杆（6）通过转轴（22）与第二连杆（7）铰接，所述第一连杆（6）相对于第二连杆（7）偏转时转轴（22）会转动，所述转轴（22）的外壁固定连接有齿轮（23），所述第一连杆（6）的外壁滑动连接有限位板（11），所述限位板（11）的外壁上固定安装有与齿轮（23）啮合连接的齿条（24）。

3.根据权利要求1-2中任意一项所述的抗振动高稳定性的铝电解电容器，其特征在于：所述安装板（1）的外壁上开设有供输出端子（4）嵌入且滑动的槽，所述槽两侧的内部均安装有橡胶条（25），两个所述橡胶条（25）之间相互挤压接触，封闭所述槽的开口处，所述安装板（1）两侧的外壁还开设有与槽连通的接口槽（13）。

4.根据权利要求3所述的抗振动高稳定性的铝电解电容器，其特征在于：所述电容器（2）外壁固定安装有限位台（3），所述限位台（3）与电容器（2）之间铺设有橡胶垫，所述限位台（3）的底部与安装板（1）的顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的抗振动高稳定性的铝电解电容器，其特征在于：所述高温预警组件包括安装限位台（3）顶部的预警器，所述电容器（2）的外壁通过热熔胶固定连接有光电传感器（26），所述光电传感器（26）发生坠落时会向光电传感器（26）发出预警信号，当热熔胶融化时所述光电传感器（26）会脱落。

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